CN223098170U - 一种螺栓加工中心孔辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺栓加工中心孔辅助装置，包括机架、可调支撑组件和电钻，机架上滑动设置有可调支撑组件，机架的一端设置有能够与可调支撑组件相配合的电钻，所述可调支撑组件包括横向滑架、支撑架、定位块和压杆，所述机架上平行设置有导杆，横向滑架滑动安装于导杆上。本实用新型通过调整支撑架在横向滑架上的位置，能够适用于不同直径的螺栓加工中心孔工作，定位块和定位杆的位置可调，能够适应不同长度的螺栓；具有弧形端面的丝杆螺母，使得丝杆能够摆动一定的角度，避免丝杆受力扭曲；螺栓放置于定位槽上时，通过定位杆、压杆之间的配合，使得螺栓在钻中心孔时固定牢固；本实用新型的结构简单，设计巧妙，便于维护和部件更换。

Description

一种螺栓加工中心孔辅助装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种螺栓加工中心孔辅助装置。

背景技术

连接螺栓是常用的标准件之一，部分螺栓加工时，为保证螺栓的加工精度，需在螺栓的中轴线上打中心孔，以便于车螺纹时利用的顶尖进行固定，通常螺栓中心孔采用车床或是钻床进行加工，装夹麻烦，加工效率低，劳动强度大；而如果使用手动打中心孔会出现中心孔尺寸不一，导致连杆螺栓在使用两顶尖加工时，轴向尺寸不好控制，多有不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，解决螺栓加工中心孔较为效率较低的问题，提供一种螺栓加工中心孔辅助装置。

为达到上述目的，采用以下技术方案：

所述一种螺栓加工中心孔辅助装置，包括机架、可调支撑组件和电钻，机架上滑动设置有可调支撑组件，机架的一端设置有能够与可调支撑组件相配合的电钻，所述可调支撑组件包括横向滑架、支撑架、定位块和压杆，所述机架上平行设置有导杆，横向滑架上平行设置有能够与导杆相配合的导孔；

横向滑架的一侧设置有带槽斜板，支撑架上设置有能够与带槽斜板相配合的装配板；装配板的四角处分别设置有连接件，连接件能够与带槽斜板的导向槽相配合；支撑架的上端设置有定位块，定位块上开设有定位槽，支撑架的一侧设置有能够与定位块相配合的压杆。

优选的，所述装配板上端的支撑架上铰接有丝杆，丝杆上设置有丝杆螺母，横向滑架的一侧设置有能够与丝杆螺母相配合的限位卡板，限位卡板的中部开设有丝杆通槽，横向滑架上开设有与丝杆通槽相对应的丝杆活动槽。

优选的，所述丝杆螺母的限位挡板端面上设置有弧形端面。

优选的，所述限位卡板的一侧设置有工具箱，工具箱的一端设置有安装板，安装板上设置有能够与定位块相配合的定位杆。

优选的，所述安装板上开设有装杆卡槽，定位杆上螺接有能够与装杆卡槽相配合的固定螺母。

优选的，所述支撑架的一侧设置有连接块，连接块上螺接有连接杆，连接杆的上端设置有铰链座，压杆的一端铰接利用铰链轴于铰链座上。

优选的，所述机架的一侧设置有安装支架，电钻的机体固定安装于安装支架上。

优选的，所述支撑架的上面开设有装配卡槽，定位块的下面设置有能够与装配卡槽相配合的装配卡块。

优选的，所述带槽斜板的板面上平行设置有导向槽，带槽斜板的中部开设有安装槽，连接件的一端设置有固定板，固定板位于安装槽内，连接件的另一端利用六角螺母固定。

优选的，所述支撑架上开设有连接孔，连接孔内设置有连接轴，丝杆上设置有能够与连接轴相配合的连接环。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型通过调整支撑架在横向滑架上的位置，能够适用于不同直径的螺栓加工中心孔工作，定位块和定位杆的位置可调，能够适应不同长度的螺栓；具有弧形端面的丝杆螺母，使得丝杆能够摆动一定的角度，避免丝杆受力扭曲；螺栓放置于定位槽上时，通过定位杆、压杆之间的配合，使得螺栓在钻中心孔时固定牢固；本实用新型的结构简单，设计巧妙，便于维护和部件更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的可调支撑组件结构示意图。

图3为本实用新型的横向滑架结构示意图。

图4为本实用新型的支撑架结构示意图。

图5为本实用新型的丝杆部分结构示意图。

图中：1、机架；2、可调支撑组件；3、电钻；4、横向滑架；5、支撑架；6、定位块；7、压杆；8、导杆；9、带槽斜板；10、装配板；11、连接件；12、导向槽；13、定位槽；14、丝杆；15、丝杆螺母；16、限位卡板；17、丝杆通槽；18、丝杆活动槽；19、限位挡板；20、弧形端面；21、工具箱；22、安装板；23、定位杆；24、装杆卡槽；25、固定螺母；26、连接块；27、连接杆；28、铰链座；29、铰链轴；30、安装支架；31、装配卡槽；32、装配卡块；33、安装槽；34、固定板；35、六角螺母；36、连接孔；37、连接轴；38、连接环。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种螺栓加工中心孔辅助装置，包括机架1、可调支撑组件2和电钻3，机架1上滑动设置有可调支撑组件2，机架1的一端设置有能够与可调支撑组件2相配合的电钻3，机架1对各部件提供安转支撑，根据不同规格的螺栓，可调支撑组件2能够在机架1上左右、上下调整螺栓的位置，以便于电钻3进行螺栓中心孔加工；

所述可调支撑组件2包括横向滑架4、支撑架5、定位块6和压杆7，所述机架1上平行设置有导杆8，横向滑架4上平行设置有能够与导杆8相配合的导孔39；可调支撑组件2利用横向滑架4和导杆8的配合能够进行左右滑动；

横向滑架4的一侧设置有带槽斜板9，支撑架5上设置有能够与带槽斜板9相配合的装配板10，装配板10能够在带槽斜板9上进行滑动；

装配板10的四角处分别设置有连接件11，连接件11能够与带槽斜板9的导向槽12相配合，连接件11穿过导向槽12将装配板10和带槽斜板9连接固定；

支撑架5的上端设置有定位块6，定位块6上开设有定位槽13，支撑架5的一侧设置有能够与定位块6相配合的压杆7，需要进行中心孔加工的螺栓放置于定位槽13上，之后向下扳动压杆7能够将螺栓的固定在定位槽13内部。

进一步地，所述装配板10上端的支撑架5上铰接有丝杆14，丝杆14上设置有丝杆螺母15，转动丝杆螺母5，能够利用丝杆14带动支撑架5在横向滑架4上进行移动；横向滑架4的一侧设置有能够与丝杆螺母15相配合的限位卡板16，限位卡板16用于对限位丝杆螺母15起到限位作用；

限位卡板16的中部开设有丝杆通槽17，丝杆14的一端通过丝杆通槽17穿过限位卡板16，以便于丝杆螺母15与限位卡板16相配合；横向滑架4上开设有与丝杆通槽17相对应的丝杆活动槽18，丝杆14能够在丝杆活动槽18内上下摆动。

进一步地，所述丝杆螺母15的限位挡板19端面上设置有弧形端面20，当丝杆14在丝杆活动槽18内上下摆动时，弧形端面20使得丝杆螺母15具有一定的活动空间，防止丝杆14扭曲。

进一步地，所述限位卡板16的一侧设置有工具箱21，工具箱21内能够放置扳手等工具；工具箱21的一端设置有安装板22，安装板22上设置有能够与定位块6相配合的定位杆23，定位杆23能够顶住螺栓的一端，使得电钻3在钻中心孔时，螺栓位置固定。

进一步地，所述安装板22上开设有装杆卡槽24，定位杆23上螺接有能够与装杆卡槽24相配合的固定螺母25，两个固定螺母25相对锁紧后，能够将定位杆23固定在安装板22上；通过调整定位杆23在装杆卡槽24内的位置，能够使定位杆23更好的对准不同规格大小的螺栓中心，调整定位杆23与固定螺母25的配合位置，能够使定位杆适用于不同长度的螺栓固定工作。

进一步地，所述支撑架5的一侧设置有连接块26，连接块26上螺接有连接杆27，连接杆27的上端设置有铰链座28，压杆7的一端铰接利用铰链轴29于铰链座28上，旋转连接杆27能够调整铰接座28的高度，从而使得压杆7能够更好的适应不同直径的螺栓压紧工作。

进一步地，所述机架1的一侧设置有安装支架30，电钻3的机体固定安装于安装支架30上，安装支架30为电钻3提供安装空间。

进一步地，所述支撑架5的上面开设有装配卡槽31，定位块6的下面设置有能够与装配卡槽31相配合的装配卡块32，定位块6的数量为2个，定位块6利用装配卡块32与装配卡槽31的配合能够在支撑架5上进行位置调整，以适用于不同长度的螺栓，2个定位块6撑起螺栓的两端，便于与压杆7更好的配合，防止压杆7下压时螺栓的一端翘起。

进一步地，所述带槽斜板9的板面上平行设置有导向槽12，导向槽12的数量为2，能够保持装配板10与带槽斜板9之间的位置准确，不会歪斜；带槽斜板9的中部开设有安装槽33，连接件11的一端设置有固定板34，固定板34位于安装槽33内，连接件11的另一端利用六角螺母35固定，连接件11利用固定板34和六角螺母35的配合将装配板10和带槽斜板9进行固定。

进一步地，所述支撑架5上开设有连接孔36，连接孔36内设置有连接轴37，丝杆14上设置有能够与连接轴37相配合的连接环38，丝杆14通过连接环38和连接轴37的配合铰接在支撑架5上。

工作原理：本实用新型在使用时，首先根据螺栓的长度，调整定位杆23的长度以及两个定位块6之间的距离，以便于螺栓的两端能够稳固的放置在定位块6上，转动连接杆27，调整压杆7的高度，以便于压杆7能够稳固的压住螺栓；之后，将螺栓放置于定位块6的定位槽13内，利用扳手松动四个固定螺母25，使得支撑架5能够在横向滑架4上进行移动，转动丝杆螺母15，调整支撑架5在横向滑架4上的位置，以便于螺栓的中心对准钻头；当螺栓的位置准确后，再将固定螺母25拧紧，使得支撑架5与横向滑架4之间稳固连接，之后，利用压杆7压紧螺栓，开启电钻3钻中心孔即可；

使用过程中，具有弧形端面20的丝杆螺母15，使得丝杆14能够摆动一定的角度，避免丝杆14受力扭曲；螺栓放置于定位槽13上时，通过定位杆24、压杆7之间的配合，使得螺栓在钻中心孔时固定牢固。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺栓加工中心孔辅助装置，包括机架（1）、可调支撑组件（2）和电钻（3），机架（1）上滑动设置有可调支撑组件（2），机架（1）的一端设置有能够与可调支撑组件（2）相配合的电钻（3），其特征是：所述可调支撑组件（2）包括横向滑架（4）、支撑架（5）、定位块（6）和压杆（7），所述机架（1）上平行设置有导杆（8），横向滑架（4）上平行设置有能够与导杆（8）相配合的导孔（39）；

横向滑架（4）的一侧设置有带槽斜板（9），支撑架（5）上设置有能够与带槽斜板（9）相配合的装配板（10）；装配板（10）的四角处分别设置有连接件（11），连接件（11）能够与带槽斜板（9）的导向槽（12）相配合；支撑架（5）的上端设置有定位块（6），定位块（6）上开设有定位槽（13），支撑架（5）的一侧设置有能够与定位块（6）相配合的压杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工中心孔辅助装置，其特征是：所述装配板（10）上端的支撑架（5）上铰接有丝杆（14），丝杆（14）上设置有丝杆螺母（15），横向滑架（4）的一侧设置有能够与丝杆螺母（15）相配合的限位卡板（16），限位卡板（16）的中部开设有丝杆通槽（17），横向滑架（4）上开设有与丝杆通槽（17）相对应的丝杆活动槽（18）。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓加工中心孔辅助装置，其特征是：所述丝杆螺母（15）的限位挡板（19）端面上设置有弧形端面（20）。

4.根据权利要求2所述的一种螺栓加工中心孔辅助装置，其特征是：所述限位卡板（16）的一侧设置有工具箱（21），工具箱（21）的一端设置有安装板（22），安装板（22）上设置有能够与定位块（6）相配合的定位杆（23）。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓加工中心孔辅助装置，其特征是：所述安装板（22）上开设有装杆卡槽（24），定位杆（23）上螺接有能够与装杆卡槽（24）相配合的固定螺母（25）。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓加工中心孔辅助装置，其特征是：所述支撑架（5）的一侧设置有连接块（26），连接块（26）上螺接有连接杆（27），连接杆（27）的上端设置有铰链座（28），压杆（7）的一端利用铰链轴（29）铰接于铰链座（28）上。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓加工中心孔辅助装置，其特征是：所述机架（1）的一侧设置有安装支架（30），电钻（3）的机体固定安装于安装支架（30）上。

8.根据权利要求1所述的一种螺栓加工中心孔辅助装置，其特征是：所述支撑架（5）的上面开设有装配卡槽（31），定位块（6）的下面设置有能够与装配卡槽（31）相配合的装配卡块（32）。

9.根据权利要求1所述的一种螺栓加工中心孔辅助装置，其特征是：所述带槽斜板（9）的板面上平行设置有导向槽（12），带槽斜板（9）的中部开设有安装槽（33），连接件（11）的一端设置有固定板（34），固定板（34）位于安装槽（33）内，连接件（11）的另一端利用六角螺母（35）固定。

10.根据权利要求2所述的一种螺栓加工中心孔辅助装置，其特征是：所述支撑架（5）上开设有连接孔（36），连接孔（36）内设置有连接轴（37），丝杆（14）上设置有能够与连接轴（37）相配合的连接环（38）。