CN223098775U - 一种家具生产用的抛光加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具生产技术领域，且公开了一种家具生产用的抛光加工装置，包括加工台，所述加工台的左右两侧均固定安装有挡板，两个所述挡板的两侧顶部分别固定安装有固定圈，两个所述固定圈的内部分别转动安装有双向螺纹杆和滑杆。通过启动电机三，电机三的输出轴带动齿轮转动，齿轮带动传动齿轮转动，双向螺纹杆使得两个滑块相对运动，从而精准的使得不同大小木材的前后两侧也可以被抛光到，与传统装置相比，通过电机三带动齿轮及后续一系列精密传动组件，最终使两个横向打磨辊相对运动，一定程度上实现了对材料的夹持，确保了木材的前后两侧都能均匀、彻底地被抛光，实现了全方位、无死角的抛光效果，大大提高了生产效率。

Description

一种家具生产用的抛光加工装置

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种家具生产用的抛光加工装置。

背景技术

在家具生产过程中，抛光是一项至关重要的工艺环节，它直接关系到家具成品的外观质量、光泽度以及耐用性，在家具制造和维护过程中，抛光是一项重要的工艺，旨在提升家具表面的光泽度、平滑度和美观度，抛光能够去除家具表面的毛刺、划痕、污渍等缺陷，使家具表面更加光滑、细腻，从而提升家具的整体外观质量，一般利用传统手工抛光或者抛光机、砂轮等机械设备对家具表面进行抛光处理。在现有技术中，传统手工抛光效率低，需要重复多次对家具表面进行抛光处理，耗时耗力；使用抛光机进行抛光时，将家具材料放置在抛光机上，随着传送带的输送，带动材料经过打磨抛光辊的底部进行抛光处理，但是这种抛光方式效率低下具有局限性，不能对材料的两侧进行很好的抛光处理，因此，需要对其进行改进和优化。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种家具生产用的抛光加工装置，具有高效抛光，精准防护的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用的抛光加工装置，包括加工台，所述加工台的左右两侧均固定安装有挡板，两个所述挡板的两侧顶部分别固定安装有固定圈，两个所述固定圈的内部分别转动安装有双向螺纹杆和滑杆，所述双向螺纹杆和固定圈的前后两端外表面上均螺纹套设有两个滑块，四个所述滑块的相对面之间均固定安装有两个转动杆，两个所述转动杆的外表面上均固定套设有横向打磨辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的前后两侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内部滑动安装有保护罩，位于正面的所述滑轨的底部开设有滑槽，所述保护罩的正面底部固定安装有齿条，所述齿条滑动安装在滑槽的内部，所述齿条的底部转动安装有大齿轮且所述大齿轮与齿条相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的顶部前后两侧均转动安装有传动杆且所述传动杆向后贯穿加工台，两个所述传动杆的外表面上固定套设有传送辊，两个所述传送辊的外表面上固定套设有传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的顶部转动安装有抛光辊和可调节打磨辊，所述双向螺纹杆和滑杆的两端转动套设有限位块，四个所述限位块固定安装在挡板的前后两侧，所述双向螺纹杆贯穿限位块，所述双向螺纹杆的正面固定安装有传动齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述传动杆的背部外表面上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面上固定套设有皮带，位于右侧的所述皮带轮的背部固定安装有电机二，所述电机二的背部固定安装有电机固定块二，所述电机固定块二固定安装在加工台的背部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的正面固定安装有电机固定块一，所述电机固定块一的背部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与大齿轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿轮的左侧转动安装有齿轮且所述齿轮与传动齿轮相啮合，所述齿轮的正面转动安装有电机三，所述电机三的正面固定安装有电机固定块三，所述电机固定块三固定安装传动齿轮的正面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动电机三，电机三的输出轴带动齿轮转动，齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆使得两个滑块相对运动，带动两个横向打磨辊相对运动，从而精准的使得不同大小木材的前后两侧也可以被抛光到，与传统装置相比，通过电机三带动齿轮及后续一系列精密传动组件，最终使两个横向打磨辊相对运动，一定程度上实现了对材料的夹持，确保了木材的前后两侧都能均匀、彻底地被抛光，实现了全方位、无死角的抛光效果，大大提高了生产效率。

2、本实用新型通过启动电机一，电机一的输出轴带动一系列配件相互配合运作，使得大齿轮带动齿条在滑槽的内部滑动，齿条带动保护罩在滑轨的内部滑动，由于在材料加工过程中会产生大量的灰尘，保护罩的移动设计可以跟随材料随着传送带的输送同步运动，与传统装置相比，既节省了空间，也保障了工人的健康与安全，当需要清理内部积累的灰尘和碎屑时，只需将保护罩移动至合适位置即可轻松进行清洁工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型双向螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型保护罩结构示意图；

图4为本实用新型底部结构示意图；

图5为本实用新型传送带结构示意图。

图中：1、加工台；2、传送辊；3、传送带；4、挡板；5、固定圈；6、双向螺纹杆；7、滑块；8、限位块；9、转动杆；10、横向打磨辊；11、传动齿轮；12、齿轮；13、滑杆；14、滑轨；15、滑槽；16、保护罩；17、齿条；18、大齿轮；19、电机一；20、电机固定块一；21、皮带轮；22、电机二；23、电机固定块二；24、皮带；25、抛光辊；26、可调节打磨辊；27、电机三；28、电机固定块三；29、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种家具生产用的抛光加工装置，包括加工台1，加工台1的左右两侧均固定安装有挡板4，两个挡板4的两侧顶部分别固定安装有固定圈5，两个固定圈5的内部分别转动安装有双向螺纹杆6和滑杆13，双向螺纹杆6和固定圈5的前后两端外表面上均螺纹套设有两个滑块7，四个滑块7的相对面之间均固定安装有两个转动杆9，两个转动杆9的外表面上均固定套设有横向打磨辊10。

工作人员启动装置，将需要抛光的材料放在传送带3的顶部，启动电机三27，电机三27的输出轴带动齿轮12转动，齿轮12带动传动齿轮11转动，传动齿轮11带动双向螺纹杆6在传动齿轮11和固定圈5的内部转动，双向螺纹杆6转动带动两个滑块7相对运动，使得位于左侧的滑块7在滑杆13的表面上滑动，滑块7相对运动带动两个转动杆9相对运动，两个转动杆9带动两个横向打磨辊10相对运动。

通过启动电机三27，电机三27的输出轴带动齿轮12转动，齿轮12带动传动齿轮11转动，传动齿轮11带动双向螺纹杆6转动，双向螺纹杆6使得两个滑块7相对运动，带动两个横向打磨辊10相对运动，从而精准的使得不同大小木材的前后两侧也可以被抛光到，与传统装置相比，通过电机三27带动齿轮12及后续一系列精密传动组件，最终使两个横向打磨辊10相对运动，一定程度上实现了对材料的夹持，确保了木材的前后两侧都能均匀、彻底地被抛光，实现了全方位、无死角的抛光效果，大大提高了生产效率。

其中，加工台1的前后两侧均固定安装有滑轨14，两个滑轨14的内部滑动安装有保护罩16，位于正面的滑轨14的底部开设有滑槽15，保护罩16的正面底部固定安装有齿条17，齿条17滑动安装在滑槽15的内部，齿条17的底部转动安装有大齿轮18且大齿轮18与齿条17相啮合。

工作人员启动装置，将需要抛光的材料放在传送带3的顶部，启动电机一19，电机一19的输出轴带动大齿轮18转动，大齿轮18与齿条17相啮合，使得齿条17在滑槽15的内部左右滑动，齿条17左右滑动带动保护罩16在滑轨14的内部滑动。

通过启动电机一19，电机一19的输出轴带动一系列配件相互配合运作，使得大齿轮18带动齿条17在滑槽15的内部滑动，齿条17带动保护罩16在滑轨14的内部滑动，由于在材料加工过程中会产生大量的灰尘，保护罩16的移动设计可以跟随材料随着传送带3的输送同步运动，与传统装置相比，既节省了空间，也保障了工人的健康与安全，当需要清理内部积累的灰尘和碎屑时，只需将保护罩移动至合适位置即可轻松进行清洁工作。

其中，加工台1的顶部前后两侧均转动安装有传动杆29且传动杆29向后贯穿加工台1，两个传动杆29的外表面上固定套设有传送辊2，两个传送辊2的外表面上固定套设有传送带3。

通过设置有传动杆29，启动电机二22，电机二22驱动各个配件运作，使得传动杆29带动传送辊2转动，传送辊2带动传送带3移动，向后输送材料，电机二22为传送辊2提供稳定且强劲的动力，通过传动杆29的直接连接，确保了动力传输的效率和准确性，这种设计使得传送带3能够平稳、连续地移动，有效提升了材料的输送速度和效率。

其中，加工台1的顶部转动安装有抛光辊25和可调节打磨辊26，双向螺纹杆6和滑杆13的两端转动套设有限位块8，四个限位块8固定安装在挡板4的前后两侧，双向螺纹杆6贯穿限位块8，双向螺纹杆6的正面固定安装有传动齿轮11。

通过启动装置，抛光辊25和可调节打磨辊26运作，材料经传送带3的运输，被抛光辊25和可调节打磨辊26打磨抛光，启动电机三27，电机三27驱动双向螺纹杆6转动，使得两个滑块7相对运动，在传送带3的输送下，使得材料的前后两侧也可以被打磨抛光处理，通过设置有有限位块8，使得滑块7不会由于过度运动而在双向螺纹杆6的表面脱落。

其中，两个传动杆29的背部外表面上均固定套设有皮带轮21，两个皮带轮21的外表面上固定套设有皮带24，位于右侧的皮带轮21的背部固定安装有电机二22，电机二22的背部固定安装有电机固定块二23，电机固定块二23固定安装在加工台1的背部。

通过启动电机二22电机二22带动皮带轮21转动，两个皮带轮21通过皮带24的连接同步转动，使得两个皮带轮21带动两个传动杆29同步转动，两个传动杆29同步转动使得两个传送辊2同步转动，保证了传送带3另一在传送辊2的表面稳定的运输材料，通过设置有电机固定块二23，使得电机二22可以更加稳定的工作。

其中，加工台1的正面固定安装有电机固定块一20，电机固定块一20的背部固定安装有电机一19，电机一19的输出轴与大齿轮18固定连接。

通过启动电机一19，电机一19的输出轴驱动大齿轮18转动，大齿轮18与齿条17相啮合带动齿条17在滑槽15的内部左右滑动，使得保护罩16可以在滑轨14的内部左右滑动，该设计实现了保护罩16与材料加工或传输过程的动态同步，使得保护罩都能通过电机驱动实现即时且精确的跟随，有效隔绝了加工过程中产生的灰尘、碎屑等有害物质，保护了周围环境和工作人员的健康安全。

其中，传动齿轮11的左侧转动安装有齿轮12且齿轮12与传动齿轮11相啮合，齿轮12的正面转动安装有电机三27，电机三27的正面固定安装有电机固定块三28，电机固定块三28固定安装传动齿轮11的正面。

通过启动电机三27，电机三27的输出轴带动齿轮12转动，齿轮12带动传动齿轮11转动，传动齿轮11带动双向螺纹杆6转动，使得两个滑块7可以相对运动，带动两个横向打磨辊10相对运动对材料的前后两侧进行抛光处理，通过设置有电机固定块三28，确保了电机三27在工作过程中的稳定运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：

工作人员启动装置，将需要抛光的材料放在传送带3的顶部，启动电机三27，电机三27的输出轴带动齿轮12转动，齿轮12带动传动齿轮11转动，传动齿轮11带动双向螺纹杆6在传动齿轮11和固定圈5的内部转动，双向螺纹杆6转动带动两个滑块7相对运动，使得位于左侧的滑块7在滑杆13的表面上滑动，滑块7相对运动带动两个转动杆9相对运动，两个转动杆9带动两个横向打磨辊10相对运动。

工作人员启动装置，将需要抛光的材料放在传送带3的顶部，启动电机一19，电机一19的输出轴带动大齿轮18转动，大齿轮18与齿条17相啮合，使得齿条17在滑槽15的内部左右滑动，齿条17左右滑动带动保护罩16在滑轨14的内部滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种家具生产用的抛光加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的左右两侧均固定安装有挡板(4)，两个所述挡板(4)的两侧顶部分别固定安装有固定圈(5)，两个所述固定圈(5)的内部分别转动安装有双向螺纹杆(6)和滑杆(13)，所述双向螺纹杆(6)和固定圈(5)的前后两端外表面上均螺纹套设有两个滑块(7)，四个所述滑块(7)的相对面之间均固定安装有两个转动杆(9)，两个所述转动杆(9)的外表面上均固定套设有横向打磨辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种家具生产用的抛光加工装置，其特征在于：所述加工台(1)的前后两侧均固定安装有滑轨(14)，两个所述滑轨(14)的内部滑动安装有保护罩(16)，位于正面的所述滑轨(14)的底部开设有滑槽(15)，所述保护罩(16)的正面底部固定安装有齿条(17)，所述齿条(17)滑动安装在滑槽(15)的内部，所述齿条(17)的底部转动安装有大齿轮(18)且所述大齿轮(18)与齿条(17)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种家具生产用的抛光加工装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部前后两侧均转动安装有传动杆(29)且所述传动杆(29)向后贯穿加工台(1)，两个所述传动杆(29)的外表面上固定套设有传送辊(2)，两个所述传送辊(2)的外表面上固定套设有传送带(3)。

4.根据权利要求1所述的一种家具生产用的抛光加工装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部转动安装有抛光辊(25)和可调节打磨辊(26)，所述双向螺纹杆(6)和滑杆(13)的两端转动套设有限位块(8)，四个所述限位块(8)固定安装在挡板(4)的前后两侧，所述双向螺纹杆(6)贯穿限位块(8)，所述双向螺纹杆(6)的正面固定安装有传动齿轮(11)。

5.根据权利要求3所述的一种家具生产用的抛光加工装置，其特征在于：两个所述传动杆(29)的背部外表面上均固定套设有皮带轮(21)，两个所述皮带轮(21)的外表面上固定套设有皮带(24)，位于右侧的所述皮带轮(21)的背部固定安装有电机二(22)，所述电机二(22)的背部固定安装有电机固定块二(23)，所述电机固定块二(23)固定安装在加工台(1)的背部。

6.根据权利要求1所述的一种家具生产用的抛光加工装置，其特征在于：所述加工台(1)的正面固定安装有电机固定块一(20)，所述电机固定块一(20)的背部固定安装有电机一(19)，所述电机一(19)的输出轴与大齿轮(18)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种家具生产用的抛光加工装置，其特征在于：所述传动齿轮(11)的左侧转动安装有齿轮(12)且所述齿轮(12)与传动齿轮(11)相啮合，所述齿轮(12)的正面转动安装有电机三(27)，所述电机三(27)的正面固定安装有电机固定块三(28)，所述电机固定块三(28)固定安装传动齿轮(11)的正面。