CN223101739U - 一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置，涉及竹节纱纺织生产技术领域，包括承载组件和清料组件，所述承载组件的两端内侧设置有套接安装的输出部件，所述承载组件的上方外侧设置有限位调节机构，所述承载组件的内底侧设置有螺栓装配的清料组件，所述清料组件包含有下方座、第三电机、螺纹杆、移动基座、气缸伸缩棒、端对架、轴承卡盘和清料辊棒，所述下方座设置在所述承载组件的内底侧；本实用新型主要是利用活动基座和垂直门板在使用的过程中将边板进行闭合，通过移动基座、气缸伸缩棒、端对架、轴承卡盘和清料辊棒的扩缩调节，使得清料辊棒能够快速高效的进行拆装，以提升设备的清理效率与时间速度。

Description

一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置

技术领域

本实用新型涉及竹节纱纺织生产技术领域，尤其涉及一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置。

背景技术

竹节纱是一种新颖的花色纱线，其特点是纱身上有间隔的粗节,以它织成的绸或其他织物，其特色是绸面上呈现一个个凸起的花纹，作为天然纤维的一种，长期以来占据高档服装面料市场的一席之地，该装置便是竹节纱纺织生产时所用的一种输料装置，传统的竹节纱纺织生产用输料装置在经过长时间的使用后，其输送带的表面易积累灰尘与输送时沾染的纤维绒毛等。

现有的竹节纱纺织生产用输料装置在使用时，如申请号CN202122149038.3公开了一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置，包括输送架、支撑杆和输送带，输送架底端的拐角位置处均安装有支撑杆，支撑杆的底端设置有调节结构，输送架的底端设置有清洁机构，输送架的一端安装有伺服电机，输送架顶端的两端均设置有辅助结构，输送架的内部安装有转轴，转轴的表面安装有输送带；然而上述技术中，过滤网长时间使用易于造成废料的堵塞，使得风力达不到抽取的效果，并且不便于高效快速的进行清理，因此，本实用新型提出一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置，该具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置主要是利用活动基座和垂直门板在使用的过程中将边板进行闭合，通过移动基座、气缸伸缩棒、端对架、轴承卡盘和清料辊棒的扩缩调节，使得清料辊棒能够快速高效的进行拆装，以提升设备的清理效率与时间速度。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置，包括承载组件和清料组件，所述承载组件的两端内侧设置有套接安装的输出部件，所述承载组件的上方外侧设置有限位调节机构，所述承载组件的内底侧设置有螺栓装配的清料组件；

所述清料组件包含有下方座、第三电机、螺纹杆、移动基座、气缸伸缩棒、端对架、轴承卡盘和清料辊棒，所述下方座设置在所述承载组件的内底侧，所述下方座上设置有连接第三电机输出端的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有移动基座，且所述移动基座的两端内侧设置有气缸伸缩棒，所述气缸伸缩棒的输出端设置有端对架，且所述端对架的上方内侧设置有轴承卡盘，所述轴承卡盘的内端侧设置有清料辊棒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述端对架与轴承卡盘以清料辊棒的中轴线对称分布，所述气缸伸缩棒与端对架以移动基座的中轴线对称分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承载组件包含有台架、减震基座、开槽台板、边板、涵道辊、活动基座和垂直门板，所述台架的顶端设置有减震基座，且所述减震基座的顶端设置有螺栓装配的开槽台板，所述开槽台板的边侧上方设置有螺栓装配的边板，且所述边板的内边侧设置有涵道辊，所述边板的两端通过活动基座铰链连接有垂直门板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输出部件包含有装配轴座、变速机箱、第一电机、辊轴棒和输送带，所述装配轴座螺栓连接在所述边板的一端外侧，所述装配轴座的外端设置有变速机箱，且所述变速机箱的下方外侧设置有第一电机，所述变速机箱的输出端设置有辊轴棒，且所述辊轴棒绕接有输送带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位调节机构包含有上端块、滑动杆、滑块、基座框、固定铰接座、限位长条、铰链杆、移动块、丝杆组和第二电机，所述上端块设置在所述边板的上方外侧，所述上端块上通过滑动杆滑动连接有滑块，且所述滑块的上方设置有基座框。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基座框上通过固定铰接座铰链连接有限位长条，且所述限位长条通过铰链杆铰链连接有移动块，所述移动块螺纹连接有输出端设置第二电机的丝杆组。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用活动基座和垂直门板在使用的过程中将边板进行闭合，通过移动基座、气缸伸缩棒、端对架、轴承卡盘和清料辊棒的扩缩调节，使得清料辊棒能够快速高效的进行拆装，以提升设备的清理效率与时间速度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的输出部件立体结构示意图；

图4为本实用新型的限位调节机构立体结构示意图。

其中：1、承载组件；101、台架；102、减震基座；103、开槽台板；104、边板；105、涵道辊；106、活动基座；107、垂直门板；2、输出部件；201、装配轴座；202、变速机箱；203、第一电机；204、辊轴棒；205、输送带；3、限位调节机构；301、上端块；302、滑动杆；303、滑块；304、基座框；305、固定铰接座；306、限位长条；307、铰链杆；308、移动块；309、丝杆组；3010、第二电机；4、清料组件；401、下方座；402、第三电机；403、螺纹杆；404、移动基座；405、气缸伸缩棒；406、端对架；407、轴承卡盘；408、清料辊棒。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置，包括承载组件1和清料组件4，承载组件1的两端内侧设置有套接安装的输出部件2，承载组件1的上方外侧设置有限位调节机构3，承载组件1的内底侧设置有螺栓装配的清料组件4；

清料组件4包含有下方座401、第三电机402、螺纹杆403、移动基座404、气缸伸缩棒405、端对架406、轴承卡盘407和清料辊棒408，下方座401设置在承载组件1的内底侧，下方座401上设置有连接第三电机402输出端的螺纹杆403，螺纹杆403螺纹连接有移动基座404，且移动基座404的两端内侧设置有气缸伸缩棒405，气缸伸缩棒405的输出端设置有端对架406，且端对架406的上方内侧设置有轴承卡盘407，轴承卡盘407的内端侧设置有清料辊棒408。

端对架406与轴承卡盘407以清料辊棒408的中轴线对称分布，气缸伸缩棒405与端对架406以移动基座404的中轴线对称分布。

本实施方式中，当产品在运行的过程中产生污垢时，则使用下方座401上的第三电机402输出动力带动输出端进行运行，使得螺纹杆403输出后带动移动基座404进行移动，移动到适合的位置，让端对架406内边侧的轴承卡盘407和清料辊棒408能够对于输送带205进行接触式清理。

承载组件1包含有台架101、减震基座102、开槽台板103、边板104、涵道辊105、活动基座106和垂直门板107，台架101的顶端设置有减震基座102，且减震基座102的顶端设置有螺栓装配的开槽台板103，开槽台板103的边侧上方设置有螺栓装配的边板104，且边板104的内边侧设置有涵道辊105，边板104的两端通过活动基座106铰链连接有垂直门板107。

本实施方式中，使用时，通过开槽台板103配合上减震基座102与边板104进行组合拼装后使得台架101将承载组件1以及各个组件达到支撑安装的效果，通过活动基座106和垂直门板107的摆动后将清料辊棒408与轴承卡盘407进行插接固定。

输出部件2包含有装配轴座201、变速机箱202、第一电机203、辊轴棒204和输送带205，装配轴座201螺栓连接在边板104的一端外侧，装配轴座201的外端设置有变速机箱202，且变速机箱202的下方外侧设置有第一电机203，变速机箱202的输出端设置有辊轴棒204，且辊轴棒204绕接有输送带205。

本实施方式中，当需要进行运行后使得第一电机203输出动力带动输出端进行运行，使得变速机箱202进行输出传动后使得变速机箱202的输出端能够带动辊轴棒204进行输出运行，之后让输送带205能够带动产品进行运行到适合的位置。

限位调节机构3包含有上端块301、滑动杆302、滑块303、基座框304、固定铰接座305、限位长条306、铰链杆307、移动块308、丝杆组309和第二电机3010，上端块301设置在边板104的上方外侧，上端块301上通过滑动杆302滑动连接有滑块303，且滑块303的上方设置有基座框304。

本实施方式中，接着使用上端块301内边侧的滑动杆302进行滑动运行使得滑块303能够带动基座框304进行移动到适合的使用位置。

基座框304上通过固定铰接座305铰链连接有限位长条306，且限位长条306通过铰链杆307铰链连接有移动块308，移动块308螺纹连接有输出端设置第二电机3010的丝杆组309。

本实施方式中，当需要使得产品运行到目标位置时，则使用第二电机3010的输出端输出运行后使得丝杆组309的输出运行后让移动块308进行移动到适合的位置，使得铰链杆307、移动块308的铰链传动后使得固定铰接座305配合上限位长条306将产品输出到适合的目标位置。

该具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置的工作原理是：使用时，通过开槽台板103配合上减震基座102与边板104进行组合拼装后使得台架101将承载组件1以及各个组件达到支撑安装的效果，通过活动基座106和垂直门板107的摆动后将清料辊棒408与轴承卡盘407进行插接固定，接着使用上端块301内边侧的滑动杆302进行滑动运行使得滑块303能够带动基座框304进行移动到适合的使用位置，当需要进行运行后使得第一电机203输出动力带动输出端进行运行，使得变速机箱202进行输出传动后使得变速机箱202的输出端能够带动辊轴棒204进行输出运行，之后让输送带205能够带动产品进行运行到适合的位置，当产品在运行的过程中产生污垢时，则使用下方座401上的第三电机402输出动力带动输出端进行运行，使得螺纹杆403输出后带动移动基座404进行移动，移动到适合的位置，让端对架406内边侧的轴承卡盘407和清料辊棒408能够对于输送带205进行接触式清理，当需要使得产品运行到目标位置时，则使用第二电机3010的输出端输出运行后使得丝杆组309的输出运行后让移动块308进行移动到适合的位置，使得铰链杆307、移动块308的铰链传动后使得固定铰接座305配合上限位长条306将产品输出到适合的目标位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置，包括承载组件（1）和清料组件（4），其特征在于：所述承载组件（1）的两端内侧设置有套接安装的输出部件（2），所述承载组件（1）的上方外侧设置有限位调节机构（3），所述承载组件（1）的内底侧设置有螺栓装配的清料组件（4）；

所述清料组件（4）包含有下方座（401）、第三电机（402）、螺纹杆（403）、移动基座（404）、气缸伸缩棒（405）、端对架（406）、轴承卡盘（407）和清料辊棒（408），所述下方座（401）设置在所述承载组件（1）的内底侧，所述下方座（401）上设置有连接第三电机（402）输出端的螺纹杆（403），所述螺纹杆（403）螺纹连接有移动基座（404），且所述移动基座（404）的两端内侧设置有气缸伸缩棒（405），所述气缸伸缩棒（405）的输出端设置有端对架（406），且所述端对架（406）的上方内侧设置有轴承卡盘（407），所述轴承卡盘（407）的内端侧设置有清料辊棒（408）。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置，其特征在于：所述端对架（406）与轴承卡盘（407）以清料辊棒（408）的中轴线对称分布，所述气缸伸缩棒（405）与端对架（406）以移动基座（404）的中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置，其特征在于：所述承载组件（1）包含有台架（101）、减震基座（102）、开槽台板（103）、边板（104）、涵道辊（105）、活动基座（106）和垂直门板（107），所述台架（101）的顶端设置有减震基座（102），且所述减震基座（102）的顶端设置有螺栓装配的开槽台板（103），所述开槽台板（103）的边侧上方设置有螺栓装配的边板（104），且所述边板（104）的内边侧设置有涵道辊（105），所述边板（104）的两端通过活动基座（106）铰链连接有垂直门板（107）。

4.根据权利要求3所述的一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置，其特征在于：所述输出部件（2）包含有装配轴座（201）、变速机箱（202）、第一电机（203）、辊轴棒（204）和输送带（205），所述装配轴座（201）螺栓连接在所述边板（104）的一端外侧，所述装配轴座（201）的外端设置有变速机箱（202），且所述变速机箱（202）的下方外侧设置有第一电机（203），所述变速机箱（202）的输出端设置有辊轴棒（204），且所述辊轴棒（204）绕接有输送带（205）。

5.根据权利要求3所述的一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置，其特征在于：所述限位调节机构（3）包含有上端块（301）、滑动杆（302）、滑块（303）、基座框（304）、固定铰接座（305）、限位长条（306）、铰链杆（307）、移动块（308）、丝杆组（309）和第二电机（3010），所述上端块（301）设置在所述边板（104）的上方外侧，所述上端块（301）上通过滑动杆（302）滑动连接有滑块（303），且所述滑块（303）的上方设置有基座框（304）。

6.根据权利要求5所述的一种具有限位结构的竹节纱纺织生产用输料装置，其特征在于：所述基座框（304）上通过固定铰接座（305）铰链连接有限位长条（306），且所述限位长条（306）通过铰链杆（307）铰链连接有移动块（308），所述移动块（308）螺纹连接有输出端设置第二电机（3010）的丝杆组（309）。