CN223097429U - 一种冲击器表面清洁系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种冲击器表面清洁系统，包括：用于带动冲击器沿第一方向移动的同时绕轴向转动的传送组件；清洗辊，两个所述清洗辊之间形成供所述冲击器穿过的通道，所述清洗辊的外表面设置有毛刷；用于向所述毛刷输送清洗液的清洗液供给组件；与所述清洗辊相连，用于带动所述清洗辊绕轴向转动的驱动件。本申请提供的冲击器表面清洁系统，相较于现有技术而言，能够替代人工用于对冲击器的外表面的冲洗，清洗效率高。

Description

一种冲击器表面清洁系统

技术领域

本申请涉及冲击器技术领域，更具体地说，尤其涉及一种冲击器表面清洁系统。

背景技术

冲击器在喷漆之前，往往需要对冲击器的外表面进行油渍清理。目前，往往是通过人工擦洗冲击器的外表面，这种方式比较费时，且清洗效率低，成本高。

因此，亟需一种冲击器表面清洁系统，能够替代人工对冲击器的外表面的冲洗，清洗效率高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种冲击器表面清洁系统，能够替代人工用于对冲击器的外表面的冲洗，清洗效率高。

本申请提供的技术方案如下：

一种冲击器表面清洁系统，包括：

用于带动冲击器沿第一方向移动的同时绕轴向转动的传送组件；

清洗辊，两个所述清洗辊之间形成供所述冲击器穿过的通道，所述清洗辊的外表面设置有毛刷；

用于向所述毛刷输送清洗液的清洗液供给组件；

与所述清洗辊相连，用于带动所述清洗辊绕轴向转动的驱动件。

优选地，所述传送组件，包括：

与所述冲击器的接头相连的第一连接件；

与所述第一连接件远离所述冲击器的一端可拆卸连接的转动件；

与所述转动件传动连接的转动驱动件，所述转动驱动件用于带动所述冲击器绕轴向转动；

用于带动所述冲击器沿第一方向移动的输送机构，所述冲击器与所述输送机构之间具有相对转动。

优选地，所述转动件的外表面设置有啮合齿，所述转动驱动件具体为齿条，所述齿条沿所述第一方向延伸，所述转动件与所述转动驱动件之间通过齿轮齿条传动连接。

优选地，所述传送组件，还包括：

设置在所述第一连接件远离所述冲击器的一端的挂环；

设置在所述转动件上，与所述挂环配合使用的第一挂钩。

优选地，所述传送组件，包括：

与所述冲击器转动连接的第二连接件；

所述第二连接件远离所述冲击器的一端与所述输送机构固定连接。

优选地，所述第二连接件与所述转动件转动连接，所述第二连接件远离所述转动件的一端设置有第二挂钩，所述输送机构具体为传送带，所述第二连接件通过所述第二挂钩与所述输送机构相连。

优选地，所述清洗液供给组件，包括：

设置在所述清洗辊内的中心通道，所述清洗辊的外表面设置有与所述中心通道连通的出口，多个出口间隔设置在所述清洗辊的外表面；

设置在所述清洗辊的下方的水箱，所述水箱内用于容置清洗液；

用于将所述水箱内的清洗液输送至中心通道内的输送管，所述输送管的进口端设置有输送泵。

优选地，还包括：

漂洗组件，所述漂洗组件用于对清洗后的冲击器进行漂洗。

优选地，还包括：

干燥组件，所述干燥组件用于对漂洗后的冲击器进行干燥。

优选地，还包括：

喷漆组件，所述喷漆组件用于对干燥后的冲击器进行喷漆。

本实用新型提供的冲击器表面清洁系统，首先由于设置有传送组件、清洗辊、清洗液供给组件以及驱动件，其中，传送组件用于对带动冲击器沿第一方向移动的同时使得冲击器绕轴向转动，清洗辊成对设置，两个清洗辊之间设置有供冲击器穿过的通道，在清洗辊的外表面设置有毛刷，毛刷用于与冲击器的外表面进行清洗，清洗液供给组件用于向毛刷输送清洗液，驱动件与清洗辊相连，用于带动清洗辊轴向转动，传送组件带动冲击器移动到一对清洗辊之间的通道内，驱动件带动清洗辊转动，通过清洗辊表面的毛刷对冲击器的外表面进行清洁。为了能够让冲击器的外表面清洗的更加干净，通过清洗液供给组件向毛刷处输送清洗液，另外，为了能够更全面的对冲击器的外表面进行清洗，传送组件在带动冲击器沿第一方向移动的同时绕冲击器的轴向转动，便于对冲击器的各个部位进行清洗。由此可见，与现有技术相比，本实用新型实施例中的冲击器表面清洁系统，能够替代人工用于对冲击器的外表面的冲洗，清洗效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型实施例提供的冲击器表面清洁系统的一种结构示意图；

图2 为本实用新型实施例提供的冲击器表面清洁系统另一个视角的一种结构示意图；

图3 为图2的局部放大图；

图4 为本实用新型实施例提供的冲击器的一种结构示意图。

附图标记：1、冲击器；3、清洗辊；4、毛刷；6、驱动件；7、漂洗组件；8、干燥组件；9、喷漆组件；21、第一连接件；22、转动件；23、转动驱动件；24、输送机构；25、挂环；26、第一挂钩；27、第二连接件；28、第二挂钩；51、中心通道；52、水箱；53、输送管；54、输送泵。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

本实用新型实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种冲击器表面清洁系统，包括：用于带动冲击器1沿第一方向移动的同时绕轴向转动的传送组件；成对设置的清洗辊3，两个清洗辊3之间形成供冲击器1穿过的通道，清洗辊3的外表面设置有用于清洗冲击器1的外表面的毛刷4；用于向毛刷4输送清洗液的清洗液供给组件；与清洗辊3相连，用于带动清洗辊3轴向转动的驱动件6。

目前，往往是通过人工擦洗冲击器的外表面，这种方式比较费时，且清洗效率低，成本高。

本实用新型提供的冲击器表面清洁系统，首先由于设置有传送组件、清洗辊3、清洗液供给组件以及驱动件6，其中，传送组件用于对带动冲击器1沿第一方向移动的同时带动冲击器绕轴向转动，清洗辊3成对设置，两个清洗辊3之间设置有供冲击器1穿过的通道，在清洗辊3的外表面设置有毛刷4，毛刷4用于与冲击器1的外表面进行清洗，清洗液供给组件用于向毛刷4输送清洗液，驱动件6与清洗辊3相连，用于带动清洗辊3轴向转动，传送组件带动冲击器1移动到一对清洗辊3之间时，驱动件6带动清洗辊3转动，通过清洗辊3表面的毛刷4对冲击器1的外表面进行清洁。为了能够让冲击器1的外表面清洗的更加干净，通过清洗液供给组件向毛刷4处输送清洗液，另外，为了能够更全面的对冲击器1的外表面进行清洗，传送组件在带动冲击器1沿第一方向移动的同时绕冲击器1的轴向转动。由此可见，与现有技术相比，本实用新型实施例中的冲击器1表面清洁系统，能够替代人工用于对冲击器1的外表面的冲洗，清洗效率高。

更具体地，本实用新型实施例中的清洗辊3可以设置有一对，或，作为更加优选的实施方式本实用新型实施例中的清洗辊3可以至少设置有两对，一对清洗辊3形成清洗辊组件，且清洗辊组件中的两个清洗辊3对称设置在冲击器的两侧，清洗辊组件沿冲击器1传送的方向间隔设置。

更进一步地，驱动件6用于带动清洗辊3绕轴向转动，清洗辊组件中的两个清洗辊3的转动的方向可以相同，或，转动的方向可以相反。为了使冲击器1的清洗效果更好，清洗辊组件中的两个清洗辊3转动的方向相反。

若需要两个清洗辊3分开进行驱动，则驱动件6与清洗辊3之间一一对应设置，驱动件6用于带动清洗辊3轴向转动。具体地，这里的驱动件6可以为驱动电机。

更具体地，传送组件用于带动冲击器1沿第一方向移动的同时带动冲击器1绕轴向转动，本实用新型提供了一种具体的实施方式，本实用新型实施例中的传送组件包括第一连接件21、转动件22、转动驱动件23以及输送机构24，其中，第一连接件21与冲击器1的接头固定连接，转动件22与第一连接件21远离冲击器1的一端相连，转动驱动件23用于带动转动件22和冲击器1绕轴向转动，输送机构24用于带动冲击器1沿第一方向移动，冲击器1与输送机构24之间存在相对转动。

进一步地，作为其中一种优选的实施方式，本实用新型实施例中的转动件22的外表面设置有啮合齿，转动驱动件23具体为齿条，齿条沿第一方向延伸，转动件22与转动驱动件23之间通过齿轮齿条传动连接。

具体地，当输送机构24带动冲击器1以及转动件22沿第一方向移动时，在齿轮齿条的作用下，冲击器1以及转动件22绕轴向转动，从而实现冲击器1的自转，通过清洗辊3上的毛刷4将冲击器1外表面清洗干净。

更进一步地，冲击器1的接头的外表面设置有锥形外螺纹，在第一连接件21上设置有锥形内螺纹，接头与第一连接件21之间通过锥形螺纹相连。

更进一步地，为了能够便于冲击器1的更换，作为其中一种实施方式，本实用新型实施例中的冲击器1与转动件22之间具体为可拆卸连接。

更进一步地，本实用新型实施例中的传送组件还包括挂环25以及第一挂钩26，其中，挂环25设置在第一连接件21远离冲击器1的一端，第一挂钩26设置在转动件22上，第一挂钩26用于与挂环25配合使用。

更进一步地，在本实用新型实施例中的传送组件包括第二连接件27以及输送机构24，其中，第二连接件27与冲击器1转动连接，第二连接件27远离冲击器1的一端与输送机构24固定连接。

本实用新型实施例中的第二连接件27可以与冲击器1直接连接，具体地，第二连接件27与输送机构24固定连接，冲击器1设置在第二连接件27上，冲击器1与输送机构24之间可转动，当输送机构24带动第二连接件27、转动件22以及齿条沿第一方向移动时，使得冲击器1在移动的过程中绕轴线自转。更进一步地，本实用新型实施例中的第二连接件27与冲击器1远离第一连接件21的方向相连。更进一步地，本实用新型实施例中的第二连接件27可以为转盘。

本实用新型实施例中的第二连接件27可以与冲击器1间接连接，本实用新型实施例中提供了一种具体的实施方式，本实用新型实施例中的第二连接件27与转动件22远离第一连接件21的一端转动连接，第二连接件27远离转动件22的一端设置有第二挂钩28，输送机构24具体为传送带，第二连接件27通过第二挂钩28与输送机构24相连。更进一步地，第二连接件27与转动件22之间铰接，且第二连接件27通过第二挂钩28与输送机构24相连，更便于第二连接件27、转动件22以及冲击器1的更换。

更进一步地，作为其中一种实施方式，本实用新型实施例中的清洗液冲击组件可以是通过喷头向毛刷4上喷洒清洗液，但是这种结构较为复杂且占地空间较大。

作为其中一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例提供的清洗液供给组件，包括中心通道51、水箱52以及输送泵54，其中，中心通道51设置在清洗辊3内，清洗辊3的外表面设置有与中心通道51连通的出口，多个出口间隔设置在清洗辊3的外表面，水箱52设置在清洗辊3的下方，水箱52内装有清洗液，输送管53用于将水箱52内的清洗液输送至中心通道51内，输送管53的进口端设置有输送泵54，输送泵54用于将水箱52内的清洗液通过输送管53不断的泵送至中心通道51内，最后通过清洗辊3表面的出口流出，如此，无需占据更大的空间。

更进一步地，作为其中一种实施方式，本实用新型实施例中的冲击器表面清洁系统，还包括漂洗组件7，漂洗组件7用于对清洗后的冲击器1进行漂洗。

更进一步地，作为其中一种实施方式，本实用新型实施例中的冲击器表面清洁系统，还包括干燥组件8，干燥组件8用于对漂洗后的冲击器1进行干燥。

更进一步地，作为其中一种实施方式，本实用新型实施例中的冲击器表面清洁系统，还包括：喷漆组件9，喷漆组件9用于对干燥后的冲击器1进行喷漆。

具体地，沿传送组件带动冲击器1移动的第一方向，清洗辊3、漂洗组件7、干燥组件8以及喷漆组件9依次间隔设置，通过清洗辊3对冲击器1外表面进行清洁，通过漂洗组件7对冲击器1进行漂洗，洗去冲击器1外表面的清洁液附着，通过干燥组件8对冲击器1的外表面进行干燥，最后通过喷漆组件9对干燥后的冲击器1进行喷涂。

更进一步地，本实用新型实施例中的冲击器表面清洗系统还包括保护罩，保护罩设置在传送组件的外侧，通过设置保护罩，避免内部的清洗液到处乱溅，影响生产环境。

更进一步地，作为其中一种实施方式，本实用新型实施例中的漂洗组件7具体是通过喷头向冲击器1的外表面喷洒清水，对清洗后的冲击器1进行漂洗。

更进一步地，作为其中一种具体的实施方式，本实用新型实施例中的干燥组件8包括风机，风机用于朝冲击器1的外表面输送热风，对冲击器1的外表面进行干燥。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种冲击器表面清洁系统，其特征在于，包括：

用于带动冲击器（1）沿第一方向移动的同时绕轴向转动的传送组件；

清洗辊（3），两个所述清洗辊（3）之间形成供所述冲击器穿过的通道，所述清洗辊（3）的外表面设置有毛刷（4）；

用于向所述毛刷（4）输送清洗液的清洗液供给组件；

与所述清洗辊（3）相连，用于带动所述清洗辊（3）绕轴向转动的驱动件（6）。

2.根据权利要求1所述的冲击器表面清洁系统，其特征在于，

所述传送组件，包括：

与所述冲击器（1）的接头相连的第一连接件（21）；

与所述第一连接件（21）远离所述冲击器（1）的一端可拆卸连接的转动件（22）；

与所述转动件（22）传动连接的转动驱动件（23），所述转动驱动件（23）用于带动所述冲击器（1）绕轴向转动；

用于带动所述冲击器（1）沿第一方向移动的输送机构（24），所述冲击器（1）与所述输送机构（24）之间具有相对转动。

3.根据权利要求2所述的冲击器表面清洁系统，其特征在于，

所述转动件（22）的外表面设置有啮合齿，所述转动驱动件（23）具体为齿条，所述齿条沿所述第一方向延伸，所述转动件（22）与所述转动驱动件（23）之间通过齿轮齿条传动连接。

4.根据权利要求3所述的冲击器表面清洁系统，其特征在于，

所述传送组件，还包括：

设置在所述第一连接件（21）远离所述冲击器（1）的一端的挂环（25）；

设置在所述转动件（22）上，与所述挂环（25）配合使用的第一挂钩（26）。

5.根据权利要求3所述的冲击器表面清洁系统，其特征在于，

所述传送组件，包括：

与所述冲击器（1）转动连接的第二连接件（27）；

所述第二连接件（27）远离所述冲击器（1）的一端与所述输送机构（24）固定连接。

6.根据权利要求5所述的冲击器表面清洁系统，其特征在于，

所述第二连接件（27）与所述转动件（22）转动连接，所述第二连接件（27）远离所述转动件（22）的一端设置有第二挂钩（28），所述输送机构（24）具体为传送带，所述第二连接件（27）通过所述第二挂钩（28）与所述输送机构（24）相连。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的冲击器表面清洁系统，其特征在于，

所述清洗液供给组件，包括：

设置在所述清洗辊（3）内的中心通道（51），所述清洗辊（3）的外表面设置有与所述中心通道（51）连通的出口，多个出口间隔设置在所述清洗辊（3）的外表面；

设置在所述清洗辊（3）的下方的水箱（52），所述水箱（52）内用于容置清洗液；

用于将所述水箱（52）内的清洗液输送至中心通道（51）内的输送管（53），所述输送管（53）的进口端设置有输送泵（54）。

8.根据权利要求7所述的冲击器表面清洁系统，其特征在于，

还包括：

漂洗组件（7），所述漂洗组件（7）用于对清洗后的冲击器进行漂洗。

9.根据权利要求8所述的冲击器表面清洁系统，其特征在于，

还包括：

干燥组件（8），所述干燥组件（8）用于对漂洗后的冲击器进行干燥。

10.根据权利要求9所述的冲击器表面清洁系统，其特征在于，

还包括：

喷漆组件（9），所述喷漆组件（9）用于对干燥后的冲击器进行喷漆。