CN223083861U - 一种法兰镗孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种法兰镗孔设备，涉及镗孔设备技术领域。包括底座，所述底座的外表面顶部固定连接有操作台，所述操作台的外表面顶部靠近一侧边缘处固定安装有第一安装柜，所述操作台的外表面顶部远离第一安装柜的一侧边缘处固定安装有第二安装柜，所述第一安装柜的内部固定安装有电动伸缩杆，通过设置可调拆装结构，可以在第一螺杆和矩形滑块的作用下，可以对第二螺杆和内螺纹圆卡框进行位置调节，进而可以在第二螺杆的作用下，可以带动内螺纹圆卡框运动，进而可以对外螺纹圆卡块进行位置调节，进而可以对刀具进行位置调节，进而可以满足不同尺寸的法兰加工需要，无需准备多台设备进行加工，也无需更换刀具结构，降低了使用成本。

Description

一种法兰镗孔设备

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，尤其涉及一种法兰镗孔设备。

背景技术

镗孔设备指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工的设备。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，在法兰的加工过程中，需要使用镗孔设备进行辅助加工。

在实际工作中，现有技术的镗孔设备的结构和功能较为完善，可以满足日常的使用需求，但是仍会有以下问题：

在实际镗孔过程中，法兰的中间孔洞尺寸不同，进而导致法兰的镗孔位置不同，而现有的镗孔刀具位置固定，因此加工不同孔洞尺寸的法兰时，需要使用不同的加工设备，或者更换这个镗孔刀具结构，进而使得整体的成本增加。

因此本实用新型提供一种法兰镗孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种法兰镗孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种法兰镗孔设备，包括底座，所述底座的外表面顶部固定连接有操作台，所述操作台的外表面顶部靠近一侧边缘处固定安装有第一安装柜，所述操作台的外表面顶部远离第一安装柜的一侧边缘处固定安装有第二安装柜，所述第一安装柜的内部固定安装有电动伸缩杆，所述第一安装柜的外表面一侧固定安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端设置有辅助限位结构；所述电动伸缩杆的输出端设置有可调拆装结构；所述可调拆装结构包括安装圆盘，所述安装圆盘的外表面一侧与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述安装圆盘的外表面等距圆周固定连接有矩形块，所述矩形块和安装圆盘的内壁开设有矩形安装槽，所述矩形块的顶部内壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定连接有第一操作块。

作为一种优选的实施方式，所述第一螺杆的底端转动连接有矩形滑块，所述矩形滑块滑动设置在矩形安装槽的内壁，所述矩形滑块的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接有内螺纹圆卡框，所述第二螺杆的另一端固定连接有第二操作块，所述内螺纹圆卡框的一侧固定连接有限位圆杆，所述内螺纹圆卡框的内壁螺纹连接有外螺纹圆卡块，所述外螺纹圆卡块的外表面一侧固定连接有刀具。

采用上述进一步方案的技术效果是：在第一螺杆和矩形滑块的作用，可以对第二螺杆的竖直位置进行调节，进而可以在第二螺杆的作用下，使得刀具的位置进行变更，进而可以调节刀具的实际位置，进而可以对不同尺寸的孔洞进行镗孔操作。

作为一种优选的实施方式，所述辅助限位结构包括转动连杆，所述转动连杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述转动连杆远离驱动电机的一端固定连接有放置圆框，所述放置圆框的外表面卡接有限位圆框，所述放置圆框的内壁等距圆周开设有四个第一螺孔，所述限位圆框的内壁等距圆周开设有四个第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔的内壁卡接有螺纹卡杆，所述限位圆框的内壁固定连接有环形块，所述环形块的内壁螺纹连接有螺纹挤压杆，所述螺纹挤压杆的一端固定连接有橡胶圆块。

采用上述进一步方案的技术效果是：在放置圆框和限位圆框的作用下，可以对放置在放置圆框内部的法兰进行辅助限位，此时可以在螺纹卡杆的作用下，配合第一螺孔和第二螺孔对放置圆框和限位圆框进行限位固定，此时可以在螺纹挤压杆配合橡胶圆块对法兰进行辅助固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

通过设置可调拆装结构，可以在第一螺杆和矩形滑块的作用下，可以对第二螺杆和内螺纹圆卡框进行位置调节，进而可以在第二螺杆的作用下，可以带动内螺纹圆卡框运动，进而可以对外螺纹圆卡块进行位置调节，进而可以对刀具进行位置调节，进而可以满足不同尺寸的法兰加工需要，无需准备多台设备进行加工，也无需更换刀具结构，降低了使用成本，通过设置辅助限位结构，在限位圆框和放置圆框的作用下，可以配合螺纹挤压杆和橡胶圆块，对放置在放置圆框内部的法兰进行辅助固定，进而方便进行加工。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种法兰镗孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种法兰镗孔设备的放置圆框处结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种法兰镗孔设备的第一螺杆处结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种法兰镗孔设备的限位圆框处结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、操作台；3、第一安装柜；4、第二安装柜；5、驱动电机；6、电动伸缩杆；

7、可调拆装结构；71、安装圆盘；72、矩形块；73、矩形安装槽；74、第一螺杆；75、第一操作块；76、矩形滑块；77、第二螺杆；78、内螺纹圆卡框；79、第二操作块；710、限位圆杆；711、外螺纹圆卡块；712、刀具；

8、辅助限位结构；81、转动连杆；82、放置圆框；83、第一螺孔；84、限位圆框；85、第二螺孔；86、螺纹卡杆；87、环形块；88、螺纹挤压杆；89、橡胶圆块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实施例提供一种技术方案：一种法兰镗孔设备，包括底座1，底座1的外表面顶部固定连接有操作台2，操作台2的外表面顶部靠近一侧边缘处固定安装有第一安装柜3，操作台2的外表面顶部远离第一安装柜3的一侧边缘处固定安装有第二安装柜4，第一安装柜3的内部固定安装有电动伸缩杆6，第一安装柜3的外表面一侧固定安装有驱动电机5；驱动电机5的输出端设置有辅助限位结构8；电动伸缩杆6的输出端设置有可调拆装结构7；可调拆装结构7包括安装圆盘71，安装圆盘71的外表面一侧与电动伸缩杆6的输出端固定连接，安装圆盘71的外表面等距圆周固定连接有矩形块72，矩形块72和安装圆盘71的内壁开设有矩形安装槽73，矩形块72的顶部内壁螺纹连接有第一螺杆74，第一螺杆74的顶端固定连接有第一操作块75。

通过设置可调拆装结构7，可以在第一螺杆74和矩形滑块76的作用下，可以对第二螺杆77和内螺纹圆卡框78进行位置调节，进而可以在第二螺杆77的作用下，可以带动内螺纹圆卡框78运动，进而可以对外螺纹圆卡块711进行位置调节，进而可以对刀具712进行位置调节，进而可以满足不同尺寸的法兰加工需要，无需准备多台设备进行加工，也无需更换刀具712结构，降低了使用成本，通过设置辅助限位结构8，在限位圆框84和放置圆框82的作用下，可以配合螺纹挤压杆88和橡胶圆块89，对放置在放置圆框82内部的法兰进行辅助固定，进而方便进行加工。

更近一步的，如图3所示：第一螺杆74的底端转动连接有矩形滑块76，矩形滑块76滑动设置在矩形安装槽73的内壁，矩形滑块76的内壁螺纹连接有第二螺杆77，第二螺杆77的一端转动连接有内螺纹圆卡框78，第二螺杆77的另一端固定连接有第二操作块79，内螺纹圆卡框78的一侧固定连接有限位圆杆710，内螺纹圆卡框78的内壁螺纹连接有外螺纹圆卡块711，外螺纹圆卡块711的外表面一侧固定连接有刀具712，在第一螺杆74和矩形滑块76的作用，可以对第二螺杆77的竖直位置进行调节，进而可以在第二螺杆77的作用下，使得刀具712的位置进行变更，进而可以调节刀具712的实际位置，进而可以对不同尺寸的孔洞进行镗孔操作。

以上的方案中还存在加工过程中，通过气动夹块只能对法兰盘进行纵向夹持，使得法兰盘容易水平脱离的问题，如图2和图4所示：在本方案中辅助限位结构8包括转动连杆81，转动连杆81的一端与驱动电机5的输出端固定连接，转动连杆81远离驱动电机5的一端固定连接有放置圆框82，放置圆框82的外表面卡接有限位圆框84，放置圆框82的内壁等距圆周开设有四个第一螺孔83，限位圆框84的内壁等距圆周开设有四个第二螺孔85，第一螺孔83和第二螺孔85的内壁卡接有螺纹卡杆86，限位圆框84的内壁固定连接有环形块87，环形块87的内壁螺纹连接有螺纹挤压杆88，螺纹挤压杆88的一端固定连接有橡胶圆块89，在放置圆框82和限位圆框84的作用下，可以对放置在放置圆框82内部的法兰进行辅助限位，此时可以在螺纹卡杆86的作用下，配合第一螺孔83和第二螺孔85对放置圆框82和限位圆框84进行限位固定，此时可以在螺纹挤压杆88配合橡胶圆块89对法兰进行辅助固定。

工作原理：

如图1-4所示：

在使用时：将法兰放置在放置圆框82的内部，此时将限位圆框84卡接在放置圆框82的外表面，使得第一螺孔83和第二螺孔85对齐，此时将螺纹卡杆86卡进第一螺孔83和第二螺孔85的内壁，此时螺纹卡杆86可以延伸至放置圆框82的内部，对法兰的弧面进行挤压固定；

此时转动螺纹挤压杆88，使得橡胶圆块89可以对法兰进行固定，此时转动第一螺杆74，使得矩形滑块76可以在矩形安装槽73的内壁滑动，进而转动第二螺杆77，使得内螺纹圆卡框78运动；

此时将外螺纹圆卡块711与内螺纹圆卡框78固定，进而使得刀具712可以固定，此时启动驱动电机5和电动伸缩杆6，使得刀具712可以对法兰进行镗孔操作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种法兰镗孔设备，包括底座(1)，其特征在于，

所述底座(1)的外表面顶部固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的外表面顶部靠近一侧边缘处固定安装有第一安装柜(3)，所述操作台(2)的外表面顶部远离第一安装柜(3)的一侧边缘处固定安装有第二安装柜(4)，所述第一安装柜(3)的内部固定安装有电动伸缩杆(6)，所述第一安装柜(3)的外表面一侧固定安装有驱动电机(5)；

所述驱动电机(5)的输出端设置有辅助限位结构(8)；

所述电动伸缩杆(6)的输出端设置有可调拆装结构(7)；

所述可调拆装结构(7)包括安装圆盘(71)，所述安装圆盘(71)的外表面一侧与电动伸缩杆(6)的输出端固定连接，所述安装圆盘(71)的外表面等距圆周固定连接有矩形块(72)，所述矩形块(72)和安装圆盘(71)的内壁开设有矩形安装槽(73)，所述矩形块(72)的顶部内壁螺纹连接有第一螺杆(74)，所述第一螺杆(74)的顶端固定连接有第一操作块(75)。

2.根据权利要求1所述的法兰镗孔设备，其特征在于：所述第一螺杆(74)的底端转动连接有矩形滑块(76)，所述矩形滑块(76)滑动设置在矩形安装槽(73)的内壁。

3.根据权利要求2所述的法兰镗孔设备，其特征在于：所述矩形滑块(76)的内壁螺纹连接有第二螺杆(77)，所述第二螺杆(77)的一端转动连接有内螺纹圆卡框(78)，所述第二螺杆(77)的另一端固定连接有第二操作块(79)，所述内螺纹圆卡框(78)的一侧固定连接有限位圆杆(710)。

4.根据权利要求3所述的法兰镗孔设备，其特征在于：所述内螺纹圆卡框(78)的内壁螺纹连接有外螺纹圆卡块(711)，所述外螺纹圆卡块(711)的外表面一侧固定连接有刀具(712)。

5.根据权利要求1所述的法兰镗孔设备，其特征在于：所述辅助限位结构(8)包括转动连杆(81)，所述转动连杆(81)的一端与驱动电机(5)的输出端固定连接，所述转动连杆(81)远离驱动电机(5)的一端固定连接有放置圆框(82)，所述放置圆框(82)的外表面卡接有限位圆框(84)。

6.根据权利要求5所述的法兰镗孔设备，其特征在于：所述放置圆框(82)的内壁等距圆周开设有四个第一螺孔(83)，所述限位圆框(84)的内壁等距圆周开设有四个第二螺孔(85)，所述第一螺孔(83)和第二螺孔(85)的内壁卡接有螺纹卡杆(86)。

7.根据权利要求5所述的法兰镗孔设备，其特征在于：所述限位圆框(84)的内壁固定连接有环形块(87)，所述环形块(87)的内壁螺纹连接有螺纹挤压杆(88)。

8.根据权利要求7所述的法兰镗孔设备，其特征在于：所述螺纹挤压杆(88)的一端固定连接有橡胶圆块(89)。