CN223083973U - 一种气保焊机移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气保焊机技术领域，公开了一种气保焊机移动装置，包括移动架，所述移动架的底部设置有抬升板，所述抬升板的顶部开设有限位转槽，所述限位转槽的内壁转动连接有导向球，所述移动架的底部开设有避让槽，所述避让槽的内壁固定连接有第一气缸。本实用新型具有以下优点和效果：导向球在限位转槽的内壁转动，使气保焊机本体能够更加省力移动至抬升板的顶部，将气保焊机本体在抬升板的顶部位置调整后，抬升板向上抬升，对气保焊机本体的底部进行支撑，同时启动第一伸缩杆，使顶板对气保焊机本体两侧进行夹持固定，减震垫和防滑层增加夹持的稳定性，从而移动架对气保焊机本体进行移动时更加稳定，移动时无需手动搬运，更加省力。

Description

一种气保焊机移动装置

技术领域

本实用新型涉及气保焊机技术领域，特别涉及一种气保焊机移动装置。

背景技术

气保焊机实际上就是具有下降外特性的，将220V和380V交流电变为低压的直流电，气保焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流气保焊机；一种是直流气保焊机。直流气保焊机电流转变方式为AC-DC-AC-DC，气保焊机由电源，送丝机二部分组成，保护气体二氧化碳、二氧化碳和氩气混合气体、二氧化碳和氦气混合气体来做保护气体。

现有的气保焊机自身较重，当需要进行移动时需要工作人员进行搬运，或者搬运至小推车上进行移动，搬运时较为费力，同时现有的小推车不便于对焊机进行固定稳定性较差，因此需要一种气保焊机移动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气保焊机移动装置，具有移动时更加稳定，移动时无需手动搬运，更加省力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气保焊机移动装置，包括移动架，所述移动架的底部设置有抬升板，所述抬升板的顶部开设有限位转槽，所述限位转槽的内壁转动连接有导向球，所述移动架的底部开设有避让槽，所述避让槽的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有顶板，所述顶板的一侧面固定连接有减震垫，所述减震垫的一侧面固定连接有防滑层，所述移动架的内壁设置有气保焊机本体。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将移动架的中心对应气保焊机本体，抬升板的初始位置接近地面，抬升板的一端为斜坡形状，推动移动架，使抬升板的一端插入气保焊机本体的底部，随着持续推动，从而使气保焊机本体逐渐移动至抬升板上，气保焊机本体的底部与导向球摩擦，带动导向球在限位转槽的内壁转动，使气保焊机本体能够更加省力移动至抬升板的顶部，将气保焊机本体在抬升板的顶部位置调整后，抬升板向上抬升，对气保焊机本体的底部进行支撑，同时启动第一伸缩杆，使顶板对气保焊机本体两侧进行夹持固定，减震垫和防滑层增加夹持的稳定性，从而移动架对气保焊机本体进行移动时更加稳定，移动时无需手动搬运，更加省力。

本实用新型的进一步设置为：所述导向球的数量为若干个，若干个所述导向球的大小相同。

通过采用上述技术方案，导向球的数量较多，分布均匀，便于气保焊机本体在抬升板的顶部移动。

本实用新型的进一步设置为：所述限位转槽的内壁固定连接有转杆，所述转杆的外表面与导向球转动连接。

通过采用上述技术方案，导向球转动时，内部在转杆的外表面转动。

本实用新型的进一步设置为：所述移动架的底部开设有第二避让槽，所述第二避让槽的内壁固定连接有第二气缸。

通过采用上述技术方案，抬升板需要进行升降时，工作人员启动第二气缸。

本实用新型的进一步设置为：所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部与抬升板固定连接。

通过采用上述技术方案，第二伸缩杆进行伸缩，带动抬升板自动升降。

本实用新型的进一步设置为：所述抬升板的内部固定连接有抗压层，所述抬升板的内壁固定连接加强柱。

通过采用上述技术方案，抗压层增加抬升板的强度，加强柱进一步进行支撑，使其不易变形。

本实用新型的进一步设置为：所述加强柱的数量为若干个，若干个所述加强柱两两间距离相等。

通过采用上述技术方案，加强柱数量较多，呈直线阵列。

本实用新型的进一步设置为：所述加强柱的外表面固定连接有抗压填充层，所述抗压填充层的材质为金属。

通过采用上述技术方案，抗压填充层填充加强柱之间的间隙，抬升板不易出现变形，移动至确保支撑效果。

本实用新型的进一步设置为：所述移动架的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有移动轮。

通过采用上述技术方案，支撑板对移动轮进行固定，四个移动轮便于移动架移动。

本实用新型的进一步设置为：所述移动架的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有手柄。

通过采用上述技术方案，支撑杆和手柄用于移动时进行推动，便于整体进行移动。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过移动架、抬升板、限位转槽、导向球、避让槽、第一气缸、第一伸缩杆、顶板、减震垫、防滑层和气保焊机本体之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将移动架的中心对应气保焊机本体，推动移动架，使抬升板的一端插入气保焊机本体的底部，随着持续推动，从而使气保焊机本体逐渐移动至抬升板上，气保焊机本体的底部与导向球摩擦，带动导向球在限位转槽的内壁转动，使气保焊机本体能够更加省力移动至抬升板的顶部，将气保焊机本体在抬升板的顶部位置调整后，抬升板向上抬升，对气保焊机本体的底部进行支撑，同时启动第一伸缩杆，使顶板对气保焊机本体两侧进行夹持固定，减震垫和防滑层增加夹持的稳定性，从而移动架对气保焊机本体进行移动时更加稳定，移动时无需手动搬运，更加省力。

2、本实用新型，通过转杆、第二避让槽、第二气缸、第二伸缩杆、抗压层、加强柱、抗压填充层、支撑板、移动轮、支撑杆和手柄之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，导向球的数量较多，分布均匀，便于气保焊机本体在抬升板的顶部移动，导向球转动时，内部在转杆的外表面转动，抬升板需要进行升降时，第二伸缩杆进行伸缩，带动抬升板自动升降，抗压层增加抬升板的强度，加强柱进一步进行支撑，使其不易变形，抗压填充层填充加强柱之间的间隙，抬升板不易出现变形，移动至确保支撑效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抬升板结构示意图；

图3为本实用新型导向球结构示意图；

图4为本实用新型顶板结构示意图；

图5为本实用新型加强柱结构示意图。

图中，1、移动架；2、抬升板；3、限位转槽；4、导向球；5、避让槽；6、第一气缸；7、第一伸缩杆；8、顶板；9、减震垫；10、防滑层；11、气保焊机本体；12、转杆；13、第二避让槽；14、第二气缸；15、第二伸缩杆；16、抗压层；17、加强柱；18、抗压填充层；19、支撑板；20、移动轮；21、支撑杆；22、手柄。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种气保焊机移动装置，包括移动架1，移动架1的底部设置有抬升板2，抬升板2的顶部开设有限位转槽3，限位转槽3的内壁转动连接有导向球4，移动架1的底部开设有避让槽5，避让槽5的内壁固定连接有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的一端固定连接有顶板8，顶板8的一侧面固定连接有减震垫9，减震垫9的一侧面固定连接有防滑层10，移动架1的内壁设置有气保焊机本体11，工作人员在使用时，将移动架1的中心对应气保焊机本体11，抬升板2的初始位置接近地面，抬升板2的一端为斜坡形状，推动移动架1，使抬升板2的一端插入气保焊机本体11的底部，随着持续推动，从而使气保焊机本体11逐渐移动至抬升板2上，气保焊机本体11的底部与导向球4摩擦，带动导向球4在限位转槽3的内壁转动，使气保焊机本体11能够更加省力移动至抬升板2的顶部，将气保焊机本体11在抬升板2的顶部位置调整后，抬升板2向上抬升，对气保焊机本体11的底部进行支撑，同时启动第一伸缩杆7，使顶板8对气保焊机本体11两侧进行夹持固定，减震垫9和防滑层10增加夹持的稳定性，从而移动架1对气保焊机本体11进行移动时更加稳定，移动时无需手动搬运，更加省力，导向球4的数量为若干个，若干个导向球4的大小相同，导向球4的数量较多，分布均匀，便于气保焊机本体11在抬升板2的顶部移动，限位转槽3的内壁固定连接有转杆12，转杆12的外表面与导向球4转动连接，导向球4转动时，内部在转杆12的外表面转动，移动架1的底部开设有第二避让槽13，第二避让槽13的内壁固定连接有第二气缸14，抬升板2需要进行升降时，工作人员启动第二气缸14，第二气缸14的输出端固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的底部与抬升板2固定连接，第二伸缩杆15进行伸缩，带动抬升板2自动升降，抬升板2的内部固定连接有抗压层16，抬升板2的内壁固定连接加强柱17，抗压层16增加抬升板2的强度，加强柱17进一步进行支撑，使其不易变形，加强柱17的数量为若干个，若干个加强柱17两两间距离相等，加强柱17数量较多，呈直线阵列，加强柱17的外表面固定连接有抗压填充层18，抗压填充层18的材质为金属，抗压填充层18填充加强柱17之间的间隙，抬升板2不易出现变形，移动至确保支撑效果，移动架1的外表面固定连接有支撑板19，支撑板19的底部设置有移动轮20，支撑板19对移动轮20进行固定，四个移动轮20便于移动架1移动，移动架1的顶部固定连接有支撑杆21，支撑杆21的顶部固定连接有手柄22，支撑杆21和手柄22用于移动时进行推动，便于整体进行移动。

本实用新型中，通过移动架1、抬升板2、限位转槽3、导向球4、避让槽5、第一气缸6、第一伸缩杆7、顶板8、减震垫9、防滑层10和气保焊机本体11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将移动架1的中心对应气保焊机本体11，抬升板2的初始位置接近地面，抬升板2的一端为斜坡形状，推动移动架1，使抬升板2的一端插入气保焊机本体11的底部，随着持续推动，从而使气保焊机本体11逐渐移动至抬升板2上，气保焊机本体11的底部与导向球4摩擦，带动导向球4在限位转槽3的内壁转动，使气保焊机本体11能够更加省力移动至抬升板2的顶部，将气保焊机本体11在抬升板2的顶部位置调整后，抬升板2向上抬升，对气保焊机本体11的底部进行支撑，同时启动第一伸缩杆7，使顶板8对气保焊机本体11两侧进行夹持固定，减震垫9和防滑层10增加夹持的稳定性，从而移动架1对气保焊机本体11进行移动时更加稳定，移动时无需手动搬运，更加省力，通过转杆12、第二避让槽13、第二气缸14、第二伸缩杆15、抗压层16、加强柱17、抗压填充层18、支撑板19、移动轮20、支撑杆21和手柄22之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，导向球4的数量较多，分布均匀，便于气保焊机本体11在抬升板2的顶部移动，导向球4转动时，内部在转杆12的外表面转动，抬升板2需要进行升降时，工作人员启动第二气缸14，第二伸缩杆15进行伸缩，带动抬升板2自动升降，抗压层16增加抬升板2的强度，加强柱17进一步进行支撑，使其不易变形，加强柱17数量较多，呈直线阵列，抗压填充层18填充加强柱17之间的间隙，抬升板2不易出现变形，移动至确保支撑效果，支撑板19对移动轮20进行固定，四个移动轮20便于移动架1移动，支撑杆21和手柄22用于移动时进行推动，便于整体进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种气保焊机移动装置，包括移动架(1)，其特征在于：所述移动架(1)的底部设置有抬升板(2)，所述抬升板(2)的顶部开设有限位转槽(3)，所述限位转槽(3)的内壁转动连接有导向球(4)，所述移动架(1)的底部开设有避让槽(5)，所述避让槽(5)的内壁固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定连接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的一端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的一侧面固定连接有减震垫(9)，所述减震垫(9)的一侧面固定连接有防滑层(10)，所述移动架(1)的内壁设置有气保焊机本体(11)。

2.根据权利要求1所述的一种气保焊机移动装置，其特征在于：所述导向球(4)的数量为若干个，若干个所述导向球(4)的大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种气保焊机移动装置，其特征在于：所述限位转槽(3)的内壁固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的外表面与导向球(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种气保焊机移动装置，其特征在于：所述移动架(1)的底部开设有第二避让槽(13)，所述第二避让槽(13)的内壁固定连接有第二气缸(14)。

5.根据权利要求4所述的一种气保焊机移动装置，其特征在于：所述第二气缸(14)的输出端固定连接有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的底部与抬升板(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种气保焊机移动装置，其特征在于：所述抬升板(2)的内部固定连接有抗压层(16)，所述抬升板(2)的内壁固定连接加强柱(17)。

7.根据权利要求6所述的一种气保焊机移动装置，其特征在于：所述加强柱(17)的数量为若干个，若干个所述加强柱(17)两两间距离相等。

8.根据权利要求6所述的一种气保焊机移动装置，其特征在于：所述加强柱(17)的外表面固定连接有抗压填充层(18)，所述抗压填充层(18)的材质为金属。

9.根据权利要求1所述的一种气保焊机移动装置，其特征在于：所述移动架(1)的外表面固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的底部设置有移动轮(20)。

10.根据权利要求1所述的一种气保焊机移动装置，其特征在于：所述移动架(1)的顶部固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶部固定连接有手柄(22)。