CN223099823U - 一种带有快速冷却结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具散热技术领域，尤其涉及一种带有快速冷却结构的注塑模具。其技术方案：包括定模、动模和冷却箱，所述定模和动模内均开设有散热孔，且散热孔两端均为开口结构，所述散热孔开口位于定模和动模下端，且连接有循环软管，所述循环软管另一端安装在冷却箱内，所述动模和定模上端均固定有散热器叶片，所述定模上端远离动模一侧固定有风机。本实用新型利用风冷以及液冷循环的方式进行双重散热，实现快速冷却的目的，并且保证冷却水进入散热孔时处于指定的低温状态，可以更好的进行热量吸收，保证了散热效果的稳定。

Description

一种带有快速冷却结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具散热技术领域，具体为一种带有快速冷却结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具散热是注塑成型过程中的一个关键环节，在液态塑料进入到成型腔内，经过冷却成型，可以得到固态成品，因此在冷却成型过程中，需要对磨具进行散热处理，使其可以加快成型速度，以便提高生产效率。

常见的冷却方式是风冷以及液冷，使用单一的冷却方式，其冷却效果相对较差，无法达到快速冷却的作用，其次在利用循环液体冷却时，其冷却液在回流到冷却箱内需要进行冷却才能循环使用，此过程中，如果冷却箱内只有单一的腔体，回流的高温冷却液会导致冷却箱内的整体冷却液的温度提高，此种情况下，无法精准控制进入模具的冷却液温度，无法达到良好的液冷效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有快速冷却结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括定模、动模和冷却箱，所述定模和动模内均开设有散热孔，且散热孔两端均为开口结构，所述散热孔开口位于定模和动模下端，且连接有循环软管，所述循环软管另一端安装在冷却箱内，所述动模和定模上端均固定有散热器叶片，所述定模上端远离动模一侧固定有风机，所述冷却箱内通过隔板分隔成进入腔、冷却腔和保温腔，所述冷却腔设置在进入腔和保温腔之间，所述循环软管端部插接在进入腔和冷却腔内，所述隔板上均固定有连接管，所述连接管上安装有电磁阀，所述冷却腔底部固定有曝气管，且上端为开口结构。

优选的，所述冷却腔内固定有温度传感器，所述冷却腔内壁上方固定有液位传感器，所述液位传感器和温度传感器均与电磁阀电性连接。

优选的，所述循环软管上均固定有循环泵。

优选的，所述保温腔内且位于循环软管外围固定有防尘罩。

优选的，所述定模和动模内均等距固定有导热片，所述导热片上端伸出且固定在散热器叶片上，所述导热片为铜铝合金制成。

优选的，所述散热器叶片表面均匀开设有导流凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用风冷以及液冷循环的方式进行双重散热，实现快速冷却的目的，并且保证冷却水进入散热孔时处于指定的低温状态，可以更好的进行热量吸收，保证了散热效果的稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种带有快速冷却结构的注塑模具侧面剖切结构示意图；

图2为本实用新型一种带有快速冷却结构的注塑模具冷却箱内部结构示意图；

图3为本实用新型一种带有快速冷却结构的注塑模具导热片与散热器叶片组合结构示意图。

图中：1、定模；2、动模；3、冷却箱；31、隔板；32、进入腔；33、冷却腔；34、保温腔；35、连接管；36、电磁阀；37、曝气管；38、温度传感器；39、液位传感器；310、防尘罩；4、散热孔；41、循环软管；42、循环泵；5、导热片；51、散热器叶片；52、导流凹槽；53、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括定模1、动模2和冷却箱3，定模1和动模2内均开设有散热孔4，且散热孔4两端均为开口结构，散热孔4开口位于定模1和动模2下端，且连接有循环软管41，循环软管41另一端安装在冷却箱3内，动模2和定模1上端均固定有散热器叶片51，定模1上端远离动模2一侧固定有风机53，定模1和动模2内均等距固定有导热片5，导热片5上端伸出且固定在散热器叶片51上，导热片5为铜铝合金制成，散热器叶片51表面均匀开设有导流凹槽52。

冷却箱3内通过隔板31分隔成进入腔32、冷却腔33和保温腔34，冷却腔33设置在进入腔32和保温腔34之间，循环软管41端部插接在进入腔32和冷却腔33内，隔板31上均固定有连接管35，连接管35上安装有电磁阀36，冷却腔33底部固定有曝气管37，且上端为开口结构，冷却腔33内固定有温度传感器38，冷却腔33内壁上方固定有液位传感器39，液位传感器39和温度传感器38均与电磁阀36电性连接，循环软管41上均固定有循环泵42，保温腔34内且位于循环软管41外围固定有防尘罩310。

工作原理：首先将整个装置连接外部电源，在进行合模后，高温液体塑料的温度会被动模2和定模1吸收，此时利用导热片5可以快速将热量传递到散热器叶片51上，并且利用风机53的吹动，增加散热器叶片51周边的气体流动速度，进而实现提高散热效果，同时利用循环泵42的抽液，可以将冷却箱3内的液体抽出，进入到散热孔4内，进行热量的吸收，最终回流到冷却箱3内，实现液冷和风冷的组合散热，实现快速冷却的作用，在此过程中，回流到冷却箱3内的液体会进入到进入腔32内，且冷却完成的液体会在保温腔34内恒温保存，同时利用循环软管41抽入散热孔4内，在冷却腔33内的液位传感器39监测到液位下降到预定高度后，会打开前侧连接管35的电磁阀36，使得进入腔32内的液体进入到冷却腔33内，并且到达预定高度后，关闭前侧连接管35上的电磁阀36，再利用曝气管37通入冷却气体，对液体进行降温，同时曝气也可以增加散热速度，在利用温度传感器38监测液体温度到达预定数值后，打开后侧连接管35上的电磁阀36，使其液体进入到保温腔34内，此时冷却箱3内的液面下降，保温腔34内的液面上升，在抽取保温腔34内的液体进入散热孔4时，保证进入到散热孔4内的液体温度恒定，冷却腔33内的液面下降可以打开前侧电磁阀36，同时关闭后侧电磁阀36，使得回流的高温冷却液不会影响进入散热孔4内的冷却液温度，进而可以更好的进行模具冷却。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有快速冷却结构的注塑模具，包括定模(1)、动模(2)和冷却箱(3)，其特征在于：所述定模(1)和动模(2)内均开设有散热孔(4)，且散热孔(4)两端均为开口结构，所述散热孔(4)开口位于定模(1)和动模(2)下端，且连接有循环软管(41)，所述循环软管(41)另一端安装在冷却箱(3)内，所述动模(2)和定模(1)上端均固定有散热器叶片(51)，所述定模(1)上端远离动模(2)一侧固定有风机(53)；

所述冷却箱(3)内通过隔板(31)分隔成进入腔(32)、冷却腔(33)和保温腔(34)，所述冷却腔(33)设置在进入腔(32)和保温腔(34)之间，所述循环软管(41)端部插接在进入腔(32)和冷却腔(33)内，所述隔板(31)上均固定有连接管(35)，所述连接管(35)上安装有电磁阀(36)，所述冷却腔(33)底部固定有曝气管(37)，且上端为开口结构。

2.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述冷却腔(33)内固定有温度传感器(38)，所述冷却腔(33)内壁上方固定有液位传感器(39)，所述液位传感器(39)和温度传感器(38)均与电磁阀(36)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述循环软管(41)上均固定有循环泵(42)。

4.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述保温腔(34)内且位于循环软管(41)外围固定有防尘罩(310)。

5.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述定模(1)和动模(2)内均等距固定有导热片(5)，所述导热片(5)上端伸出且固定在散热器叶片(51)上，所述导热片(5)为铜铝合金制成。

6.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述散热器叶片(51)表面均匀开设有导流凹槽(52)。