CN223098783U - 一种石材研磨抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其涉及一种石材研磨抛光设备，包括底座、打磨机构、前后移动机构、左右移动机构、上下移动机构，前后移动机构、左右移动机构、上下移动机构都包括电机、基板、带轮传动机构、丝杠、安装板，丝杠的两端通过轴承座安装在基板上，安装板垂直设置在基板的底面，电机固定在安装板上，电机设置在基板的底部，电机通过带轮传动机构连接丝杠。该设备结构紧凑，体积小，可围绕大型石材进行研磨抛光工作，解决了大型石材表面加工困难的问题。

Description

一种石材研磨抛光设备

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其涉及一种石材研磨抛光设备。

背景技术

大型石材不仅可用作建筑材料，还可用作机床基座等用途，在作为建筑大型立柱或机床基座时，需要对大型石材的表面进行打磨抛光，现有的打磨方式是由工人手持打磨工具进行，效率低且打磨质量差。

现有技术中，授权公告号CN208179158U的实用新型专利公开了一种石材表面打磨装置，包括一机架，在所述机架的上方设置有一槽体，在所述槽体内设置有一液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部设置有一托板，在所述托板的顶部设置一可沿着所述托板前、后滑移的支撑板，在所述托板的顶部设置有一凹槽，在该凹槽内装配有一螺杆，所述螺杆与所述托板之间配合有轴承，在所述支撑板的底部设置有插入所述凹槽内的块体，在该块体的表面开设有配合所述螺杆用的螺纹孔，在所述机架的上方固定有一外罩，在所述外罩内装配有一旋转轴，在所述旋转轴上固定有一研磨辊；本装置专门针对大型石板进行打磨，可以实现石板表面快速打磨，同时打磨精度较高，打磨后的平面度较高。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：1、现有专利技术中的打磨装置只能对石材平面进行打磨，不能对异形石材表面进行打磨，适用范围小；2、现有打磨装置的结构不够紧凑体积大，设备活动不灵活且占用空间大。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种石材研磨抛光设备，该设备结构紧凑，体积小，可围绕大型石材进行研磨抛光工作，解决了大型石材表面加工困难的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型的实施例提供了一种石材研磨抛光设备，包括底座、打磨机构，打磨机构安装在底座上，所述底座的底部设置有脚轮，底座与打磨机构之间还设置有前后移动机构、左右移动机构、上下移动机构，前后移动机构安装在底座的顶面，左右移动机构安装在前后移动机构的移动板上，上下移动机构安装在左右移动机构的移动板上，打磨机构包括摩擦轮，摩擦轮安装在上下移动机构的移动板上；前后移动机构、左右移动机构、上下移动机构都是电机带动的丝杠螺母传动机构，前后移动机构、左右移动机构、上下移动机构都包括电机、基板、带轮传动机构、丝杠、安装板，丝杠的两端通过轴承座安装在基板上，安装板垂直设置在基板的底面，电机固定在安装板上，电机设置在基板的底部，电机通过带轮传动机构连接丝杠。

作为优化，所述前后移动机构、左右移动机构、上下移动机构还包括移动板、螺母、导轨滑块机构，导轨滑块机构设置两组，导轨滑块机构包括一导轨、两滑块，两导轨平行的安装在基板上，两滑块安装在导轨上，滑块连接移动板的底面，丝杠与导轨平行，螺母安装在丝杠上，螺母连接移动板的底面。

作为优化，所述前后移动机构包括电机一、基板一、带轮传动机构一、导轨滑块机构一、移动板一、螺母一、丝杠一、安装板一，基板一、移动板一水平设置，导轨滑块机构一、丝杠一的长度方向为设备的前后方向。

作为优化，所述左右移动机构包括电机二、基板二、带轮传动机构二、导轨滑块机构二、移动板二、螺母二、丝杠二、安装板二，基板二、移动板二竖直设置，基板二的正面正对设备的前方，导轨滑块机构二、丝杠二的长度方向为设备的左右方向，基板二安装在移动板一上。

作为优化，所述上下移动机构包括电机三、基板三、带轮传动机构三、导轨滑块机构三、移动板三、螺母三、丝杠三、安装板三，基板三、移动板三竖直设置，基板三的正面正对设备的前方，导轨滑块机构三、丝杠三的长度方向为设备的上下方向，基板三安装在移动板二上，安装板三水平设置在基板三的顶部。

作为优化，所述打磨机构还包括电机四、基板四、带轮传动机构四、杆套、动力杆、轴承座二，电机四倒立的安装在基板四上，基板四设置在安装板三的上方，基板四通过带轮传动机构四连接杆套的上端，杆套通过轴承座安装在安装板三上，杆套的下端连接动力杆，轴承座二安装在移动板三上，动力杆安装在轴承座二中，摩擦轮安装在动力杆的下端。

作为优化，所述杆套的下端为圆管形，杆套的侧面设置有竖直的长条孔，动力杆插入杆套的下端，杆套的长条孔中设置有销钉，销钉贯穿动力杆。

作为优化，所述打磨机构还包括安装杆，安装杆的上端通过联轴器连接动力杆的下端，摩擦轮安装在安装杆的下端。

作为优化，所述底座的底部还设置有可升降的脚杯，脚杯通过螺杆安装在底座的底部。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.通过将电机设置在基板的底部，将前后移动机构、左右移动机构、上下移动机构的结构设计的更加紧凑，进而使该设备整体结构紧凑，体积小；通过在底座的底部设置脚轮，可推动设备围绕石材运动，可围绕大型石材进行研磨抛光工作，解决了大型石材表面加工困难的问题。

2.移动板三上下移动可带动动力杆进而带动摩擦轮上下移动。杆套旋转可带动动力杆转动，动力杆垂直方向运动时，销钉在杆套的长条孔中移动，不会影响杆套。

3.将设备移动到工作位置后，通过旋转脚杯上的螺杆可控制脚杯落下与地面接触，实现设备的固定，保障加工工作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的正面左侧上方视角的立体图。

图2为本实用新型一种实施例的反面左侧上方视角的立体图。

图3、图4为本实用新型一种实施例中前后移动机构的立体图。

图5、图6为本实用新型一种实施例中左右移动机构的立体图。

图7为本实用新型一种实施例中上下移动机构与打磨机构连接状态的立体图。

图8为图7中A区域的局部放大图。

其中：底座1、前后移动机构2、左右移动机构3、上下移动机构4、打磨机构5、电机一21、基板一22、带轮传动机构一23、导轨滑块机构一24、移动板一25、螺母一26、丝杠一27、安装板一28、电机二31、基板二32、带轮传动机构二33、导轨滑块机构二34、移动板二35、螺母二36、丝杠二37、安装板二38、电机三41、基板三42、带轮传动机构三43、导轨滑块机构三44、移动板三45、螺母三46、丝杠三47、安装板三48、电机四51、基板四52、带轮传动机构四53、杆套54、动力杆55、安装杆56、轴承座二57、摩擦轮58。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

图1至图8为本实用新型的第一种实施例，如图1、图2所示，一种石材研磨抛光设备，包括底座1、打磨机构5，打磨机构5安装在底座1上，所述底座1的底部设置有脚轮，底座1与打磨机构5之间还设置有前后移动机构2、左右移动机构3、上下移动机构4，前后移动机构2安装在底座1的顶面，左右移动机构3安装在前后移动机构2的移动板上，上下移动机构4安装在左右移动机构3的移动板上，打磨机构5包括摩擦轮58，摩擦轮58安装在上下移动机构4的移动板上；前后移动机构2、左右移动机构3、上下移动机构4都是电机带动的丝杠螺母传动机构，前后移动机构2、左右移动机构3、上下移动机构4都包括电机、基板、带轮传动机构、丝杠、安装板，丝杠的两端通过轴承座安装在基板上，安装板垂直设置在基板的底面，电机固定在安装板上，电机设置在基板的底部，电机通过带轮传动机构连接丝杠。

所述带轮传动机构包括两个同步带轮、一条同步带，两个同步带轮分别连接电机的输出轴与丝杠，同步带连接两同步带轮。

所述前后移动机构2、左右移动机构3、上下移动机构4还包括移动板、螺母、导轨滑块机构，导轨滑块机构设置两组，导轨滑块机构包括一导轨、两滑块，两导轨平行的安装在基板上，两滑块安装在导轨上，滑块连接移动板的底面，丝杠与导轨平行，螺母安装在丝杠上，螺母连接移动板的底面。

通过将电机设置在基板的底部，将前后移动机构2、左右移动机构3、上下移动机构4的结构设计的更加紧凑，进而使该设备整体结构紧凑，体积小；通过在底座1的底部设置脚轮，可推动设备围绕石材运动，可围绕大型石材进行研磨抛光工作，解决了大型石材表面加工困难的问题。所述底座1的底部还设置有可升降的脚杯，脚杯通过螺杆安装在底座1的底部。将设备移动到工作位置后，通过旋转脚杯上的螺杆可控制脚杯落下与地面接触，实现设备的固定，保障加工工作的顺利进行。

如图3、图4所示，所述前后移动机构2包括电机一21、基板一22、带轮传动机构一23、导轨滑块机构一24、移动板一25、螺母一26、丝杠一27、安装板一28，基板一22、移动板一25水平设置，导轨滑块机构一24、丝杠一27的长度方向为设备的前后方向。

如图5、图6所示，所述左右移动机构3包括电机二31、基板二32、带轮传动机构二33、导轨滑块机构二34、移动板二35、螺母二36、丝杠二37、安装板二38，基板二32、移动板二35竖直设置，基板二32的正面正对设备的前方，导轨滑块机构二34、丝杠二37的长度方向为设备的左右方向，基板二32安装在移动板一25上。

如图7所示，所述上下移动机构4包括电机三41、基板三42、带轮传动机构三43、导轨滑块机构三44、移动板三45、螺母三46、丝杠三47、安装板三48，基板三42、移动板三45竖直设置，基板三42的正面正对设备的前方，导轨滑块机构三44、丝杠三47的长度方向为设备的上下方向，基板三42安装在移动板二35上，安装板三48水平设置在基板三42的顶部。所述打磨机构5还包括电机四51、基板四52、带轮传动机构四53、杆套54、动力杆55、轴承座二57，电机四51倒立的安装在基板四52上，基板四52设置在安装板三48的上方，基板四52通过带轮传动机构四53连接杆套54的上端，杆套54通过轴承座安装在安装板三48上，杆套54的下端连接动力杆55，轴承座二57安装在移动板三45上，动力杆55安装在轴承座二57中，摩擦轮58安装在动力杆55的下端。移动板三45上下移动可带动动力杆55进而带动摩擦轮58上下移动。所述打磨机构5还包括安装杆56，安装杆56的上端通过联轴器连接动力杆55的下端，摩擦轮58安装在安装杆56的下端。

如图8所示，所述杆套54的下端为圆管形，杆套54的侧面设置有竖直的长条孔，动力杆55插入杆套54的下端，杆套54的长条孔中设置有销钉，销钉贯穿动力杆55。杆套54旋转可带动动力杆55转动，动力杆55垂直方向运动时，销钉在杆套54的长条孔中移动，不会影响杆套54。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种石材研磨抛光设备，包括底座(1)、打磨机构(5)，打磨机构(5)安装在底座(1)上，其特征是：所述底座(1)的底部设置有脚轮，底座(1)与打磨机构(5)之间还设置有前后移动机构(2)、左右移动机构(3)、上下移动机构(4)，前后移动机构(2)安装在底座(1)的顶面，左右移动机构(3)安装在前后移动机构(2)的移动板上，上下移动机构(4)安装在左右移动机构(3)的移动板上，打磨机构(5)包括摩擦轮(58)，摩擦轮(58)安装在上下移动机构(4)的移动板上；前后移动机构(2)、左右移动机构(3)、上下移动机构(4)都是电机带动的丝杠螺母传动机构，前后移动机构(2)、左右移动机构(3)、上下移动机构(4)都包括电机、基板、带轮传动机构、丝杠、安装板，丝杠的两端通过轴承座安装在基板上，安装板垂直设置在基板的底面，电机固定在安装板上，电机设置在基板的底部，电机通过带轮传动机构连接丝杠。

2.根据权利要求1所述的一种石材研磨抛光设备，其特征是，所述前后移动机构(2)、左右移动机构(3)、上下移动机构(4)还包括移动板、螺母、导轨滑块机构，导轨滑块机构设置两组，导轨滑块机构包括一导轨、两滑块，两导轨平行的安装在基板上，两滑块安装在导轨上，滑块连接移动板的底面，丝杠与导轨平行，螺母安装在丝杠上，螺母连接移动板的底面。

3.根据权利要求2所述的一种石材研磨抛光设备，其特征是，所述前后移动机构(2)包括电机一(21)、基板一(22)、带轮传动机构一(23)、导轨滑块机构一(24)、移动板一(25)、螺母一(26)、丝杠一(27)、安装板一(28)，基板一(22)、移动板一(25)水平设置，导轨滑块机构一(24)、丝杠一(27)的长度方向为设备的前后方向。

4.根据权利要求3所述的一种石材研磨抛光设备，其特征是，所述左右移动机构(3)包括电机二(31)、基板二(32)、带轮传动机构二(33)、导轨滑块机构二(34)、移动板二(35)、螺母二(36)、丝杠二(37)、安装板二(38)，基板二(32)、移动板二(35)竖直设置，基板二(32)的正面正对设备的前方，导轨滑块机构二(34)、丝杠二(37)的长度方向为设备的左右方向，基板二(32)安装在移动板一(25)上。

5.根据权利要求4所述的一种石材研磨抛光设备，其特征是，所述上下移动机构(4)包括电机三(41)、基板三(42)、带轮传动机构三(43)、导轨滑块机构三(44)、移动板三(45)、螺母三(46)、丝杠三(47)、安装板三(48)，基板三(42)、移动板三(45)竖直设置，基板三(42)的正面正对设备的前方，导轨滑块机构三(44)、丝杠三(47)的长度方向为设备的上下方向，基板三(42)安装在移动板二(35)上，安装板三(48)水平设置在基板三(42)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种石材研磨抛光设备，其特征是，所述打磨机构(5)还包括电机四(51)、基板四(52)、带轮传动机构四(53)、杆套(54)、动力杆(55)、轴承座二(57)，电机四(51)倒立的安装在基板四(52)上，基板四(52)设置在安装板三(48)的上方，基板四(52)通过带轮传动机构四(53)连接杆套(54)的上端，杆套(54)通过轴承座安装在安装板三(48)上，杆套(54)的下端连接动力杆(55)，轴承座二(57)安装在移动板三(45)上，动力杆(55)安装在轴承座二(57)中，摩擦轮(58)安装在动力杆(55)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种石材研磨抛光设备，其特征是，所述杆套(54)的下端为圆管形，杆套(54)的侧面设置有竖直的长条孔，动力杆(55)插入杆套(54)的下端，杆套(54)的长条孔中设置有销钉，销钉贯穿动力杆(55)。

8.根据权利要求7所述的一种石材研磨抛光设备，其特征是，所述打磨机构(5)还包括安装杆(56)，安装杆(56)的上端通过联轴器连接动力杆(55)的下端，摩擦轮(58)安装在安装杆(56)的下端。

9.根据权利要求8所述的一种石材研磨抛光设备，其特征是，所述底座(1)的底部还设置有可升降的脚杯，脚杯通过螺杆安装在底座(1)的底部。