CN223097839U - 一种碗头挂板r型锁紧销快速开口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力金具设备技术领域，尤其涉及一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置，包括：工作台；冲压组件，固定连接于工作台上表面左部，其用于冲压插入碗头挂板的R型锁紧销；冲压组件包括水平放置的气缸，气缸的控制信号输入端通过控制线路与控制器连接，气缸的输出端同轴设置有冲杆，冲杆右端同轴设置有冲头；限位组件，设置于工作台上表面右部，包括竖向限位装置和水平限位装置；竖向限位装置设置于碗头挂板下侧，其上端面设置有与碗头挂板底端形状相适配的第一凹槽；水平限位装置设置于碗头挂板右侧，其左端面设置有与碗头挂板右端形状相适配的第二凹槽，能够保证R型锁紧销的锁紧效果以及位置精度，从而提高加工效率。

Description

一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置

技术领域

本实用新型涉及电力金具设备技术领域，尤其涉及一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置。

背景技术

碗头挂板R型锁紧销是一种特殊设计的锁紧装置，在输电线路中扮演着至关重要的角色，其主要功能是确保绝缘子串与碗头挂板之间的稳固连接，防止因振动、风力等因素导致的脱落，因此，为进一步提高输电线路的安全性和可靠性，确保绝缘子串与碗头挂板之间R型锁紧销的锁紧力度以及位置精度要求至关重要。

对于上述问题，申请号为CN107009319A的发明专利文件公开了一种开口销压装工具，包括压头，压头的第一端沿轴向开设有压装孔，压头上沿径向开设有多个安装孔，安装孔均与压装孔连通；安装孔内设置有钢球和压缩弹簧，钢球位于安装孔靠近压装孔的一端，压缩弹簧的一端与钢球固定连接，另一端与安装孔远离压装孔的一端的侧壁固定连接。上述技术在使用时，将开口销插入到压装孔中，此时，钢球受到来自开口销的压力，并将该力传递至压缩弹簧，压缩弹簧受力拉动钢球缩回至安装孔中，钢球借助压缩弹簧的压力将开口销夹紧，然后操作压头将开口销对准至相关孔中，并将开口销插入，由于钢球对开口销的夹紧力不是很大，将开口销插入相关孔中之后，可以将压头拔出，而开口销则留在相关孔中。

上述开口销压装工具通过压缩弹簧以及钢球的配合完成开口销的压装，但是其在使用时仍存在一定不足：当待加工零件的下端面不平整时，由于该工装缺少定位基准，难以保证开口销的安装位置精度，同时，由于钢球对开口销的夹紧力不是很大，难以确保开口销的锁紧效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置，能够保证R型锁紧销的锁紧效果以及位置精度，从而提高加工效率，降低工作人员工作强度。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置采用如下技术方案：

一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置，其特征在于，包括：

工作台；

冲压组件，固定连接于工作台上表面左部，其用于冲压插入碗头挂板的R型锁紧销；冲压组件包括水平放置的气缸，气缸的控制信号输入端通过控制线路与控制器连接，气缸的输出端同轴设置有冲杆，冲杆右端同轴设置有冲头；

限位组件，设置于工作台上表面右部，包括竖向限位装置和水平限位装置；

竖向限位装置设置于碗头挂板下侧，其上端面设置有与碗头挂板底端形状相适配的第一凹槽；水平限位装置设置于碗头挂板右侧，其左端面设置有与碗头挂板右端形状相适配的第二凹槽。

进一步地，所述冲头的右端端部一体设置有冲压部，冲压部与R型锁紧销开口端形状相适配。

进一步地，所述冲头的冲压部为自左向右外径逐渐减小的锥形体，冲压部前后两侧面开设有用于对R型锁紧销导向的引导槽，引导槽沿左右方向水平设置，其内侧槽底左端向外倾斜设置。

进一步地，冲杆右端部增设冲头连接部，所述冲头通过连接部与冲杆右端可拆卸连接。

进一步地，所述气缸输出端具有导向套，导向套内部贯穿设置有冲杆，导向套用于对冲杆进行导向和支撑。

进一步地，所述竖向限位装置为支撑块，第一凹槽设置在支撑块的上端面。

进一步地，所述水平限位装置为限位柱，第二凹槽设置在限位柱15的左端面。

进一步地，所述竖向限位装置与工作台之间还设置有竖向高度调整装置，包括垫块。

进一步地，所述水平限位装置的右端还设置有水平位置调整装置，包括丝杠和定位板，丝杠的左端与水平限位装置的右端可拆卸连接。

进一步地，所述限位组件外侧还设置有导向装置，导向装置的左右两侧对应设置有冲头导向槽和水平限位装置导向槽，冲头和水平限位装置分别通过冲头导向槽和水平限位装置导向槽与导向装置滑动连接，冲头导向槽和水平限位装置导向槽的形状与冲头和水平限位装置相适配。

本实用新型具有如下有益效果：

1）冲压组件和限位组件的配合，增加了定位基准，保证碗头挂板的安装位置精度，气缸经气动压力推动冲杆和冲头，保证冲压力度的统一，致使R型锁紧销快速开口，操作简易方便，安全性能高，加工精度有保证；

2）用竖向高度调整装置调整高度，用水平位置调整装置调整长度，可应对不同规格碗头挂板，有效降低制造成本，确保生产进度；

3）增设导向装置以及在顶丝端部旋装限位柱，有效保证冲压过程中的定位精度；

4）在冲杆端部增设连接板，冲头安装于连接板上，方便冲头的更换，同时，冲头端部开设有引导槽，可有效确保R型锁紧销与冲头配合尺寸精确无误，以减少装配时的间隙，提高装配精度；

综上所述，冲压组件、限位组件的配合，有效保证在加工过程中碗头挂板的位置精准，冲压力度统一，从而进一步提升加工精度。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本实用新型所提供的一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部示意图；

图3为冲头的结构示意图；

图4为限位柱与丝杠的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、气缸；3、导向套；4、冲杆；6、控制器；7、控制线路；8、支杆；9、垫块；10、冲头；11、连接板；12、导向装置；13、碗头挂板；14、支撑块；16、螺母；17、限位柱；18、丝杠；19、定位板；20、引导槽；21、第一凹槽；22、第二凹槽；23、容置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面参考本实用新型的若干代表性实施方式，详细阐释本实用新型的原理和精神。

如图1至图4所示，本实用新型所提供的一种碗头挂板13R型锁紧销快速开口装置，包括工作台1，冲压组件以及限位组件。

其中，工作台1下方至少具有两组互相平行的桌腿，桌腿之间固定连接有支杆8，工作台1上表面水平。

所述的冲压组件，冲压组件固定连接于工作台1上表面左部，用于冲压插入碗头挂板13的R型锁紧销，冲压组件包括水平放置的气缸2，气缸2优选为重型气缸，用角钢与螺栓夹紧固定，确保气缸2的稳定。

其中，气缸2的控制信号输入端通过控制线路7与控制器6连接，控制器6发送的控制信号经控制线路7传输至气缸2的控制信号输入端；本实施例中，控制器6可采用踏板，踏板位于工作台1放置限位组件一侧的下方位置，方便工作人员操作，优选地，控制线路7可采用导线。

气缸2的输出端同轴设置有冲杆4，冲杆4右端同轴设置有冲头10，优选地，冲头10的右端端部一体设置有冲压部，冲压部与R型锁紧销开口端形状相适配。

本实施例中，冲压部为自左向右外径逐渐减小的锥形体，如四棱台、锥台等，冲压部优选采用梯形块。冲压部前后两侧面开设有用于对R型锁紧销导向的引导槽20，每个引导槽20均沿左右方向水平设置，引导槽20内侧槽底左端向外倾斜设置，以形成对R型锁紧销开口端的外扩引导，确保R型锁紧销在利用引导槽20进行水平限位后，R型锁紧销开口端能够顺利进入冲压部前后两侧面进行外扩。

本实施例中，水平设置的引导槽20能够有效防止R型锁紧销在插入碗头挂板13尾端时出现偏移，引导R型锁紧销正确、顺畅地插入，并配合冲压部的形状设置确保冲压质量。

优选地，气缸2输出端具有导向套3，导向套3内部贯穿设置有冲杆4，导向套3用于对冲杆4进行导向和支撑，确保冲杆4在运动过程中的稳定性和精度。

更进一步地，在冲杆4右端部增设冲头10连接部，冲头10通过冲头10连接部与冲杆4右端可拆卸连接；使用过程中，冲头10属于易磨损部件，需根据磨损状况定期更换。冲头10连接部的设置，能够提高冲头10的更换效率，降低工作强度。本实施例中，冲头10连接部可采用螺纹连接套，利用螺纹分别连接两端的冲杆4和冲头10；冲头10连接部也可采用连接板11，利用螺栓分别连接两端的冲杆4和冲头10。

优选地，冲头10端面设置有耐磨层，耐磨层可采用由硬质铬构成的镀膜涂层，能够有效延长冲头10的使用寿命。

所述的限位组件，其设置于工作台1上表面右部，由于对R型锁紧销装配过程中的碗头挂板13进行位置限制，防止冲头10顶入R型锁紧销时碗头挂板13发生位移，导致装配失败。

本实用新型中，限位组件包括竖向限位装置和水平限位装置，竖向限位装置设置于碗头挂板13下侧，竖向限位装置的上端面与碗头挂板13接触位置处设置有与碗头挂板13底端形状相适配的第一凹槽21，竖向限位装置用于对碗头挂板13底部进行竖向上的支撑。水平限位装置设置于碗头挂板13右侧，水平限位装置的左端面与碗头挂板13接触位置处设置有与碗头挂板13右端形状相适配的第二凹槽22，水平限位装置用于对碗头挂板13右端进行水平方向上的支撑。装配过程中，竖向限位装置和水平限位装置共同作用，实现对碗头挂板13的限位，防止冲头10顶入R型锁紧销时碗头挂板13发生位移，确保装配工作顺利进行。

本实施例中，竖向限位装置可采用支撑块14，第一凹槽21设置在支撑块14的上端面。

水平限位装置可采用限位柱17，第二凹槽22设置在限位柱17的左端面。

本实用新型中，竖向限位装置与工作台1之间还设置有竖向高度调整装置，高度调整机构用于调整竖向限位装置的水平高度。高度调整机构可采用与竖向限位装置连接的丝杠18升降机构，即通过螺纹杆与竖向限位装置螺纹连接，并通过设置导向杆限制竖向限位装置仅能随螺纹杆的转动上下移动，且利用螺纹起到位置锁定功能。上述丝杠18升降机构属于本领域的常规技术，在此不再赘述。

本实施例中，竖向高度调整装置也可采用垫块9，根据不同碗头挂板13的型号进行更换，垫块9设置于支撑块14与工作台1之间，以对碗头挂板13的高度进行调整，确保冲头10的水平高度与碗头挂板13的销孔开口处一致，避免在冲压过程中出现冲头10无法进入销孔开口的情况。

本实施例中，水平限位装置的右端还设置有水平位置调整装置，水平位置调整装置用于调整水平限位装置的左右位置。水平位置调整装置可采用与水平限位装置连接的丝杠18和定位板19，丝杠18通过定位板19上设置有螺纹孔与定位板19螺纹连接；丝杠18的左端与水平限位装置的右端可拆卸连接。使用时，通过转动丝杠18使丝杠18左端运动，到达设定位置后，通过定位板19右侧的丝杠18设置的锁紧螺母16，实现位置调整到位后对丝杠18的位置锁定，随后在丝杠18左端安装水平限位装置，即可完成水平限位装置的调整。随后即可利用水平限位装置对碗头挂板13的右端进行有效支撑。

水平限位装置与水平位置调整装置的组合使用，能够适用于不同规格的碗头挂板13的R型锁紧销装配，即在丝杠18左端位置调整到位后装配水平限位装置即可。丝杠18与水平限位装置可拆卸连接的方式，便于水平限位装置的维护更换。

考虑到R型锁紧销与碗头挂板13装配到位后，R型锁紧销的头部（即非开口端）将会突出于碗头挂板13本体。为了减小水平限位装置对R型锁紧销头部运动路径的影响，本实施例中，第二凹槽22内还设置有R型锁紧销头部容置槽23，还能够起到对R型锁紧销头部的位置限定作用。

为了进一步确保冲头10和水平限位装置在移动时水平高度不变，本实施例中还在限位组件外侧还设置有导向装置12。导向装置12的左右两侧对应设置有冲头10导向槽和水平限位装置导向槽，冲头10和水平限位装置分别通过冲头10导向槽和水平限位装置导向槽与导向装置12滑动连接。冲头10导向槽和水平限位装置导向槽的形状与冲头10和水平限位装置相适配。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“宽度”、 “水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。

另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

Claims (10)

1.一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置，其特征在于，包括：

工作台；

冲压组件，固定连接于工作台上表面左部，其用于冲压插入碗头挂板的R型锁紧销；冲压组件包括水平放置的气缸，气缸的控制信号输入端通过控制线路与控制器连接，气缸的输出端同轴设置有冲杆，冲杆右端同轴设置有冲头；

限位组件，设置于工作台上表面右部，包括竖向限位装置和水平限位装置；

竖向限位装置设置于碗头挂板下侧，其上端面设置有与碗头挂板底端形状相适配的第一凹槽；水平限位装置设置于碗头挂板右侧，其左端面设置有与碗头挂板右端形状相适配的第二凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置，其特征在于，所述冲头的右端端部一体设置有冲压部，冲压部与R型锁紧销开口端形状相适配。

3.根据权利要求2所述的一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置，其特征在于，所述冲头的冲压部为自左向右外径逐渐减小的锥形体，冲压部前后两侧面开设有用于对R型锁紧销导向的引导槽，引导槽沿左右方向水平设置，其内侧槽底左端向外倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置，其特征在于，冲杆右端部设置有冲头连接部，所述冲头通过冲头连接部与冲杆右端可拆卸连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置，其特征在于，所述气缸输出端具有导向套，冲杆穿设在导向套内且与导向套滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置，其特征在于，所述竖向限位装置为支撑块，第一凹槽设置在支撑块的上端面。

7.根据权利要求1所述的一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置，其特征在于，所述水平限位装置为限位柱，第二凹槽设置在限位柱的左端面。

8.根据权利要求6所述的一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置，其特征在于，所述竖向限位装置与工作台之间还设置有竖向高度调整装置。

9.根据权利要求7所述的一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置，其特征在于，所述水平限位装置的右端还设置有水平位置调整装置。

10.根据权利要求1所述的一种碗头挂板R型锁紧销快速开口装置，其特征在于，所述限位组件外侧还设置有导向装置，导向装置的左右两侧对应设置有冲头导向槽和水平限位装置导向槽，冲头和水平限位装置分别通过冲头导向槽和水平限位装置导向槽与导向装置滑动连接，冲头导向槽和水平限位装置导向槽的形状与冲头和水平限位装置相适配。