CN223102350U - 一种高连续性橡胶辊套打盘机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高连续性橡胶辊套打盘机，其包括机架和转动安装在机架上的主动轴，主动轴的一端连接有用于带动主动轴转动的驱动装置，另一端安装有收卷装置，收卷装置包括固定盘和活动盘，固定盘与主动轴固定连接，活动盘位于主动轴远离于驱动装置的一端，活动盘上连接有易拆装置，易拆装置用于将活动盘可拆卸连接在主动轴上，活动盘与固定盘之间设置有张紧装置，张紧装置包括多个弧形板，多个弧形板沿着主动轴的周向分布，每个弧形板上均连接有两个平行设置的连杆，连杆的一端转动连接在弧形板上，另一端转动连接在主动轴上，连杆由与主动轴连接的一端至与弧形板连接的一端向活动盘的方向倾斜。本申请具有方便将内筒支架进行拆卸更换的效果。

Description

一种高连续性橡胶辊套打盘机

技术领域

本申请涉及一种打盘机的技术领域，尤其是涉及一种高连续性橡胶辊套打盘机。

背景技术

打盘机为是自动卷盘的设备，橡胶辊套是打印机橡胶辊生产过程中的半成品，橡胶辊套在生产过程中形成条状并缠绕在内筒支架上，内筒支架为圆柱形。内筒支架用于安装在打盘机上，由打盘机将内筒支架转动，从而使条状的橡胶辊套缠绕在内筒支架上，以便后续橡胶辊的生产过程中使用。

相关技术中公开了一种打盘机，包括箱体，箱体上设置有驱动装置、送料装置和缠绕装置，缠绕装置包括分体设置的主动盘和被动盘，主动盘与驱动装置的放置输出端连接，被动盘与主动盘连接，在被动盘上连接有卸料装置，卸料装置包括卸料驱动机构和卸料执行机构，卸料驱动机构包括卸料气缸、支撑杆和摆臂，支撑杆借助卸料柱固定连接在箱体上，摆臂中部与支撑杆铰接，摆臂下端与卸料气卸的伸缩端铰接，卸料执行机构包括卸料杆及销柱，卸料杆与卸料柱固定，被动盘借助滑套管套装在卸料杆上并具有相对于卸料杆滑动的自由度，在被动盘上同轴固定设置绕线轴，绕线轴设置成圆台状，绕线轴靠近于主动盘的一端直径小于远离主动盘一端的直径，使用时，通过将被动盘和主动盘连接，将绕线轴上完成打盘。

但是上述结构中由于圆台状的绕线轴上安装内筒支架上，由于绕线轴与内筒支架内壁需要具有摩擦力才能带动绕线轴转动，在从绕线轴上取下内筒支架时比较麻烦。

实用新型内容

为了方便将内筒支架进行拆卸更换，本申请提供一种高连续性橡胶辊套打盘机。

本申请提供一种高连续性橡胶辊套打盘机，采用如下的技术方案：

一种高连续性橡胶辊套打盘机，包括机架和转动安装在机架上的主动轴，所述主动轴的一端连接有用于带动主动轴转动的驱动装置，另一端安装有收卷装置，收卷装置包括固定盘和活动盘，所述固定盘与主动轴固定连接，活动盘位于主动轴远离于驱动装置的一端，所述活动盘上连接有易拆装置，所述易拆装置用于将活动盘可拆卸连接在主动轴上，所述活动盘与固定盘之间设置有张紧装置，所述张紧装置包括多个弧形板，多个弧形板沿着主动轴的周向分布，每个弧形板上均连接有两个平行设置的连杆，所述连杆的一端转动连接在弧形板上，另一端转动连接在主动轴上，所述弧形板靠近于活动盘的一端通过活动盘抵接调节活动盘至主动轴中心线的距离，所述连杆由与主动轴连接的一端至与弧形板连接的一端向活动盘的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使用时，用于缠绕条形橡胶辊套的内筒支架安装在活动盘与固定盘之间，并且套设在多个弧形板的外侧。在内筒支架上缠绕完成橡胶辊套后，先通过易拆装置将活动盘从主动轴的端部拆卸，然后弧形板保持与内筒支架的内壁抵接，但是在将内筒支架向远离于固定盘的方向移动时，由于内筒支架会带动弧形板向远离于固定盘的方向移动，进而内筒支架在移动的过程中受到连杆的作用自动向靠近于主动轴的轴线方向移动，使弧形板与内筒支架脱离，进而能够比较方便地将内筒支架从弧形板上拆卸掉，方便对内筒支架进行更换。

优选的，所述活动盘的中心设置有套筒，所述套筒与活动盘一体设置，所述主动轴远离于驱动装置的一端设置有螺杆部和光杆部，所述螺杆部用于与易拆装置连接，光杆部用于与套筒配合，所述光杆部的直径大于螺杆部的直径。

通过采用上述技术方案，套筒与活动盘一体设置，套筒与光杆部配合，将活动盘向主动轴上连接时，套筒从螺杆部到达与光杆部配合的位置，使活动盘的安装比较方便，同时螺杆部与易拆装置连接对活动盘进行固定。

优选的，所述易拆装置包括转动体和连接在转动体内的卡片，所述卡片的一端用于配合在螺杆部的螺纹内，螺杆部的螺纹采用矩形螺纹，所述转动体转动连接在套筒上。

通过采用上述技术方案，卡片转动连接在转动体内，卡片的一端用于配合到螺杆的螺纹内，螺杆部的螺纹采用矩形螺纹，使卡片与螺杆部的螺纹连接比较牢固，并且通过将卡片从螺杆部的螺纹内脱离，方便将易拆装置从螺杆部上拆卸。

优选的，所述转动体的侧壁上开设有通槽，所述卡片从通槽内穿过，并且卡片的一端位于转动体内，另一端位于转动体外，卡片的中部转动连接在转动体上，并且卡片位于转动体内的一端连接有拉簧，所述拉簧的作用力用于驱使卡片抵接在螺杆部的螺纹内。

通过采用上述技术方案，卡片从通槽内穿过，卡片的一端位于转动体的外部，当需要将转动体从螺杆上取下时，在转动体的外侧将卡片转动，使拉簧张紧，进而卡片从螺杆的螺纹内脱出，方便将转动体直接从螺杆部上拔下。

优选的，所述转动体的外壁上固定设置有把手，并且把手设置有两个，两个把手分别对应一个卡片，两个卡片与把手间隔设置。

通过采用上述技术方案，两个把手固定在转动体的外部，需要工作人员两个手同时操作两个卡片，提高转动体取下时的安全性。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机和减速器，所述主动轴通过轴承座固定在机架上，所述减速器固定在机架上，所述驱动电机固定在减速器上，所述驱动电机的输出轴与减速器的输出轴同轴连接，所述减速器的输出轴与主动轴同轴连接，所述收卷装置间隔设置两个。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过减速器将主动轴转动，并且两个收卷装置通过两个驱动装置带动，两个收卷装置能够交替工作，从而能够对橡胶辊套收卷比较连续。

优选的，所述机架上安装有导向装置，导向装置包括两个导线组件和一个线性驱动模组，所述线性驱动模组固定在机架上，并且线性驱动模组的驱动方向与主动轴的轴线方向平行，所述线性驱动模组的输出部位固定一个导线组件，另一个导线组件固定在机架上。

通过采用上述技术方案，导向装置一个安装在机架上用于初步控制橡胶辊套的位置，然后再通过安装在线性驱动模组上的导向装置将橡胶辊套沿着内筒支架的轴线方向进行铺设，以使橡胶辊套的收卷比较平整。

优选的，所述导线组件包括本体、水平转轮和竖直转轮，安装在线性驱动模组上的导线组件中的本体固定在线性驱动模组的输出部位上，安装在机架上的导线组件中的本体固定在机架上，所述水平转轮平行且间隔设置在本体上两个，所述竖直转轮平行且间隔设置在本体上两个，两个水平转轮和两个竖直转轮均转动连接在本体上，两个竖直转轮位于两个水平转轮之间的位置。

通过采用上述技术方案，两个水平转轮用于支撑着橡胶辊套，两个竖直转轮能够限制橡胶辊套的水平位置，从而两个竖直转轮和两个水平转轮能够减少橡胶辊套的摩擦，并控制橡胶辊套的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过易拆装置将活动盘从主动轴的端部拆卸，将内筒支架向远离于固定盘的方向移动时，由于内筒支架会带动弧形板向远离于固定盘的方向移动，进而内筒支架在移动的过程中受到连杆的作用自动向靠近于主动轴的轴线方向移动，使弧形板与内筒支架脱离，进而能够比较方便地将内筒支架从弧形板上拆卸掉，方便对内筒支架进行更换；

2.通过卡片的一端位于转动体的外部，当需要将转动体从螺杆上取下时，在转动体的外侧将卡片转动，使拉簧张紧，进而卡片从螺杆的螺纹内脱出，方便将转动体直接从螺杆部上拔下；

3.通过安装在线性驱动模组上的导向装置将橡胶辊套沿着内筒支架的轴线方向进行铺设，以使橡胶辊套的收卷比较平整。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中张紧装置的位置示意图；

图3是本申请实施例中主动轴的结构示意图；

图4是本申请实施例中易拆装置的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、控制箱；2、收卷装置；21、固定盘；22、活动盘；221、套筒；222、倒角；3、驱动装置；31、驱动电机；32、减速器；4、导向装置；41、导线组件；411、本体；412、水平转轮；413、竖直转轮；42、线性驱动模组；5、橡胶辊套；51、内筒支架；6、主动轴；61、螺杆部；62、光杆部；7、易拆装置；71、转动体；711、把手；72、卡片；721、橡胶套；73、拉簧；74、通槽；8、张紧装置；81、弧形板；82、连杆；9、轴承座。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高连续性橡胶辊套打盘机，参考图1，包括机架1，机架1上设置有两个收卷装置2，收卷装置2连接有用于带动收卷装置2转动的驱动装置3，同时在机架1上设置有导向装置4，导向装置4用于引导橡胶辊套5的输送方向，在收卷装置2上安装内筒支架51，内筒支架51在驱动装置3的带动下转动，使条状的橡胶辊套5的一端缠绕在内筒支架51上。机架1上还固定设置有控制箱11，控制箱11用于控制驱动装置3的开关。

参考图2，在机架1上转动安装在主动轴6，主动轴6的一端连接于驱动装置3，另一端从机架1上伸出并悬置设置，收卷装置2安装在主动轴6上远离于驱动装置3的一端。收卷装置2包括固定盘21和活动盘22，固定盘21与主动轴6固定设置且固定盘21位于主动轴6靠近于驱动装置3的一端，活动盘22套设在主动轴6远离于驱动装置3的一端，使活动盘22可从主动轴6上拆卸，在活动盘22上连接有用于与主动轴6连接有易拆装置7，易拆装置7方便将活动盘22连接在主动轴6上，并将活动盘22沿着主动轴6的轴线方向移动，以使活动盘22向固定盘21的方向靠近。

参考图2，在固定盘21与活动盘22之间设置有张紧装置8，张紧装置8用于抵接在内筒支架51的内壁上，内筒支架51为圆筒形。张紧装置8包括多个且分布在主动轴6的周围的弧形板81，弧形板81与主动轴6之间设置有连杆82，每个弧形板81上连接有两个连杆82并且两个连杆82平行设置，连杆82倾斜于主动轴6的轴线方向，连杆82的一端转动连接在弧形板81上，另一端转动连接在主动轴6上，连杆82与主动轴6的转动轴线垂直于主动轴6的轴线，连杆82由与主动轴6的一端至与弧形板81连接的一端逐渐向主动轴6安装活动盘22的方向倾斜设置。使用时，先将活动盘22从主动轴6上拆卸，然后将内筒支架51套设在多个弧形板81上，再将活动盘22向固定盘21的方向挤压，使活动盘22推着弧形板81的一侧，使弧形板81在连杆82的作用下逐渐远离于主动轴6的轴线，进而弧形板81能够抵接在内筒支架51的内壁，使内筒支架51固定在主动轴6上。

参考图2和图3，主动轴6靠近于活动盘22的一端设置有螺杆部61和光杆部62，活动盘22的中心位置设置有套筒221，套筒221与活动盘22一体设置，套筒221用于套设在光杆部62，并且光杆部62的直径大于螺杆部61的直径，方便将活动盘22安装在主动轴6上，光杆部62靠近螺杆部61的一端设置有倒角222。螺杆部61用于与易拆装置7连接。结合图4，易拆装置7包括转动体71和卡片72，转动体71套设在螺杆部61上，并且转动体71与套筒221转动连接，转动体71与套筒221的中心线重合，使活动盘22拆卸后能够使易拆装置7与活动盘22保持连接，防止丢失。在转动体71的侧壁上开设有贯穿转动体71的通槽74，卡片72安装在通槽74内，卡片72的一端位于转动体71的内部，另一端位于转动体71的外部，卡片72的中部转动连接在转动体71上，卡片72位于转动体71内的一端设置有拉簧73，拉簧73的一端固定在卡片72上，另一端固定在转动体71上，拉簧73用于带动卡片72转动，且在拉簧73的作用下能够使卡片72位于转动体71内的一端向螺杆部61的侧壁方向靠近。卡片72处于转动体71内的一端用于配合在螺杆部61的螺纹内，螺杆部61的螺纹可采用矩形螺纹。当卡片72在拉簧73的作用力下卡入到螺杆部61的螺纹内时，再将转动体71相对于螺杆部61转动时，转动体71会带动卡片72沿着螺杆部61的螺纹移动，从而能够使易拆装置7沿着螺杆部61的长度方向带动活动盘22。当需要拆卸活动盘22时，在转动体71的外部将卡片72的端部转动，使卡片72位于转动体71内部的一端向远离于螺杆部61的方向转动，进而卡片72与螺杆部61分离，使活动盘22能够直接从螺杆部61上滑动脱出。卡片72对称设置两个，且与每个卡片72对应的位置设置有一个把手711，把手711固定在转动体71上，卡片72与把手711间隔设置，工作人员能够采用两个手同时握着把手711的同时将卡片72向把手711的方向转动，使卡片72脱离螺杆部61，操作比较方便，并且两个手同时握着两个把手711时才能拆卸掉活动盘22，使操作比较安全。在卡片72位于转动体71外的一端设置有橡胶套721，橡胶套721使转动卡片72时比较舒适。

参考图1和图3，驱动装置3包括驱动电机31和减速器32，主动轴6通过轴承座9固定在机架1上，减速器32固定在机架1上，驱动电机31固定在减速器32上，驱动电机31的输出轴同轴连接在减速器32的输入轴，减速器32的输出轴与主动轴6同轴连接，使驱动电机31通过减速器32带动主动轴6转动。导向装置4包括两个导线组件41和一个线性驱动模组42，线性驱动模组42固定在机架1上，并且线性驱动模组42平行于主动轴6的轴线方向，线性驱动模组42的输出部位固定连接一个导线组件41，另一个导线组件41固定在机架1上。导线组件41包括本体411、水平转轮412和竖直转轮413，水平转轮412平行且间隔设置两个，两个竖直转轮413位于两个水平转轮412之间的位置，并且水平转轮412和竖直转轮413均转动连接在本体411上，使橡胶辊套5处于两个竖直转轮413之间夹着并搭在水平转轮412上。位于线性驱动模组42上移动的导线组件41能够带着橡胶辊套5排布在内筒支架51上。

本实施在使用时，先将橡胶辊套5从固定在机架1上的导线组件41中两个竖直转轮413之间穿过，再从线性驱动模组42上的导线组件41中两个竖直转轮413之间穿过，然后再缠绕在一个收卷装置2上安装的内筒支架51上，并通过驱动装置3带动内筒支架51旋转使橡胶辊套5缠绕在内筒支架51上，当一个内筒支架51上完成对橡胶辊套5的收卷前，先将新的内筒支架51安装在另一个收卷装置2上，使两个收卷装置2交替工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高连续性橡胶辊套打盘机，其特征在于：包括机架（1）和转动安装在机架（1）上的主动轴（6），所述主动轴（6）的一端连接有用于带动主动轴（6）转动的驱动装置（3），另一端安装有收卷装置（2），收卷装置（2）包括固定盘（21）和活动盘（22），所述固定盘（21）与主动轴（6）固定连接，活动盘（22）位于主动轴（6）远离于驱动装置（3）的一端，所述活动盘（22）上连接有易拆装置（7），所述易拆装置（7）用于将活动盘（22）可拆卸连接在主动轴（6）上，所述活动盘（22）与固定盘（21）之间设置有张紧装置（8），所述张紧装置（8）包括多个弧形板（81），多个弧形板（81）沿着主动轴（6）的周向分布，每个弧形板（81）上均连接有两个平行设置的连杆（82），所述连杆（82）的一端转动连接在弧形板（81）上，另一端转动连接在主动轴（6）上，所述弧形板（81）靠近于活动盘（22）的一端通过活动盘（22）抵接调节活动盘（22）至主动轴（6）中心线的距离，所述连杆（82）由与主动轴（6）连接的一端至与弧形板（81）连接的一端向活动盘（22）的方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种高连续性橡胶辊套打盘机，其特征在于：所述活动盘（22）的中心设置有套筒（221），所述套筒（221）与活动盘（22）一体设置，所述主动轴（6）远离于驱动装置（3）的一端设置有螺杆部（61）和光杆部（62），所述螺杆部（61）用于与易拆装置（7）连接，光杆部（62）用于与套筒（221）配合，所述光杆部（62）的直径大于螺杆部（61）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种高连续性橡胶辊套打盘机，其特征在于：所述易拆装置（7）包括转动体（71）和连接在转动体（71）内的卡片（72），所述卡片（72）的一端用于配合在螺杆部（61）的螺纹内，螺杆部（61）的螺纹采用矩形螺纹，所述转动体（71）转动连接在套筒（221）上。

4.根据权利要求3所述的一种高连续性橡胶辊套打盘机，其特征在于：所述转动体（71）的侧壁上开设有通槽（74），所述卡片（72）从通槽（74）内穿过，并且卡片（72）的一端位于转动体（71）内，另一端位于转动体（71）外，卡片（72）的中部转动连接在转动体（71）上，并且卡片（72）位于转动体（71）内的一端连接有拉簧（73），所述拉簧（73）的作用力用于驱使卡片（72）抵接在螺杆部（61）的螺纹内。

5.根据权利要求4所述的一种高连续性橡胶辊套打盘机，其特征在于：所述转动体（71）的外壁上固定设置有把手（711），并且把手（711）设置有两个，两个把手（711）分别对应一个卡片（72），两个卡片（72）与把手（711）间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种高连续性橡胶辊套打盘机，其特征在于：所述驱动装置（3）包括驱动电机（31）和减速器（32），所述主动轴（6）通过轴承座（9）固定在机架（1）上，所述减速器（32）固定在机架（1）上，所述驱动电机（31）固定在减速器（32）上，所述驱动电机（31）的输出轴与减速器（32）的输出轴同轴连接，所述减速器（32）的输出轴与主动轴（6）同轴连接，所述收卷装置（2）间隔设置两个。

7.根据权利要求1所述的一种高连续性橡胶辊套打盘机，其特征在于：所述机架（1）上安装有导向装置（4），导向装置（4）包括两个导线组件（41）和一个线性驱动模组（42），所述线性驱动模组（42）固定在机架（1）上，并且线性驱动模组（42）的驱动方向与主动轴（6）的轴线方向平行，所述线性驱动模组（42）的输出部位固定一个导线组件（41），另一个导线组件（41）固定在机架（1）上。

8.根据权利要求7所述的一种高连续性橡胶辊套打盘机，其特征在于：所述导线组件（41）包括本体（411）、水平转轮（412）和竖直转轮（413），安装在线性驱动模组（42）上的导线组件（41）中的本体（411）固定在线性驱动模组（42）的输出部位上，安装在机架（1）上的导线组件（41）中的本体（411）固定在机架（1）上，所述水平转轮（412）平行且间隔设置在本体（411）上两个，所述竖直转轮（413）平行且间隔设置在本体（411）上两个，两个水平转轮（412）和两个竖直转轮（413）均转动连接在本体（411）上，两个竖直转轮（413）位于两个水平转轮（412）之间的位置。