CN223085363U - 一种塑料制品加工用的注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料制品加工领域,公开了一种塑料制品加工用的注塑装置,包括壳体,所述壳体的顶端固定连接有工作台,所述工作台的上表面固定连接有固定套,所述工作台的上表面滑动连接有下模具,所述工作台的上表面贯穿且滑动连接有定位柱且数量为多组,所述定位柱的底端固定连接有连接架,所述壳体的内部设置有同步调节组件,所述同步调节组件包括移动杆,所述移动杆固定连接在连接架的内壁,所述工作台的底端固定连接有限位框。本实用新型中,通过设置同步调节组件,在注塑装置合模注塑前将下模具推出,在取出塑料制品和安装注塑的物件时,不会因为误触启动从而夹到手掌,进一步提高了装置使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工领域,尤其涉及一种塑料制品加工用的注塑装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,日常生活中塑料制品大多数都是通过注塑成型的方式进行加工的,塑料制品的注塑加工需要用到注塑装置,注塑装置的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆或柱塞的推力,将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
现有的一种塑料制品加工用的注塑装置用于加工成本的原因,在加工时多数采用人工上料和脱模的操作,部分注塑装置在人工进行此操作时容易误启动,从而在合模时会夹到工作人员的手,在使用时安全性较低,为此提出一种塑料制品加工用的注塑装置来解决上述问题。
发明内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种,旨在改善了现有技术中“注塑装置在合模时容易挤压到工作人员的手,使用时安全性较低”的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料制品加工用的注塑装置,包括壳体,所述壳体的顶端固定连接有工作台,所述工作台的上表面固定连接有固定套,所述工作台的上表面滑动连接有下模具,所述工作台的上表面贯穿且滑动连接有定位柱且数量为多组,所述定位柱的底端固定连接有连接架;
所述壳体的内部设置有同步调节组件,所述同步调节组件包括移动杆,所述移动杆固定连接在连接架的内壁,所述工作台的底端固定连接有限位框,所述定位柱的顶端固定连接有安装板,所述安装板的底端安装有上模具,所述安装板的顶端开设有注塑口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述同步调节组件还包括安装杆,所述安装杆固定连接在固定套的后端,所述安装杆的内壁滑动连接有固定杆,所述固定杆与安装杆通过弹簧一弹性连接,所述弹簧一的一端固定连接在固定杆的底端,所述弹簧一的另一端固定连接在安装杆的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动杆的外壁转动连接有转动杆,所述转动杆的左端铰接有滑动块,所述滑动块固定连接在下模具的底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的上表面固定连接有凸块,所述下模具的内壁滑动连接有顶板,所述顶板的顶端固定连接有顶模块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装杆固定连接在限位框的内壁,所述限位框的内壁滑动连接有挡块,所述挡块与安装杆通过挤压弹簧弹性连接,所述挤压弹簧的一端固定连接在挡块的右端,顶端挤压弹簧的另一端固定连接在安装杆的左端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板与下模具通过弹簧二弹性连接,所述弹簧二的一端固定连接在顶板的上表面,顶端弹簧二的另一端固定连接在下模具的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模具的右端固定连接有固定块,所述下模具滑动连接在固定套的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的内壁底端固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接在连接架的底端。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置同步调节组件,在注塑装置合模注塑前将下模具推出,在取出塑料制品和安装注塑的物件时,不会因为误触启动从而夹到手掌,进一步提高了装置使用的安全性;
2、本实用新型中,通过设置顶板、凸块。顶模块,在下模具推出后,可以自动将模具内部的塑料制品进行脱模,不需要人工手动脱模,进一步提高的装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中整体装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型中同步调节组件的立体结构示意图;
图3为本实用新型中下模具的立体结构剖面示意图;
图4为本实用新型中同步调节组件的立体结构剖面示意图;
图5为本实用新型中凸块、固定套的立体结构示意图。
图例说明:
1、壳体;2、工作台;3、定位柱;4、安装板;5、注塑口;6、上模具;7、下模具;8、固定套;9、同步调节组件;91、滑动块;92、安装杆;93、转动杆;94、挡块;95、挤压弹簧;96、弹簧一;97、固定杆;98、移动杆;10、顶模块;11、弹簧二;12、凸块;13、顶板;14、液压缸;15、连接架;16、固定块;17、限位框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
参照图1、图2、图4,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料制品加工用的注塑装置,包括用于放置液压缸14的壳体1,壳体1的顶端固定连接有工作台2,工作台2的上表面固定连接有用于稳定下模具7滑动的固定套8,工作台2的上表面滑动连接有下模具7,下模具7为现有结构,且在本领域的技术人员能够实现,由于是现有技术,所以在本案例中就不做过多描述。
工作台2的上表面贯穿且滑动连接有定位柱3且数量为多组,定位柱3用于模具贴合的定位,定位柱3的底端固定连接有控制多组定位柱3移动的连接架15,壳体1的内部设置有同步调节组件9,同步调节组件9包括移动杆98,移动杆98同连接架15上下移动,移动杆98固定连接在连接架15的内壁。
工作台2的底端固定连接有用于限制滑动块91滑动的限位框17,定位柱3的顶端固定连接有用于安装其他部件的安装板4,安装板4的底端安装有上模具6,安装板4的顶端开设有用于注塑的注塑口5,下模具7的右端固定连接有固定块16,固定块16为梯形状,固定块16用于稳定下模具7的位置将其固定,下模具7滑动连接在固定套8的内壁。壳体1的内壁底端固定连接有液压缸14,液压缸14的输出轴固定连接在连接架15的底端。
参照图2、图4,同步调节组件9还包括用于固定的安装杆92,安装杆92固定连接在固定套8的后端,安装杆92的内壁滑动连接有固定杆97,固定杆97的顶端设置有凸起块,用于与固定块16契合固定,固定杆97与安装杆92通过弹簧一96弹性连接,弹簧一96用于固定杆97的复位,弹簧一96的一端固定连接在固定杆97的底端,弹簧一96的另一端固定连接在安装杆92的内壁。移动杆98的外壁转动连接有转动杆93,转动杆93用于移动杆98向下移动时带动滑动块91,转动杆93的左端铰接有带动下模具7滑动的滑动块91,滑动块91固定连接在下模具7的底端,安装杆92固定连接在限位框17的内壁,限位框17的内壁滑动连接有用于推动滑动块91的挡块94,挡块94与安装杆92通过挤压弹簧95弹性连接,挤压弹簧95的一端固定连接在挡块94的右端,顶端挤压弹簧95的另一端固定连接在安装杆92的左端。
参照图3、图5,工作台2的上表面固定连接有用于将顶板13顶起的凸块12,下模具7的内壁滑动连接有带动顶模块10滑动的顶板13,顶板13的顶端固定连接有用于脱模的顶模块10。顶板13与下模具7通过弹簧二11弹性连接,弹簧二11的一端固定连接在顶板13的上表面,顶端弹簧二11的另一端固定连接在下模具7的内壁。
工作原理:在使用时,工作人员将液压缸14启动,液压缸14带动连接架15向下移动,连接架15带动定位柱3向下移动的同时带动移动杆98移动,定位柱3带动上模具6向下移动,移动杆98在向下移动时拉动转动杆93,转动杆93在沿移动杆98的中心轴转动的同时,转动杆93带动滑动块91滑动,滑动块91带动下模具7滑动,当转动杆93触碰到固定杆97的底端时,与下模具7固定连接的固定块16进入固定套8内壁,固定杆97下滑,将固定块16卡死,此时上模具6与下模具7合模,再将熔融的塑料通过注塑口5注入模具内部,待塑料冷却完成后反向进行上述步骤;
在将下模具7推出时,挡块94通过挤压弹簧95,可以将滑动块91推动,提高装置运行的流畅性,与工作台2固定连接的凸块12将下模具7内部的顶板13顶起,顶板13带动顶模块10将塑料制品顶出,无需人工手动拿出。
Claims (8)
1.一种塑料制品加工用的注塑装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶端固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的上表面固定连接有固定套(8),所述工作台(2)的上表面滑动连接有下模具(7),所述工作台(2)的上表面贯穿且滑动连接有定位柱(3)且数量为多组,所述定位柱(3)的底端固定连接有连接架(15);
所述壳体(1)的内部设置有同步调节组件(9),所述同步调节组件(9)包括移动杆(98),所述移动杆(98)固定连接在连接架(15)的内壁,所述工作台(2)的底端固定连接有限位框(17),所述定位柱(3)的顶端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的底端安装有上模具(6),所述安装板(4)的顶端开设有注塑口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用的注塑装置,其特征在于:所述同步调节组件(9)还包括安装杆(92),所述安装杆(92)固定连接在固定套(8)的后端,所述安装杆(92)的内壁滑动连接有固定杆(97),所述固定杆(97)与安装杆(92)通过弹簧一(96)弹性连接,所述弹簧一(96)的一端固定连接在固定杆(97)的底端,所述弹簧一(96)的另一端固定连接在安装杆(92)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用的注塑装置,其特征在于:所述移动杆(98)的外壁转动连接有转动杆(93),所述转动杆(93)的左端铰接有滑动块(91),所述滑动块(91)固定连接在下模具(7)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用的注塑装置,其特征在于:所述工作台(2)的上表面固定连接有凸块(12),所述下模具(7)的内壁滑动连接有顶板(13),所述顶板(13)的顶端固定连接有顶模块(10)。
5.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工用的注塑装置,其特征在于:所述安装杆(92)固定连接在限位框(17)的内壁,所述限位框(17)的内壁滑动连接有挡块(94),所述挡块(94)与安装杆(92)通过挤压弹簧(95)弹性连接,所述挤压弹簧(95)的一端固定连接在挡块(94)的右端,顶端挤压弹簧(95)的另一端固定连接在安装杆(92)的左端。
6.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工用的注塑装置,其特征在于:所述顶板(13)与下模具(7)通过弹簧二(11)弹性连接,所述弹簧二(11)的一端固定连接在顶板(13)的上表面,顶端弹簧二(11)的另一端固定连接在下模具(7)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用的注塑装置,其特征在于:所述下模具(7)的右端固定连接有固定块(16),所述下模具(7)滑动连接在固定套(8)的内壁。
8.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用的注塑装置,其特征在于:所述壳体(1)的内壁底端固定连接有液压缸(14),所述液压缸(14)的输出轴固定连接在连接架(15)的底端。
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| CN202422363817.7U CN223085363U (zh) | 2024-09-27 | 2024-09-27 | 一种塑料制品加工用的注塑装置 |
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| CN202422363817.7U Active CN223085363U (zh) | 2024-09-27 | 2024-09-27 | 一种塑料制品加工用的注塑装置 |
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