CN223084257U - 一种数控机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床夹具，包括底座，工件一侧设置有夹持组件，夹持组件包括支撑板，支撑板通过滑轨一滑动连接有夹块，夹块内壁转动连接有螺纹杆一，螺纹杆一底端转动连接有压板，支撑板通过滑轨二滑动连接有两个滑轨三，底座顶部固定连接有固定轴，固定轴外壁转动连接有X型折叠架，X型折叠架通过四个滑杆与两个滑轨三滑动连接，螺纹杆二与支撑板螺纹连接，通过夹持组件，转动旋钮二带动螺纹杆二向左移动，直至两个夹块从水平方向将工件对中夹住，旋转旋钮一带动螺纹杆一旋转，两个压板将从竖直方向将工件夹住，利用上述结构，实现了对工件水平以及竖直方向的夹持，并通过两个夹块对中夹持进一步提升夹持精度，提高了装置的灵活性。

Description

一种数控机床夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控机床夹具。

背景技术

数控机床是一种程序控制的自动化机床，可以通过程序快速加工规格相同的零件，具有精度高、加工速度快的优点，而数控机床夹具是重要的定位装置，数控机床的加工精度主要依靠夹具的精准定位，夹具主要有工件夹具和刀具夹具，传统的数控机床的工件夹具，由支撑板、夹紧块以及螺纹杆等部件组成，工件放置于支撑板上，通过螺纹杆调整夹紧块的位置，来对工件进行定位，但是传统数控机床夹具只能从水平方向上对工件进行夹紧，如果工件的被夹持部位比较薄，当夹具对工件夹持时夹持强度不够，在一定程度上影响了工件夹持精度，且单纯通过螺纹杆调整夹紧块的夹持精度不够精细，为了解决现有技术的不足，我们提出了一种数控机床夹具。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种数控机床夹具，以解决传统数控机床夹具只能从水平方向上对工件进行夹紧，如果工件的被夹持部位比较薄，当夹具对工件夹持时夹持强度不够，在一定程度上影响了工件夹持精度，且单纯通过螺纹杆调整夹紧块的夹持精度不够精细的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床夹具，包括底座，所述底座的上方设置有工件，所述工件的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件的一侧设置有辅助组件；

所述夹持组件包括支撑板，所述支撑板固定安装在底座的顶面，所述支撑板的顶面开设有滑轨一，所述支撑板的底面开设有滑轨二，所述支撑板通过滑轨一滑动连接有夹块，所述夹块的内壁转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的顶端固定连接有旋钮一，所述螺纹杆一的底端转动连接有压板，所述压板的底面与工件贴合，所述支撑板通过滑轨二滑动连接有两个滑轨三，所述底座的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴位于支撑板正中心的下方，所述固定轴的外壁转动连接有X型折叠架，所述X型折叠架的四角均固定连接有滑杆，所述X型折叠架通过四个滑杆与两个滑轨三滑动连接，其中一个所述滑轨三的一侧外表面转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二与支撑板螺纹连接，所述螺纹杆二的一端固定连接有旋钮二。

其中，所述夹块、螺纹杆一、旋钮一和压板有两个，对称分布在工件的左右两侧，两个所述滑轨三分别与两个夹块固定连接。

其中，两个滑轨三关于固定轴的轴心对称，所述X型折叠架由两根一样且交叉的连杆组成，两个连杆可以围绕固定轴相对转动。

其中，所述辅助组件包括物料盒，所述物料盒固定安装在底座的顶部，所述物料盒的一侧外表面固定连接有吸气管，所述物料盒的内腔顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推杆一端固定连接有直角梯形压锤，所述物料盒的一侧外表面设置有移门，所述物料盒的一侧外表面固定连接有出气管位于移门的一侧，所述出气管的内壁固定安装有滤网和电机，所述电机位于滤网前方，所述电机的转轴一端固定连接有风扇。

其中，所述物料盒的内腔为直角梯形空间，所述直角梯形压锤降下时，直角梯形压锤的底面与物料盒内腔底面贴合。

其中，所述吸气管的进气口位于工件的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过夹持组件，包括支撑板和压板，将工件放在支撑板的顶面，转动旋钮二，带动螺纹杆二向左移动，从而带动其中一个滑轨三沿着滑轨二滑动，通过X型折叠架和两个滑轨三，将带动另一个滑轨三同步向中央靠拢，直至两个夹块从水平方向将工件对中夹住，通过旋转旋钮一，可以带动螺纹杆一旋转，并使压板上下滑动，两个压板将从竖直方向将工件夹住，利用上述结构，通过旋转旋钮一和旋钮二，实现了对工件水平以及竖直方向的夹持，可以避免夹具对较薄工件的夹持强度不够，提升了工件夹持精度，并通过两个夹块对中夹持进一步提升夹持精度，提高了装置的灵活性；

本实用新型通过辅助组件，包括直角梯形压锤和风扇，启动电机，将带动风扇旋转，可以将物料盒内部的空气排出，从而使物料盒与外界产生气压差，此时空气和数控机床加工废料从吸气管吸入物料盒，电动推杆带动直角梯形压锤向下压，将数控机床加工废料压扁，打开移门，使用者可以方便地处理数控机床加工废料，利用上述结构，通过启动电机和电动推杆，实现了数控机床加工废料的收集和预处理，可以节省使用者对数控机床加工废料的处理工作，节省了清理数控机床加工废料的时间，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板底部结构示意图；

图4为本实用新型的夹持组件部分拆解结构示意图；

图5为本实用新型的辅助组件结构示意图；

图6为本实用新型的辅助组件部分剖解结构示意图。

[附图标记]

1、底座；2、工件；3、夹持组件；4、辅助组件；31、支撑板；32、滑轨一；33、滑轨二；34、夹块；35、螺纹杆一；36、旋钮一；37、压板；38、滑轨三；39、固定轴；311、X型折叠架；312、滑杆；313、螺纹杆二；314、旋钮二；41、物料盒；42、吸气管；43、电动推杆；44、直角梯形压锤；45、移门；46、出气管；47、滤网；48、电机；49、风扇。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图6本实用新型的实施例提供一种数控机床夹具，包括底座1，底座1的上方设置有工件2，工件2的一侧设置有夹持组件3，夹持组件3的一侧设置有辅助组件4；

夹持组件3包括支撑板31，支撑板31固定安装在底座1的顶面，支撑板31的顶面开设有滑轨一32，支撑板31的底面开设有滑轨二33，支撑板31通过滑轨一32滑动连接有夹块34，夹块34的内壁转动连接有螺纹杆一35，螺纹杆一35的顶端固定连接有旋钮一36，螺纹杆一35的底端转动连接有压板37，压板37的底面与工件2贴合，支撑板31通过滑轨二33滑动连接有两个滑轨三38，底座1的顶部固定连接有固定轴39，固定轴39位于支撑板31正中心的下方，固定轴39的外壁转动连接有X型折叠架311，X型折叠架311的四角均固定连接有滑杆312，X型折叠架311通过四个滑杆312与两个滑轨三38滑动连接，其中一个滑轨三38的一侧外表面转动连接有螺纹杆二313，螺纹杆二313与支撑板31螺纹连接，螺纹杆二313的一端固定连接有旋钮二314。

其中，夹块34、螺纹杆一35、旋钮一36和压板37有两个，对称分布在工件2的左右两侧，两个所述滑轨三38分别与两个夹块34固定连接；

通过转动旋钮二314，可以带动螺纹杆二313左右移动，从而带动其中一个滑轨三38沿着滑轨二33滑动，通过旋转旋钮一36，可以带动螺纹杆一35旋转，并使压板37上下滑动。

其中，两个滑轨三38关于固定轴39的轴心对称，X型折叠架311由两根一样且交叉的连杆组成，两个连杆可以围绕固定轴39相对转动；

通过X型折叠架311和两个滑轨三38，当其中一个滑轨三38沿着滑轨二33向中央靠拢或远离，将带动另一个滑轨三38同步向中央靠拢或远离。

其中，辅助组件4包括物料盒41，物料盒41固定安装在底座1的顶部，物料盒41的一侧外表面固定连接有吸气管42，物料盒41的内腔顶部固定连接有电动推杆43，电动推杆43的推杆一端固定连接有直角梯形压锤44，物料盒41的一侧外表面设置有移门45，物料盒41的一侧外表面固定连接有出气管46位于移门45的一侧，出气管46的内壁固定安装有滤网47和电机48，电机48位于滤网47前方，电机48的转轴一端固定连接有风扇49；

通过电机48带动风扇49旋转，可以将物料盒41内部的空气排出，从而使物料盒41与外界产生气压差，此时吸气管42将空气和数控机床加工废料吸入物料盒41，通过滤网47，可以防止数控机床加工废料进入出气管46。

其中，物料盒41的内腔为直角梯形空间，直角梯形压锤44降下时，直角梯形压锤44的底面与物料盒41内腔底面贴合；

通过直角梯形压锤44可以将数控机床加工废料压扁，以容纳更多废料，并方便使用者处理废料。

其中，吸气管42的进气口位于工件2的一侧。

本实用新型的工作过程如下：

首先将工件2放在支撑板31的顶面，转动旋钮二314，带动螺纹杆二313向左移动，从而带动其中一个滑轨三38沿着滑轨二33滑动，通过X型折叠架311和两个滑轨三38，将带动另一个滑轨三38同步向中央靠拢，直至两个夹块34从水平方向将工件2对中夹住，通过旋转旋钮一36，可以带动螺纹杆一35旋转，并使压板37上下滑动，两个压板37将从竖直方向将工件2夹住，启动电机48，将带动风扇49旋转，可以将物料盒41内部的空气排出，从而使物料盒41与外界产生气压差，此时空气和数控机床加工废料从吸气管42吸入物料盒41，电动推杆43带动直角梯形压锤44向下压，将数控机床加工废料压扁，打开移门45，使用者可以方便地处理数控机床加工废料。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有工件(2)，所述工件(2)的一侧设置有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)的一侧设置有辅助组件(4)；

所述夹持组件(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)固定安装在底座(1)的顶面，所述支撑板(31)的顶面开设有滑轨一(32)，所述支撑板(31)的底面开设有滑轨二(33)，所述支撑板(31)通过滑轨一(32)滑动连接有夹块(34)，所述夹块(34)的内壁转动连接有螺纹杆一(35)，所述螺纹杆一(35)的顶端固定连接有旋钮一(36)，所述螺纹杆一(35)的底端转动连接有压板(37)，所述压板(37)的底面与工件(2)贴合，所述支撑板(31)通过滑轨二(33)滑动连接有两个滑轨三(38)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定轴(39)，所述固定轴(39)位于支撑板(31)正中心的下方，所述固定轴(39)的外壁转动连接有X型折叠架(311)，所述X型折叠架(311)的四角均固定连接有滑杆(312)，所述X型折叠架(311)通过四个滑杆(312)与两个滑轨三(38)滑动连接，其中一个所述滑轨三(38)的一侧外表面转动连接有螺纹杆二(313)，所述螺纹杆二(313)与支撑板(31)螺纹连接，所述螺纹杆二(313)的一端固定连接有旋钮二(314)。

2.根据权利要求1所述的数控机床夹具，其特征在于，所述夹块(34)、螺纹杆一(35)、旋钮一(36)和压板(37)有两个，对称分布在工件(2)的左右两侧，两个所述滑轨三(38)分别与两个夹块(34)固定连接。

3.根据权利要求1所述的数控机床夹具，其特征在于，两个滑轨三(38)关于固定轴(39)的轴心对称，所述X型折叠架(311)由两根一样且交叉的连杆组成，两个连杆可以围绕固定轴(39)相对转动。

4.根据权利要求1所述的数控机床夹具，其特征在于，所述辅助组件(4)包括物料盒(41)，所述物料盒(41)固定安装在底座(1)的顶部，所述物料盒(41)的一侧外表面固定连接有吸气管(42)，所述物料盒(41)的内腔顶部固定连接有电动推杆(43)，所述电动推杆(43)的推杆一端固定连接有直角梯形压锤(44)，所述物料盒(41)的一侧外表面设置有移门(45)，所述物料盒(41)的一侧外表面固定连接有出气管(46)位于移门(45)的一侧，所述出气管(46)的内壁固定安装有滤网(47)和电机(48)，所述电机(48)位于滤网(47)前方，所述电机(48)的转轴一端固定连接有风扇(49)。

5.根据权利要求4所述的数控机床夹具，其特征在于，所述物料盒(41)的内腔为直角梯形空间，所述直角梯形压锤(44)降下时，直角梯形压锤(44)的底面与物料盒(41)内腔底面贴合。

6.根据权利要求4所述的数控机床夹具，其特征在于，所述吸气管(42)的进气口位于工件(2)的一侧。