CN223083707U - 一种板材冲压机进出料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材冲压机进出料结构，涉及冲压机技术领域，旨在解决当前人工放置板材无法对其板材间的位置间隔准确把握，易导致板材之间的冲压位置不一致的技术问题，包括冲压台，冲压台的上表面布置有若干运输辊，冲压台的一侧固定连接有放料组件，放料组件包括上表面开设放置槽的放置箱，放置箱的上表面固定分别布置有防护杆，放置箱的底部贯穿开设有出料口，放置箱的底部对称两侧固定连接有固定板，两个固定板的相对一侧固定布置传动轮，传动轮的表面布置有传送带，传动轮通过电机带动传送带传送，传送带的表面固定连接有推料板。本实用新型具有对板材本体依次进行推送至冲压件的下端，使整个生产过程更加顺畅和高高效的优点。

Description

一种板材冲压机进出料结构

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，更具体地说，涉及一种板材冲压机进出料结构。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

目前在对板材进行冲压的过程中，需要将大量的板材以输送的方式运输到冲压装置的下方，通常是采用人力的方式将板材放置在传输带上进行传输，由于人力的限制，板材之间的位置间隙无法精准把握，容易导致板材之间的冲压位置不一致，造成冲压效率降低，因此，如何提供一种自动对板材上料的装置就显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种板材冲压机进出料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种板材冲压机进出料结构，以解决当前人工放置板材无法对其板材间的位置间隔准确把握，易导致板材之间的冲压位置不一致的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材冲压机进出料结构，包括冲压台，所述冲压台的一侧固定连接有放料组件；

所述放料组件包括上表面开设放置槽的放置箱，所述放置箱的底部贯穿开设有出料口，所述放置箱的底部对称两侧固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧固定布置传动轮，所述传动轮的表面布置有传送带，所述传动轮通过电机带动传送带传送，所述传送带的表面固定连接有推料板。

本实用新型通过设置放置箱盒出料口，能够在对板材本体集中进行放置的同时，通过出料口再对板材本体依次进行输送，能够在板材本体进行运输时保持其间隔距离。

优选地，所述放置箱的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架内布置有限位组件；

所述限位组件包括固定连接在支撑架上表面的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的下端面对称两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的下端面固定连接有套杆，所述套杆的一侧设置为由下而上弧形倾斜面。

优选地，所述支撑杆的表面同时在套杆内滑动连接，所述套杆的两侧壁开设有限位槽，所述支撑杆通过限位杆在限位槽内滑动连接。

优选地，所述推料板的表面在出料口内滑动连接。

优选地，所述放置箱内布置有板材本体，所述推料板的一侧与板材本体的表面抵接。

优选地，所述放置箱的上表面固定分别布置有防护杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设计放料结构，能够通过推料板的圆周运动，对板材本体依次进行推送，使板材本体能够依次被推送至冲压件的下端，使整个生产过程更加顺畅和高效，避免了因人为因素导致的板材位置不准确或者偏移等问题，保证了产品的质量，提高了生产效率。

2、本实用新型还通过设计限位结构，能够利用的弹簧的弹性，使板材本体在出料的同时，通过套杆表面的倾斜面对板材本体的两侧边进行限位，使板材本体能够在冲压之前保持位置的居中，提高了冲压效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种使用状态示意图；

图2为本实用新型限位组件与放料组件连接的结构示意图；

图3为本实用新型限位组件与支撑架连接的结构示意图；

图4为本实用新型放料组件的结构剖视图；

图5为本实用新型限位组件的结构示意图。

图中标号说明：

1、冲压台；3、放料组件；301、放置箱；302、防护杆；303、出料口；304、固定板；305、传动轮；306、传送带；307、电机；308、推料板；5、支撑架；6、限位组件；601、液压缸；602、连接板；603、支撑杆；604、弹簧；605、套杆；606、限位杆。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型涉及的一种板材冲压机进出料结构，冲压台1的一侧固定连接有放料组件3；

放料组件3包括上表面开设放置槽的放置箱301，放置箱301的底部贯穿开设有出料口303，放置箱301的底部对称两侧固定连接有固定板304，两个固定板304的相对一侧固定布置传动轮305，传动轮305的表面布置有传送带306，传动轮305通过电机307带动传送带306传送，传送带306的表面固定连接有推料板308，推料板308的表面在出料口303内滑动连接，放置箱301内布置有板材本体，推料板308的一侧与板材本体的表面抵接，放置箱301的上表面固定分别布置有防护杆302，通过传送带306，能够利用传送带306运转的圆周运动，带动推料板308进行圆周运动，使推料板308能够推动板材本体后进行时间的间隔再推动下一块板材本体，使板材本体之间的位置间隔保持一致,并对对板材本体依次进行推送至冲压件的下端，使整个生产过程更加顺畅和高效。

在本实用新型的实施例中，放置箱301的一侧固定连接有支撑架5，支撑架5内布置有限位组件6；

限位组件6包括固定连接在支撑架5上表面的液压缸601，液压缸601的伸缩端固定连接有连接板602，连接板602的下端面对称两侧固定连接有支撑杆603，支撑杆603的表面套接有弹簧604，弹簧604的下端面固定连接有套杆605，套杆605的一侧设置为由下而上弧形倾斜面，支撑杆603的表面同时在套杆605内滑动连接，套杆605的两侧壁开设有限位槽，支撑杆603通过限位杆606在限位槽内滑动连接，通过设置支撑杆603和套杆605，能够在板材本体出料过程中，能够利用的弹簧的弹性，使板材本体在出料的同时，带动套杆605的倾斜面与板材本体的两侧相接触，对板材本体移动的位置进行限定，以此保持板材本体在出料时位置能够居中，为后面的冲压作业提供方便，提高了对板材本体加工的流畅性和效率。

工作原理：本实施例提供一种板材冲压机进出料结构，使用时，首先将板材本体放置在放置箱301内，此时启动电机307，带动传动轮305进行转动，同时带动传送带306与推料板308进行传输，使推料板308能够在移动到出料口303时对板材本体推动，带动板材本体通过出料口303依次输送到冲压台1的上表面，在输送的同时通过液压缸601的拉伸运动，带动连接板602向下移动，使套杆605的下表面与冲压台1的上表面接触，随后在板材本体出料时，利用套杆605表面的倾斜面，对板材本体的两侧进行限定，使板材本体的位置能够保持居中，随后能够对板材本体的表面进行冲压作业。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种板材冲压机进出料结构，其特征在于，包括冲压台(1)，所述冲压台(1)的一侧固定连接有放料组件(3)；

所述放料组件(3)包括上表面开设放置槽的放置箱(301)，所述放置箱(301)的底部贯穿开设有出料口(303)，所述放置箱(301)的底部对称两侧固定连接有固定板(304)，两个所述固定板(304)的相对一侧固定布置传动轮(305)，所述传动轮(305)的表面布置有传送带(306)，所述传动轮(305)通过电机(307)带动传送带(306)传送，所述传送带(306)的表面固定连接有推料板(308)。

2.根据权利要求1所述的一种板材冲压机进出料结构，其特征在于，所述放置箱(301)的一侧固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)内布置有限位组件(6)；

所述限位组件(6)包括固定连接在支撑架(5)上表面的液压缸(601)，所述液压缸(601)的伸缩端固定连接有连接板(602)，所述连接板(602)的下端面对称两侧固定连接有支撑杆(603)，所述支撑杆(603)的表面套接有弹簧(604)，所述弹簧(604)的下端面固定连接有套杆(605)，所述套杆(605)的一侧设置为由下而上弧形倾斜面。

3.根据权利要求2所述的一种板材冲压机进出料结构，其特征在于，所述支撑杆(603)的表面同时在套杆(605)内滑动连接，所述套杆(605)的两侧壁开设有限位槽，所述支撑杆(603)通过限位杆(606)在限位槽内滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材冲压机进出料结构，其特征在于，所述推料板(308)的表面在出料口(303)内滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材冲压机进出料结构，其特征在于，所述放置箱(301)内布置有板材本体，所述推料板(308)的一侧与板材本体的表面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种板材冲压机进出料结构，其特征在于，所述放置箱(301)的上表面固定分别布置有防护杆(302)。