CN223101171U - 一种塑料稳定剂包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料稳定剂包装装置，旨在提供了一种降低投料产生的粉尘，包装自动化程度高，包装效率高，效果好塑料稳定剂包装装置。包括传送带，所述传送带上方依次设置有包装袋存储机构、装载机构和封口机构，所述包装袋存储机构设置有用于传输包装袋的传输辊，所述装载机构设置有用于撑袋的吸板和用于投料的投料桶，所述投料桶置于吸板上方，所述封口机构的顶部设置有用于包装袋封口的穿线机。本实用新型的有益效果是：包装过程无需人工操作，自动化程度高，包装效率高；吸板上设置的吸盘可确保包装袋被撑开，方便后续投料；投料桶上设置的伸缩气缸可带动投料桶同步移动，实现边投料边回撤，降低投料产生的灰尘，使得包装效果好。

Description

一种塑料稳定剂包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是指一种塑料稳定剂包装装置。

背景技术

塑料稳定剂是一种能够防止塑料在加工、使用、贮存等过程中因热、光、氧、湿、金属离子等因素而发生降解和劣化的化学添加剂。它可以被添加到各种塑料中，如聚烯烃、聚氨酯、聚碳酸酯、聚酰胺等，起到延长塑料使用寿命、保持外观性能、避免材料破裂及老化等作用。

其中，现有的稳定剂一般多为粉末状。在将稳定剂打包时，一般采用纸塑复合袋进行包装。现有的加工车间在进行包装时，采用人工拿取包装袋，将包装袋置于投料桶的下方，投料桶定量投料到包装袋中，完成投料灌装，在由传送袋转移袋封口工位封口。在该包装过程中，会产生大量的粉尘，同时，人工操作，自动化程度低，包装效率低。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中投料时产生的粉尘较大，包装效率低，效果较差的不足，提供了一种降低投料产生的粉尘，包装自动化程度高，包装效率高，效果好塑料稳定剂包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种塑料稳定剂包装装置，包括传送带，所述传送带上方依次设置有包装袋存储机构、装载机构和封口机构，所述包装袋存储机构设置有用于传输包装袋的传输辊，所述装载机构设置有用于撑袋的吸板和用于投料的投料桶，所述投料桶置于吸板上方，所述封口机构的顶部设置有用于包装袋封口的穿线机。

本包装装置的下端设置传送带，该传送带的上方从前至后依次包装袋存储机构、装载机构和封口机构。其中包装袋存储机构用于存储叠放的包装袋，并在包装袋存储机构上设置有传输辊，该传输辊可通过转动将包装袋从包装袋存储机构中转移到装载机构内。在装载机构设置有讲包装袋撑开的吸板，和置于吸板上方的投料桶，投料桶用于向被撑开的包装袋内定量投料。同时，完成定量投料的包装袋在传送带的作用下向封口机构转运，在封口机构上设置有穿线机，该穿线机可对包装袋进行缝线密封，完成包装。该装置的自动化程度高，包装效率高，同时包装效果好。

作为优选，所述包装袋存储机构设置有储存仓，所述储存仓内设置有推板，所述推板侧壁连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一与储存仓外壁连接，所述传输辊安装在储存仓内，所述传输辊置于推板对侧。储存仓用于存放叠放的包装袋，在储存仓内设置有推板，推板通过伸缩杆一连接，伸缩杆一的伸缩动作可推动推板向传输辊移动，保证传输辊在转动时可确保将包装袋向装载机构传送，保证工作的连续性，确保自动化程度高。

作为优选，所述装载机构设置有撑袋仓，所述撑袋仓前端设置有导入孔，所述导入孔设置有锥形的引导板，所述引导板与储存仓连通，所述撑袋仓后端设置有导出孔，所述导出孔铰接有遮挡板。装载机构设置有撑袋仓，在撑袋仓的前端设置导入孔，导入孔与储存仓之间通过引导板连接，其中引导板成锥形，引导板起到引导包装袋从储存仓进入到撑袋仓的过渡作用，同时，在撑袋仓的后端设置有导出孔，该导出孔上铰接安装有遮挡板，该遮挡板可使得在进入到撑袋仓的包装袋限位的作用，避免包装袋未完成投料装载就被传送带传输转移，确保包装袋可在撑袋仓内被撑开，完成后续的定量投料。

作为优选，所述吸板置于撑袋仓内，所述吸板一侧面连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二与撑袋仓连接，所述吸板的另一端面设置有吸盘。其中设置的吸板置于撑袋仓内，同时吸板的外侧通过伸缩杆二与撑袋仓连接，在包装袋进入到撑袋仓内时，伸缩杆二带动吸板移动，吸板设置的吸盘吸住包装袋，随着吸板的移动将包装袋撑开，确保方便后续向包装袋内投料，使得自动化程度提高。

作为优选，所述投料桶顶部连接有伸缩气缸。投料桶的顶部设置有伸缩气缸可带动投料桶向伸入到被撑开的包装袋内，并随着投料伸缩气缸回缩，实现投料桶边投料边回撤，降低投料产生的灰尘，提高包装效果。

作为优选，所述封口机构设置有封口架，所述封口架顶部设置有收口板，所述收口板的端部设置有收口斜面，所述收口斜面朝向装载机构，所述穿线机安装在收口斜面一端。封口架上设置有收口板，两个收口板之间设置有满足包装袋通过的间隔，在收口板的端部设置有收口斜面，该收口斜面起到将开口的包装袋进行收口操作，同时，在收口斜面处设置有穿线机，随着包装袋被传送带的传输转移，完成对包装袋的袋口的缝线，完成包装封口，使得包装自动化程度提高。

本实用新型的有益效果是：包装过程无需人工操作，自动化程度高，包装效率高；吸板上设置的吸盘可确保包装袋被撑开，方便后续投料；投料桶上设置的伸缩气缸可带动投料桶同步移动，实现边投料边回撤，降低投料产生的灰尘，使得包装效果好；完成投料的包装袋被传送带的传输转移，在经过收口斜面时被穿线机缝线封口，完成包装封口密封，使得包装自动化程度提高。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是本实用新型装载机构局部剖视图；

图4是图1中A处放大图。

附图中，

1.传送带、2.包装袋存储机构、3.装载机构、4.封口机构、5.穿线机、20.传输辊、21.储存仓、22.推板、23.伸缩杆一、30.吸板、31.投料桶、32.撑袋仓、33.导入孔、34.引导板、35.导出孔、36.伸缩杆二、37.吸盘、38.伸缩气缸、39.遮挡板、40.封口架、41.收口板、42.收口斜面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1，如图1-3所示，一种塑料稳定剂包装装置，包括传送带1，所述传送带1上方依次设置有包装袋存储机构2、装载机构3和封口机构4，所述包装袋存储机构2设置有用于传输包装袋的传输辊20，所述装载机构3设置有用于撑袋的吸板30和用于投料的投料桶31，所述投料桶31置于吸板30上方，所述封口机构4的顶部设置有用于包装袋封口的穿线机5。

包装袋存储机构2设置有储存仓21，所述储存仓21内设置有推板22，所述推板22侧壁连接有伸缩杆一23，所述伸缩杆一23与储存仓21外壁连接，所述传输辊20安装在储存仓21内，所述传输辊20置于推板22对侧。

装载机构3设置有撑袋仓32，所述撑袋仓32前端设置有导入孔33，所述导入孔33设置有锥形的引导板34，所述引导板34与储存仓21连通，所述撑袋仓32后端设置有导出孔35，所述导出孔35铰接有遮挡板39。

吸板30置于撑袋仓32内，所述吸板30一侧面连接有伸缩杆二36，所述伸缩杆二36与撑袋仓32连接，所述吸板30的另一端面设置有吸盘37。

投料桶31顶部连接有伸缩气缸38。

封口机构4设置有封口架40，所述封口架40顶部设置有收口板41，所述收口板41的端部设置有收口斜面42，所述收口斜面42朝向装载机构3，所述穿线机5安装在收口斜面42一端。

本实用新型的工作原理为：如图1-3所示，该装置的底部设置有传送带1，在传送带1的上方从前至后依次设置包装袋存储机构2、装载机构3和封口机构4。其中，包装袋存储机构2中设置有储存仓21，储存仓21置于传送带1的上方，储存仓21为无底仓结构，该储存仓21用于存放叠放的包装袋，包装袋的底部与传送带1接触。同时，该储存仓21的内部设置有推板22，推板22的对侧安装有传输辊20，叠放的包装袋置于推板22与传输辊20之间。其中，推板22连接有伸缩杆一23，伸缩杆一23固定安装在储存仓21上。伸缩杆一23的伸出动作可推动叠放的包装袋向传输辊20移动，传输辊20通过电机驱动，传输辊20转动可将包装袋从储存仓21内移出，进入到装载机构3。其中，在装载机构3中设置有撑袋仓32，该撑袋仓32的前端设置有导入孔33，该导入孔33的端部连接有锥形的引导板34，其中引导板34的大开口端朝向储存仓21，并与储存仓21连通，同时在引导板34的端部设置有引导辊，设置的引导辊可辅助传输辊20将包装袋转移到撑袋仓32内。在撑袋仓32的后端设置有导出孔35，该导出孔35的宽度岛大于导入孔33的宽度。同时，在导出孔35的侧壁上铰接安装有遮挡板39，其中采用的铰链为弹性铰链，可使得遮挡板39实现外摆后自动弹回，设置的遮挡板39可使得进入到撑袋仓32内的包装袋停止移动，方便后续将包装袋撑开。在撑袋仓32的内部设置有两个吸板30，两个吸板30对向布置，其中，在吸板30的中部设置有吸盘37，吸盘37用于吸住包装袋。同时在吸板30的外侧连接有伸缩杆二36，该伸缩杆二36与撑袋仓32连接，伸缩杆二36的伸缩动作可带动吸板30移动。在包装袋停止在撑袋仓32内时伸缩杆二36带动吸板30先向包装袋移动，将吸盘37吸住包装袋，然后伸缩杆二36在向外侧移动，将包装袋撑开，方便后续向包装袋内投料。在吸板30的上方设置有投料桶31，该投料桶31外接定量投料机，同时，在该投料桶31的顶部连接有伸缩气缸38，伸缩气缸38可带动投料桶31向下移动。在包装袋被撑开后，伸缩气缸38伸出，带动投料桶31向下移动，待移动到包装袋底部时，投料开始，投料桶31一边投料伸缩气缸38一边回缩，实现投料桶31的边投料边回撤，使得整个投料过程中可减少灰尘的产生，使得包装效果好。

在完成向包装袋投料后，由于包装袋内重量的增大，使得完成投料后的包装袋被传送带1向封口机构4传送。其中，封口机构4中设置有两个封口架40，两个封口架40对向安装。同时，在封口架40的顶部安装有收口板41，两个收口板41之间设置有间隙，该间隙可满足包装袋的上端通过，同时，在收口板41的端部设置有收口斜面42，该收口斜面42朝向撑袋仓32的导出孔35，完成投料的包装袋从导出孔35移出时，在收口斜面42的作用下将包装袋的端部收紧。同时，在收口斜面42处设置有穿线机5，穿线机5为具有缝纫机同样功能的用于对包装袋封口缝线的设备，该穿线机5可将经过收口板41的包装袋进行封口密封，完成包装操作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种塑料稳定剂包装装置，其特征是，包括传送带（1），所述传送带（1）上方依次设置有包装袋存储机构（2）、装载机构（3）和封口机构（4），所述包装袋存储机构（2）设置有用于传输包装袋的传输辊（20），所述装载机构（3）设置有用于撑袋的吸板（30）和用于投料的投料桶（31），所述投料桶（31）置于吸板（30）上方，所述封口机构（4）的顶部设置有用于包装袋封口的穿线机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂包装装置，其特征是，所述包装袋存储机构（2）设置有储存仓（21），所述储存仓（21）内设置有推板（22），所述推板（22）侧壁连接有伸缩杆一（23），所述伸缩杆一（23）与储存仓（21）外壁连接，所述传输辊（20）安装在储存仓（21）内，所述传输辊（20）置于推板（22）对侧。

3.根据权利要求2所述的一种塑料稳定剂包装装置，其特征是，所述装载机构（3）设置有撑袋仓（32），所述撑袋仓（32）前端设置有导入孔（33），所述导入孔（33）设置有锥形的引导板（34），所述引导板（34）与储存仓（21）连通，所述撑袋仓（32）后端设置有导出孔（35），所述导出孔（35）铰接有遮挡板（39）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料稳定剂包装装置，其特征是，所述吸板（30）置于撑袋仓（32）内，所述吸板（30）一侧面连接有伸缩杆二（36），所述伸缩杆二（36）与撑袋仓（32）连接，所述吸板（30）的另一端面设置有吸盘（37）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂包装装置，其特征是，所述投料桶（31）顶部连接有伸缩气缸（38）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂包装装置，其特征是，所述封口机构（4）设置有封口架（40），所述封口架（40）顶部设置有收口板（41），所述收口板（41）的端部设置有收口斜面（42），所述收口斜面（42）朝向装载机构（3），所述穿线机（5）安装在收口斜面（42）一端。