CN223084269U - 一种铸铜件加工数控机床固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铸铜件加工数控机床固定装置，涉及铸铜件加工数控机床技术领域，包括机床，所述机床的顶端安装有一对升降组件，所述升降组件的顶端安装有安装座一，所述机床的顶端在位于一对升降组件之间位置处设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端安装有清理组件。本装置解决了现有的铸铜件加工数控机床固定装置在工件加工翻转时，由于工件的底端与工作台的底端接触，进而容易导致部分方形工件无法翻转，影响装置的适用范围的问题。

Description

一种铸铜件加工数控机床固定装置

技术领域

本实用新型属于一种铸铜件加工数控机床技术领域，更具体地说，特别涉及一种铸铜件加工数控机床固定装置。

背景技术

铸铜件是通过铸造工艺生产的铜制部件，广泛应用于机械、建筑、艺术及其他工业领域。铸铜件在加工过程中需要用到固定装置，以确保工件在数控机床上的稳定性和加工精度，而数控机床固定装置可以确保铸铜工件在加工过程中稳定且精确。

专利申请号CN202022979525.8公开了一种数控机床的固定装置，解决了存在有数控机床无法根据产品大小进行固定，同时数控机床在加工过程中会产生震动，影响机床加工精准度的缺陷的问题，其包括机体、设置在机体上的工作台和固定装置，所述工作台的底部设有减震组件，所述减震组件包括设置在工作台底部的减震垫，所述固定装置包括对称设置在工作台平行两侧的固定座和设置在固定座上的夹持组件，所述机体靠近固定座的一侧开设有用于安装固定座的安装槽，所述固定座的底面设有位于安装槽内的安装块，所述安装块上套设有减震件，所述夹持组件包括设置在固定座上的支撑座和设置在支撑座上的夹持件。本申请具有提高数控机床加工的精准度，提高对产品的固定效果，提高产品在加工过程中的稳定性，有效提高良品率，减少材料浪费的效果，但是上述技术方案中工件在加工翻转时，由于工件的底端与工作台的底端接触，进而容易导致部分方形工件无法翻转，影响装置的适用范围。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铸铜件加工数控机床固定装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型一种铸铜件加工数控机床固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种铸铜件加工数控机床固定装置，包括机床，所述机床的顶端安装有一对升降组件，所述升降组件的顶端安装有安装座一，所述机床的顶端在位于一对升降组件之间位置处设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端安装有清理组件。

进一步的，所述升降组件包括安装座二，所述安装座二的顶端设有安装槽一，所述安装槽一的内部安装有丝杆，所述丝杆的周侧安装有滑筒，所述滑筒的顶端与安装座一连接。

进一步的，所述滑筒的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部与安装座二的顶端周侧相匹配。

进一步的，所述安装座二的内部设有安装槽二，所述安装槽二的内部安装有电机，所述电机的输出端与丝杆传动连接。

进一步的，所述清理组件包括T型槽，所述T型槽的顶端放置有顶板，所述顶板的两端设有一对漏槽，一对所述漏槽的内部安装有若干圆杆，所述T型槽的底端插装有抽屉，所述抽屉的一端延伸至工作台的一侧外部，所述抽屉的一侧安装有把手。

进一步的，所述工作台的一侧在位于抽屉的两侧位置处安装有一对旋钮一，所述工作台的顶端在位于顶板的两侧位置处均安装有一对旋钮二。

进一步的，所述机床的顶端一侧安装有机架，所述机架的一侧底端安装有加工机构。

进一步的，所述安装座一的顶端安装有夹持机构，所述夹持机构的一端安装有夹具。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过丝杆、滑筒、安装座一、安装座二、滑槽和电机之间的配合使用，通过电机的转动带动丝杆转动，丝杆转动时带动滑筒上下移动，通过滑槽与安装座二的相匹配，可以对滑筒升降过程中进行限位，防止滑筒偏移，限制滑筒直线上下移动，滑筒上下移动时同时带动安装座一上下移动，当工件需要翻转时，安装座一先向上移动，工件旋转过后，安装座一向下移动并复位，提高了工作效率，提升了装置的整体适用性。

通过顶板、漏槽、圆杆、T型槽、旋钮一、旋钮二、抽屉和把手之间的配合使用，当工件在顶板上加工时，产生的碎屑通过圆杆之间的漏槽掉落在T型槽内，并落入抽屉内，当加工结束后通过转动旋钮一，将抽屉通过把手抽出即可，通过转动旋钮二，即可取出顶板，操作简单便捷，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种铸铜件加工数控机床固定装置立体示意图。

图2是本实用新型一种铸铜件加工数控机床固定装置清理组件剖视示意图。

图3是本实用新型一种铸铜件加工数控机床固定装置升降组件剖视示意图。

图4是本实用新型一种铸铜件加工数控机床固定装置图1中A处放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机床；2、机架；3、加工机构；4、工作台；5、缓冲机构；6、顶板；7、漏槽；8、圆杆；9、旋钮二；10、夹持机构；11、安装座一；12、滑筒；13、安装座二；14、旋钮一；15、抽屉；16、把手；17、夹具；18、T型槽；19、电机；20、安装槽二；21、丝杆；22、安装槽一；23、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种铸铜件加工数控机床固定装置，包括机床1，所述机床1的顶端安装有一对升降组件，所述升降组件的顶端安装有安装座一11，所述机床1的顶端在位于一对升降组件之间位置处设置有缓冲机构5，所述缓冲机构5的顶端安装有工作台4，所述工作台4的顶端安装有清理组件。

其中，所述升降组件包括安装座二13，所述安装座二13的顶端设有安装槽一22，所述安装槽一22的内部安装有丝杆21，所述丝杆21的周侧安装有滑筒12，所述滑筒12的顶端与安装座一11连接，通过丝杆21、滑筒12、安装座一11和安装座二13之间的配合使用，丝杆21转动时带动滑筒12上下移动，滑筒12上下移动时同时带动安装座一11上下移动，当工件需要翻转时，安装座一11先向上移动，工件旋转过后，安装座一11向下移动并复位，提升了装置的整体适用性。

其中，所述滑筒12的一侧设有滑槽23，所述滑槽23的内部与安装座二13的顶端周侧相匹配，通过滑槽23与安装座二13的相匹配，可以对滑筒12升降过程中进行限位，防止滑筒12偏移，限制滑筒12直线上下移动。

其中，所述安装座二13的内部设有安装槽二20，所述安装槽二20的内部安装有电机19，所述电机19的输出端与丝杆21传动连接，通过电机19的转动带动丝杆21转动，提高了工作效率。

其中，所述清理组件包括T型槽18，所述T型槽18的顶端放置有顶板6，所述顶板6的两端设有一对漏槽7，一对所述漏槽7的内部安装有若干圆杆8，所述T型槽18的底端插装有抽屉15，所述抽屉15的一端延伸至工作台4的一侧外部，所述抽屉15的一侧安装有把手16，通过顶板6、漏槽7、圆杆8、T型槽18、抽屉15和把手16之间的配合使用，当工件在顶板6上加工时，产生的碎屑通过圆杆8之间的漏槽7掉落在T型槽18内，并落入抽屉15内，当加工结束后将抽屉15通过把手16抽出即可。

其中，所述工作台4的一侧在位于抽屉15的两侧位置处安装有一对旋钮一14，所述工作台4的顶端在位于顶板6的两侧位置处均安装有一对旋钮二9，通过转动旋钮一14，拉出抽屉15，通过转动旋钮二9，即可取出顶板6，操作简单便捷，提高了工作效率。

其中，所述机床1的顶端一侧安装有机架2，所述机架2的一侧底端安装有加工机构3。

其中，所述安装座一11的顶端安装有夹持机构10，所述夹持机构10的一端安装有夹具17。

本实施例的具体使用方式与作用：

首先检查本装置的完整性，确认无误后方可进行使用，在使用时首先将工件夹持在夹具17上，启动设备，加工机构3对工件的表面进行加工，产生的碎屑通过圆杆8之间的漏槽7掉落在T型槽18内，并落入抽屉15内，当工件需要翻转时，通过电机19的转动带动丝杆21转动，丝杆21转动时带动滑筒12向上移动，通过滑槽23与安装座二13的相匹配，可以对滑筒12升降过程中进行限位，防止滑筒12偏移，限制滑筒12直线向上移动，滑筒12向上移动时同时带动安装座一11向上移动，工件通过夹持机构10进行翻转，安装座一11向下移动并复位，提高了工作效率，提升了装置的整体适用性，当加工结束后通过转动旋钮一14，将抽屉15通过把手16抽出即可，通过转动旋钮二9，即可取出顶板6，操作简单便捷，提高了工作效率，该种装置整体设计新颖、结构简单，因此值得广泛推广使用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适用于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种铸铜件加工数控机床固定装置，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的顶端安装有一对升降组件，所述升降组件的顶端安装有安装座一（11），所述机床（1）的顶端在位于一对升降组件之间位置处设置有缓冲机构（5），所述缓冲机构（5）的顶端安装有工作台（4），所述工作台（4）的顶端安装有清理组件。

2.如权利要求1所述一种铸铜件加工数控机床固定装置，其特征在于：所述升降组件包括安装座二（13），所述安装座二（13）的顶端设有安装槽一（22），所述安装槽一（22）的内部安装有丝杆（21），所述丝杆（21）的周侧安装有滑筒（12），所述滑筒（12）的顶端与安装座一（11）连接。

3.如权利要求2所述一种铸铜件加工数控机床固定装置，其特征在于：所述滑筒（12）的一侧设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内部与安装座二（13）的顶端周侧相匹配。

4.如权利要求3所述一种铸铜件加工数控机床固定装置，其特征在于：所述安装座二（13）的内部设有安装槽二（20），所述安装槽二（20）的内部安装有电机（19），所述电机（19）的输出端与丝杆（21）传动连接。

5.如权利要求1所述一种铸铜件加工数控机床固定装置，其特征在于：所述清理组件包括T型槽（18），所述T型槽（18）的顶端放置有顶板（6），所述顶板（6）的两端设有一对漏槽（7），一对所述漏槽（7）的内部安装有若干圆杆（8），所述T型槽（18）的底端插装有抽屉（15），所述抽屉（15）的一端延伸至工作台（4）的一侧外部，所述抽屉（15）的一侧安装有把手（16）。

6.如权利要求5所述一种铸铜件加工数控机床固定装置，其特征在于：所述工作台（4）的一侧在位于抽屉（15）的两侧位置处安装有一对旋钮一（14），所述工作台（4）的顶端在位于顶板（6）的两侧位置处均安装有一对旋钮二（9）。

7.如权利要求6所述一种铸铜件加工数控机床固定装置，其特征在于：所述机床（1）的顶端一侧安装有机架（2），所述机架（2）的一侧底端安装有加工机构（3）。

8.如权利要求1所述一种铸铜件加工数控机床固定装置，其特征在于：所述安装座一（11）的顶端安装有夹持机构（10），所述夹持机构（10）的一端安装有夹具（17）。