CN223088704U - 一种蜂窝不锈钢板挂装体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝不锈钢板挂装体系,属于幕墙施工技术领域,包括建筑主体、钢板幕墙、预埋件、转接件、调节条板和挂件;钢板幕墙设置在建筑主体外表面;所述预埋件间隔设置在建筑主体上;所述转接件与预埋件连接;所述调节条板沿钢板幕墙的横向长度方向设置,并与转接件连接;所述挂件间隔设置在钢板幕墙的内侧,并挂设在调节条板上。本实用新型沿钢板幕墙的横向长度方向设置环形镀锌钢板作为调节条板,在蜂窝不锈钢板安装时,先通过挂件将其挂设在调节条板上,然后在移动蜂窝不锈钢板,进行找位对正,降低安装难度;在附件板、转接件、调节条板上开设腰型孔,实现多向位置调节;通过设置附件板,增加可调节节点,进而增大调节空间。
Description
技术领域
本实用新型属于幕墙施工技术领域,特别涉及一种蜂窝不锈钢板挂装体系。
背景技术
不锈钢蜂窝板的面板采用拉丝不锈钢板或镜面不锈钢板等,背板采用镀锌钢板,芯材采用铝蜂窝芯,经过专用粘合剂复合而成。不锈钢蜂窝板的主要特点:轻便、平整度极高、安全系数高,具有很好的隔音、保温等性能。不锈钢面板的安装体系通常设计成小单元形式的挂板结构体系或者通过扣接的形式,通过型材咬合或者不锈钢板材直接扣接的方式来实现与整体框架的连接与固定。
在弧形建筑幕墙施工时,现有的不锈钢蜂窝板安装体系难以适应,安装拆卸不便,且不锈钢蜂窝板安装时,需要准确地将其与连接件对接,操作难度较大;另外,不锈钢蜂窝板的安装位置难以微调,导致拼缝位置不规则。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜂窝不锈钢板挂装体系,以解决上述背景技术中现有的不锈钢蜂窝板安装体系难以适用于弧形建筑幕墙、安装时挂件需要与连接件准确对位以及不锈钢蜂窝板的安装位置难以微调的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢板幕墙挂装体系,包括建筑主体、钢板幕墙、预埋件、转接件、调节条板和挂件;所述钢板幕墙设置在建筑主体外表面;所述预埋件间隔设置在建筑主体上;所述转接件与预埋件连接;所述调节条板沿钢板幕墙的横向长度方向设置,并与转接件连接;所述挂件间隔设置在钢板幕墙的内侧,并挂设在调节条板上。
进一步地,所述调节条板通过附加板与转接件连接。
进一步地,所述转接件上开设横向腰型孔;所述附加板靠近转接件的内端开设纵向腰型孔,并通过螺栓与转接件连接。
进一步地,所述调节条板为环形镀锌钢板,其上间隔设置与之长度方向相同的环向腰型孔;所述附加板外端开设纵向腰型孔,并通过螺栓与调节条板连接。
进一步地,所述挂件通过螺栓与调节条板连接,并与附加板错位设置。
进一步地,所述预埋件为预埋螺栓;所述转接件为角钢结构;所述附加板为镀锌钢板。
进一步地,所述建筑主体的横截面为圆形;所述钢板幕墙围绕建筑主体设置,其横截面与建筑主体的横截面相适应。
进一步地,所述挂件为倒设的L型结构。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型提供的一种蜂窝不锈钢板挂装体系,沿钢板幕墙的横向长度方向设置环形镀锌钢板作为调节条板,在蜂窝不锈钢板安装时,先通过挂件将其挂设在调节条板上,然后在移动蜂窝不锈钢板,进行找位对正,降低安装难度。
2、本实用新型提供的一种蜂窝不锈钢板挂装体系,在附加板、转接件、调节条板上开设腰型孔,实现多向位置调节;通过设置附加板,增加可调节节点,进而增大调节空间。
3、本实用新型提供的一种蜂窝不锈钢板挂装体系,调节条板的形状随建筑主体和钢板幕墙的形状设置,能够良好地适用于异形建筑。
附图说明
图1为本实用新型涉及的挂装体系的横向剖面图;
图2为本实用新型涉及的挂装体系的纵向剖面图。
图中:1-建筑主体、2-钢板幕墙、3-预埋件、4-转接件、5-附加板、6-调节条板、7-挂件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,本实用新型提供的一种蜂窝不锈钢板挂装体系,包括建筑主体1、钢板幕墙2、预埋件3、转接件4、附加板5、调节条板6和挂件7;钢板幕墙2设置在建筑主体1外表面;预埋件3间隔设置在建筑主体1上;转接件4与预埋件3连接,使其固定在建筑主体1上;附加板5与转接件4连接;调节条板6沿钢板幕墙2的横向长度方向设置,并与附加板5连接;挂件7间隔设置在钢板幕墙2的内侧,并挂设在调节条板6上。
建筑主体1的横截面可以为矩形或圆形等几何形状。钢板幕墙2围绕建筑主体1设置,其横截面对应建筑主体1设置为矩形或圆形等几何形状。
钢板幕墙2由若干蜂窝不锈钢板组成。
预埋件3为预埋螺栓。
转接件4为角钢结构,角钢一侧通过预埋件3固定在建筑主体1上。
附加板5为镀锌钢板。优选的,角钢上开设横向腰型孔,附加板5靠近转接件4的内端开设纵向腰型孔,并通过螺栓与角钢连接,通过纵横设置的两个腰型孔,实现附加板5安装位置的纵横向微调。
调节条板6为环形镀锌钢板,其形状与蜂窝不锈钢的横截面形状相适应。调节条板6上间隔设置与之长度方向相同的环向腰型孔,并通过螺栓与附加板连接。附加板5外端开设纵向腰型孔,通过环向腰型孔和纵向腰型孔配合,实现调节条板6安装位置的两方向微调。
挂件7为倒设的L型结构,L型结构的横部上开设螺栓孔,并通过螺栓与调节条板6连接。挂件7通过螺栓与调节条板6的环向腰型孔连接,实现安装位置的微调。
安装时,依次安装预埋件3、转接件4、附加板和调节条板6,调节条板6的位置可以依据设计要求进行微调,调整到位后,拧紧调节条板6与附加板5之间的螺栓,实现调节条板6的固定;将挂件7安装至钢板幕墙2内侧,然后通过挂件7将钢板幕墙2挂在调节条板6上,微调其位置,使钢板幕墙2的对缝整齐,然后拧紧挂件7和调节条板6之间的螺栓。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蜂窝不锈钢板挂装体系,其特征在于:包括建筑主体(1)、钢板幕墙(2)、预埋件(3)、转接件(4)、调节条板(6)和挂件(7);所述钢板幕墙(2)设置在建筑主体(1)外表面;所述预埋件(3)间隔设置在建筑主体(1)上;所述转接件(4)与预埋件(3)连接;所述调节条板(6)沿钢板幕墙(2)的横向长度方向设置,并与转接件(4)连接;所述挂件(7)间隔设置在钢板幕墙(2)的内侧,并挂设在调节条板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝不锈钢板挂装体系,其特征在于:所述调节条板(6)通过附加板(5)与转接件(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝不锈钢板挂装体系,其特征在于:所述转接件(4)上开设横向腰型孔;所述附加板(5)靠近转接件(4)的内端开设纵向腰型孔,并通过螺栓与转接件(4)连接。
4.根据权利要求2所述的一种蜂窝不锈钢板挂装体系,其特征在于:所述调节条板(6)为环形镀锌钢板,其上间隔设置与之长度方向相同的环向腰型孔;所述附加板(5)外端开设纵向腰型孔,并通过螺栓与调节条板(6)连接。
5.根据权利要求4所述的一种蜂窝不锈钢板挂装体系,其特征在于:所述挂件(7)通过螺栓与调节条板(6)连接,并与附加板(5)错位设置。
6.根据权利要求2所述的一种蜂窝不锈钢板挂装体系,其特征在于:所述预埋件(3)为预埋螺栓;所述转接件(4)为角钢结构;所述附加板(5)为镀锌钢板。
7.根据权利要求1所述的一种蜂窝不锈钢板挂装体系,其特征在于:所述建筑主体(1)的横截面为圆形;所述钢板幕墙(2)围绕建筑主体(1)设置,其横截面与建筑主体(1)的横截面相适应。
8.根据权利要求1所述的一种蜂窝不锈钢板挂装体系,其特征在于:所述挂件(7)为倒设的L型结构。
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