CN223098604U - 一种模具加工用支撑基座 - Google Patents

一种模具加工用支撑基座

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孙士鑫
于广
吴磊
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Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用支撑基座,包括承载基板,所述承载基板的外壁设置有支撑架,所述支撑架中转动连接有连接轴,所述支撑架上固定连接有固定板,所述固定板中螺纹连接有定位销,所述支撑架中固定连接有限位板,所述限位板上套接有槽板,所述槽板上固定连接有收集壳。本实用新型涉及支撑基座技术领域,该模具加工用支撑基座,通过支撑架、连接轴、槽轮、固定板、定位销、限位板、槽板和收集壳等的配合使用,在支撑架中转动连接轴带动承载基板翻转,进而模具中以及承载基板上的杂质落入到收集壳中,在不拆卸模具的基础上,通过旋转承载基板的方式迫使模具倒置,进而模具凹槽中的杂质便于清理导出。

Description

一种模具加工用支撑基座
技术领域
本实用新型涉及支撑基座技术领域,具体为一种模具加工用支撑基座。
背景技术
模具:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
其中,在模具加工时,需要使用到支撑座对模具整体进行承载,例如申请号为:CN202320674594.9的一种模具加工用支撑底座,包括支撑板、位于支撑板顶部两侧的夹紧板以及位于支撑板一侧的多组锁止块,所述支撑板包括;设置在支撑板内部的空槽,且支撑板的底部设置有支撑架。
但是现有的模具加工用支撑基座,模具固定在支撑板的上表面,长时间使用后,模具凹槽中会残留杂质,杂质影响工件的成型效果,而模具凹槽中的杂质不便于导出,在对模具凹槽进行清理时,只能对模具进行拆卸,影响模具的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具加工用支撑基座,解决了现有的模具加工用支撑基座,模具固定在支撑板的上表面,长时间使用后,模具凹槽中会残留杂质,杂质影响工件的成型效果,而模具凹槽中的杂质不便于导出,在对模具凹槽进行清理时,只能对模具进行拆卸,影响模具的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用支撑基座,包括承载基板,所述承载基板的外壁设置有支撑架,所述支撑架中转动连接有连接轴,所述连接轴和承载基板固定连接,所述连接轴远离承载基板的一端固定连接有槽轮,所述支撑架上固定连接有固定板,所述固定板中螺纹连接有定位销,所述定位销和槽轮螺纹连接,所述支撑架中固定连接有限位板,所述限位板上套接有槽板,所述槽板上固定连接有收集壳。
优选的,所述槽轮上环形分布有螺纹孔。
优选的,所述支撑架中固定连接有立柱,所述立柱上固定连接有底盘。
优选的,所述承载基板中转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆上螺纹连接有滑座,所述滑座上固定连接有螺杆,所述螺杆和承载基板套接相连,所述螺杆的顶端螺纹连接有螺帽,所述螺杆的外壁套接有连接板,所述连接板上固定连接有橡胶板,所述连接板远离连接板的一侧固定连接有弧形板。
优选的,所述双头螺纹杆上安装有手轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该模具加工用支撑基座,相对于传统技术,具有以下优点:
通过支撑架、连接轴、槽轮、固定板、定位销、限位板、槽板和收集壳等的配合使用,在对模具进行清理时,在支撑架中转动连接轴带动承载基板翻转,进而模具中以及承载基板上的杂质落入到收集壳中,横向移动收集壳带动槽板和限位板分离,可以对收集壳中的杂质进行清理,在不拆卸模具的基础上,通过旋转承载基板的方式迫使模具倒置,进而模具凹槽中的杂质便于清理导出;
通过双头螺纹杆、滑座、螺杆、螺帽、连接板、橡胶板和弧形板等的配合使用,将模具置于两个橡胶板之间,双头螺纹杆在承载基板中旋转,进而两个滑座带动螺杆沿着承载基板的滑槽移动,螺杆上的连接板带动橡胶板对矩形模具进行两侧夹紧,两个弧形板随着连接板旋转后相互对应,利用两个弧形板便于对圆柱形模具进行夹紧,通过连接板使用位置的变换,可以对不同外形的模具进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中承载基板、支撑架和固定板的连接结构示意图;
图3为图1中支撑架、限位板和收集壳的连接结构示意图;
图4为图1中连接板、手轮和弧形板的连接结构示意图。
图中:1、承载基板,2、支撑架,3、连接轴,4、槽轮,5、固定板,6、定位销,7、限位板,8、槽板,9、收集壳,10、立柱,11、底盘,12、双头螺纹杆,13、滑座,14、螺杆,15、螺帽,16、连接板,17、橡胶板,18、弧形板,19、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有的模具加工用支撑基座,模具固定在支撑板的上表面,长时间使用后,模具凹槽中会残留杂质,杂质影响工件的成型效果,而模具凹槽中的杂质不便于导出,在对模具凹槽进行清理时,只能对模具进行拆卸,影响模具的工作效率的问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种模具加工用支撑基座,通过支撑架、连接轴、槽轮、固定板、定位销、限位板、槽板和收集壳等的配合使用,在对模具进行清理时,在支撑架中转动连接轴带动承载基板翻转,进而模具中以及承载基板上的杂质落入到收集壳中,横向移动收集壳带动槽板和限位板分离,可以对收集壳中的杂质进行清理,在不拆卸模具的基础上,通过旋转承载基板的方式迫使模具倒置,进而模具凹槽中的杂质便于清理导出。
由图1、图2和图3可知,一种模具加工用支撑基座,包括承载基板1,承载基板1的外壁设置有支撑架2,支撑架2中转动连接有连接轴3,连接轴3和承载基板1固定连接,连接轴3远离承载基板1的一端固定连接有槽轮4,支撑架2上固定连接有固定板5,固定板5中螺纹连接有定位销6,定位销6和槽轮4螺纹连接,支撑架2中固定连接有限位板7,限位板7上套接有槽板8,槽板8上固定连接有收集壳9;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,承载基板1呈圆形腔体,用于支撑模具,支撑架2呈U形,连接轴3设置有两个,连接轴3通过轴承在支撑架2中旋转,槽轮4中加工有螺纹孔,定位销6的外壁加工有螺纹,固定板5呈弧形套在槽轮4的外壁,限位板7设置有两个,槽板8中加工有卡槽,收集壳9中加工有梯形腔体,通过对承载基板1进行旋转,便于模具中的杂质导入到收集壳9中;
进一步,槽轮4上环形分布有螺纹孔;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,每个槽轮4上均加工有四个螺纹孔,螺纹孔的设置便于和定位销6进行连接,确定承载基板1的位置;
具体的,将模具安装在承载基板1的顶部,在对模具进行清理时,转动固定板5中的定位销6和槽轮4分离,在支撑架2中转动连接轴3,连接轴3带动承载基板1翻转,进而模具中以及承载基板1上的杂质落入到收集壳9中,横向移动收集壳9带动槽板8和限位板7分离,可以对收集壳9中的杂质进行清理。
由图1和图4可知,支撑架2中固定连接有立柱10,立柱10上固定连接有底盘11;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,立柱10将底盘11和支撑架2进行连接,底盘11呈圆形对整体机构进行支撑;
进一步的,承载基板1中转动连接有双头螺纹杆12,双头螺纹杆12上螺纹连接有滑座13,滑座13上固定连接有螺杆14,螺杆14和承载基板1套接相连,螺杆14的顶端螺纹连接有螺帽15,螺杆14的外壁套接有连接板16,连接板16上固定连接有橡胶板17,连接板16远离橡胶板17的一侧固定连接有弧形板18;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,双头螺纹杆12通过轴承在支撑架2中旋转,滑座13设置有两个,螺杆14和螺帽15用于固定连接板16,橡胶板17的设置用于对矩形模具进行夹紧,弧形板18的设置用于对圆柱形模具进行夹紧,进而便于对不同外形的模具安装在承载基板1上;
进一步的,双头螺纹杆12上安装有手轮19;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,手轮19的设置便于转动双头螺纹杆12;
具体的,在上述实施例的基础上,将模具置于两个橡胶板17之间,通过手轮19带动双头螺纹杆12在承载基板1中旋转,进而两个滑座13带动螺杆14沿着承载基板1的滑槽移动,螺杆14上的连接板16带动橡胶板17对矩形模具进行两侧夹紧,完成承载基板1和模具的安装,在螺杆14的外壁将连接板16旋转一百八十度,两个弧形板18对应,利用两个弧形板18便于对圆柱形模具进行夹紧。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具加工用支撑基座,包括承载基板(1),其特征在于:所述承载基板(1)的外壁设置有支撑架(2),所述支撑架(2)中转动连接有连接轴(3),所述连接轴(3)和承载基板(1)固定连接,所述连接轴(3)远离承载基板(1)的一端固定连接有槽轮(4),所述支撑架(2)上固定连接有固定板(5),所述固定板(5)中螺纹连接有定位销(6),所述定位销(6)和槽轮(4)螺纹连接,所述支撑架(2)中固定连接有限位板(7),所述限位板(7)上套接有槽板(8),所述槽板(8)上固定连接有收集壳(9)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑基座,其特征在于:所述槽轮(4)上环形分布有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑基座,其特征在于:所述支撑架(2)中固定连接有立柱(10),所述立柱(10)上固定连接有底盘(11)。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑基座,其特征在于:所述承载基板(1)中转动连接有双头螺纹杆(12),所述双头螺纹杆(12)上螺纹连接有滑座(13),所述滑座(13)上固定连接有螺杆(14),所述螺杆(14)和承载基板(1)套接相连,所述螺杆(14)的顶端螺纹连接有螺帽(15),所述螺杆(14)的外壁套接有连接板(16),所述连接板(16)上固定连接有橡胶板(17),所述连接板(16)远离橡胶板(17)的一侧固定连接有弧形板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工用支撑基座,其特征在于:所述双头螺纹杆(12)上安装有手轮(19)。
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