CN223095400U - 一种防水的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种防水的食品加工机，包括主机和杯组件，杯组件包括杯体、杯座、变频无刷电机和与变频无刷电机电连接的上耦合器，变频无刷电机的转轴伸入至杯体内并连接有粉碎刀，主机内设有电源板和与电源板连接的下耦合器，电源板设有用于驱动变频无刷电机的IPM模块，杯座的底壁开设安装口，上耦合器密封固定在安装口中且与下耦合器插接配合，杯座的上端敞口且与杯体密封连接，以在杯座和杯体的底壁之间围成密闭的容纳腔，变频无刷电机安装在容纳腔中。密闭的容纳腔降低了杯座进水和进入杂物的概率，用户可以更容易地冲洗杯组件，清洗方便，使用方便，同时防止杯座内部潮湿，延长电机使用寿命。

Description

一种防水的食品加工机

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种防水的食品加工机。

背景技术

现有技术中公开了一种破壁料理机，包括底座和杯体组件，主控板设置在底座内，杯体组件包括杯体和杯座，杯座设置支撑腔和位于支撑腔内的电机固定座，电机固定在电机固定座上，使得电机与杯体组件连接成一体。然而，在该料理机中，电机采用的是串励电机，包括定子组件、转子组件、碳刷、换向器等，当电机工作过程中，不仅定子绕组会发出热量，在碳刷和换向器的接触部位也会产生大量摩擦热，所以电机的散热需求较大。

在现有技术中，通过在底座设置风机，利用风机将室内空气吸入底座，然后经过进风管进入杯座内，对电机进行散热，气流在经过电机后，经过底座的出风孔进入底座内，流经主控板后排出，实现电机和主控板散热。

然而，若要实现杯座和底座的风道连通，首先在杯座的底壁上需要设置至少两组通风口分别用于进风和出风，对应地，在底座的顶壁上也必须对应设置连通口，使得底座内腔和杯座内腔连通形成散热的风道，如此设置就造成，当用户将杯体组件从底座上取下来时，位于杯座底部的通风口是暴露在外的，比如当用户倒出部分浆液将杯体组件暂时放置于工作台面时，此时杯座直接接触工作台面，若工作台面上有小颗粒杂物或者积水，杂物和积水会直接从通风口进入到杯座内部，给用户造成清理麻烦，甚至干扰电机的正常工作；或者，在用户使用结束后对杯体组件进行淋水冲洗时，若操作不当，清洗水会直接通过通风口进入杯座，使得杯座内部潮湿，降低电机等金属部件的使用寿命，甚至损坏电机，用户在清洗时必须严格避免通风口碰水，增大用户清洗和使用难度，影响用户的使用体验。

由于现有技术中串励电机的散热需求，使得现有产品存在电机散热与产品防水之间的矛盾，两者之间无法同时满足，由此使得现有技术仅能保证产品正常工作的前提下，适当牺牲产品的防水。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防水的食品加工机，采用变频无刷电机驱动，减小电机发热量，并通过改进杯座的结构，以解决现有技术中杯座容易进水和进入杂物，引起电机易损坏的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种防水的食品加工机，包括主机和可拆卸安装在所述主机上方的杯组件，所述杯组件包括杯体、杯座、变频无刷电机和与变频无刷电机电连接的上耦合器，所述变频无刷电机的转轴伸入至杯体内并连接有粉碎刀，所述主机内设有电源板和与电源板连接的下耦合器，所述电源板设有用于驱动所述变频无刷电机的IPM模块，所述杯座的底壁开设安装口，所述上耦合器密封固定在所述安装口中且与所述下耦合器插接配合，所述杯座的上端敞口且与所述杯体密封连接，以在所述杯座和所述杯体的底壁之间围成密闭的容纳腔，所述变频无刷电机安装在所述容纳腔中。

本实用新型提供的一种防水的食品加工机，通过采用变频无刷电机驱动，且变频无刷电机与电源板分别设置在杯组件和主机中，有效防止变频无刷电机与电源板各自产生的工作热量叠加，同时，采用变频无刷电机相比于传统的串励电机没有碳刷摩擦热量，降低工作热量，降低了散热需求。在此基础上，通过将上耦合器密封固定在安装口中，一方面确保上耦合器和安装口的结合强度，防止因上耦合器需要与下耦合器频繁插拔而松动，另一方面避免安装口进水，提升杯座的防水和防尘性能，进一步地，所述杯座的上端敞口且与所述杯体密封连接，以在所述杯座和所述杯体的底壁之间围成密闭的容纳腔，所述变频无刷电机安装在所述容纳腔中，所述杯底和所述杯体形成密闭的容纳腔，隔断了容纳腔内部和外部的流动，因此，密闭的容纳腔有效防止杯座进水和进入杂物，用户可以更容易地冲洗杯组件，清洗方便，使用方便，同时防止杯座内部潮湿，延长电机使用寿命，另外，密闭的容纳腔可以将电机工作过程中因振动产生的噪音隔离在容纳腔内部，避免噪音向外传出，从而还可以降低整机工作噪音，提供更安静的使用体验。需要说明的是，现有技术中存在利用变频无刷电机来驱动粉碎刀工作的技术方案，但现有技术中变频无刷电机以及相应的IPM模块，均设置在机座内，并没有将杯组件内的电机简单的替换为变频无刷电机的方案。因此虽然变频无刷电机在噪音、发热方面要明显优于传统的串励电机，但变频无刷电机需要专用的IPM模块进行驱动，而只有更好的驱动才能完全发挥变频无刷电机的技术优势，这也造成的变频无刷电机存在一定的技术壁垒。本申请人在充分研究变频无刷电机及IPM驱动的基础上，将IPM模块和变频无刷电机拆分，将IPM模块设置在主机内，将变频无刷电机设置在杯组件内，分别发挥两者自身的优势，并进一步将IPM模块和变频无刷电机两个发热源拆解，进而实现安装变频无刷电机的杯组件设置密封结构，实现降噪、散热的同时，提升杯组件的整体安全性。

在一种优选的实施方式中，所述变频无刷电机包括电机壳、固定在所述电机壳内的定子、与所述定子配合的转子，在所述电机壳的内部形成散热腔，所述散热腔与所述容纳腔连通形成内循环风道。

变频无刷电机包括电机壳、定子、转子，在电机壳的内部设置散热腔，可以使得气流集中并沿着特定路径流动，即气流在散热腔和容纳腔连通形成的内循环风道中流动，起到对变频无刷电机的散热作用，可以有效降低电机在高负载工作场景下的温升，进一步使得电机运行稳定，因此，在达到杯座有效防水防尘的目的基础上，还能够避免电机过热，稳定电机性能。

在一种优选的实施方式中，所述变频无刷电机包括套装在所述电机壳外侧的散热套，所述散热套开设进风口和出风口，所述散热腔、所述散热套的内腔与所述容纳腔连通形成所述内循环风道。

通过在变频无刷电机的电机壳外套设散热套，利用散热套进一步达到气流集中的作用，使得气流有序地沿着内循环风道流动，从而实现与定子、转子的高效热交换，进一步提升对电机的散热效果，改善变频无刷电机在进行高负载作业时的温升，稳定电机性能。

在一种优选的实施方式中，所述变频无刷电机还包括由转轴驱动的风扇。

变频无刷电机还包括由转轴驱动的风扇，利用风扇可以加快内循环风道中的气流流通速度，使得气流与定子、转子的热交换效率提高，风扇由转轴驱动，可以简化风扇的结构，以及风扇随转轴的工作启停而启停，当变频无刷电机在启动发热后，风扇可以及时工作，带动气流对定子、转子进行散热，散热更及时、高效。

在一种优选的实施方式中，所述主机的顶壁设置供所述下耦合器外露的固定口，所述下耦合器与所述固定口密封配合，所述主机限定出密闭的安装腔以容纳所述电源板。

通过在主机的顶壁设置固定孔且下耦合器与固定口密封配合，以在主机内限定出密闭的安装腔来容纳电源板，从而实现主机的防水和防尘，有效保护电源板不会遇水损坏，延长电源板的使用寿命。

在一种优选的实施方式中，所述电源板横向布置在所述安装腔内；

通过将电源板横置在安装腔内，可以降低主机的高度，利于降低整机的工作重心，使得整机工作平稳，降低噪音，而且，降低整机的竖向占用空间，也方便用户拿取杯组件。

在一种优选的实施方式中，所述电源板上设有覆盖所述IPM模块的散热翅片。

通过设置散热翅片，增加了IPM模块与空气接触的表面积，有助于更有效地将IPM模块产生的热量散发到周围环境中，降低IPM模块的温度，提高其工作效率和可靠性。散热翅片还可以帮助热量更均匀地分布在整个IPM模块上，避免局部过热，实现均匀散热，延长电源板的使用寿命。

在一种优选的实施方式中，所述杯体的侧壁包括主体段和相对主体段向内收缩的收缩段，在所述主体段与所述收缩段之间形成台阶面，所述杯座套接固定在所述收缩段的外侧，所述台阶面外套接第一密封圈，所述杯座与所述台阶面夹持所述第一密封圈。

通过将杯体设置为包括主体段和收缩段，利用收缩段套接杯座，可以避免杯座位置的外径过大，有利于缩小整个杯组件的径向尺寸，另外，收缩段相对主体段收缩，在所述主体段与所述收缩段之间形成台阶面，所述台阶面外套接第一密封圈，所述杯座与所述台阶面夹持所述第一密封圈，一方面台阶面对杯座进行轴向限位，使得杯座与杯体的固定更可靠，另一方面，利用台阶面和杯座夹持第一密封圈，使得第一密封圈的更可靠地定位在杯座与杯体之间，实现杯座与杯体之间的可靠密封连接，从而实现容纳腔的可靠密封，提升杯组件的防水性和防尘性，而且，第一密封圈使得杯座与杯体之间形成柔性连接，降低整机工作过程中该连接部位的碰撞噪音，降低整机噪音。

在一种优选的实施方式中，所述杯体包括上下敞口的杯身和封闭在杯身底部的发热盘，所述杯座包括与所述杯身套接固定的套接部和自套接部向内延伸的台阶部，所述发热盘的边缘夹持在所述台阶部与所述杯身的下端面。

采用上下敞口的杯身，方便玻璃杯体的出模和制造，将发热盘封闭在杯身的底部，实现对杯体内液体的均匀加热，杯座包括与所述杯身套接固定的套接部和自套接部向内延伸的台阶部，所述发热盘的边缘密封夹持在所述台阶部与所述杯身的下端面，即，在组装过程中，可以通过台阶部对发热盘进行承托，发热盘随着杯座与杯身的固定而被密封夹持，实现可靠定位和密封，组装高效。

在一种优选的实施方式中，所述套接部的内侧壁和所述杯身的外侧壁两者之一设置旋扣，两者之另一设置扣槽，所述旋扣与所述扣槽旋转卡合；

在一种优选的实施方式中，所述套接部的内侧壁设置内螺纹，所述杯身的外侧壁设置与所述内螺纹配合的外螺纹。

采用旋扣、扣槽相互旋转卡合的方式以及采用螺纹配合的方式，都可以实现杯身和杯座的可靠固定，使得发热盘固定可靠，同时省去借助额外的零件固定，组装和拆卸更方便。

在一种优选的实施方式中，所述食品加工机还包括第二密封圈，所述第二密封圈夹持在所述台阶部与所述发热盘之间并一体延伸至所述发热盘和所述杯身之间。

第二密封圈夹持在所述台阶部与所述发热盘之间对杯座和发热盘的配合缝隙进行密封，第二密封圈一体延伸至所述发热盘和所述杯身之间，即第二密封圈同步对发热盘和杯身进行密封，因此，结构集成，简化整机的结构，在提升杯座、发热盘、杯身之间的配合密封性的同时还能够方便组装，降低成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式中杯组件的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式中杯组件的仰视图；

图4为本实用新型一种实施方式中主机的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型一种实施方式中主机的剖面结构示意图。

附图标记说明：10、主机；101、壳体；102、底座；103、操作面板组件；11、电源板；12、下耦合器；111、IPM模块；20、杯组件；21、杯体；211、主体段；212、收缩段；213、台阶面；214、第一密封圈；215、杯身；216、发热盘；217、台阶部；218、第二密封圈；22、杯座；221、容纳腔；23、变频无刷电机；231、电机壳；232、定子；233、转子；234、散热腔；235、内循环风道；236、散热套；237、风扇；24、安装口；25、上耦合器；26、粉碎刀。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种防水的食品加工机，包括主机10和可拆卸安装在主机10上方的杯组件20，如图1-3所示，杯组件20包括杯体21、杯座22、变频无刷电机23和与变频无刷电机23电连接的上耦合器25，变频无刷电机23的转轴伸入至杯体21内并连接有粉碎刀26，主机10内设有电源板11和与电源板11连接的下耦合器12，电源板11设有用于驱动变频无刷电机23的IPM模块111，杯座22的底壁开设安装口24，上耦合器25密封固定在安装口24中且与下耦合器12插接配合，杯座22的上端敞口且与杯体21密封连接，以在杯座22和杯体21的底壁之间围成密闭的容纳腔221，变频无刷电机23安装在容纳腔221中。

本实用新型提供的一种防水的食品加工机，通过采用变频无刷电机23驱动，且变频无刷电机23与电源板11分别设置在杯组件20和主机10中，有效防止变频无刷电机23与电源板11各自产生的工作热量叠加，同时，采用变频无刷电机23相比于传统的串励电机没有碳刷摩擦热量，降低工作热量，降低了散热需求。在此基础上，通过将上耦合器25密封固定在安装口24中，一方面确保上耦合器25和安装口24的结合强度，防止因上耦合器25需要与下耦合器12频繁插拔而松动，另一方面避免安装口24进水，提升杯座22的防水和防尘性能，进一步地，杯座22的上端敞口且与杯体21密封连接，以在杯座22和杯体21的底壁之间围成密闭的容纳腔221，变频无刷电机23安装在容纳腔221中，因此，密闭的容纳腔221降低了杯座22进水和进入杂物的概率，用户可以更容易地冲洗杯组件20，清洗方便，使用方便，同时防止杯座22内部潮湿，延长电机使用寿命，另外，密闭的容纳腔221可以将电机工作过程中因振动产生的噪音隔离在容纳腔221内部，避免噪音向外传出，从而还可以降低整机工作噪音，提供更安静的使用体验。

如图2所示，在一种优选的实施方式中，变频无刷电机23包括电机壳231、固定在电机壳231内的定子232、与定子232配合的转子233，在电机壳231的内部形成散热腔234，散热腔234与容纳腔221连通形成内循环风道235。更优选地，如图3所示，变频无刷电机23包括套装在电机壳231外侧的散热套236，散热套236开设进风口和出风口，散热腔234、散热套236的内腔与容纳腔221连通形成内循环风道235。

变频无刷电机23包括电机壳231、定子232、转子233，在电机壳231的内部设置散热腔234，可以使得气流集中并沿着特定路径流动，即气流在散热腔234和容纳腔221连通形成的内循环风道235中流动，起到对变频无刷电机23的散热作用，可以有效降低电机在高负载工作场景下的温升，进一步使得电机运行稳定，因此，在达到杯座22有效防水防尘的目的基础上，还能够避免电机过热，稳定电机性能。通过在变频无刷电机23的电机壳231外套设散热套236，利用散热套236进一步达到气流集中的作用，使得气流有序地沿着内循环风道235流动，如图3中箭头所示，从而实现与定子232、转子233的高效热交换，进一步提升对电机的散热效果，改善变频无刷电机23在进行高负载作业时的温升，稳定电机性能。

如图2所示，在一种更优选的实施方式中，变频无刷电机23还包括由转轴驱动的风扇237。

变频无刷电机23还包括由转轴驱动的风扇，利用风扇可以加快内循环风道235中的气流流通速度，使得气流与定子232、转子233的热交换效率提高，风扇由转轴驱动，可以简化风扇的结构，以及风扇随转轴的工作启停而启停，当变频无刷电机23在启动发热后，风扇可以及时工作，带动气流对定子232、转子233进行散热，散热更及时、高效。

需要说明的是，本实用新型对于风扇的设置位置不做限定，例如，风扇可以设置在电机壳231内，或者设置在散热套236内。当然，实际上也可以在杯座22中单独设置风扇，风扇独立驱动，与转轴不连接。

如图1、4、5所示，在一种优选的实施方式中，主机10的顶壁设置供下耦合器12外露的固定口104，下耦合器12与固定口密封配合，主机10限定出密闭的安装腔以容纳电源板11。优选地，电源板11横向布置在安装腔内。

优选地，如图4所示，主机10包括壳体101和底座102，电源板11设置在壳体101与底座102围成的安装腔中，主机10还包括竖向布置的操作面板组件103。

通过在主机10的顶壁设置固定孔且下耦合器12与固定口104密封配合，在下耦合器12和固定口的配合位置设置胶水，以在主机10内限定出密闭的安装腔来容纳电源板11，从而实现主机10的防水和防尘，有效保护电源板11不会遇水损坏，延长电源板11的使用寿命。通过将电源板11横置在安装腔内，可以降低主机10的高度，利于降低整机的工作重心，使得整机工作平稳，降低噪音，而且，降低整机的竖向占用空间，也方便用户拿取杯组件20。

结合图5，考虑到IPM模块工作发热，电源板11的IPM模块111可以通过热气流自下而上运动的自身特性实现散热。由于电源板和变频无刷电机分别设置在主机和杯座中，防止两者热量叠加，有利于散热。

更优选地，电源板11上设有覆盖IPM模块111的散热翅片(未图示)。

通过设置散热翅片，增加了IPM模块111与空气接触的表面积，有助于更有效地将IPM模块产生的热量散发到周围环境中，降低IPM模块的温度，提高其工作效率和可靠性。散热翅片还可以帮助热量更均匀地分布在整个IPM模块上，避免局部过热，实现均匀散热，延长电源板11的使用寿命。

另外，需要说明的是，本实用新型对于杯座与杯体的密封连接方式不做限定，如图2所示，在一种优选的实施方式中，杯体21的侧壁包括主体段211和相对主体段211向内收缩的收缩段212，在主体段211与收缩段212之间形成台阶面213，杯座22套接固定在收缩段212的外侧，台阶面213外套接第一密封圈214，杯座22与台阶面213夹持第一密封圈214。

优选地，杯体21包括上下敞口的杯身215和封闭在杯身215底部的发热盘216，杯座22包括与杯身215套接固定的套接部和自套接部向内延伸的台阶部217，发热盘216的边缘夹持在台阶部217与杯身215的下端面。

通过将杯体21设置为包括主体段211和收缩段212，利用收缩段212套接杯座22，可以避免杯座22位置的外径过大，有利于缩小整个杯组件20的径向尺寸，另外，收缩段212相对主体段211收缩，在主体段211与收缩段212之间形成台阶面213，台阶面213外套接第一密封圈214，杯座22与台阶面213夹持第一密封圈214，一方面台阶面213对杯座22进行轴向限位，使得杯座22与杯体21的固定更可靠，另一方面，利用台阶面213和杯座22夹持第一密封圈214，使得第一密封圈214的更可靠地定位在杯座22与杯体21之间，实现杯座22与杯体21之间的可靠密封连接，从而实现容纳腔221的可靠密封，提升杯组件20的防水性和防尘性，而且，第一密封圈214使得杯座22与杯体21之间形成柔性连接，降低整机工作过程中该连接部位的碰撞噪音，降低整机噪音。

采用上下敞口的杯身215，方便玻璃杯体21的出模和制造，将发热盘216封闭在杯身215的底部，实现对杯体21内液体的均匀加热，杯座22包括与杯身215套接固定的套接部和自套接部向内延伸的台阶部217，发热盘216的边缘密封夹持在台阶部217与杯身215的下端面，即，在组装过程中，可以通过台阶部217对发热盘216进行承托，发热盘216随着杯座22与杯身215的固定而被密封夹持，实现可靠定位和密封，组装高效。

当然，本实用新型的杯体21不局限于上述上下敞口的杯体21，实际上，在其他实施方式中，杯体21为包括杯身215和杯底的底端封闭式杯体21，在杯底固定发热管对杯体21内液体加热，杯座22直接套接在杯身215下部。

关于杯座与杯体的具体固定方式，在一种优选的实施方式中，套接部的内侧壁和杯身215的外侧壁两者之一设置旋扣，两者之另一设置扣槽，旋扣与扣槽旋转卡合；当然，在其他实施方式中，套接部的内侧壁设置内螺纹，杯身215的外侧壁设置与内螺纹配合的外螺纹。

采用旋扣、扣槽相互旋转卡合的方式以及采用螺纹配合的方式，都可以实现杯身215和杯座22的可靠固定，使得发热盘216固定可靠，同时省去借助额外的零件固定，组装和拆卸更方便。

如图2所示，在一种优选的实施方式中，食品加工机还包括第二密封圈218，第二密封圈夹持在台阶部217与发热盘216之间并一体延伸至发热盘216和杯身215之间。

第二密封圈夹持在台阶部217与发热盘216之间对杯座22和发热盘216的配合缝隙进行密封，第二密封圈一体延伸至发热盘216和杯身215之间，即第二密封圈同步对发热盘216和杯身215进行密封，因此，结构集成，简化整机的结构，在提升杯座22、发热盘216、杯身215之间的配合密封性的同时还能够方便组装，降低成本。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种防水的食品加工机，包括主机和可拆卸安装在所述主机上方的杯组件，其特征在于，所述杯组件包括杯体、杯座、变频无刷电机和与变频无刷电机电连接的上耦合器，所述变频无刷电机的转轴伸入至杯体内并连接有粉碎刀，所述主机内设有电源板和与电源板连接的下耦合器，所述电源板设有用于驱动所述变频无刷电机的IPM模块，所述杯座的底壁开设安装口，所述上耦合器密封固定在所述安装口中且与所述下耦合器插接配合，所述杯座的上端敞口且与所述杯体密封连接，以在所述杯座和所述杯体的底壁之间围成密闭的容纳腔，所述变频无刷电机安装在所述容纳腔中。

2.根据权利要求1所述的一种防水的食品加工机，其特征在于，所述变频无刷电机包括电机壳、固定在所述电机壳内的定子、与所述定子配合的转子，在所述电机壳的内部形成散热腔，所述散热腔与所述容纳腔连通形成内循环风道。

3.根据权利要求2所述的一种防水的食品加工机，其特征在于，所述变频无刷电机包括套装在所述电机壳外侧的散热套，所述散热套开设进风口和出风口，所述散热腔、所述散热套的内腔与所述容纳腔连通形成所述内循环风道。

4.根据权利要求2所述的一种防水的食品加工机，其特征在于，所述变频无刷电机还包括由转轴驱动的风扇。

5.根据权利要求1所述的一种防水的食品加工机，其特征在于，所述主机的顶壁设置供所述下耦合器外露的固定口，所述下耦合器与所述固定口密封配合，所述主机限定出密闭的安装腔以容纳所述电源板。

6.根据权利要求5所述的一种防水的食品加工机，其特征在于，所述电源板横向布置在所述安装腔内；

或者，所述电源板上设有覆盖所述IPM模块的散热翅片。

7.根据权利要求1所述的一种防水的食品加工机，其特征在于，所述杯体的侧壁包括主体段和相对主体段向内收缩的收缩段，在所述主体段与所述收缩段之间形成台阶面，所述杯座套接固定在所述收缩段的外侧，所述台阶面外套接第一密封圈，所述杯座与所述台阶面夹持所述第一密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种防水的食品加工机，其特征在于，所述杯体包括上下敞口的杯身和封闭在杯身底部的发热盘，所述杯座包括与所述杯身套接固定的套接部和自套接部向内延伸的台阶部，所述发热盘的边缘密封夹持在所述台阶部与所述杯身的下端面。

9.根据权利要求8所述的一种防水的食品加工机，其特征在于，所述套接部的内侧壁和所述杯身的外侧壁两者之一设置旋扣，两者之另一设置扣槽，所述旋扣与所述扣槽旋转卡合；

或者，所述套接部的内侧壁设置内螺纹，所述杯身的外侧壁设置与所述内螺纹配合的外螺纹。

10.根据权利要求8所述的一种防水的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括第二密封圈，所述第二密封圈夹持在所述台阶部与所述发热盘之间并一体延伸至所述发热盘和所述杯身之间。