CN223097123U - 一种塑胶件喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，且公开了一种塑胶件喷漆装置，包括工作框，工作框顶部的左侧安装有喷涂组件，工作框的内腔中滑动连接有移动组件，工作框顶部的右侧安装有烘干组件；移动组件包括转运框，转运框的顶部开设有放置槽，放置槽的内腔可放置塑胶件，通过移动组件左右方向的移动，可将塑胶件左右方向进行移动，便于进行喷涂与烘干工作。本实用新型，当喷漆结束后，此时第一电机反向转动，带动第一转轴与第一齿轮反向转动，此时转运框会向右进行移动，使得塑胶件位于烘干器的底部，此时烘干器启动，对塑胶件表面的喷漆进行烘干处理，避免喷漆未干造成喷涂效果不佳的问题，同时也便于工作人员对塑胶件进行取拿与拆卸。

Description

一种塑胶件喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种塑胶件喷漆装置。

背景技术

塑胶件生产的过程中，会根据厂商的需求对塑胶件进行喷涂上色处理，将塑胶零件与外界的水和氧气等隔绝，延长塑胶零件的使用寿命。

经检索，中国专利号为CN220258470U的专利，公开了一种塑胶件喷漆装置，属于喷漆设备技术领域。该塑胶件喷漆装置包括立柱和喷漆嘴。所述立柱的表面设置有导轨，所述导轨的表面滑动套接有滑动座，且所述滑动座的上端面铰接有定位座，所述滑动座的侧壁转动安装有转轴，且所述转轴的端部固定有转盘，所述转盘的偏心处铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述定位座铰接；所述喷漆嘴连接于所述定位座。本申请通过铰接的方式将定位座安装在滑动座的表面，通过转轴和转盘的转动，使转盘表面的连杆上推或下拉定位座，使定位座转动，可改变喷漆嘴的仰俯角，使喷漆嘴可对不同高度的塑胶件进行喷漆。

现有的喷漆结构，一般是通过改变喷漆嘴的方向与位置，对夹持固定的塑胶件进行喷漆，但是在实际使用的过程中，由于缺乏必要的烘干结构，导致塑胶件在喷漆结束后，表面仍然会有一部分涂料残存，不仅会造成涂料的浪费，还会影响塑胶件后续的取拿过程，基于此，本实用新型设计了一种塑胶件喷漆装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶件喷漆装置，解决了背景技术中缺乏烘干与取拿不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶件喷漆装置，包括工作框，所述工作框顶部的左侧安装有喷涂组件，所述工作框的内腔中滑动连接有移动组件，所述工作框顶部的右侧安装有烘干组件；

所述移动组件包括转运框，所述转运框的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内腔可放置塑胶件，通过移动组件左右方向的移动，可将塑胶件左右方向进行移动，便于进行喷涂与烘干工作；

所述烘干组件包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有烘干器，可对喷漆的零件进行烘干操作。

优选的，所述移动组件包括第一电机，所述第一电机输出轴的背面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外圈套装有第一齿轮，所述转运框的底部固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮相互啮合，第一电机的转动会带动第一转轴与第一齿轮进行转动，并随即带动第一齿条与转运框进行移动。

优选的，所述工作框的内壁开设有滑槽，所述转运框的正面与背面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内腔中，滑块与滑槽的配合，可限制工作框的移动方向。

优选的，所述转运框的顶部固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有支撑板，所述限位板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有第二齿条，所述支撑板靠近第二齿条的一侧转动连接有限位杆，所述限位杆的外圈固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条相互啮合，所述第二齿轮的一侧固定连接有夹持板，夹持板可对塑胶件进行夹持固定。

优选的，所述喷涂组件包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部安装有升降板，所述升降板的底部安装有第二电机，所述升降板的底部安装有连接座。

优选的，所述第二电机与连接座之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外圈螺纹连接有移动块，所述移动块的底部安装有喷漆头。

优选的，所述工作框的一侧安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有储液箱。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型，通过第一电机和第一转轴的配合，当喷漆结束后，此时第一电机反向转动，带动第一转轴与第一齿轮反向转动，此时转运框会向右进行移动，使得塑胶件位于烘干器的底部，此时烘干器启动，对塑胶件表面的喷漆进行烘干处理，避免喷漆未干造成喷涂效果不佳的问题，提高了对喷漆的利用率，同时将塑胶件移至工作框的外侧并远离喷涂组件，也便于工作人员对塑胶件进行取拿与拆卸。

2、本实用新型，通过第一齿轮和第一齿条的配合，启动第一电机，带动第一转轴与第一齿轮进行转动，由于第一齿轮与第一齿条相互啮合，因此第一齿条与转运框也会进行移动。转运框向左进行移动，从而使得塑胶件位于喷漆头的正下方。此时储液箱内部的物料泵启动，使得储液箱中的涂料通过连接管喷入喷漆头的内腔中，并通过喷漆头进行喷出，对塑胶件进行喷漆处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型图3的B处放大图。

其中：1、工作框；2、转运框；3、放置槽；4、支撑架；5、顶板；6、烘干器；7、第一电机；8、第一转轴；9、第一齿轮；10、第一齿条；11、滑槽；12、滑块；13、限位板；14、支撑板；15、电动推杆；16、第二齿条；17、限位杆；18、第二齿轮；19、夹持板；20、液压伸缩杆；21、升降板；22、第二电机；23、丝杆；24、移动块；25、喷漆头；26、储液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图3，一种塑胶件喷漆装置，包括工作框1，工作框1顶部的左侧安装有喷涂组件，工作框1的内腔中滑动连接有移动组件，工作框1顶部的右侧安装有烘干组件；

移动组件包括转运框2，转运框2的顶部开设有放置槽3，放置槽3的内腔可放置塑胶件，通过移动组件左右方向的移动，可将塑胶件左右方向进行移动，便于进行喷涂与烘干工作；

烘干组件包括支撑架4，支撑架4的顶部安装有顶板5，顶板5的底部安装有烘干器6。

移动组件包括第一电机7，第一电机7输出轴的背面固定连接有第一转轴8，第一转轴8的外圈套装有第一齿轮9，转运框2的底部固定连接有第一齿条10，第一齿条10与第一齿轮9相互啮合，工作框1的内壁开设有滑槽11，转运框2的正面与背面均固定连接有滑块12，滑块12滑动连接在滑槽11的内腔中。

本实用新型实施例中，启动第一电机7，带动第一转轴8与第一齿轮9进行转动，由于第一齿轮9与第一齿条10相互啮合，因此第一齿条10与转运框2也会进行移动。转运框2的正面与背面均固定连接有滑块12，滑块12滑动连接在滑槽11的内腔中，从而会限制转运框2的移动方向。转运框2向左进行移动，从而使得塑胶件位于喷漆头25的正下方。此时储液箱26内部的物料泵启动，使得储液箱26中的涂料通过连接管注入喷漆头25的内腔中，并通过喷漆头25进行喷出，对塑胶件进行喷漆处理。

请参考图1-图4，转运框2的顶部固定连接有限位板13，限位板13的一侧固定连接有支撑板14，限位板13的一侧固定连接有电动推杆15，电动推杆15的一侧固定连接有第二齿条16，支撑板14靠近第二齿条16的一侧转动连接有限位杆17，限位杆17的外圈固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18与第二齿条16相互啮合，第二齿轮18的一侧固定连接有夹持板19，喷涂组件包括液压伸缩杆20，液压伸缩杆20的底部安装有升降板21，升降板21的底部安装有第二电机22，升降板21的底部安装有连接座。

第二电机22与连接座之间转动连接有丝杆23，丝杆23的外圈螺纹连接有移动块24，移动块24的底部安装有喷漆头25，工作框1的一侧安装有支撑台，支撑台的顶部安装有储液箱26。

本实用新型实施例中，通过液压伸缩杆20的配合，可带动升降板21进行位置的升降，实现对喷漆头25高度位置的改变。当第二电机22启动时，会带动丝杆23进行转动，随即带动螺纹连接的移动块24与喷漆头25进行移动，实现对喷漆位置横向的改变。

在使用时，将需要进行喷漆的塑胶件放置在转运框2的放置槽3中，随后启动电动推杆15收缩，带动第二齿条16进行移动。第二齿条16进行移动的过程中，会带动啮合的第二齿轮18进行转动，并随之带动夹持板19进行旋转并相互靠近，对塑胶件进行夹持，便于进行后续的喷漆过程。

启动第一电机7，带动第一转轴8与第一齿轮9进行转动，由于第一齿轮9与第一齿条10相互啮合，因此第一齿条10与转运框2也会进行移动。转运框2的正面与背面均固定连接有滑块12，滑块12滑动连接在滑槽11的内腔中，从而会限制转运框2的移动方向。转运框2向左进行移动，从而使得塑胶件位于喷漆头25的正下方。此时储液箱26内部的物料泵启动，使得储液箱26中的涂料通过连接管注入喷漆头25的内腔中，并通过喷漆头25进行喷出，对塑胶件进行喷漆处理。

通过液压伸缩杆20的配合，可带动升降板21进行位置的升降，实现对喷漆头25高度位置的改变。当第二电机22启动时，会带动丝杆23进行转动，随即带动螺纹连接的移动块24与喷漆头25进行移动，实现对喷漆位置横向的改变。

当喷漆结束后，此时第一电机7反向转动，带动第一转轴8与第一齿轮9反向转动，此时转运框2会向右进行移动，使得塑胶件位于烘干器6的底部，此时烘干器6启动，对塑胶件表面的喷漆进行烘干处理，避免喷漆未干造成喷涂效果不佳的问题，提高了对喷漆的利用率，同时将塑胶件移至工作框1的外侧，也便于工作人员对塑胶件进行取拿与拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑胶件喷漆装置，包括工作框(1)，其特征在于：所述工作框(1)顶部的左侧安装有喷涂组件，所述工作框(1)的内腔中滑动连接有移动组件，所述工作框(1)顶部的右侧安装有烘干组件；

所述移动组件包括转运框(2)，所述转运框(2)的顶部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内腔可放置塑胶件，通过移动组件左右方向的移动，可将塑胶件左右方向进行移动，便于进行喷涂与烘干工作；

所述烘干组件包括支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部安装有顶板(5)，所述顶板(5)的底部安装有烘干器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件喷漆装置，其特征在于：所述移动组件包括第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴的背面固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的外圈套装有第一齿轮(9)，所述转运框(2)的底部固定连接有第一齿条(10)，所述第一齿条(10)与第一齿轮(9)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶件喷漆装置，其特征在于：所述工作框(1)的内壁开设有滑槽(11)，所述转运框(2)的正面与背面均固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)滑动连接在滑槽(11)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶件喷漆装置，其特征在于：所述转运框(2)的顶部固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的一侧固定连接有支撑板(14)，所述限位板(13)的一侧固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的一侧固定连接有第二齿条(16)，所述支撑板(14)靠近第二齿条(16)的一侧转动连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的外圈固定连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与第二齿条(16)相互啮合，所述第二齿轮(18)的一侧固定连接有夹持板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶件喷漆装置，其特征在于：所述喷涂组件包括液压伸缩杆(20)，所述液压伸缩杆(20)的底部安装有升降板(21)，所述升降板(21)的底部安装有第二电机(22)，所述升降板(21)的底部安装有连接座。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶件喷漆装置，其特征在于：所述第二电机(22)与连接座之间转动连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)的外圈螺纹连接有移动块(24)，所述移动块(24)的底部安装有喷漆头(25)。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶件喷漆装置，其特征在于：所述工作框(1)的一侧安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有储液箱(26)。