CN223094522U - 一种自动控制的投料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动控制的投料搅拌装置，包括罐体、一号储箱和二号储箱，罐体内设置有搅拌组件，罐体和一号储箱之间设置有液体上料组件，液体上料组件和搅拌组件相连接，搅拌组件将与液体上料组件相互配合，从而对罐体内部进行搅拌混合，罐体和二号储箱之间设置有固体上料组件，固体上料组件能够将二号储箱内承装的固体原料输送至罐体的内部，罐体的外壁固定安装有控制器，控制器分别与液体上料组件和固体上料组件电性连接，用于控制液体上料组件和固体上料组件的启停，本实用新型，利用电控和机械配合的方式，实现了自动上料和对物料进行均匀搅拌的功能，不仅降低了人工劳动强度，并且提高了工作效率和搅拌的充分性。

Description

一种自动控制的投料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及投料搅拌设备技术领域，具体是一种自动控制的投料搅拌装置。

背景技术

扇贝是我国重要的贝类养殖品种，可食部分含有大量蛋白质，不仅食用起来美味，并且具有滋补的功效，深受广大民众的喜爱，在养殖扇贝时，需定期向其投掷食料，保证扇贝的健康成长。

现有的扇贝养殖投料技术，一般是将食料和水按照配比混合后，再手动将其搅拌均匀，随后将食料抛洒在养殖扇贝的河水内，为扇贝提供食物，然而人工反复上料，过程繁琐复杂，手动将食料和水搅拌均匀也耗费大量的人力，并且手动搅拌的充分性和效率均不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动控制的投料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动控制的投料搅拌装置，包括罐体、一号储箱和二号储箱，所述罐体内设置有搅拌组件，所述罐体和所述一号储箱之间设置有液体上料组件，所述液体上料组件和所述搅拌组件相连接，在所述液体上料组件运行的过程中，所述搅拌组件将与所述液体上料组件相互配合，从而对所述罐体内部进行搅拌混合；

所述罐体和所述二号储箱之间设置有固体上料组件，所述固体上料组件能够将所述二号储箱内承装的固体原料输送至所述罐体的内部；

所述罐体的外壁固定安装有控制器，所述控制器分别与所述液体上料组件和所述固体上料组件电性连接，用于控制所述液体上料组件和所述固体上料组件的启停。

作为本实用新型进一步的方案：

所述搅拌组件包括竖直转动设置在所述罐体顶部的传动轴和套设在所述传动轴外部的大齿轮；

所述大齿轮通过多个连接件与所述罐体的内顶部固定连接，所述传动轴与所述大齿轮相互转动配合。

作为本实用新型再进一步的方案：

所述传动轴的底端固定设置有圆盘，所述圆盘的内部竖直转动设置有转杆，所述转杆的外壁固定设置有螺旋搅拌轮；

所述转杆的外壁固定设置有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：

所述液体上料组件包括固定设置在所述罐体顶部的泵机，所述泵机的输出端与所述传动轴的顶端固定连接；

所述泵机的进液端固定连通有一号水管，所述一号水管的端部与所述一号储箱的侧壁相连通，所述泵机的出液端固定连通有二号水管，所述二号水管的端部与所述罐体的顶部相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：

所述固体上料组件包括固定设置在所述罐体上的固定架和固定安装在所述固定架上的输送外壳，所述输送外壳倾斜设置且一端与所述二号储箱的侧壁相导通；

所述输送外壳的内部转动设置有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定设置有螺旋叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：

所述输送外壳的另一端固定设置有电机，所述旋转轴的一端与所述电机的输出端固定连接；

所述输送外壳上固定设置有出料口，所述出料口与所述输送外壳相互导通。

作为本实用新型再进一步的方案：

所述罐体的底部固定设置有排放管，所述排放管与所述罐体相互导通，所述排放管上安装有开关阀；

所述罐体的顶部开设有进料槽口，所述出料口的端口位于所述进料槽口内。

作为本实用新型再进一步的方案：

所述泵机和所述电机均与所述控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制器4能够分别控制液体上料组件和固体上料组件的启停，实现较高程度的自动化，在液体上料组件和固体上料组件运行的过程中，能够分别将一号储箱2和二号储箱3内承装的水和食料输送至罐体1内，且搅拌组件将与液体上料组件相互配合，从而对罐体1内部的水和食料进行搅拌混合。本申请中，利用电控和机械配合的方式，实现了自动上料和对物料进行均匀搅拌的功能，不仅降低了人工劳动强度，并且提高了工作效率和搅拌的充分性。

附图说明

图1为整体结构的示意图。

图2为罐体结构的剖视图。

图3为图2中A处放大图。

图4为罐体、一号储箱结构的剖视图。

图5为整体结构的另一视角示意图。

图6为罐体、二号储箱、输送外壳结构的剖视图。

图7为图6中B处放大图。

图中：1、罐体；101、排放管；102、开关阀；103、进料槽口；2、一号储箱；3、二号储箱；4、控制器；5、传动轴；6、大齿轮；7、连接件；8、圆盘；9、转杆；10、螺旋搅拌轮；11、小齿轮；12、泵机；13、一号水管；14、二号水管；15、固定架；16、输送外壳；17、旋转轴；18、螺旋叶片；19、电机；20、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种自动控制的投料搅拌装置，包括罐体1、一号储箱2和二号储箱3，所述罐体1内设置有搅拌组件，所述罐体1和所述一号储箱2之间设置有液体上料组件，所述液体上料组件和所述搅拌组件相连接，在所述液体上料组件运行的过程中，所述搅拌组件将与所述液体上料组件相互配合，从而对所述罐体1内部进行搅拌混合；

所述罐体1和所述二号储箱3之间设置有固体上料组件，所述固体上料组件能够将所述二号储箱3内承装的固体原料输送至所述罐体1的内部；

所述罐体1的外壁固定安装有控制器4，所述控制器4分别与所述液体上料组件和所述固体上料组件电性连接，用于控制所述液体上料组件和所述固体上料组件的启停。

本方案中，通过控制器4能够分别控制液体上料组件和固体上料组件的启停，实现较高程度的自动化，在液体上料组件和固体上料组件运行的过程中，能够分别将一号储箱2和二号储箱3内承装的水和食料输送至罐体1内，且搅拌组件将与液体上料组件相互配合，从而对罐体1内部的水和食料进行搅拌混合。

本申请中，利用电控和机械配合的方式，实现了自动上料和对物料进行均匀搅拌的功能，不仅降低了人工劳动强度，并且提高了工作效率和搅拌的充分性。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌组件包括竖直转动设置在所述罐体1顶部的传动轴5和套设在所述传动轴5外部的大齿轮6；

所述大齿轮6通过多个连接件7与所述罐体1的内顶部固定连接，所述传动轴5与所述大齿轮6相互转动配合。

所述传动轴5的底端固定设置有圆盘8，所述圆盘8的内部竖直转动设置有转杆9，所述转杆9的外壁固定设置有螺旋搅拌轮10；

所述转杆9的外壁固定设置有小齿轮11，所述小齿轮11与所述大齿轮6相互啮合。

在该实施例中，由于圆盘8和传动轴5的底端固定连接，故当传动轴5旋转时，圆盘8将跟随传动轴5进行旋转，又因为转杆9竖直转动设置在圆盘8上，因此，转杆9将跟随圆盘8进行旋转；

由于大齿轮6通过多个连接件7固定在罐体1的内顶部，且转杆9上固定设置有与大齿轮6相互啮合的小齿轮11，故转杆9在跟随圆盘8进行旋转的过程中，也将通过小齿轮11和大齿轮6的相互配合进行自转，从而带动螺旋搅拌轮10对罐体1内部的水和食料进行均匀搅拌。

作为本实用新型进一步的方案，所述液体上料组件包括固定设置在所述罐体1顶部的泵机12，所述泵机12的输出端与所述传动轴5的顶端固定连接；

所述泵机12的进液端固定连通有一号水管13，所述一号水管13的端部与所述一号储箱2的侧壁相连通，所述泵机12的出液端固定连通有二号水管14，所述二号水管14的端部与所述罐体1的顶部相连通。

在该实施例中，由于泵机12的输出端与传动轴5的顶端固定连接，故当启动泵机12时，传动轴5将跟随泵机12的输出端进行旋转；

又因为一号储箱2和罐体1分别通过一号水管13和二号水管14与泵机12相连接，因此，在泵机12运行的过程中，一号储箱2内水将通过一号水管13和二号水管14进入罐体1内，从而实现液体的自动上料。

作为本实用新型进一步的方案，所述固体上料组件包括固定设置在所述罐体1上的固定架15和固定安装在所述固定架15上的输送外壳16，所述输送外壳16倾斜设置且一端与所述二号储箱3的侧壁相导通；

所述输送外壳16的内部转动设置有旋转轴17，所述旋转轴17的外壁固定设置有螺旋叶片18。

所述输送外壳16的另一端固定设置有电机19，所述旋转轴17的一端与所述电机19的输出端固定连接；

所述输送外壳16上固定设置有出料口20，所述出料口20与所述输送外壳16相互导通。

在该实施例中，由于旋转轴17的一端与电机19的输出端固定连接，故当启动电机19时，旋转轴17将跟随电机19的输出端进行旋转，从而使得螺旋叶片18进行旋转，以致使二号储箱3内承装的食料通过输送外壳16和螺旋叶片18的相互配合向电机19的方向移动；

又因为输送外壳16上固定设置有出料口20，且出料口20与输送外壳16相互导通，因此，输送外壳16内在螺旋叶片18输送作用下的食料将通过出料口20排出。

作为本实用新型进一步的方案，所述罐体1的底部固定设置有排放管101，所述排放管101与所述罐体1相互导通，所述排放管101上安装有开关阀102；

所述罐体1的顶部开设有进料槽口103，所述出料口20的端口位于所述进料槽口103内。

在该实施例中，由于罐体1的顶部开设有进料槽口103，且出料口20的端口位于进料槽口103内，因此，食料将通过出料口20和进料槽口103进入罐体1，从而实现食料的自动上料；

当搅拌混合完成后，通过开启开关阀102，从而将罐体1内的物料通过排放管101计划排出。

作为本实用新型进一步的方案，所述泵机12和所述电机19均与所述控制器4电性连接。

在该实施例中，由于泵机12和电机19均与控制器4电性连接，因此，通过控制器4能够对泵机12和电机19的启停进行控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种自动控制的投料搅拌装置，包括罐体(1)、一号储箱(2)和二号储箱(3)，其特征在于，所述罐体(1)内设置有搅拌组件，所述罐体(1)和所述一号储箱(2)之间设置有液体上料组件，所述液体上料组件和所述搅拌组件相连接，在所述液体上料组件运行的过程中，所述搅拌组件将与所述液体上料组件相互配合，从而对所述罐体(1)内部进行搅拌混合；

所述罐体(1)和所述二号储箱(3)之间设置有固体上料组件，所述固体上料组件能够将所述二号储箱(3)内承装的固体原料输送至所述罐体(1)的内部；

所述罐体(1)的外壁固定安装有控制器(4)，所述控制器(4)分别与所述液体上料组件和所述固体上料组件电性连接，用于控制所述液体上料组件和所述固体上料组件的启停。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制的投料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括竖直转动设置在所述罐体(1)顶部的传动轴(5)和套设在所述传动轴(5)外部的大齿轮(6)；

所述大齿轮(6)通过多个连接件(7)与所述罐体(1)的内顶部固定连接，所述传动轴(5)与所述大齿轮(6)相互转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种自动控制的投料搅拌装置，其特征在于，所述传动轴(5)的底端固定设置有圆盘(8)，所述圆盘(8)的内部竖直转动设置有转杆(9)，所述转杆(9)的外壁固定设置有螺旋搅拌轮(10)；

所述转杆(9)的外壁固定设置有小齿轮(11)，所述小齿轮(11)与所述大齿轮(6)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种自动控制的投料搅拌装置，其特征在于，所述液体上料组件包括固定设置在所述罐体(1)顶部的泵机(12)，所述泵机(12)的输出端与所述传动轴(5)的顶端固定连接；

所述泵机(12)的进液端固定连通有一号水管(13)，所述一号水管(13)的端部与所述一号储箱(2)的侧壁相连通，所述泵机(12)的出液端固定连通有二号水管(14)，所述二号水管(14)的端部与所述罐体(1)的顶部相连通。

5.根据权利要求4所述的一种自动控制的投料搅拌装置，其特征在于，所述固体上料组件包括固定设置在所述罐体(1)上的固定架(15)和固定安装在所述固定架(15)上的输送外壳(16)，所述输送外壳(16)倾斜设置且一端与所述二号储箱(3)的侧壁相导通；

所述输送外壳(16)的内部转动设置有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的外壁固定设置有螺旋叶片(18)。

6.根据权利要求5所述的一种自动控制的投料搅拌装置，其特征在于，所述输送外壳(16)的另一端固定设置有电机(19)，所述旋转轴(17)的一端与所述电机(19)的输出端固定连接；

所述输送外壳(16)上固定设置有出料口(20)，所述出料口(20)与所述输送外壳(16)相互导通。

7.根据权利要求6所述的一种自动控制的投料搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部固定设置有排放管(101)，所述排放管(101)与所述罐体(1)相互导通，所述排放管(101)上安装有开关阀(102)；

所述罐体(1)的顶部开设有进料槽口(103)，所述出料口(20)的端口位于所述进料槽口(103)内。

8.根据权利要求6所述的一种自动控制的投料搅拌装置，其特征在于，所述泵机(12)和所述电机(19)均与所述控制器(4)电性连接。