CN223102321U - 口罩加工用折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了口罩加工用折叠装置，涉及口罩加工用折叠装置技术领域，具体为该口罩加工用折叠装置，包括支架、支撑座、安装板、输送架以及下料架，支架顶部开设有安装槽，安装槽的内侧壁上开设有滑槽，安装槽的内部设置有第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块的侧面固定连接有滑动块，安装板顶部固定安装有升降电机，安装板的底部转动连接有螺纹杆，第一连接块和第二连接块的侧面分别设置有第一折叠辊和第二折叠辊，第一连接块和第二连接块的内侧面上开设有转槽，支架的正面固定安装有原料盒，下料架上设置有下料机构，输送架上设置有输送机构，升降电机的设置使得两侧移动更加统一且方便，输送机构的设置可以便于后续处理使用。

Description

口罩加工用折叠装置

技术领域

本实用新型涉及口罩加工用折叠装置技术领域，具体为口罩加工用折叠装置。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN213011174U中公开的一种口罩加工用的折叠辊及折叠装置，虽然，该口罩加工用的折叠辊及折叠装置具备便于调节折叠的距离，便于操作使用等优点，但是，该口罩加工用的折叠辊及折叠装置还是存在缺点：一、该口罩加工用的折叠辊及折叠装置在进行调节使用时采用调节螺杆的形式进行上下距离的调节，但是在实际使用过程中可能会因为长时间的使用导致调节螺杆出现生锈的情况，从而使得调节操作起来就会很吃力，且通过手动对两侧同时进行调节时的高度距离不太容易把握；二、该口罩加工用的折叠辊及折叠装置并未设置后续处理机构，在实际使用过程中在口罩折叠完毕之后可能就会散落在装置的周围，不便于后续的包装使用，容易增加工作量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了口罩加工用折叠装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：口罩加工用折叠装置，包括支架、支撑座、安装板、输送架以及下料架，所述支架的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁上开设有滑槽，所述安装槽的内部设置有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的侧面固定连接有滑动块，所述安装板的顶部固定安装有升降电机，所述安装板的底部转动连接有螺纹杆，所述第一连接块和第二连接块的侧面分别设置有第一折叠辊和第二折叠辊，所述第一折叠辊和第二折叠辊上固定安装有第一折叠刀和第二折叠刀，所述第一连接块和第二连接块的内侧面上开设有转槽，所述支架的正面固定安装有原料盒，所述下料架上设置有下料机构，所述输送架的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部转动连接有移动轮，所述输送架上设置有输送机构，所述输送架的两侧面上固定安装有把手。

可选的，所述支架为U字形状，所述支撑座的底部为梯台形状固定安装在支架的底部上，所述安装板的顶部螺纹连接有安装螺栓，所述安装板通过安装螺栓固定连接在支架的顶部上，所述下料架固定连接在输送架的侧面上，所述输送架和下料架位于支架的右侧处，所述下料架的左侧端高于右侧端呈倾斜状。

可选的，所述安装槽为左右两个对称设置，所述滑动块可滑动连接在滑槽的内部，所述第一连接块和第二连接块通过滑动块滑动连接在安装槽的内部，所述第一连接块和第二连接块的大小完全相同，所述第一连接块位于第二连接块的正下方。

可选的，所述升降电机的底部输出端与螺纹杆的顶端固定连接，所述第二连接块螺纹连接在螺纹杆上，所述第一折叠辊位于第二连接块上，所述第二折叠辊位于第一连接块上，所述第一折叠辊和第二折叠辊上均固定安装有辊枕，所述第一折叠辊和第二折叠辊的两侧面上均固定连接有滚轴，所述滚轴转动连接在转槽的内部。

可选的，所述下料机构包括转柱和下料滚筒，所述下料架为倾斜的U字形状，所述转柱固定安装在下料架的内侧壁上，所述下料滚筒转动连接在转柱上。

可选的，所述输送机构包括驱动轴、驱动电机以及传送带，所述输送架也为U形状装，所述驱动轴为左右两个对称转动连接在输送架的内壁上，所述驱动电机固定安装在输送架的外部正面上，所述传送带传动连接在两个驱动轴之间，所述驱动电机的输出端与左侧驱动轴的端部固定连接。

本实用新型提供了口罩加工用折叠装置，具备以下有益效果：

1、该口罩加工用折叠装置，通过安装螺栓的设置，使该口罩加工用折叠装置具备了便于拆卸顶部安装板的效果，通过驱动电机和螺纹杆的配合设置，在使用的过程中可以自动调节第一连接块和第二连接块之间的距离，从而起到了方便操作的作用，达到了提高工作效率的目的。

2、该口罩加工用折叠装置，通过支撑柱和移动轮的设置，使该口罩加工用折叠装置具备了便于移动输送机构的效果，通过下料架和输送架的配合设置，在使用的过程中可以对折叠完毕的口罩进行下料输送处理，从而起到了便于后续使用的作用，达到了提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型折叠机构部分剖视结构示意图；

图5为本实用新型折叠辊结构示意图。

图中：1、支架；2、支撑座；3、安装板；4、安装螺栓；5、输送架；6、下料架；7、安装槽；8、滑槽；9、第一连接块；10、第二连接块；11、滑动块；12、升降电机；13、螺纹杆；14、第一折叠辊；15、第二折叠辊；16、第一折叠刀；17、第二折叠刀；18、辊枕；19、滚轴；20、转槽；21、原料盒；22、支撑柱；23、移动轮；24、转柱；25、下料滚筒；26、驱动轴；27、驱动电机；28、传送带；29、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：口罩加工用折叠装置，包括支架1、支撑座2、安装板3、输送架5以及下料架6，支架1为U字形状，支撑座2的底部为梯台形状固定安装在支架1的底部上，安装板3的顶部螺纹连接有安装螺栓4，安装板3通过安装螺栓4固定连接在支架1的顶部上，下料架6固定连接在输送架5的侧面上，输送架5和下料架6位于支架1的右侧处，下料架6的左侧端高于右侧端呈倾斜状，输送架5和下料架6的设置使得折叠后的口罩便于进行后续的处理使用，支架1的顶部开设有安装槽7，安装槽7的内侧壁上开设有滑槽8，安装槽7的内部设置有第一连接块9和第二连接块10，第一连接块9和第二连接块10的侧面固定连接有滑动块11，安装槽7为左右两个对称设置，滑动块11可滑动连接在滑槽8的内部，第一连接块9和第二连接块10通过滑动块11滑动连接在安装槽7的内部，第一连接块9和第二连接块10的大小完全相同，第一连接块9位于第二连接块10的正下方，滑槽8和滑动块11的设置使得第一连接块9和第二连接块10升降时更加稳定，安装板3的顶部固定安装有升降电机12，安装板3的底部转动连接有螺纹杆13，第一连接块9和第二连接块10的侧面分别设置有第一折叠辊14和第二折叠辊15，第一折叠辊14和第二折叠辊15上固定安装有第一折叠刀16和第二折叠刀17，第一连接块9和第二连接块10的内侧面上开设有转槽20，升降电机12的底部输出端与螺纹杆13的顶端固定连接，第二连接块10螺纹连接在螺纹杆13上，第一折叠辊14位于第二连接块10上，第二折叠辊15位于第一连接块9上，第一折叠辊14和第二折叠辊15上均固定安装有辊枕18，第一折叠辊14和第二折叠辊15的两侧面上均固定连接有滚轴19，滚轴19转动连接在转槽20的内部，升降电机12配合螺纹杆13的设置使得第二连接块10调节高度时更加便捷且方便，支架1的正面固定安装有原料盒21。

使用该口罩加工用折叠装置时，首先启动升降电机12带动螺纹杆13转动起来，促使第二连接块10向上移动，在第二连接块10向上移动时通过滑动块11在滑槽8的内部滑动，使得其更加稳定，第二连接块10带动第一折叠辊14向上移动，直至第一折叠辊14与第二折叠辊15上的第一折叠刀16和第二折叠刀17之间的距离合适为止，随后即可促使第一折叠辊14和第二折叠辊15通过滚轴19在转槽20内部转动，从而使用第一折叠刀16和第二折叠刀17对口罩进行折叠处理，当需要更换第一折叠辊14和第二折叠辊15时，即可将安装螺栓4拆除下来，从而将安装板3和顶部的升降电机12拆除下来，随后即可将第一连接块9和第二连接块10从滑槽8的内部拆除出来，从而便于将第一折叠辊14和第二折叠辊15进行拆除检修更换，使用起来十分便捷且操作简单。

实施例2：

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：口罩加工用折叠装置，下料架6上设置有下料机构，下料机构包括转柱24和下料滚筒25，下料架6为倾斜的U字形状，转柱24固定安装在下料架6的内侧壁上，下料滚筒25转动连接在转柱24上，输送架5的底部固定安装有支撑柱22，支撑柱22的底部转动连接有移动轮23，输送架5上设置有输送机构，输送机构包括驱动轴26、驱动电机27以及传送带28，输送架5也为U形状装，驱动轴26为左右两个对称转动连接在输送架5的内壁上，驱动电机27固定安装在输送架5的外部正面上，传送带28传动连接在两个驱动轴26之间，驱动电机27的输出端与左侧驱动轴26的端部固定连接，输送机构的设置将折叠之后的口罩输送处理，更加便于后续使用，输送架5的两侧面上固定安装有把手29。

使用该口罩加工用折叠装置时，首先通过把手29和移动轮23将下料架6的前端靠近支架1，随后当口罩折叠完毕之后，即可散落在下料架6的顶部上，并且通过下料滚筒25输送至输送架5顶部的传送带28上，与此同时即可启动驱动电机27带动驱动轴26转动，从而驱动传送带28传动输送起来，对折叠好的口罩进行输送处理，并于后续包装的使用，使用起来十分便捷且操作简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.口罩加工用折叠装置，包括支架（1）、支撑座（2）、安装板（3）、输送架（5）以及下料架（6），其特征在于：所述支架（1）的顶部开设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内侧壁上开设有滑槽（8），所述安装槽（7）的内部设置有第一连接块（9）和第二连接块（10），所述第一连接块（9）和第二连接块（10）的侧面固定连接有滑动块（11），所述安装板（3）的顶部固定安装有升降电机（12），所述安装板（3）的底部转动连接有螺纹杆（13），所述第一连接块（9）和第二连接块（10）的侧面分别设置有第一折叠辊（14）和第二折叠辊（15），所述第一折叠辊（14）和第二折叠辊（15）上固定安装有第一折叠刀（16）和第二折叠刀（17），所述第一连接块（9）和第二连接块（10）的内侧面上开设有转槽（20），所述支架（1）的正面固定安装有原料盒（21），所述下料架（6）上设置有下料机构，所述输送架（5）的底部固定安装有支撑柱（22），所述支撑柱（22）的底部转动连接有移动轮（23），所述输送架（5）上设置有输送机构，所述输送架（5）的两侧面上固定安装有把手（29）。

2.根据权利要求1所述的口罩加工用折叠装置，其特征在于：所述支架（1）为U字形状，所述支撑座（2）的底部为梯台形状固定安装在支架（1）的底部上，所述安装板（3）的顶部螺纹连接有安装螺栓（4），所述安装板（3）通过安装螺栓（4）固定连接在支架（1）的顶部上，所述下料架（6）固定连接在输送架（5）的侧面上，所述输送架（5）和下料架（6）位于支架（1）的右侧处，所述下料架（6）的左侧端高于右侧端呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的口罩加工用折叠装置，其特征在于：所述安装槽（7）为左右两个对称设置，所述滑动块（11）可滑动连接在滑槽（8）的内部，所述第一连接块（9）和第二连接块（10）通过滑动块（11）滑动连接在安装槽（7）的内部，所述第一连接块（9）和第二连接块（10）的大小完全相同，所述第一连接块（9）位于第二连接块（10）的正下方。

4.根据权利要求1所述的口罩加工用折叠装置，其特征在于：所述升降电机（12）的底部输出端与螺纹杆（13）的顶端固定连接，所述第二连接块（10）螺纹连接在螺纹杆（13）上，所述第一折叠辊（14）位于第二连接块（10）上，所述第二折叠辊（15）位于第一连接块（9）上，所述第一折叠辊（14）和第二折叠辊（15）上均固定安装有辊枕（18），所述第一折叠辊（14）和第二折叠辊（15）的两侧面上均固定连接有滚轴（19），所述滚轴（19）转动连接在转槽（20）的内部。

5.根据权利要求1所述的口罩加工用折叠装置，其特征在于：所述下料机构包括转柱（24）和下料滚筒（25），所述下料架（6）为倾斜的U字形状，所述转柱（24）固定安装在下料架（6）的内侧壁上，所述下料滚筒（25）转动连接在转柱（24）上。

6.根据权利要求1所述的口罩加工用折叠装置，其特征在于：所述输送机构包括驱动轴（26）、驱动电机（27）以及传送带（28），所述输送架（5）也为U形状装，所述驱动轴（26）为左右两个对称转动连接在输送架（5）的内壁上，所述驱动电机（27）固定安装在输送架（5）的外部正面上，所述传送带（28）传动连接在两个驱动轴（26）之间，所述驱动电机（27）的输出端与左侧驱动轴（26）的端部固定连接。