CN223098163U - 铝吊环自动加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了铝吊环自动加工设备，包括工作台和攻丝刀，所述工作台上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板内部转动连接有转动板，所述转动板外壁一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端固定连接有推动筒，所述工作台上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板外壁一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有夹持筒，所述夹持筒外壁固定连接有连接架，所述连接架外壁一侧固定连接有第一滑轨，所述第二伸缩杆输出端固定连接有套筒。本实用新型中，提高了铝吊环螺纹加工效率，大大降低了操作人员的工作量，再通过设置鼓风机，实现了对于铝屑的集中处理和二次利用。

Description

铝吊环自动加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及铝吊环自动加工设备。

背景技术

铝吊环是主要应用在铝型材的断面上吊装工具，这种配件通常与加工端面件配合使用，使得大型设备机架或安全围栏等重型物品能够通过起吊机进行安装和拆卸，从而避免了人力搬动的困难和危险，通过与绳索结合使用，可以方便快捷地将整个框架吊起，进行安装或拆卸操作，特别是在需要频繁移动或重新配置重型设备的情况下，铝吊环的作用显得尤为重要。

铝吊环的一端为圆环状，通常将这一端与绳索相结合，另一端为螺纹状，经常用这一端与需要连接的物件进行螺纹固定，因此在铝吊环生产使用时，对其螺纹加工的工作必不可少。

传统技术中对铝吊环进行加工，通常是由工作人员手持攻丝刀对铝吊环进行螺纹加工，在这个过程中，工作人员需要根据铝吊环的螺纹制造情况，来调整攻丝刀的角度，这种加工方式虽然能达到目的，但因为是手工固定，在加工螺纹过程中在所难免会出现铝吊环偏移，最终导致材料的损坏，因此传统的制造方法效率偏低，而且大大提高操作人员的工作强度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了铝吊环自动加工设备，旨在改善传统铝吊环加工螺纹工作量大以及加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：铝吊环自动加工设备，包括工作台和攻丝刀，所述工作台上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板内部转动连接有转动板，所述转动板外壁一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端固定连接有推动筒，所述工作台上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板外壁一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有夹持筒，所述夹持筒外壁固定连接有连接架，所述连接架内部开设有滑槽，所述连接架外壁一侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨外壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块外壁一侧固定连接有夹持块，所述第一滑块外壁一侧固定连接有连接辅助器，所述连接架外壁一侧固定连接有固定轴，所述固定轴外壁与所述连接辅助器内部转动连接，所述连接架内壁固定连接有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆外壁一侧固定连接有连接板，所述连接板外壁一侧固定连接有滑钉，所述滑钉外壁与所述连接辅助器内壁滑动连接，所述连接板外壁一侧固定连接有连接杆，所述工作台上表面固定连接有保护壳，所述保护壳内壁固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨外壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块外壁一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端固定连接有套筒，所述工作台上表面设置有支撑组件，所述支撑组件用于给夹持筒提供支撑，使夹持筒在电机带动旋转过程中能够更加稳定。

进一步地，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆下表面与所述工作台上表面固定连接，所述支撑杆上表面固定连接有连接环，所述连接环内壁与所述夹持筒外壁转动连接。

进一步地，所述套筒内壁与所述攻丝刀外壁滑动连接，所述套筒内部螺纹连接有螺钉。

进一步地，所述保护壳外壁一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管外壁与所述第一固定板内部固定连接。

进一步地，所述鼓风机输出端固定连接有集尘箱，所述集尘箱外壁一侧与所述工作台外壁一侧固定连接。

进一步地，所述吸尘管外壁一侧固定连接有吸尘头，所述工作台内部开设有槽口。

进一步地，所述工作台下表面固定连接有储存盒，所述储存盒外壁一侧固定连接有把手。

进一步地，所述工作台下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱下表面固定连接有圆形垫板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过滑轨和第二伸缩杆的配合使用，实现了对攻丝刀位置的调节，通过在第一伸缩杆上设置推动筒，实现了铝吊环尾端的包裹固定，再通过连接组件、滑动组件的设置，实现了夹持块对铝吊环头部的固定，通过电机、连接环和转动板的配合使用，实现了铝吊环的稳定旋转，保证了螺纹制造的质量，再通过伸缩调节杆的伸缩回弹，实现了对于加工后铝吊环的自动弹出，提高了铝吊环螺纹加工效率的同时，也大大降低了操作人员的工作量。

2、本实用新型中，通过槽口和储存盒的设置，实现了对加工后铝吊环的收集，通过螺钉和套筒组成的固定组件，实现了对攻丝刀的便捷更换，通过鼓风机的吸尘作用，可将装置加工过程中产生的铝屑吸入到鼓风机内部，再通过鼓风机的离心作用，可以将吸入的铝屑传输到集尘箱中，实现了铝屑的集中处理和二次利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝吊环自动加工设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的铝吊环自动加工设备的夹持块结构示意图；

图3为本实用新型提出的铝吊环自动加工设备的吸尘头结构示意图；

图4为图3中的A处放大图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑杆；3、连接环；4、保护壳；5、连接杆；6、第一伸缩杆；7、推动筒；8、夹持筒；9、连接架；10、连接板；11、伸缩调节杆；12、滑钉；13、连接辅助器；14、第一滑块；15、夹持块；16、第二伸缩杆；17、攻丝刀；18、电机；19、第一滑轨；20、第二滑轨；21、第二滑块；22、固定轴；23、转动板；24、第一固定板；25、鼓风机；26、集尘箱；27、吸尘头；28、螺钉；29、滑槽；30、第二固定板；31、槽口；32、储存盒；33、把手；34、支撑柱；35、圆形垫板；36、套筒；37、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1－图4，本实用新型提供的一种实施例：铝吊环自动加工设备，包括工作台1和攻丝刀17，工作台1上表面固定连接有第一固定板24，第一固定板24内部转动连接有转动板23，转动板23外壁一侧固定连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6输出端固定连接有推动筒7，工作台1上表面固定连接有第二固定板30，第二固定板30外壁一侧固定连接有电机18，电机18输出端固定连接有夹持筒8，夹持筒8外壁固定连接有连接架9，连接架9内部开设有滑槽29，连接架9外壁一侧固定连接有第一滑轨19，第一滑轨19外壁滑动连接有第一滑块14，第一滑块14外壁一侧固定连接有夹持块15，第一滑块14外壁一侧固定连接有连接辅助器13，连接架9外壁一侧固定连接有固定轴22，固定轴22外壁与连接辅助器13内部转动连接，连接架9内壁固定连接有伸缩调节杆11，伸缩调节杆11外壁一侧固定连接有连接板10，连接板10外壁一侧固定连接有滑钉12，滑钉12外壁与连接辅助器13内壁滑动连接，连接板10外壁一侧固定连接有连接杆5，工作台1上表面固定连接有保护壳4，保护壳4内壁固定连接有第二滑轨20，第二滑轨20外壁滑动连接有第二滑块21，第二滑块21外壁一侧固定连接有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16输出端固定连接有套筒36，工作台1上表面设置有支撑组件，支撑组件用于给夹持筒8提供支撑，使夹持筒8在电机18带动旋转过程中能够更加稳定，支撑组件包括支撑杆2，支撑杆2下表面与工作台1上表面固定连接，支撑杆2上表面固定连接有连接环3，连接环3内壁与夹持筒8外壁转动连接。

具体的，通过在第一伸缩杆6上设置推动筒7，实现了铝吊环尾端的包裹，可以将铝吊环向前稳定推进，通过连接杆5与连接架9内部的滑动连接，可以推动连接板10向连接架9内壁靠近，通过在连接板10上设置滑钉12以及在连接辅助器13内开设滑槽29，使得滑钉12可以在滑槽29内滑动，再通过连接辅助器13与连接架9上固定轴22的转动连接，实现了连接辅助器13向内转动，又因为连接辅助器13与第一滑块14相连接，使得第一滑块14在连接辅助器13转动下向内移动，进而带动夹持块15也向内移动，实现了对铝吊环的夹持固定，通过第二伸缩杆16的伸缩作用，可以调整攻丝刀17与铝吊环的位置，当调整到合适的位置后，通过电机18带动夹持筒8转动，通过在连接环3环和转动板23的协调配合下，实现了铝吊环的稳定旋转，再通过攻丝刀17在第二滑轨20上的左右滑动，实现了对铝吊环的螺纹制造。

参照图1－图4，套筒36内壁与攻丝刀17外壁滑动连接，套筒36内部螺纹连接有螺钉28，保护壳4外壁一侧固定连接有鼓风机25，鼓风机25输入端固定连接有吸尘管37，吸尘管37外壁与第一固定板24内部固定连接，鼓风机25输出端固定连接有集尘箱26，集尘箱26外壁一侧与工作台1外壁一侧固定连接，吸尘管37外壁一侧固定连接有吸尘头27，工作台1内部开设有槽口31，工作台1下表面固定连接有储存盒32，储存盒32外壁一侧固定连接有把手33，工作台1下表面固定连接有支撑柱34，支撑柱34下表面固定连接有圆形垫板35。

具体的，当需要更换攻丝刀17时，首先可以将攻丝设备上的螺钉28拧松，然后可以卸下攻丝刀17，再将新的攻丝刀17插入到套筒36中，最后再拧紧螺钉28，此时攻丝刀17和套筒36固定，最终实现了攻丝刀17的更换，当装置对铝吊环螺纹加工完毕后，需要清理装置加工过程中产生的铝屑，启动鼓风机25，通过鼓风机25的吸尘作用，将铝屑从吸尘头27吸入到鼓风机25内部，在鼓风机25的离心作用下，将吸入的铝屑传输到集尘箱26中，实现了铝屑的集中处理和二次利用。

工作原理：在装置使用时，可以先将铝吊环横向放置进连接杆5中，然后启动第一伸缩杆6，推动推动筒7向铝吊环尾端靠近，直至推动筒7能包裹住铝吊环尾端，因为第一伸缩杆6持续向前的推力，推动筒7会推动铝吊环向夹持筒8内靠近，并且在铝吊环头部的连接杆5也会在连接架9内滑动，从而推动连接板10向连接架9内壁靠近，此时伸缩调节杆11也会收缩，在连接板10上的滑钉12也会向内滑动，通过在连接辅助器13内开设滑槽29，使得滑钉12在滑槽29内滑动，带动了连接辅助器13向内向转动，因为连接辅助器13与第一滑块14相连接，所以使得第一滑轨19上的第一滑块14向内移动，进而带动夹持块15也向内移动，实现了对铝吊环的夹持固定。

当固定好夹持块15后，可以启动第二伸缩杆16，用于调整攻丝刀17与铝吊环的位置，当调整到合适的位置后，可以启动电机18，带动夹持筒8旋转，从而带动铝吊环旋转，再通过攻丝刀17在第二滑轨20上的左右滑动，实现了对铝吊环的螺纹制造，在加工过程中，启动鼓风机25，通过鼓风机25的吸尘作用，将加工过程中产生的铝屑从吸尘头27吸入到鼓风机25内部，在鼓风机25的离心作用下，将吸入的铝屑传输到集尘箱26中，实现了铝屑的集中处理。

当加工完毕后，可以关闭电机18，并调整第一伸缩杆6向后移动，此时伸缩调节杆11会因为推力的消失而伸长，进而推动连接板10上的连接杆5向外加速移动，连接杆5上的铝吊环也会因为惯性掉进储存盒32中，达到对加工完成后铝吊环收集的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.铝吊环自动加工设备，包括工作台(1)和攻丝刀(17)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定连接有第一固定板(24)，所述第一固定板(24)内部转动连接有转动板(23)，所述转动板(23)外壁一侧固定连接有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)输出端固定连接有推动筒(7)，所述工作台(1)上表面固定连接有第二固定板(30)，所述第二固定板(30)外壁一侧固定连接有电机(18)，所述电机(18)输出端固定连接有夹持筒(8)，所述夹持筒(8)外壁固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)内部开设有滑槽(29)，所述连接架(9)外壁一侧固定连接有第一滑轨(19)，所述第一滑轨(19)外壁滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)外壁一侧固定连接有夹持块(15)，所述第一滑块(14)外壁一侧固定连接有连接辅助器(13)，所述连接架(9)外壁一侧固定连接有固定轴(22)，所述固定轴(22)外壁与所述连接辅助器(13)内部转动连接，所述连接架(9)内壁固定连接有伸缩调节杆(11)，所述伸缩调节杆(11)外壁一侧固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)外壁一侧固定连接有滑钉(12)，所述滑钉(12)外壁与所述连接辅助器(13)内壁滑动连接，所述连接板(10)外壁一侧固定连接有连接杆(5)，所述工作台(1)上表面固定连接有保护壳(4)，所述保护壳(4)内壁固定连接有第二滑轨(20)，所述第二滑轨(20)外壁滑动连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)外壁一侧固定连接有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)输出端固定连接有套筒(36)，所述工作台(1)上表面设置有支撑组件，所述支撑组件用于给夹持筒(8)提供支撑，使夹持筒(8)在电机(18)带动旋转过程中能够更加稳定。

2.根据权利要求1所述的铝吊环自动加工设备，其特征在于：所述支撑组件包括支撑杆(2)，所述支撑杆(2)下表面与所述工作台(1)上表面固定连接，所述支撑杆(2)上表面固定连接有连接环(3)，所述连接环(3)内壁与所述夹持筒(8)外壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的铝吊环自动加工设备，其特征在于：所述套筒(36)内壁与所述攻丝刀(17)外壁滑动连接，所述套筒(36)内部螺纹连接有螺钉(28)。

4.根据权利要求1所述的铝吊环自动加工设备，其特征在于：所述保护壳(4)外壁一侧固定连接有鼓风机(25)，所述鼓风机(25)输入端固定连接有吸尘管(37)，所述吸尘管(37)外壁与所述第一固定板(24)内部固定连接。

5.根据权利要求4所述的铝吊环自动加工设备，其特征在于：所述鼓风机(25)输出端固定连接有集尘箱(26)，所述集尘箱(26)外壁一侧与所述工作台(1)外壁一侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的铝吊环自动加工设备，其特征在于：所述吸尘管(37)外壁一侧固定连接有吸尘头(27)，所述工作台(1)内部开设有槽口(31)。

7.根据权利要求1所述的铝吊环自动加工设备，其特征在于：所述工作台(1)下表面固定连接有储存盒(32)，所述储存盒(32)外壁一侧固定连接有把手(33)。

8.根据权利要求1所述的铝吊环自动加工设备，其特征在于：所述工作台(1)下表面固定连接有支撑柱(34)，所述支撑柱(34)下表面固定连接有圆形垫板(35)。