CN223097767U - 一种自动化冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化冲孔设备，包括支撑板，所述支撑板的一侧设置有输送带，所述支撑板的一侧贯穿开设有孔洞，所述支撑板的一侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有U形板，所述U形板的顶部通过推动机构安装有冲压头，所述工作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的一侧通过移动机构安装有移动块。通过电机带动夹板进行移动，使得夹板到达工件的两侧，通过第三电动推杆带动两组夹板进行相向移动，使得两组夹板将工件夹紧，通过第二电动推杆带动工件进行上升，通过电机带动夹板进行移动，使得工件到达工作台的顶部，通过第一电动推杆带动冲压头进行升降，使得冲压头对工件进行冲压。

Description

一种自动化冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，尤其涉及一种自动化冲孔设备。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，在对工件进行加工时，通常需要使用冲孔机对工件进行冲孔设置。

在使用冲孔设备对工件进行冲孔加工的过程中，通常是对冲压头进行升降，使得可以对工件进行冲压，但在冲压前，通常是人工进行上下料，当冲压较大的工件时，需要人为上下搬运，较为浪费劳动力，不便于自动对工件进行上下料设置，不便于冲孔设备的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化冲孔设备，解决了上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化冲孔设备，包括支撑板，所述支撑板的一侧设置有输送带，所述支撑板的一侧贯穿开设有孔洞，所述支撑板的一侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有U形板，所述U形板的顶部通过推动机构安装有冲压头，所述工作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的一侧通过移动机构安装有移动块，所述移动块的底部通过升降机构安装有L形板，所述L形板的一侧设置有夹紧机构，所述安装架的内壁设置有限位机构。

优选的，所述推动机构包括固定安装在U形板顶部的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有第一推板，所述第一推板的底部和冲压头的一端呈固定安装。

优选的，所述移动机构包括固定安装在安装架一侧的电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述移动块的表面螺纹套设在丝杆的表面，所述安装架、电机和丝杆的数量为两组且呈对称设置。

优选的，所述升降机构包括固定安装在移动块底部的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有第二推板，所述第二推板的底部和L形板的顶部呈固定安装，所述移动块、第二电动推杆和第二推板的数量为两组且呈对称设置。

优选的，所述夹紧机构包括固定安装在L形板一侧的第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定安装有夹板，所述L形板、第三电动推杆和夹板的数量为两组且呈对称设置。

优选的，所述限位机构包括开设在安装架内壁的限位槽，所述限位槽的内壁滑动安装有限位块，所述限位块的底部和移动块的顶部呈固定安装。

优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四组且呈阵列设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化冲孔设备，通过电机带动夹板进行移动，使得夹板到达工件的两侧，通过第三电动推杆带动两组夹板进行相向移动，使得两组夹板将工件夹紧，通过第二电动推杆带动工件进行上升，通过电机带动夹板进行移动，使得工件到达工作台的顶部，通过第一电动推杆带动冲压头进行升降，使得冲压头对工件进行冲压，冲压完毕后，通过电机带动工件进行移动至输送带的上方，通过第三电动推杆带动两组夹板进行相反移动，使得两组夹板松开工件，通过电机带动夹板复位至工作台的顶部，即可通过输送带对工件继续输送，便于对工件进行自动上下料，使得不需要人工进行搬运，节省了大量的劳动力，使得实现自动化冲孔，结构简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正等测图的结构示意图；

图2为本实用新型后视图的结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视图的结构示意图；

图4为本实用新型局部剖视图的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、输送带；3、孔洞；4、工作台；5、U形板；6、第一电动推杆；7、第一推板；8、冲压头；9、安装架；10、电机；11、丝杆；12、移动块；13、第二电动推杆；14、第二推板；15、L形板；16、第三电动推杆；17、夹板；18、限位槽；19、限位块；20、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种自动化冲孔设备，包括支撑板1，支撑板1的一侧设置有输送带2，支撑板1的一侧贯穿开设有孔洞3，支撑板1的一侧固定安装有工作台4，工作台4的底部固定安装有支撑柱20，支撑柱20的数量为四组且呈阵列设置，工作台4的顶部固定安装有U形板5，U形板5的顶部通过推动机构安装有冲压头8，推动机构包括固定安装在U形板5顶部的第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出端固定安装有第一推板7，第一推板7的底部和冲压头8的一端呈固定安装，便于通过冲压头8进行冲压设置，工作台4的顶部固定安装有安装架9，安装架9的一侧通过移动机构安装有移动块12，移动机构包括固定安装在安装架9一侧的电机10，电机10的输出端固定安装有丝杆11，移动块12的表面螺纹套设在丝杆11的表面，便于带动移动块12进行移动，安装架9、电机10和丝杆11的数量为两组且呈对称设置，移动块12的底部通过升降机构安装有L形板15，升降机构包括固定安装在移动块12底部的第二电动推杆13，第二电动推杆13的输出端固定安装有第二推板14，第二推板14的底部和L形板15的顶部呈固定安装，便于带动L形板15进行升降，移动块12、第二电动推杆13和第二推板14的数量为两组且呈对称设置。

具体的，L形板15的一侧设置有夹紧机构，夹紧机构包括固定安装在L形板15一侧的第三电动推杆16，第三电动推杆16的输出端固定安装有夹板17，L形板15、第三电动推杆16和夹板17的数量为两组且呈对称设置，便于通过夹板17对工件进行夹紧，安装架9的内壁设置有限位机构，限位机构包括开设在安装架9内壁的限位槽18，限位槽18的内壁滑动安装有限位块19，限位块19的底部和移动块12的顶部呈固定安装，对移动块12进行限位，使得移动块12的移动更加稳定，通过电机10带动夹板17进行移动，使得夹板17到达工件的两侧，通过第三电动推杆16带动两组夹板17进行相向移动，使得两组夹板17将工件夹紧，通过第二电动推杆13带动工件进行上升，通过电机10带动夹板17进行移动，使得工件到达工作台4的顶部，通过第一电动推杆6带动冲压头8进行升降，使得冲压头8对工件进行冲压，冲压完毕后，通过电机10带动工件进行移动至输送带2的上方，通过第三电动推杆16带动两组夹板17进行相反移动，使得两组夹板17松开工件，通过电机10带动夹板17复位至工作台4的顶部，即可通过输送带2对工件继续输送，便于对工件进行自动上下料，使得不需要人工进行搬运，节省了大量的劳动力，使得实现自动化冲孔，结构简单，便于使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：在使用该自动化冲孔设备时，通过输送带2对工件进行输送，当输送到孔洞3的中间时，通过电机10带动丝杆11进行转动，丝杆11带动移动块12进行移动，移动块12带动夹板17进行移动，使得夹板17到达工件的两侧，通过第三电动推杆16带动两组夹板17进行相向移动，使得两组夹板17将工件夹紧，通过第二电动推杆13带动第二推板14进行上升，第二推板14带动L形板15进行升降，L形板15带动夹板17进行升降，夹板17带动工件进行上升，通过电机10带动夹板17进行移动，使得工件到达工作台4的顶部，通过第一电动推杆6带动第一推板7进行升降，第一推板7带动冲压头8进行升降，使得冲压头8对工件进行冲压，冲压完毕后，通过电机10带动工件进行移动至输送带2的上方，通过第三电动推杆16带动两组夹板17进行相反移动，使得两组夹板17松开工件，通过电机10带动夹板17复位至工作台4的顶部，即可通过输送带2对工件继续输送，便于对工件进行自动上下料，使得不需要人工进行搬运，节省了大量的劳动力，使得实现自动化冲孔，结构简单，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化冲孔设备，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的一侧设置有输送带（2），所述支撑板（1）的一侧贯穿开设有孔洞（3），所述支撑板（1）的一侧固定安装有工作台（4），所述工作台（4）的顶部固定安装有U形板（5），所述U形板（5）的顶部通过推动机构安装有冲压头（8），所述工作台（4）的顶部固定安装有安装架（9），所述安装架（9）的一侧通过移动机构安装有移动块（12），所述移动块（12）的底部通过升降机构安装有L形板（15），所述L形板（15）的一侧设置有夹紧机构，所述安装架（9）的内壁设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔设备，其特征在于，所述推动机构包括固定安装在U形板（5）顶部的第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）的输出端固定安装有第一推板（7），所述第一推板（7）的底部和冲压头（8）的一端呈固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔设备，其特征在于，所述移动机构包括固定安装在安装架（9）一侧的电机（10），所述电机（10）的输出端固定安装有丝杆（11），所述移动块（12）的表面螺纹套设在丝杆（11）的表面，所述安装架（9）、电机（10）和丝杆（11）的数量为两组且呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔设备，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在移动块（12）底部的第二电动推杆（13），所述第二电动推杆（13）的输出端固定安装有第二推板（14），所述第二推板（14）的底部和L形板（15）的顶部呈固定安装，所述移动块（12）、第二电动推杆（13）和第二推板（14）的数量为两组且呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔设备，其特征在于，所述夹紧机构包括固定安装在L形板（15）一侧的第三电动推杆（16），所述第三电动推杆（16）的输出端固定安装有夹板（17），所述L形板（15）、第三电动推杆（16）和夹板（17）的数量为两组且呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔设备，其特征在于，所述限位机构包括开设在安装架（9）内壁的限位槽（18），所述限位槽（18）的内壁滑动安装有限位块（19），所述限位块（19）的底部和移动块（12）的顶部呈固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种自动化冲孔设备，其特征在于，所述工作台（4）的底部固定安装有支撑柱（20），所述支撑柱（20）的数量为四组且呈阵列设置。