CN223092664U - 一种套管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于变压器技术领域,具体为一种套管结构,包括绝缘管套和绝缘碗,所述绝缘碗等距设在绝缘管套表面,所述绝缘管套与绝缘碗为一体式成型结构,所述绝缘管套内腔活动插接有芯杆,所述芯杆两端表面均开设有外螺纹,所述芯杆顶部表面固定连接有限位盘,所述限位盘上表面抵接在绝缘管套内腔顶部表面,所述芯杆顶部通过外螺纹螺纹连接有一号锁紧螺帽,所述芯杆顶部表面固定连接有限位盘;本新型加强套管套设在芯杆表面,且加强套管内壁与芯杆外壁表面紧密贴合,加强套管顶部通过连接盘与限位盘下表面相抵接,可使加强套管与芯杆形成整体式结构,通过改变芯杆的直径,将提升芯杆的导电效率,提升绝缘管套的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种套管结构。
背景技术
变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置,变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管,使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘,同时起固定引出线的作用。因电压等级不同,绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。纯瓷套管多用于10kV及以下变压器,它是在瓷套管中穿一根导电铜杆,瓷套内为空气绝缘,可避免电流传递到变压器的壳体上,提升变压器在使用时的安全性。
现有的变压器套管内腔通过芯杆进行导电,不同型号的套管内腔的芯杆直径也不相同,套管具有专一性,通过根据变压器的功率选择相应的套管,而电力工人所管辖的片区内的变压器型号也多种多样,所以在对变压器进行维护保养时,需要携带多种型号的套管,使用非常不便,为解决上述问题,本申请中提出一种套管结构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种套管结构,加强套管套设在芯杆表面,且加强套管内壁与芯杆外壁表面紧密贴合,加强套管顶部通过连接盘与限位盘下表面相抵接,可使加强套管与芯杆形成整体式结构,通过改变芯杆的直径,将提升芯杆的导电效率,提升绝缘管套的通用性,以解决背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种套管结构,包括绝缘管套和绝缘碗,所述绝缘碗等距设在绝缘管套表面,所述绝缘管套与绝缘碗为一体式成型结构,所述绝缘管套内腔活动插接有芯杆,所述芯杆两端表面均开设有外螺纹;
所述芯杆顶部表面固定连接有限位盘,所述限位盘上表面抵接在绝缘管套内腔顶部表面,所述芯杆顶部通过外螺纹螺纹连接有一号锁紧螺帽;
所述芯杆表面活动套设有加强套管,所述加强套管内壁与芯杆外壁表面紧密贴合,所述加强套管顶部一体成型有连接盘,所述连接盘抵接在限位盘下表面。
优选的,所述芯杆顶部活动连接有连接夹具,所述连接夹具底部一体成型有套筒,所述连接夹具通过套筒与芯杆顶部外螺纹相连。
优选的,所述一号锁紧螺帽共设有多组,下方一组所述一号锁紧螺帽抵接在绝缘管套顶部表面,上方一组所述一号锁紧螺帽抵接在连接夹具的套筒底部。
优选的,所述绝缘管套底部活动插接有锥形限位座,所述锥形限位座中心处贯穿开设有插接孔,所述加强套管插接在插接孔内。
优选的,所述锥形限位座底部表面活动设有顶盘,所述顶盘上表面抵接在锥形限位座下表面。
优选的,所述芯杆底部通过外螺纹螺纹连接有二号锁紧螺帽,所述二号锁紧螺帽抵接在顶盘下表面。
优选的,所述绝缘管套底部表面固定连接有固定盘,所述固定盘下表面活动设有橡胶垫。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型,加强套管套设在芯杆表面,且加强套管内壁与芯杆外壁表面紧密贴合,加强套管顶部通过连接盘与限位盘下表面相抵接,可使加强套管与芯杆形成整体式结构,通过改变芯杆的直径,将提升芯杆的导电效率,提升绝缘管套的通用性。
2、本实用新型,将锥形限位座与加强套管底部相插接,通过旋转二号锁紧螺帽,二号锁紧螺帽将在螺纹的作用下推动顶盘对锥形限位座施加向上的推力,可通过锥形限位座对加强套管底部进行限位,可方便对加强套管进行拆装。
附图说明
图1为本实用新型一种套管结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种套管结构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种套管结构的绝缘管套结构示意图;
图4为本实用新型一种套管结构的芯杆安装结构示意图。
附图标记:
1、绝缘管套;2、绝缘碗;3、芯杆;4、外螺纹;5、限位盘;6、一号锁紧螺帽;7、连接夹具;8、加强套管;9、连接盘;10、锥形限位座;11、顶盘;12、二号锁紧螺帽;13、固定盘;14、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种套管结构,包括绝缘管套1和绝缘碗2,所述绝缘碗2等距设在绝缘管套1表面,所述绝缘管套1与绝缘碗2为一体式成型结构,所述绝缘管套1内腔活动插接有芯杆3,所述芯杆3两端表面均开设有外螺纹4;
所述芯杆3顶部表面固定连接有限位盘5,所述限位盘5上表面抵接在绝缘管套1内腔顶部表面,所述芯杆3顶部通过外螺纹4螺纹连接有一号锁紧螺帽6;
所述芯杆3表面活动套设有加强套管8,所述加强套管8内壁与芯杆3外壁表面紧密贴合,所述加强套管8顶部一体成型有连接盘9,所述连接盘9抵接在限位盘5下表面。
需要说明的是,绝缘管套1和绝缘碗2具有绝缘性,可避免电流传递到变压器壳体上,可提升变压器在使用时的安全性,加强套管8套设在芯杆3表面,且加强套管8内壁与芯杆3外壁表面紧密贴合,加强套管8顶部通过连接盘9与限位盘5下表面相抵接,可使加强套管8与芯杆3形成整体式结构,将锥形限位座10与加强套管8底部相插接,通过旋转二号锁紧螺帽12,二号锁紧螺帽12将在螺纹的作用下推动顶盘11对锥形限位座10施加向上的推力,可通过锥形限位座10对加强套管8底部进行限位,提升芯杆3的稳定性,通过改变芯杆3的直径,将提升芯杆3的导电效率,提升绝缘管套1的通用性。
在本实施例中,如图1和图2所示,所述芯杆3顶部活动连接有连接夹具7,所述连接夹具7底部一体成型有套筒,所述连接夹具7通过套筒与芯杆3顶部外螺纹4相连。
需要说明的是,连接夹具7通过套筒与顶部外螺纹4螺纹相连,可对连接夹具7进行快速的组装。
在本实施例中,如图2和图3所示,所述一号锁紧螺帽6共设有多组,下方一组所述一号锁紧螺帽6抵接在绝缘管套1顶部表面,上方一组所述一号锁紧螺帽6抵接在连接夹具7的套筒底部。
需要说明的是,两组一号锁紧螺帽6分别抵接在绝缘管套1顶部表面和连接夹具7的套筒底部,可对芯杆3和连接夹具7进行固定,可提升芯杆3和连接夹具7安装的稳定性。
在本实施例中,如图2和图3所示,所述绝缘管套1底部活动插接有锥形限位座10,所述锥形限位座10中心处贯穿开设有插接孔,所述加强套管8插接在插接孔内,所述锥形限位座10底部表面活动设有顶盘11,所述顶盘11上表面抵接在锥形限位座10下表面,所述芯杆3底部通过外螺纹4螺纹连接有二号锁紧螺帽12,所述二号锁紧螺帽12抵接在顶盘11下表面。
需要说明的是,将锥形限位座10与加强套管8底部相插接,通过旋转二号锁紧螺帽12,二号锁紧螺帽12将在螺纹的作用下推动顶盘11对锥形限位座10施加向上的推力,可通过锥形限位座10对加强套管8底部进行限位,提升芯杆3的稳定性。
在本实施例中,如图1和图4所示,所述绝缘管套1底部表面固定连接有固定盘13,所述固定盘13下表面活动设有橡胶垫14。
需要说明的是,绝缘管套1底部可通过固定盘13与固定螺栓相搭配进行固定,固定盘13下表面通过橡胶垫14与变压器表面接触,橡胶垫14可起到绝缘的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:绝缘管套1底部可通过固定盘13与固定螺栓相搭配进行固定,固定盘13下表面通过橡胶垫14与变压器表面接触,橡胶垫14可起到绝缘的作用,芯杆3贯穿插接在绝缘管套1内腔,且芯杆3顶部和底部均延伸出绝缘管套1,连接夹具7通过套筒与顶部外螺纹4螺纹相连,通过连接夹具7可对电缆进行连接,变压器内的导线可对芯杆3底部的外螺纹4螺纹相连进行连接,绝缘管套1和绝缘碗2具有绝缘性,可避免电流传递到变压器壳体上,可提升变压器在使用时的安全性,加强套管8套设在芯杆3表面,且加强套管8内壁与芯杆3外壁表面紧密贴合,加强套管8顶部通过连接盘9与限位盘5下表面相抵接,可使加强套管8与芯杆3形成整体式结构,将锥形限位座10与加强套管8底部相插接,通过旋转二号锁紧螺帽12,二号锁紧螺帽12将在螺纹的作用下推动顶盘11对锥形限位座10施加向上的推力,可通过锥形限位座10对加强套管8底部进行限位,提升芯杆3的稳定性,通过改变芯杆3的直径,将提升芯杆3的导电效率,提升绝缘管套1的通用性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种套管结构,包括绝缘管套(1)和绝缘碗(2),所述绝缘碗(2)等距设在绝缘管套(1)表面,所述绝缘管套(1)与绝缘碗(2)为一体式成型结构,其特征在于,所述绝缘管套(1)内腔活动插接有芯杆(3),所述芯杆(3)两端表面均开设有外螺纹(4);
所述芯杆(3)顶部表面固定连接有限位盘(5),所述限位盘(5)上表面抵接在绝缘管套(1)内腔顶部表面,所述芯杆(3)顶部通过外螺纹(4)螺纹连接有一号锁紧螺帽(6);
所述芯杆(3)表面活动套设有加强套管(8),所述加强套管(8)内壁与芯杆(3)外壁表面紧密贴合,所述加强套管(8)顶部一体成型有连接盘(9),所述连接盘(9)抵接在限位盘(5)下表面。
2.根据权利要求1所述的一种套管结构,其特征在于,所述芯杆(3)顶部活动连接有连接夹具(7),所述连接夹具(7)底部一体成型有套筒,所述连接夹具(7)通过套筒与芯杆(3)顶部外螺纹(4)相连。
3.根据权利要求2所述的一种套管结构,其特征在于,所述一号锁紧螺帽(6)共设有多组,下方一组所述一号锁紧螺帽(6)抵接在绝缘管套(1)顶部表面,上方一组所述一号锁紧螺帽(6)抵接在连接夹具(7)的套筒底部。
4.根据权利要求3所述的一种套管结构,其特征在于,所述绝缘管套(1)底部活动插接有锥形限位座(10),所述锥形限位座(10)中心处贯穿开设有插接孔,所述加强套管(8)插接在插接孔内。
5.根据权利要求4所述的一种套管结构,其特征在于,所述锥形限位座(10)底部表面活动设有顶盘(11),所述顶盘(11)上表面抵接在锥形限位座(10)下表面。
6.根据权利要求5所述的一种套管结构,其特征在于,所述芯杆(3)底部通过外螺纹(4)螺纹连接有二号锁紧螺帽(12),所述二号锁紧螺帽(12)抵接在顶盘(11)下表面。
7.根据权利要求6所述的一种套管结构,其特征在于,所述绝缘管套(1)底部表面固定连接有固定盘(13),所述固定盘(13)下表面活动设有橡胶垫(14)。
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