CN223097845U - 一种挤塑板压条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种挤塑板压条机，涉及带钢加工装置领域，其特征在于，包括安装台、整理送料结构、定型冲压结构和剪切结构，所述安装台为长方板型，下端带有支架，所述整理送料结构位于安装台上端的一侧，所述整理送料结构由两组相对设置的导料槽组成，所述导料槽用于整理带钢，所述导料槽的一侧设有送料结构，所述送料结构用于输送带钢，所述定型冲压结构位于送料结构远离导料槽的一侧，所述定型冲压结构用于工件冲压定型，所述剪切结构位于定型冲压结构远离整理送料结构的一侧，所述剪切结构包括剪切座，所述剪切座的高度与冲压模架的送料高度一致，所述剪切座用于切断工件。本实用新型的优点：提高了加工效率的同时减少了带钢材料的浪费。

Description

一种挤塑板压条机

技术领域

本实用新型涉及带钢加工装置领域，特别涉及一种挤塑板压条机。

背景技术

挤塑板是一种被广泛应用在墙体、屋顶的保温建筑材料，通过将聚苯乙烯树脂辅以聚合物加热混合，同时注入催化剂后挤塑压出产出，这种材料具有移动高抗压、吸水率低、防潮、不透气等特点，因此在越来越多的建筑设计中会专门规划相应的板材装设，但是这种板材物理强度较低，且外观美化效果较差，因此在挤塑板本体加工后会在外侧增设一层钢板结构，提升整体板材结构强度的同时使板材外观更加平滑整洁。但是目前现有的相关制作设备中往往是将原有的带钢冲压装置进行裁切后再进行冲压，这种工作方式会导致严重浪费材料，同时整体的工作效率较低，无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤塑板压条机，解决了现有技术中带钢加工浪费严重、加工效率低的技术问题，实现了减少带钢加工浪费、提高整体加工效率的技术效果。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种挤塑板压条机，包括安装台、整理送料结构、定型冲压结构和剪切结构，所述安装台为长方板型，下端带有支架，所述整理送料结构位于安装台上端的一侧，所述整理送料结构由两组相对设置的导料槽组成，所述导料槽为直角板，中间带有空隙，用于整理带钢，所述导料槽的一侧设有送料结构，所述送料结构包括一组上下设置的送料轮，所述送料轮与导料槽相邻的一侧带有减速箱，所述减速箱的内部带有齿轮组与送料轮的转轴连接，所述减速箱的下端固定有电机，所述电机的上端带有转轴与减速箱传动连接，所述定型冲压结构位于送料结构远离导料槽的一侧，所述定型冲压结构包括安装架A和冲压模架，所述安装架A与安装台固定连接，所述冲压模架位于安装架A内侧，且高度与送料结构的高度一致，所述安装架A的上端带有液压缸A，所述液压缸A的下端与冲压模架连接，用于工件冲压定型，所述剪切结构位于定型冲压结构远离整理送料结构的一侧，所述剪切结构包括剪切座，所述剪切座的高度与冲压模架的送料高度一致，所述剪切座用于切断工件。

作为改进，所述剪切结构还包括安装架B，所述安装架B的下端带有螺栓与安装台固定连接，所述安装架B的上端固定有液压缸B，所述液压缸B的下端带有液压杆与剪切座上端切刀部分固定连接，所述液压缸B的一侧设有液压控制阀，所述液压控制阀的一端带有液压管路分别与液压缸A和液压缸B连接，所述冲压模架包括上定型模具和安装块，所述安装块分别与安装台和冲压模架可拆卸连接，所述安装架A的内侧设有导向座，所述冲压模架的上端带有安装板与导向座内侧滑动连接的导滑杆固定连接，用于限制冲压模架的移动方向。

作为改进，所述安装架B的一侧固定有控制面板，所述控制面板的一侧带有线路分别与电机、液压控制阀控制连接，所述安装架B远离整理送料结构的一侧设有接料板，所述接料板的一端通过固定螺栓与安装架B可拆卸连接，所述接料板的外形为半环状，所述接料板的缺口高度低于安装台的高度，用于盛接完成加工的工件。

作为改进，所述导料槽的下端通过方钢支架与安装台固定连接，所述方钢支架的内侧带有方形通孔，所述通孔内侧设有丝杠，所述丝杠的两端带有转动座与方钢支架转动连接，其中一侧所述转动座转动连接有旋转把手，所述旋转把手一端与丝杠连接，所述方钢支架的上端带有开槽，所述丝杠的外侧转动连接有滑动连接块，所述滑动连接块的上端延伸出开槽与直角板连接，用于对不同宽度带钢进行移动限位整理。

作为改进，所述方钢支架的上端固定有滑动板，所述滑动板的上端靠近直角板的位置带有滑槽，所述滑槽位于丝杠的两侧，所述直角板的下端带有限位凸起与滑槽配合滑动连接，其中一侧所述直角板带有转动轮，所述转动轮其中一端带有转轴与直角板连接，另一侧所述直角板靠近转动轮的位置带有通孔，所述通孔的直径低于转动轮的直径，用于方便转动轮通过通孔延伸至直角板一侧，所述转动轮用于限制带钢送料方向。

作为改进，所述送料结构还包括承托轮，所述承托轮位于送料轮的下方，所述承托轮的内侧带有转轴和固定块与安装台固定连接，所述送料结构的一侧设有定向结构，所述定向结构位于送料结构和安装架A之间，所述定向结构包括滑轮与限高板，所述限高板通过支撑杆与安装台固定连接，所述限高板的高度低于承托轮高度，所述滑轮用于平整带钢。

作为改进，所述滑轮的两侧对称设有弹簧杆A，所述弹簧杆A倾斜15°设置，所述弹簧杆A之间固定有连接块，所述连接块的内侧带有转轴与滑轮滑动杆连接，所述弹簧杆A远离滑轮的一侧固定有滑动块，所述支撑杆的内侧带有开槽，所述滑动块与开槽滑动连接，所述支撑杆远离滑轮的一侧设有弹簧杆B，所述弹簧杆B的下端与滑动块固定连接，所述滑动块的上端固定有把手，所述弹簧杆A与弹簧杆B用于将滑轮向下推，保证带钢的正常送料。

本实用新型的有益效果为：通过设置整理送料结构可以方便带钢展平整理送料，实现了带钢长时间连续送料加工，同时配合定向结构可以提高对带钢的控制效果，提高装置使用的安全性，同时避免送料偏斜，通过设置定型冲压结构可以根据实际加工要求更换不同模具，方便灵活调整使用，通过设置剪切结构可以对完成定型架构的带钢进行裁剪，完成加工后再进行裁剪可以减少材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种挤塑板压条机的立体图；

图2为本实用新型一种挤塑板压条机的主视图；

图3为本实用新型一种挤塑板压条机的导料槽部分主视剖视图；

图4为本实用新型一种挤塑板压条机的导料槽部分俯视图；

图5为本实用新型一种挤塑板压条机定向结构部分主视图。

图中：1、安装台；2、整理送料结构；3、定型冲压结构；4、剪切结构；

210、导料槽；211、方钢支架；212、丝杠；213、滑动连接块；214、滑动板；215、转动轮；216、旋转把手；

220、送料结构；221、送料轮；222、承托轮；

230、减速箱；231、电机；

240、定向结构；241、限高板；242、弹簧杆A；243、弹簧杆B；244、把手；

310、安装架A；

320、冲压模架；321、上定型模具；322、安装块；

330、液压缸A；331、导向座；332、安装板；

410、安装架B；411、接料板；412、控制面板；

420、剪切座；

430、液压缸B；431、液压控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1与图2所示，一种挤塑板压条机，包括安装台1、整理送料结构2、定型冲压结构3和剪切结构4，所述安装台1为长方板型，下端带有支架，所述整理送料结构2位于安装台1上端的一侧，所述整理送料结构2由两组相对设置的导料槽210组成，所述导料槽210为直角板，中间带有空隙，用于整理带钢，所述导料槽210的一侧设有送料结构220，所述送料结构220包括一组上下设置的送料轮221，所述送料轮221与导料槽210相邻的一侧带有减速箱230，所述减速箱230的内部带有齿轮组与送料轮221的转轴连接，所述减速箱230的下端固定有电机231，所述电机231的上端带有转轴与减速箱230传动连接，所述定型冲压结构3位于送料结构220远离导料槽210的一侧，所述定型冲压结构3包括安装架A310和冲压模架320，所述安装架A310与安装台1固定连接，所述冲压模架320位于安装架A310内侧，且高度与送料结构220的高度一致，所述安装架A310的上端带有液压缸A330，所述液压缸A330的下端与冲压模架320连接，用于工件冲压定型，所述剪切结构4位于定型冲压结构3远离整理送料结构2的一侧，所述剪切结构4包括剪切座420，所述剪切座420的高度与冲压模架320的送料高度一致，所述剪切座420用于切断工件。所述安装台1为钢架结构，下端带有固定座与地面连接，使用时可以在剪切结构4远离整理送料结构2的一侧连接其他工艺加工设备。

所述剪切结构4还包括安装架B410，所述安装架B410的下端带有螺栓与安装台1固定连接，所述安装架B410的上端固定有液压缸B430，所述液压缸B430的下端带有液压杆与剪切座420上端切刀部分固定连接，所述液压缸B430的一侧设有液压控制阀431，所述液压控制阀431的一端带有液压管路分别与液压缸A330和液压缸B430连接，所述冲压模架320包括上定型模具321和安装块322，所述安装块322分别与安装台1和冲压模架320可拆卸连接，所述安装架A310的内侧设有导向座331，所述冲压模架320的上端带有安装板332与导向座331内侧滑动连接的导滑杆固定连接，用于限制冲压模架320的移动方向。所述安装架B410的一侧固定有控制面板412，所述控制面板412的一侧带有线路分别与电机231、液压控制阀431控制连接，所述安装架B410远离整理送料结构2的一侧设有接料板411，所述接料板411的一端通过固定螺栓与安装架B410可拆卸连接，所述接料板411的外形为半环状，所述接料板411的缺口高度低于安装台1的高度，用于盛接完成加工的工件。所述剪切结构4的内侧可加装计数模块，所述计数模块可以监控液压缸B430的工作状态，从而可以反映出具体加工工件个数，方便统计与管理。

当使用时，将带钢原料通过导料槽210引入送料结构220内后，将带钢延伸出送料轮，随后将一部分带钢完全置于定型冲压结构3内侧的冲压模架320之间，随后通过控制面板412启动装置，此时液压控制阀431会向液压缸A330供油，上定型模具321会沿着导向座331向下移动，随后上定型模具321会与下模具贴合，并将带钢进行冲压加工，随后液压控制阀431控制供油回路是液压缸A330抬升上定型模具321，此时电机231运行并通过减速箱230带动送料轮221将完成冲压加工的带钢移动至剪切结构4处，随后液压控制阀431会控制液压缸B430的运行，将完成加工的带钢部分进行切割定型；在这个过程中，另一端带钢会移动到定型冲压结构3的位置进行冲压加工，从而实现了整套加工的高效率运行。

当使用时，随着带钢送料，其直径会一直产生变化，从而容易导致在送料的过程中带钢原料产生一定的偏斜，从而影响整体的加工，因此为了限制带钢送料状态作出以下改进：

如图3与图4所示，所述导料槽210的下端通过方钢支架211与安装台1固定连接，所述方钢支架211的内侧带有方形通孔，所述通孔内侧设有丝杠212，所述丝杠212的两端带有转动座与方钢支架211转动连接，其中一侧所述转动座转动连接有旋转把手216，所述旋转把手216一端与丝杠212连接，所述方钢支架211的上端带有开槽，所述丝杠212的外侧转动连接有滑动连接块213，所述滑动连接块213的上端延伸出开槽与直角板连接，用于对不同宽度带钢进行移动限位整理。所述方钢支架211的上端固定有滑动板214，所述滑动板214的上端靠近直角板的位置带有滑槽，所述滑槽位于丝杠212的两侧，所述直角板的下端带有限位凸起与滑槽配合滑动连接，其中一侧所述直角板带有转动轮215，所述转动轮215其中一端带有转轴与直角板连接，另一侧所述直角板靠近转动轮215的位置带有通孔，所述通孔的直径低于转动轮215的直径，用于方便转动轮215通过通孔延伸至直角板一侧，所述转动轮215用于限制带钢送料方向。所述转动轮215的外侧可套设连接胶垫，避免转动轮215转动损伤带钢原料。

当使用时，操作员可以根据带钢尺寸，通过旋转把手216转动丝杠212，此时丝杠212会带动滑动连接块213移动，并改变导料槽210的宽度从而适应不同宽度带钢原料的纤维，当送料时转动轮215会向下压住带钢，避免带钢出现偏移。

如图1与图5所示，所述送料结构220还包括承托轮222，所述承托轮222位于送料轮221的下方，所述承托轮222的内侧带有转轴和固定块与安装台1固定连接，所述送料结构220的一侧设有定向结构240，所述定向结构240位于送料结构220和安装架A310之间，所述定向结构240包括滑轮与限高板241，所述限高板241通过支撑杆与安装台1固定连接，所述限高板241的高度低于承托轮222高度，所述滑轮用于平整带钢。所述滑轮的两侧对称设有弹簧杆A242，所述弹簧杆A242倾斜15°设置，所述弹簧杆A242之间固定有连接块，所述连接块的内侧带有转轴与滑轮滑动杆连接，所述弹簧杆A242远离滑轮的一侧固定有滑动块，所述支撑杆的内侧带有开槽，所述滑动块与开槽滑动连接，所述支撑杆远离滑轮的一侧设有弹簧杆B243，所述弹簧杆B243的下端与滑动块固定连接，所述滑动块的上端固定有把手244，所述弹簧杆A242与弹簧杆B243用于将滑轮向下推，保证带钢的正常送料。所述送料轮221和承托轮222的外侧带有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧带有防滑纹，所述送料轮221的上端带有螺杆，所述螺杆与外部支撑架转动连接，所述送料轮221可调整送料运行高度。

当使用时，送料轮221与承托轮222会夹住带钢并将其向定型冲压结构3送料，当经过定向结构240时，滑轮与限高板241会再次稳定带钢高度，并送向冲压模架320内；在使用的过程中操作员可以通过把手244提升滑轮的高度，从而方便限高板241上端带钢的调整。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挤塑板压条机，其特征在于，包括安装台(1)、整理送料结构(2)、定型冲压结构(3)和剪切结构(4)，所述安装台(1)为长方板型，下端带有支架，所述整理送料结构(2)位于安装台(1)上端的一侧，所述整理送料结构(2)由两组相对设置的导料槽(210)组成，所述导料槽(210)为直角板，中间带有空隙，用于整理带钢，所述导料槽(210)的一侧设有送料结构(220)，所述送料结构(220)包括一组上下设置的送料轮(221)，所述送料轮(221)与导料槽(210)相邻的一侧带有减速箱(230)，所述减速箱(230)的内部带有齿轮组与送料轮(221)的转轴连接，所述减速箱(230)的下端固定有电机(231)，所述电机(231)的上端带有转轴与减速箱(230)传动连接，所述定型冲压结构(3)位于送料结构(220)远离导料槽(210)的一侧，所述定型冲压结构(3)包括安装架A(310)和冲压模架(320)，所述安装架A(310)与安装台(1)固定连接，所述冲压模架(320)位于安装架A(310)内侧，且高度与送料结构(220)的高度一致，所述安装架A(310)的上端带有液压缸A(330)，所述液压缸A(330)的下端与冲压模架(320)连接，用于工件冲压定型，所述剪切结构(4)位于定型冲压结构(3)远离整理送料结构(2)的一侧，所述剪切结构(4)包括剪切座(420)，所述剪切座(420)的高度与冲压模架(320)的送料高度一致，所述剪切座(420)用于切断工件。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板压条机，其特征在于，所述剪切结构(4)还包括安装架B(410)，所述安装架B(410)的下端带有螺栓与安装台(1)固定连接，所述安装架B(410)的上端固定有液压缸B(430)，所述液压缸B(430)的下端带有液压杆与剪切座(420)上端切刀部分固定连接，所述液压缸B(430)的一侧设有液压控制阀(431)，所述液压控制阀(431)的一端带有液压管路分别与液压缸A(330)和液压缸B(430)连接，所述冲压模架(320)包括上定型模具(321)和安装块(322)，所述安装块(322)分别与安装台(1)和冲压模架(320)可拆卸连接，所述安装架A(310)的内侧设有导向座(331)，所述冲压模架(320)的上端带有安装板(332)与导向座(331)内侧滑动连接的导滑杆固定连接，用于限制冲压模架(320)的移动方向。

3.根据权利要求2所述的一种挤塑板压条机，其特征在于，所述安装架B(410)的一侧固定有控制面板(412)，所述控制面板(412)的一侧带有线路分别与电机(231)、液压控制阀(431)控制连接，所述安装架B(410)远离整理送料结构(2)的一侧设有接料板(411)，所述接料板(411)的一端通过固定螺栓与安装架B(410)可拆卸连接，所述接料板(411)的外形为半环状，所述接料板(411)的缺口高度低于安装台(1)的高度，用于盛接完成加工的工件。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑板压条机，其特征在于，所述导料槽(210)的下端通过方钢支架(211)与安装台(1)固定连接，所述方钢支架(211)的内侧带有方形通孔，所述通孔内侧设有丝杠(212)，所述丝杠(212)的两端带有转动座与方钢支架(211)转动连接，其中一侧所述转动座转动连接有旋转把手(216)，所述旋转把手(216)一端与丝杠(212)连接，所述方钢支架(211)的上端带有开槽，所述丝杠(212)的外侧转动连接有滑动连接块(213)，所述滑动连接块(213)的上端延伸出开槽与直角板连接，用于对不同宽度带钢进行移动限位整理。

5.根据权利要求4所述的一种挤塑板压条机，其特征在于，所述方钢支架(211)的上端固定有滑动板(214)，所述滑动板(214)的上端靠近直角板的位置带有滑槽，所述滑槽位于丝杠(212)的两侧，所述直角板的下端带有限位凸起与滑槽配合滑动连接，其中一侧所述直角板带有转动轮(215)，所述转动轮(215)其中一端带有转轴与直角板连接，另一侧所述直角板靠近转动轮(215)的位置带有通孔，所述通孔的直径低于转动轮(215)的直径，用于方便转动轮(215)通过通孔延伸至直角板一侧，所述转动轮(215)用于限制带钢送料方向。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑板压条机，其特征在于，所述送料结构(220)还包括承托轮(222)，所述承托轮(222)位于送料轮(221)的下方，所述承托轮(222)的内侧带有转轴和固定块与安装台(1)固定连接，所述送料结构(220)的一侧设有定向结构(240)，所述定向结构(240)位于送料结构(220)和安装架A(310)之间，所述定向结构(240)包括滑轮与限高板(241)，所述限高板(241)通过支撑杆与安装台(1)固定连接，所述限高板(241)的高度低于承托轮(222)高度，所述滑轮用于平整带钢。

7.根据权利要求6所述的一种挤塑板压条机，其特征在于，所述滑轮的两侧对称设有弹簧杆A(242)，所述弹簧杆A(242)倾斜15°设置，所述弹簧杆A(242)之间固定有连接块，所述连接块的内侧带有转轴与滑轮滑动杆连接，所述弹簧杆A(242)远离滑轮的一侧固定有滑动块，所述支撑杆的内侧带有开槽，所述滑动块与开槽滑动连接，所述支撑杆远离滑轮的一侧设有弹簧杆B(243)，所述弹簧杆B(243)的下端与滑动块固定连接，所述滑动块的上端固定有把手(244)，所述弹簧杆A(242)与弹簧杆B(243)用于将滑轮向下推，保证带钢的正常送料。