CN223098869U - 一种钠离子电池极片打磨机 - Google Patents

一种钠离子电池极片打磨机

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Abstract

本实用新型公开了一种钠离子电池极片打磨机,包括底座,所述底座的上端面通过水平移动机构活动设置有条形板,所述水平移动机构包括两个横板,两个所述横板通过支撑座固定连接,所述条形板的前端面固定安装有支撑板,两个所述支撑板外表面相对的一侧安装有打磨机构,所述打磨机构包括竖板,两个所述竖板外表面相对的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内侧通过传动机构转动连接有多个销轴,所述销轴的外表面套设有打磨辊,所述支撑座的前端面安装有固定板,所述固定板的内侧通过通槽设置有安装框,所述安装框的内表面均匀设置有若干个橡胶突起。本实用新型可以同时清除钠离子电池极片外表面两侧的泡沫镍,提高清理速度。

Description

一种钠离子电池极片打磨机
技术领域
本实用新型涉及钠离子电池加工技术领域,具体为一种钠离子电池极片打磨机。
背景技术
钠离子电池是一种二次电池,主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作,与锂离子电池工作原理相似。电池极片是指构成电池正负极的片状材料。电池极片在电池中承担着能量转化和传递的重要作用。通常情况下,电池由正极、负极和电解液组成。电池极片分为正极极片和负极极片两种。
现有技术种,公开号为CN205310004U的中国专利公开了一种电池极片打磨装置,通过旋转的滚轮对电池极片表面的泡沫镍进行打磨,从而提高了效率,减少了劳动强度,且结构简单,使用方便;
但是,该装置在使用时,单次只能够清除电池极片一个面的泡沫镍,清除电池极片其他面上的泡沫镍时,需要人工改变电池极片的方向,在重新对电池极片进行固定,导致电池极片外表面的清理速度较慢,导致电池极片的打磨效率低下;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种钠离子电池极片打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钠离子电池极片打磨机,以解决上述背景技术中提出的该装置在使用时,单次只能够清除电池极片一个面的泡沫镍,清除电池极片其他面上的泡沫镍时,需要人工改变电池极片的方向,在重新对电池极片进行固定,导致电池极片外表面的清理速度较慢,导致电池极片的打磨效率低下等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钠离子电池极片打磨机,包括底座,所述底座的上端面通过水平移动机构活动设置有条形板,所述水平移动机构包括两个横板,两个所述横板通过支撑座固定连接,所述条形板的前端面固定安装有支撑板,两个所述支撑板外表面相对的一侧安装有打磨机构,所述打磨机构包括竖板,两个所述竖板外表面相对的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内侧通过传动机构转动连接有多个销轴,所述销轴的外表面套设有打磨辊,所述支撑座的前端面安装有固定板,所述固定板的内侧通过通槽设置有安装框,所述安装框的内表面均匀设置有若干个橡胶突起,所述底座的上端面设置有多个通孔,所述底座内部的下方通过空腔安装有抽气泵。
优选的,所述横板的前端面设置有横槽,所述横槽的内侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板,所述螺纹板的前端面与所述条形板的后端面固定连接。
优选的,其中一个所述横板的一侧安装有电机A,所述电机A与所述螺纹杆通过短轴A固定连接,两个所述螺纹杆通过连接轴固定连接,另一个所述螺纹杆的另一端与所述横槽的内壁通过轴承转动连接,且两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。
优选的,所述传动机构的内侧设置有传动腔,所述传动腔的内侧设置有多个转轴,所述转轴的外表面套设有齿轮,多个所述齿轮的外表面套设有传动带,所述传动带的内表面均匀安装有多个锯齿,且所述锯齿与所述齿轮啮合。
优选的,所述传动腔前端的上方通过电击腔安装有电机B,所述电机B的输出端固定连接有短轴B,所述短轴B的后端面与最上方的所述转轴的前端面固定连接,其余的所述转轴的前端面与所述传动腔的内壁通过轴承转动连接,所述转轴的后端面与所述销轴的前端面固定连接,所述销轴的后端面与所述凹槽的内壁通过轴承转动连接。
优选的,所述底座的后端面通过插槽活动设置有集尘盒,所述集尘盒的后端面安装有把手,所述集尘盒的内部与所述抽气泵通过可伸缩软管连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有两个打磨机构,将电极片置于安装框内侧,通过设置有多个橡胶突起,可以将电极片放置稳定,通过设置有水平移动机构,电机A工作可以带动短轴A转动,从而带动其中一个螺纹杆转动,带动连接轴转动,带动另一个螺纹杆转动,两个螺纹板可以同时向靠近的方向移动,带动两个打磨机构同时向靠近电极片外表面的方向移动,直至两侧的打磨辊同时与电极片的外表面接触,关闭电机A的开关,通过设置有传动机构,电机B工作可以带动短轴B转动,带动最上方的转轴转动,带动最上方的齿轮转动,传动带传动,带动其余的齿轮转动,转轴转动,从而带动销轴转动,多个打磨辊转动对电极片外表面的两侧同时进行打磨,能够同时清除钠离子电池极片外表面两侧的泡沫镍,提高清理速度。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的主剖视图;
图3为本实用新型传动机构的侧剖视图。
图中:1、底座;2、水平移动机构;201、横板;202、螺纹板;203、螺纹杆;204、横槽;3、条形板;4、支撑板;5、支撑座;6、打磨机构;601、竖板;602、凹槽;603、销轴;604、打磨辊;7、传动机构;701、传动腔;702、齿轮;703、传动带;704、锯齿;705、转轴;8、通孔;9、固定板;10、安装框;11、抽气泵;12、橡胶突起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的抽气泵11(型号为2XZ-0.25)、电机A(型号为YS7134)和电机B(型号为68KTYZ)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种钠离子电池极片打磨机,包括底座1,底座1的上端面通过水平移动机构2活动设置有条形板3,水平移动机构2包括两个横板201,两个横板201通过支撑座5固定连接,条形板3的前端面固定安装有支撑板4,两个支撑板4外表面相对的一侧安装有打磨机构6,打磨机构6包括竖板601,两个竖板601外表面相对的一侧设置有凹槽602,凹槽602的内侧通过传动机构7转动连接有多个销轴603,销轴603的外表面套设有打磨辊604,支撑座5的前端面安装有固定板9,固定板9的内侧通过通槽设置有安装框10,安装框10的内表面均匀设置有若干个橡胶突起12,底座1的上端面设置有多个通孔8,底座1内部的下方通过空腔安装有抽气泵11。
在实际应用时,横板201的前端面设置有横槽204,横槽204的内侧设置有螺纹杆203,螺纹杆203的外表面套设有螺纹板202,螺纹板202的前端面与条形板3的后端面固定连接;其中一个横板201的一侧安装有电机A,电机A与螺纹杆203通过短轴A固定连接,两个螺纹杆203通过连接轴固定连接,另一个螺纹杆203的另一端与横槽204的内壁通过轴承转动连接,且两个螺纹杆203的螺纹方向相反,电机A工作可以带动短轴A转动,从而带动其中一个螺纹杆203转动,带动连接轴转动,带动另一个螺纹杆203转动,两个螺纹板202可以同时向靠近或者远离的方向移动。
进一步的,传动机构7的内侧设置有传动腔701,传动腔701的内侧设置有多个转轴705,转轴705的外表面套设有齿轮702,多个齿轮702的外表面套设有传动带703,传动带703的内表面均匀安装有多个锯齿704,且锯齿704与齿轮702啮合,齿轮702转动,可以带动传动带703传动。
传动腔701前端的上方通过电击腔安装有电机B,电机B的输出端固定连接有短轴B,短轴B的后端面与最上方的转轴705的前端面固定连接,其余的转轴705的前端面与传动腔701的内壁通过轴承转动连接,转轴705的后端面与销轴603的前端面固定连接,销轴603的后端面与凹槽602的内壁通过轴承转动连接,电机B工作可以带动短轴B转动,带动最上方的转轴705转动,带动最上方的齿轮702转动,传动带703传动,带动其余的齿轮702转动。
底座1的后端面通过插槽活动设置有集尘盒,集尘盒的后端面安装有把手,集尘盒的内部与抽气泵11通过可伸缩软管连接,抽气泵11工作,可以将打磨产生的碎屑通过通孔8和可伸缩软管收集在集尘盒中。
该钠离子电池极片打磨机在使用时,接通电源,通过设置有两个打磨机构6,将电极片置于安装框10内侧,通过设置有多个橡胶突起12,可以将电极片放置稳定,通过设置有水平移动机构2,电机A工作可以带动短轴A转动,从而带动其中一个螺纹杆203转动,带动连接轴转动,带动另一个螺纹杆203转动,两个螺纹板202可以同时向靠近的方向移动,带动两个打磨机构6同时向靠近电极片外表面的方向移动,直至两侧的打磨辊604同时与电极片的外表面接触,关闭电机A的开关,通过设置有传动机构7,电机B工作可以带动短轴B转动,带动最上方的转轴705转动,带动最上方的齿轮702转动,传动带703传动,带动其余的齿轮702转动,转轴705转动,从而带动销轴603转动,多个打磨辊604转动对电极片外表面的两侧同时进行打磨,该实用新型可以同时清除钠离子电池极片外表面两侧的泡沫镍,提高清理速度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种钠离子电池极片打磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面通过水平移动机构(2)活动设置有条形板(3),所述水平移动机构(2)包括两个横板(201),两个所述横板(201)通过支撑座(5)固定连接,所述条形板(3)的前端面固定安装有支撑板(4),两个所述支撑板(4)外表面相对的一侧安装有打磨机构(6),所述打磨机构(6)包括竖板(601),两个所述竖板(601)外表面相对的一侧设置有凹槽(602),所述凹槽(602)的内侧通过传动机构(7)转动连接有多个销轴(603),所述销轴(603)的外表面套设有打磨辊(604),所述支撑座(5)的前端面安装有固定板(9),所述固定板(9)的内侧通过通槽设置有安装框(10),所述安装框(10)的内表面均匀设置有若干个橡胶突起(12),所述底座(1)的上端面设置有多个通孔(8),所述底座(1)内部的下方通过空腔安装有抽气泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片打磨机,其特征在于:所述横板(201)的前端面设置有横槽(204),所述横槽(204)的内侧设置有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)的外表面套设有螺纹板(202),所述螺纹板(202)的前端面与所述条形板(3)的后端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钠离子电池极片打磨机,其特征在于:其中一个所述横板(201)的一侧安装有电机A,所述电机A与所述螺纹杆(203)通过短轴A固定连接,两个所述螺纹杆(203)通过连接轴固定连接,另一个所述螺纹杆(203)的另一端与所述横槽(204)的内壁通过轴承转动连接,且两个所述螺纹杆(203)的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片打磨机,其特征在于:所述传动机构(7)的内侧设置有传动腔(701),所述传动腔(701)的内侧设置有多个转轴(705),所述转轴(705)的外表面套设有齿轮(702),多个所述齿轮(702)的外表面套设有传动带(703),所述传动带(703)的内表面均匀安装有多个锯齿(704),且所述锯齿(704)与所述齿轮(702)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种钠离子电池极片打磨机,其特征在于:所述传动腔(701)前端的上方通过电击腔安装有电机B,所述电机B的输出端固定连接有短轴B,所述短轴B的后端面与最上方的所述转轴(705)的前端面固定连接,其余的所述转轴(705)的前端面与所述传动腔(701)的内壁通过轴承转动连接,所述转轴(705)的后端面与所述销轴(603)的前端面固定连接,所述销轴(603)的后端面与所述凹槽(602)的内壁通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片打磨机,其特征在于:所述底座(1)的后端面通过插槽活动设置有集尘盒,所述集尘盒的后端面安装有把手,所述集尘盒的内部与所述抽气泵(11)通过可伸缩软管连接。
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