CN223085036U - 一种水泥砖生产注模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥砖生产注模装置，涉及水泥砖生产技术领域，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有承重板，所述承重板的顶部一侧固定连接有垫板，所述垫板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有磨平装置，所述承重板的顶部中间部分活动连接有模具。本实用新型磨平装置在对模具的内部进行填充的时候，通过液压伸缩杆推动固定块在滑轨的顶部进行来回移动，刮板能够使得水泥材料充分对每一个模具内部进行填充，能够代替人工刮平，转动器转动使得支撑架平稳支撑于模具的顶部，然后再通过按压机对水泥砖进行加压，使得水泥砖凝固更加结实，同时通过按压机向下按压振动模具，使得水泥砖进行脱模，使得装置使用更加方便。

Description

一种水泥砖生产注模装置

技术领域

本实用新型涉及水泥砖生产技术领域，具体涉及一种水泥砖生产注模装置。

背景技术

水泥砖采用混凝土作为成型介质,以水泥、砂、石、水及工业固体废弃物等作为主要材料,水泥砖生产自重较轻,强度较高,无须烧制,用电厂的污染物粉煤灰做材料,比较环保,国家已经在大力推广。人们通常是使用注模装置进行水泥砖的生产,人们需要先将水泥倒入注模装置的模具内,使得水泥将模具进行填满,随后人工使用刮板对水泥的表面进行刮平,最后等待水泥进行凝固。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的水泥砖生产注模装置，进行人工进行表面刮平，费时费力，且刮至表面平整度不能够达到统一，导致使用不够方便；

2、现有的水泥砖生产注模装置,装置生产的时候对排气，压实这一手段缺失，容易使得水泥砖连接部紧实，同时在进行脱模的时候需要容易对水泥砖产生影响，使用不够方便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水泥砖生产注模装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有承重板，所述承重板的顶部一侧固定连接有垫板，所述垫板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有磨平装置，所述承重板的顶部中间部分活动连接有模具，所述模具的两侧固定连接有挡板，所述承重板的顶部后端固定连接有按压装置，所述承重板顶部一侧开设有收集槽，所述收集槽的内壁一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有推板，所述收集槽的内壁另一侧开设有排出口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集槽安装于模具的另一端，所述排出口的出口设置于承重板的正面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述磨平装置包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端推动连接固定块，所述固定块的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的后端固定连接有刮板，所述刮板的一侧固定连接有连接架，所述连接架的顶部活动安装有水洗棉。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的底部与滑轨的顶部滑动连接，所述升降杆支撑刮板滑动连接于模具的顶部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述按压装置包括连接槽，所述连接槽的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿连接槽的一端传动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿连接有滑动卡块，所述滑动卡块的顶部固定连接有转动器，所述转动器的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的中间部分固定连接有按压机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动卡块卡接于连接槽的内壁不受转动，所述按压机底部压板于模具槽的大小位置相吻合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种水泥砖生产注模装置，磨平装置在对模具的内部进行填充的时候，通过液压伸缩杆推动固定块在滑轨的顶部进行来回移动，刮板能够使得水泥材料充分对每一个模具内部进行填充，水泥在进行填充的时候表面会存在砂石的颗粒状，所以通过水洗棉进行最后一步磨平，磨平装置完成工作之后通过升降杆对装置顶部进行抬升，防止对水泥砖的表面受到破坏，能够代替人工刮平，使得装置使用机械化生产，减少人工使用，使得装置使用更加方便，节约人工成本。

2、本实用新型提供一种水泥砖生产注模装置，伺服电机能够推动滑动卡块在连接槽的内部进行移动，滑动卡块的顶部固定安装有转动器，转动器转动使得支撑架平稳支撑于模具的顶部，然后再通过按压机对水泥砖进行加压，使得水泥砖凝固更加结实，再生产固定之后，也是通过按压机向下按压振动模具，使得水泥砖进行脱模，使得装置使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的水泥砖生产注模装置的结构示意图；

图2为本实用新型的模具一侧的结构示意图；

图3为本实用新型的磨平装置的结构示意图；

图4为本实用新型的按压装置的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、承重板；3、垫板；4、滑轨；5、磨平装置；6、模具；7、挡板；8、按压装置；9、收集槽；10、驱动电机；11、推板；12、排出口；51、液压伸缩杆；52、固定块；53、升降杆；54、连接块；55、刮板；56、连接架；57、水洗棉；81、连接槽；82、伺服电机；83、驱动杆；84、滑动卡块；85、转动器；86、支撑架；87、按压机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种水泥砖生产注模装置,包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有承重板2，承重板2的顶部一侧固定连接有垫板3，垫板3的一侧固定连接有滑轨4，滑轨4的顶部活动连接有磨平装置5，磨平装置5通过滑轨4的轨迹在模具6上进行移动处理，能够对水泥砖的制造呈现出较为完整的规格，使得生产更加标准，承重板2的顶部中间部分活动连接有模具6，模具6的两侧固定连接有挡板7，模具6的两侧设置有挡板7，挡板7在磨平装置5对于材料推出的时候，起到阻挡作用，防止材料溢出，使得装置使用更加方便，承重板2的顶部后端固定连接有按压装置8，对于水泥砖的生产，需要其内部减少气泡的存在，才能够保证水泥砖的生产质量，所以通过按压装置8进行按压，使得制作更加紧实，承重板2顶部一侧开设有收集槽9，收集槽9的内壁一侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有推板11，收集槽9的内壁另一侧开设有排出口12。

收集槽9安装于模具6的另一端，排出口12的出口设置于承重板2的正面。

在本实施案例中，通过收集槽9、驱动电机10和推板11的共同作用下，可以使得装置使用更加方便，对于模具6内部水泥注完材料之后需要通过磨平装置5进行磨平，但是对于多出的材料，通过磨平装置5排放至一侧的收集槽9的内部，再由驱动电机10推动推板11，使得水泥材料排出操作台的顶部，进行回收，方便后期再次作为材料进行制造，使得装置使用更加方便。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，磨平装置5包括液压伸缩杆51，液压伸缩杆51的一端推动连接固定块52，固定块52的顶部固定连接有升降杆53，升降杆53对装置顶部进行抬升，使得装置在进行生产的时候更加便捷，升降杆53的顶部固定连接有连接块54，连接块54的后端固定连接有刮板55，刮板55的一侧固定连接有连接架56，连接架56的顶部活动安装有水洗棉57。

固定块52的底部与滑轨4的顶部滑动连接，升降杆53支撑刮板55滑动连接于模具6的顶部。

在本实施例中，通过滑轨4、磨平装置5和模具6的共同作用下，可以使得装置使用更加方便，磨平装置5在对模具6的内部进行填充的时候，通过液压伸缩杆51推动固定块52在滑轨4的顶部进行来回移动，刮板55能够使得水泥材料充分对每一个模具6内部进行填充，水泥在进行填充的时候表面会存在砂石的颗粒状，所以通过水洗棉57进行最后一步磨平，磨平装置5完成工作之后通过升降杆53对装置顶部进行抬升，防止对水泥砖的表面受到破坏，使得装置使用更加方便。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，按压装置8包括连接槽81，连接槽81的一侧固定连接有伺服电机82，伺服电机82的输出端贯穿连接槽81的一端传动连接有驱动杆83，驱动杆83的一端贯穿连接有滑动卡块84，能够使得按压机87移动位置方便，对准加工更加灵活，滑动卡块84的顶部固定连接有转动器85，转动器85的一端固定连接有支撑架86，支撑架86的中间部分固定连接有按压机87，按压机87对水泥砖进行加压，使得水泥砖凝固更加结实。

滑动卡块84卡接于连接槽81的内壁不受转动，按压机87底部压板于模具6槽的大小位置相吻合。

在本实施例中，通过伺服电机82、滑动卡块84、转动器85、支撑架86和按压机87的共同作用下，可以使得装置使用更加方便，伺服电机82能够推动滑动卡块84在连接槽81的内部进行移动，滑动卡块84的顶部固定安装有转动器85，转动器85转动使得支撑架86平稳支撑于模具6的顶部，然后再通过按压机87对水泥砖进行加压，使得水泥砖凝固更加结实，再生产固定之后，也是通过按压机87向下按压振动模具6，使得水泥砖进行脱模，使得装置使用更加方便。

下面具体说一下该水泥砖生产注模装置的工作原理。

如图1-4所示，当此水泥砖生产注模装置在使用时，磨平装置5在对模具6的内部进行填充的时候，通过液压伸缩杆51推动固定块52在滑轨4的顶部进行来回移动，刮板55能够使得水泥材料充分对每一个模具6内部进行填充，水泥在进行填充的时候表面会存在砂石的颗粒状，所以通过水洗棉57进行最后一步磨平，磨平装置5完成工作之后通过升降杆53对装置顶部进行抬升，防止对水泥砖的表面受到破坏，使得装置使用更加方便，对于模具6内部水泥注完材料之后需要通过磨平装置5进行磨平，但是对于多出的材料，通过磨平装置5排放至一侧的收集槽9的内部，再由驱动电机10推动推板11，使得水泥材料排出操作台的顶部，进行回收，方便后期再次作为材料进行制造，使得装置使用更加方便，可以使得装置使用更加方便，伺服电机82能够推动滑动卡块84在连接槽81的内部进行移动，滑动卡块84的顶部固定安装有转动器85，转动器85转动使得支撑架86平稳支撑于模具6的顶部，然后再通过按压机87对水泥砖进行加压，使得水泥砖凝固更加结实，再生产固定之后，也是通过按压机87向下按压振动模具6，使得水泥砖进行脱模，使得装置使用更加方便。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥砖生产注模装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有承重板(2)，所述承重板(2)的顶部一侧固定连接有垫板(3)，所述垫板(3)的一侧固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的顶部活动连接有磨平装置(5)，所述承重板(2)的顶部中间部分活动连接有模具(6)，所述模具(6)的两侧固定连接有挡板(7)，所述承重板(2)的顶部后端固定连接有按压装置(8)，所述承重板(2)顶部一侧开设有收集槽(9)，所述收集槽(9)的内壁一侧固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有推板(11)，所述收集槽(9)的内壁另一侧开设有排出口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产注模装置，其特征在于：所述收集槽(9)安装于模具(6)的另一端，所述排出口(12)的出口设置于承重板(2)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产注模装置，其特征在于：所述磨平装置(5)包括液压伸缩杆(51)，所述液压伸缩杆(51)的一端推动连接固定块(52)，所述固定块(52)的顶部固定连接有升降杆(53)，所述升降杆(53)的顶部固定连接有连接块(54)，所述连接块(54)的后端固定连接有刮板(55)，所述刮板(55)的一侧固定连接有连接架(56)，所述连接架(56)的顶部活动安装有水洗棉(57)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥砖生产注模装置，其特征在于：所述固定块(52)的底部与滑轨(4)的顶部滑动连接，所述升降杆(53)支撑刮板(55)滑动连接于模具(6)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产注模装置，其特征在于：所述按压装置(8)包括连接槽(81)，所述连接槽(81)的一侧固定连接有伺服电机(82)，所述伺服电机(82)的输出端贯穿连接槽(81)的一端传动连接有驱动杆(83)，所述驱动杆(83)的一端贯穿连接有滑动卡块(84)，所述滑动卡块(84)的顶部固定连接有转动器(85)，所述转动器(85)的一端固定连接有支撑架(86)，所述支撑架(86)的中间部分固定连接有按压机(87)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥砖生产注模装置，其特征在于：所述滑动卡块(84)卡接于连接槽(81)的内壁不受转动，所述按压机(87)底部压板于模具(6)槽的大小位置相吻合。