CN223098790U - 一种螺帽磨边加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺帽磨边加工装置，包括底台，所述底台的上方设置有平板，所述平板的上方横向均匀分布有推块，所述推块的上方活动连接有顶板，所述底台的上方前后两端固定连接有支撑器，所述支撑器的内侧固定连接有模板，所述平板的后侧固定连接有电动推杆，所述底台的四角固定连接有支撑柱，所述支撑柱的首端固定连接有顶板。本实用新型通过设置有一系列的结构，通过顶板与螺帽卡槽配合使用，使螺帽在进行磨边时可以自动进行翻转，改变朝向，确保螺帽的每个边都可以被打磨，并且无需人工进行调整，效率更高，通过螺帽卡槽，使螺帽可以被卡紧，确保磨边时螺帽的边可以伸缩打磨组件与为平行状态，打磨更充分。

Description

一种螺帽磨边加工装置

技术领域

本实用新型涉及螺帽加工技术领域，具体为用于螺帽磨边加工装置。

背景技术

螺帽也叫做螺母，一般螺帽有很多种类，有六角螺帽，有圆螺帽，方型螺帽等等，螺帽与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。

在螺帽生产中为了防止在使用中表面生锈，需要进行磨边处理，而现有的磨边处理大多是人工操作，手拿螺帽然后用打磨刀片、砂轮或者砂纸进行磨边，这种方式无法保证螺帽的稳固放置，不易磨边且容易伤到操作人员，而且在进行磨边时需要不断调整螺母的朝向，需要确保螺母的每一个边都需要被打磨到，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺帽磨边加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺帽磨边加工装置，包括底台，所述底台的上方设置有平板，所述平板的上方横向均匀分布有若干个推块，若干个所述推块的上方活动连接有顶板，所述底台的上方前后两端均有支撑器，两个所述支撑器的内侧共同连接有模板，所述平板的后侧固定连接有电动推杆。

优选的，所述底台的四角位置处均固定连接有支撑柱，使各个组件可以被支撑起来，确保螺帽磨边加工装置的稳定，四个所述支撑柱的顶端共同连接有上板，所述上板的底端固定连接有伸缩打磨组件，使伸缩打磨组件可以将螺帽的边缘打磨平整，确保螺帽磨边加工装置的完整。

优选的，所述底台的上端开设有两个滑槽，所述滑槽内部活动连接有支撑卡块，支撑卡块的首端固定连接在底平板的底端，通过支撑卡块将平板支撑起来，确保平板可以在底台的上方进行平移，使调节组件可以到达推动螺帽进行移动的效果。

优选的，所述模板的上端横向均匀设置有若干个螺帽卡槽，使螺帽可以卡在模板的上方，所述螺帽卡槽的左侧开设有斜槽，顶板活动连接在斜槽内部，使螺帽可以被顶板推动向滚动到下一个螺帽卡槽中，使另一边朝上，无需人工进行调节，打磨效率更高。

优选的，所述电动推杆的末端固定连接有定位器，定位器的底端固定连接在底台的上端表面，通过定位器将电动推杆固定在预定位置上，确保电动推杆可以达到推动或者拉动平板的效果，使顶板可以伸出将螺帽顶出，进行翻转移动。

优选的，所述模板位于推块、平板和顶板的上方，确保模板可以与推块、平板和顶板配合使用，以达到将螺帽自主调节朝上面的效果，使螺帽的各个边都可以被打磨到，并且无需人工调整，提高打磨效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本螺帽磨边加工装置，通过顶板与螺帽卡槽配合使用，使螺帽在进行磨边时可以自动进行翻转，改变朝向，确保螺帽的每个边都可以被打磨，并且无需人工进行调整，效率更高。

2、本螺帽磨边加工装置，通过螺帽卡槽，使螺帽可以被卡紧，确保磨边时螺帽的边可以伸缩打磨组件与为平行状态，打磨更充分。

附图说明

图1为本实用新型螺帽磨边加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型螺帽磨边加工装置的结构侧视示意图；

图3为本实用新型调节组件的内部结构示意图。

图中：1、底台；2、支撑柱；3、伸缩打磨组件；4、模板；5、上板；6、螺帽卡槽；7、电动推杆；8、支撑器；9、斜槽；10、推块；11、支撑卡块；12、滑槽；13、定位器；14、平板；15、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图3所示，本实施例螺帽磨边加工装置，包括底台1，底台1的上方设置有平板14，使调节组件可以达到自动调节螺帽位置的效果，平板14的上方横向均匀分布有若干个推块10，确保推块10可以进行前后移动，以驱动顶板15进行升降运行，若干个推块10的上方活动连接有顶板15，顶板15可以被推块10推动进行升降运动，确保螺帽可以被调节朝上方向，底台1的上方前后两端均设置有支撑器8，两个支撑器8的内侧共同连接有模板4，将模板4固定在预定位置上，确保模板4可以将螺帽卡在所需位置上，平板14的后侧固定连接有电动推杆7，使平板14可以被电动推杆7驱动进行平移，确保调节组件可以达到预期效果。

具体的，底台1的四角位置处均固定连接有支撑柱2，使各个组件可以被支撑起来，确保螺帽磨边加工装置的稳定，四个支撑柱2的顶端共同连接有上板5，上板5的底端固定连接有伸缩打磨组件3，使伸缩打磨组件3可以将螺帽的边缘打磨平整，确保螺帽磨边加工装置的完整。

进一步的，底台1的上端开设有两个滑槽12，滑槽12内部活动连接有支撑卡块11，支撑卡块11的首端固定连接在平板14的底端，通过支撑卡块11将平板14支撑起来，确保平板14可以在底台1的上方进行平移，使调节组件可以到达推动螺帽进行移动的效果。

进一步的，模板4的上端横向均匀设置若干个有螺帽卡槽6，使螺帽可以卡在模板4的上方，螺帽卡槽6的左侧开设有斜槽9，顶板15活动连接在斜槽9内部，使螺帽可以被顶板15推动向滚动到下一个螺帽卡槽6中，使另一边朝上，无需人工进行调节，打磨效率更高。

进一步的，电动推杆7的末端固定连接有定位器13，定位器13的底端固定连接在底台1的上端表面，通过定位器13将电动推杆7固定在预定位置上，确保电动推杆7可以达到推动或者拉动平板14的效果，使顶板15可以伸出将螺帽顶出，进行翻转移动。

进一步的，模板4位于推块10、平板14和顶板15的上方，确保模板4可以与推块10、平板14和顶板15配合使用，以达到将螺帽自主调节朝上面的效果，使螺帽的各个边都可以被打磨到，并且无需人工调整，提高打磨效率。

本实施例的使用方法为：先将螺帽排列在第一排的螺帽卡槽6中，然后启动伸缩打磨组件3，使其下降与螺帽朝上的边缘接触，进行打磨，打磨完成后，启动电动推杆7，将平板14向后拉动，平板14在向后平移时会通过推块10将顶板15推动伸出，顶板15的上端会将螺帽推动，向右侧翻滚，进而进入下一个螺帽卡槽6中，螺帽就会将另一个边朝上，进行打磨这是就可以在第一排的螺帽卡槽6中继续放入螺帽，继续进行打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺帽磨边加工装置，包括底台（1），其特征在于：所述底台（1）的上方设置有平板（14），所述平板（14）的上方横向均匀分布有若干个推块（10），若干个所述推块（10）的上方活动连接有顶板（15），所述底台（1）的上方前后两端均设置有支撑器（8），两个所述支撑器（8）的内侧共同连接有模板（4），所述平板（14）的后侧固定连接有电动推杆（7）。

2.根据权利要求1所述的螺帽磨边加工装置，其特征在于：所述底台（1）的四角位置处均固定连接有支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的顶端共同连接有上板（5），所述上板（5）的底端固定连接有伸缩打磨组件（3）。

3.根据权利要求1所述的螺帽磨边加工装置，其特征在于：所述底台（1）的上端开设有两个滑槽（12），所述滑槽（12）内部活动连接有支撑卡块（11），支撑卡块（11）的首端固定连接在底平板（14）的底端。

4.根据权利要求1所述的螺帽磨边加工装置，其特征在于：所述模板（4）的上端横向均匀设置有若干个螺帽卡槽（6），所述螺帽卡槽（6）的左侧开设有斜槽（9），顶板（15）活动连接在斜槽（9）内部。

5.根据权利要求1所述的螺帽磨边加工装置，其特征在于：所述电动推杆（7）的末端固定连接有定位器（13），定位器（13）的底端固定连接在底台（1）的上端表面。

6.根据权利要求1所述的螺帽磨边加工装置，其特征在于：所述模板（4）位于推块（10）、平板（14）和顶板（15）的上方。