CN223102157U - 一种饲料加工用成品储存料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料加工用成品储存料仓。包括料仓主体结构，在料仓主体结构的下端敞口处对接安装有卸料出料斗，在料仓主体结构内设置有分料单元，分料单元包括呈阵列分布的若干分料板；在料仓主体结构的右侧面上开设有若干透气孔并安装有进气罩，在料仓主体结构的左侧面上开设有若干透气孔并安装有出气罩；还包括在进气罩上安装的鼓风机和热风进气管；在卸料出料斗和料仓主体结构的对接面上安装有位于分料单元的下方的出料装置，还包括与出料装置相连接的出料驱动装置，用于将料仓主体结构内的物料排出至卸料出料斗内；还包括在卸料出料斗下端出料口处安装的卸料装置，用于将卸料出料斗内的物料排出。本实用新型增大了仓体内部的饲料与热风的接触面积，提高了对内部的饲料的防潮效果，从而具备防潮效果好的优点，方便了使用。

Description

一种饲料加工用成品储存料仓

技术领域

本实用新型属于饲料储存技术领域，尤其涉及一种饲料加工用成品储存料仓。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

成品饲料通常需要进行密封保存，以杜绝外界水汽、潮气进入饲料中而致使饲料含水量提高、发霉概率增大，引发饲料变质等问题，因此，加工好的饲料在包装前通常需要在一定的储存仓内暂存。

但现有常规的饲料用储存仓的通风防潮干燥效果较差，主要采用在储存仓的下方设置风口进行通风除湿，即通过吹热风的方式对饲料进行除湿防潮，由于饲料在储存仓体的内部处于静置状态，热风在饲料中流动性较差，造成处于内部的饲料与热风的接触面积较小，导致对内部的饲料防潮效果不佳，易受潮而发霉变质，大大降低了成品饲料的质量和合格率，因此亟需设计一种饲料加工用成品储存料仓来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理的饲料加工用成品储存料仓。本实用新型增大了仓体内部的饲料与热风的接触面积，提高了对内部的饲料的防潮效果，从而具备防潮效果好的优点，方便了使用。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种饲料加工用成品储存料仓包括料仓主体结构，在料仓主体结构的下端敞口处对接安装有卸料出料斗，在料仓主体结构内设置有分料单元，分料单元包括呈阵列分布的若干分料板；在料仓主体结构的右侧面上开设有若干透气孔并安装有进气罩，在料仓主体结构的左侧面上开设有若干透气孔并安装有出气罩；还包括在进气罩上安装的鼓风机和热风进气管；在卸料出料斗和料仓主体结构的对接面上安装有位于分料单元的下方的出料装置，还包括与出料装置相连接的出料驱动装置，用于将料仓主体结构内的物料排出至卸料出料斗内；还包括在卸料出料斗下端出料口处安装的卸料装置，用于将卸料出料斗内的物料排出。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种饲料加工用成品储存料仓，通过设置料仓主体结构，可进行饲料存储；通过在料仓主体结构内设置由若干分料板构成的分料单元，能够将饲料分撒开下落，避免物料堆积，进而增加物料与干燥气体的接触面积，使得物料能够充分的被干燥；通过设置进气罩和鼓风机，可向料仓主体结构内通入干燥热风，进而对料仓主体结构内的饲料进行干燥，在分料单元的作用下，增加了热风在饲料中的流动性；通过设置出料装置和出料驱动装置，可在需要进行卸料操作时将料仓主体结构底层的物料拨入卸料出料斗内，并在卸料装置的作用下传输至料仓主体结构的外部；通过设置卸料装置和出料装置共同配合，可对料仓主体结构的下部进行双重封闭，保证料仓主体结构底部的封闭状态，提高了料仓主体结构的防潮效果，并保证在需要进行卸料操作时能够进行匀速的卸料操作。

优选地：出料装置包括分别在料仓主体结构内的左右两侧面上固接的边缘导板，两组边缘导板相对设置，在两组边缘导板之间设置有横向并列分布的多组中间导板，在相邻的两组中间导板之间以及边缘导板和中间导板之间均设置有降速分料件，降速分料件和中间导板均由呈三角形结构，在各个降速分料件的下方均设置有与边缘导板/中间导板相连接的弧形底壳，弧形底壳呈圆弧状，还包括在料仓主体结构内转动连接且横向并列设置的多组出料拨轮，各个出料拨轮分别与各个弧形底壳一一对应配合；出料拨轮、降速分料件和中间导板的长度方向为前后指向。

优选地：出料驱动装置包括在各个出料拨轮的端部键连接的传动链轮，还包括在料仓主体结构上转动连接的多组张紧链轮，在多组传动链轮和多组张紧链轮之间传动连接有呈闭合状态的链条；还包括在料仓主体结构上安装的出料电机，在一组出料拨轮和出料电机的输出轴之间安装有驱动传动副。

优选地：卸料装置包括在卸料出料斗的出料口处对接安装的后半敞管壳，还包括在料仓主体结构上安装的与后半敞管壳的端部对接安装的前封闭管壳，在后半敞管壳和前封闭管壳内穿设有横向设置的出料绞龙，还包括在后半敞管壳上安装的用于驱动出料绞龙旋转的绞龙电机；在前封闭管壳上开设有出料口并在出料口处安装有卸料阀机构。

优选地：卸料阀机构包括在前封闭管壳的出料口处通过合页安装的阀板，还包括在前封闭管壳上固接的与出料口相对应的出料滑道，在出料滑道上枢转连接有呈U型结构的安装件，在安装件上贯穿有螺杆；还包括在阀板上固接的相对设置的两组角件，在两组角件之间固接有安装杆，螺杆的下端部与安装杆转动连接，在螺杆上螺合有手轮。

优选地：若干分料板呈矩形阵列分布且按照上下交错分布；各个分料板的长度方向为左右指向。

优选地：料仓主体结构包括按照上下分布且对接安装的第二料筒和第一料筒，卸料出料斗安装在第一料筒的下端敞口处，在第二料筒的上端敞口处对接安装有料仓顶，在料仓顶上连通连接有进料口，在第一料筒和第二料筒内均设置有分料单元；进气罩安装在第一料筒的右侧面上，出气罩安装在第二料筒的左侧面上；还包括在第一料筒的下端部安装的多组料仓支架。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型的主体部分的立体结构示意图，前方视角；

图3是本实用新型的主体部分的立体结构示意图，后方视角；

图4是本实用新型中的出料装置的立体结构示意图；

图5是本实用新型中的卸料装置的立体结构示意图。

图中：1、料仓支架；2、卸料支架；3、卸料装置；3-1、卸料阀机构；3-2、前封闭管壳；3-3、出料绞龙；3-4、后半敞管壳；3-5、绞龙电机；4、卸料出料斗；5、出料装置；5-1、出料拨轮；5-2、弧形底壳；5-3、边缘导板；5-4、降速分料件；5-5、中间导板；6、出料驱动装置；6-1、出料电机；6-2、主动链轮；6-3、从动链轮；6-4、传动链轮；6-5、张紧链轮；7、分料单元；7-1、分料板；8、第一料筒；9、第二料筒；10、出气罩；11、料仓顶；12、进料口；13、进气罩；14、热风进气管；15、鼓风机；16、风机支架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的饲料加工用成品储存料仓包括料仓主体结构，在料仓主体结构的下端敞口处对接安装有卸料出料斗4，在料仓主体结构内设置有分料单元7，分料单元7包括呈阵列分布的若干分料板7-1。如图2和图3所示，上述的若干分料板7-1呈矩形阵列分布且按照上下交错分布；各个分料板7-1的长度方向为左右指向。

上述的料仓主体结构包括按照上下分布且对接安装的第二料筒9和第一料筒8，卸料出料斗4安装在第一料筒8的下端敞口处，在第二料筒9的上端敞口处对接安装有料仓顶11，在料仓顶11上连通连接有进料口12，在第一料筒8和第二料筒9内均设置有分料单元7，还包括在第一料筒8的下端部安装的多组料仓支架1。

在料仓主体结构的右侧面上开设有若干透气孔并安装有进气罩13，在料仓主体结构的左侧面上开设有若干透气孔并安装有出气罩10；上述的进气罩13安装在第一料筒8的右侧面上，出气罩10安装在第二料筒9的左侧面上。为了向料仓主体结构内通入干燥气体，本实施例还包括在进气罩13上安装的鼓风机15和热风进气管14，热风进气管14与干燥气体源相连接。还包括风机支架16，鼓风机15安装在风机支架16上。

在卸料出料斗4和料仓主体结构中的第一料筒8的对接面上安装有位于分料单元7的下方的出料装置5，还包括与出料装置5相连接的出料驱动装置6，用于将料仓主体结构内的物料排出至卸料出料斗4内。

如图4所示，上述的出料装置5包括分别在第一料筒8内的左右两侧面上固接的边缘导板5-3，两组边缘导板5-3相对设置，在两组边缘导板5-3之间设置有横向并列分布的多组中间导板5-5，在相邻的两组中间导板5-5之间，以及边缘导板5-3和中间导板5-5之间均设置有降速分料件5-4，降速分料件5-4和中间导板5-5均由呈三角形结构，在各个降速分料件5-4的下方均设置有与边缘导板5-3/中间导板5-5相连接的弧形底壳5-2，弧形底壳5-2呈圆弧状。

出料装置5还包括在料仓主体结构内转动连接且横向并列设置的多组出料拨轮5-1，各个出料拨轮5-1分别与各个弧形底壳5-2一一对应配合；出料拨轮5-1、降速分料件5-4和中间导板5-5的长度方向为前后指向。上述的出料拨轮5-1包括两端安装有转轴的圆筒，圆筒的外周壁上固接有沿其周向均匀分布的多组板件，旋转的出料拨轮5-1可用于拨出物料，上述的圆筒两端安装的转轴与出料驱动装置6相连接。

进一步参见图3，出料驱动装置6包括在各个出料拨轮5-1的端部键连接的传动链轮6-4，还包括在料仓主体结构上转动连接的多组张紧链轮6-5，在多组传动链轮6-4和多组张紧链轮6-5之间传动连接有呈闭合状态的链条；还包括在料仓主体结构上安装的出料电机6-1，在料仓主体结构的侧壁上固接有安装支架，出料电机6-1安装在上述的安装支架上。在一组出料拨轮5-1和出料电机6-1的输出轴之间安装有驱动传动副，上述的驱动传动副包括在出料电机6-1的输出轴上键连接有主动链轮6-2，还包括在出料拨轮5-1的输出轴上键连接的从动链轮6-3，在主动链轮6-2和从动链轮6-3之间传动连接有呈闭合状态的链条。

如图1所示，本实施例还包括在卸料出料斗4下端出料口处安装的卸料装置3，用于将卸料出料斗4内的物料排出。进一步参见图5，上述的卸料装置3包括在卸料出料斗4的出料口处对接安装的后半敞管壳3-4，还包括在后半敞管壳3-4的下端部固接的卸料支架2，后半敞管壳3-4的截面呈U型结构。卸料装置3还包括在料仓主体结构上安装的与后半敞管壳3-4的端部对接安装的前封闭管壳3-2，在后半敞管壳3-4和前封闭管壳3-2内穿设有横向设置的出料绞龙3-3，还包括在后半敞管壳3-4上安装的用于驱动出料绞龙3-3旋转的绞龙电机3-5；在前封闭管壳3-2上开设有出料口并在出料口处安装有卸料阀机构3-1。

如图5所示，上述的卸料阀机构3-1包括在前封闭管壳3-2的出料口处通过合页安装的阀板，还包括在前封闭管壳3-2上固接的与出料口相对应的出料滑道，在出料滑道上枢转连接有呈U型结构的安装件，在安装件上贯穿有螺杆；还包括在阀板上固接的相对设置的两组角件，在两组角件之间固接有安装杆，螺杆的下端部与安装杆转动连接，在螺杆上螺合有手轮。在实际的工作过程中，通过设置上述的卸料阀机构3-1可在无需卸料时保持卸料装置3处于封闭状态，避免因卸料装置3的透气造成料仓主体结构内的物料受潮变质。

工作原理：

将饲料成品自进料口12投入至第一料筒8和第二料筒9构成的料仓内，在饲料下落过程中，可通过热风进气管14、鼓风机15和进气罩13向第一料筒8内吹入干燥气体，同步进行干燥处理；

饲料下落时会与分料单元7中的分料板7-1接触，然后沿着分料板7-1的侧面从相邻的两组分料板7-1之间的间隙掉落下，随后落下的物料会掉落至位于下层的分料板7-1的侧面上，被分料板7-1的侧面分散后再掉落，随后再同样的通过下层的分料板7-1分散，从而实现对于饲料的多级分散，避免物料堆积，提高饲料和干燥气体的接触面；通入第一料筒8内的干燥气体向上流动，在流动过程中对流经的物料进行干燥处理，然后经出气罩10排出带有潮气的气体；

需要进行卸料时，将出料电机6-1启动，带动其上安装的主动链轮6-2同步旋转，在链条的带动下，从动链轮6-3随主动链轮6-2同步旋转，进而带动安装有从动链轮6-3的出料拨轮5-1旋转；同时，在链条和传动链轮6-4的同步作用下，各个出料拨轮5-1同步旋转，在边缘导板5-3、降速分料件5-4和中间导板5-5的导向作用下，旋转的出料拨轮5-1可将掉落至相邻的两组导板之间的物料拨出至卸料出料斗4内，再在旋转的出料绞龙3-3的作用下传输至卸料装置3外，进而实现卸料操作，在进行卸料操作时，工作人员可手动操作卸料阀机构3-1，开启前封闭管壳3-2上开设的出料口。

Claims (7)

1.一种饲料加工用成品储存料仓，其特征是：包括料仓主体结构，在料仓主体结构的下端敞口处对接安装有卸料出料斗(4)，在料仓主体结构内设置有分料单元(7)，分料单元(7)包括呈阵列分布的若干分料板(7-1)；在料仓主体结构的右侧面上开设有若干透气孔并安装有进气罩(13)，在料仓主体结构的左侧面上开设有若干透气孔并安装有出气罩(10)；还包括在进气罩(13)上安装的鼓风机(15)和热风进气管(14)；在卸料出料斗(4)和料仓主体结构的对接面上安装有位于分料单元(7)的下方的出料装置(5)，还包括与出料装置(5)相连接的出料驱动装置(6)，用于将料仓主体结构内的物料排出至卸料出料斗(4)内；还包括在卸料出料斗(4)下端出料口处安装的卸料装置(3)，用于将卸料出料斗(4)内的物料排出。

2.如权利要求1所述的饲料加工用成品储存料仓，其特征是：出料装置(5)包括分别在料仓主体结构内的左右两侧面上固接的边缘导板(5-3)，两组边缘导板(5-3)相对设置，在两组边缘导板(5-3)之间设置有横向并列分布的多组中间导板(5-5)，在相邻的两组中间导板(5-5)之间以及边缘导板(5-3)和中间导板(5-5)之间均设置有降速分料件(5-4)，降速分料件(5-4)和中间导板(5-5)均由呈三角形结构，在各个降速分料件(5-4)的下方均设置有与边缘导板(5-3)/中间导板(5-5)相连接的弧形底壳(5-2)，弧形底壳(5-2)呈圆弧状，还包括在料仓主体结构内转动连接且横向并列设置的多组出料拨轮(5-1)，各个出料拨轮(5-1)分别与各个弧形底壳(5-2)一一对应配合；出料拨轮(5-1)、降速分料件(5-4)和中间导板(5-5)的长度方向为前后指向。

3.如权利要求2所述的饲料加工用成品储存料仓，其特征是：出料驱动装置(6)包括在各个出料拨轮(5-1)的端部键连接的传动链轮(6-4)，还包括在料仓主体结构上转动连接的多组张紧链轮(6-5)，在多组传动链轮(6-4)和多组张紧链轮(6-5)之间传动连接有呈闭合状态的链条；还包括在料仓主体结构上安装的出料电机(6-1)，在一组出料拨轮(5-1)和出料电机(6-1)的输出轴之间安装有驱动传动副。

4.如权利要求1所述的饲料加工用成品储存料仓，其特征是：卸料装置(3)包括在卸料出料斗(4)的出料口处对接安装的后半敞管壳(3-4)，还包括在料仓主体结构上安装的与后半敞管壳(3-4)的端部对接安装的前封闭管壳(3-2)，在后半敞管壳(3-4)和前封闭管壳(3-2)内穿设有横向设置的出料绞龙(3-3)，还包括在后半敞管壳(3-4)上安装的用于驱动出料绞龙(3-3)旋转的绞龙电机(3-5)；在前封闭管壳(3-2)上开设有出料口并在出料口处安装有卸料阀机构(3-1)。

5.如权利要求1所述的饲料加工用成品储存料仓，其特征是：卸料阀机构(3-1)包括在前封闭管壳(3-2)的出料口处通过合页安装的阀板，还包括在前封闭管壳(3-2)上固接的与出料口相对应的出料滑道，在出料滑道上枢转连接有呈U型结构的安装件，在安装件上贯穿有螺杆；还包括在阀板上固接的相对设置的两组角件，在两组角件之间固接有安装杆，螺杆的下端部与安装杆转动连接，在螺杆上螺合有手轮。

6.如权利要求1所述的饲料加工用成品储存料仓，其特征是：若干分料板(7-1)呈矩形阵列分布且按照上下交错分布；各个分料板(7-1)的长度方向为左右指向。

7.如权利要求1所述的饲料加工用成品储存料仓，其特征是：料仓主体结构包括按照上下分布且对接安装的第二料筒(9)和第一料筒(8)，卸料出料斗(4)安装在第一料筒(8)的下端敞口处，在第二料筒(9)的上端敞口处对接安装有料仓顶(11)，在料仓顶(11)上连通连接有进料口(12)，在第一料筒(8)和第二料筒(9)内均设置有分料单元(7)；进气罩(13)安装在第一料筒(8)的右侧面上，出气罩(10)安装在第二料筒(9)的左侧面上；还包括在第一料筒(8)的下端部安装的多组料仓支架(1)。