CN223083485U - 高效节水的玻璃清洗烘干组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体为高效节水的玻璃清洗烘干组件,包括U形板,U形板内转动连接有多个输送辊,U形板内壁底部的左右两侧均设有挡水板,U形板上设有节水冲洗组件,节水冲洗组件包括水箱,水箱的顶部开设有条形进水口,U形板内壁的底部开设有与条形进水口连通的条形出水口,水箱的底部通过L形安装座设有泵体,泵体的输出端设有送水管,送水管上设有第一冲洗管和第二冲洗管。该高效节水的玻璃清洗烘干组件,U形板内的水依次从条形出水口和条形进水口穿过并进入到水箱内,实现对清洗用水的收集,第一过滤盒和第二过滤盒对进入到水箱内的水进行两次过滤,从而有效地回收和再利用清洗水,减少水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体为高效节水的玻璃清洗烘干组件。
背景技术
在玻璃生产过程中,为了去除玻璃表面的切割、打磨和抛光过程中产生的碎屑和粉尘,需要进行彻底的清洗。
公开号为CN212944243U的专利公开了一种玻璃清洗烘干装置,其包括用于输送玻璃的的输送组件、清洗组件、烘干组件,输送组件包括支撑架、设于支撑架上且与支撑架转动连接的输送辊、设于支撑架上用于驱动输送辊转动的驱动件,清洗组件设于支撑架上用于清洗玻璃,烘干组件设于支撑架上清洗组件沿玻璃前进方向的一侧用于烘干玻璃。一种玻璃清洗烘干装置还包括用于清洗玻璃表面污渍的预清洗组件,预清洗组件位于玻璃前进方向上清洗组件之前。输送组件输送玻璃前进,预清洗组件清洗玻璃表面污渍,清洗组件将玻璃表面使用清水冲干净,烘干装置将玻璃表面的水烘干,完成对玻璃的清洗烘干作业。本申请具有使玻璃能够自动被清洗和烘干,减少人工操作,提高玻璃生产效率的效果。
上述现有技术虽然可以通过预清洗组件清洗玻璃表面污渍,并通过清洗组件将玻璃表面使用清水冲干净,但这种直接冲洗的方式消耗了大量的水资源,且在清洗过程中产生的废水未得到回收和再利用,导致严重的水资源浪费。此外,这种做法也不符合当前的环保要求,鉴于此,我们提出高效节水的玻璃清洗烘干组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效节水的玻璃清洗烘干组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
高效节水的玻璃清洗烘干组件,包括U形板,所述U形板内转动连接有多个输送辊,多个输送辊通过传动件连接,传动件为现有技术,一般包括驱动电机和传动皮带,驱动电机与其中一个输送辊同轴连接,相连的两个输送辊之间通过传动皮带传动连接,在此不再过多赘述,在传动件的作用下,多个输送辊转动,从而输送玻璃从左至右移动;
所述U形板内壁底部的左右两侧均设有挡水板,两个挡水板可以避免水从U形板的左右两端流出,所述U形板上设有节水冲洗组件,所述节水冲洗组件包括固定连接于U形板底部中部的水箱,所述水箱的顶部开设有条形进水口,所述U形板内壁的底部开设有与条形进水口连通的条形出水口,使U形板内的水依次从条形出水口和条形进水口穿过并进入到水箱内,实现对清洗用水的收集,所述水箱内从上至下依次设有第一过滤盒和第二过滤盒,对进入到水箱内的水进行两次过滤,避免有杂质堵塞泵体、第一冲洗管和第二冲洗管;
所述水箱的底部设有出水管,所述水箱的底部通过L形安装座设有泵体,泵体外接电源工作,所述泵体的输入端与出水管连通,所述泵体的输出端设有送水管,所述送水管上设有第一冲洗管和第二冲洗管,所述第一冲洗管和第二冲洗管均位于U形板内壁的前后两侧之间,通过泵体将水箱内的水抽出并输送至送水管,再进入到第一冲洗管和第二冲洗管内,并从第一冲洗管和第二冲洗管输出,从而对玻璃的上下两面进行冲洗;
所述U形板内壁的前后两侧之间且靠近右侧的位置设有第一热风管和第二热风管,第一热风管和第二热风管的输入端均外接热风产生设备,使热风从第一热风管和第二热风管处输出,从而对清洗后的玻璃的上下表面进行烘干作业。
优选的,所述水箱内壁左右两侧的中上部均设有第一U形导轨,所述第一过滤盒插接于两个第一U形导轨之间,便于第一过滤盒的安装定位。
优选的,所述水箱内壁左右两侧的中下部均设有第二U形导轨,所述第二过滤盒插接于两个第二U形导轨之间,便于第二过滤盒的安装定位。
优选的,所述第一过滤盒底部滤网的孔径大于第二过滤盒底部滤网的孔径,实现对清洗用水的两次过滤,所述第一过滤盒和第二过滤盒的前侧均贯穿水箱内壁的前侧,所述第一过滤盒和第二过滤盒与水箱的连接处均设有橡胶垫,所述第一过滤盒和第二过滤盒的前侧均设有拉手,便于工作人员取出第一过滤盒和第二过滤盒,从而方便工作人员定期清理第一过滤盒和第二过滤盒内的过滤物。
优选的,所述第一冲洗管位于第二冲洗管的正上方,所述第一冲洗管的外壁设有多个呈前后等距排布的上冲洗喷头,所述上冲洗喷头的输出端朝左下方设置,通过多个上冲洗喷头对玻璃的上表面进行冲洗,所述第二冲洗管的外壁设有多个呈前后等距排布的下冲洗喷头,所述下冲洗喷头的输出端朝左上方设置,通过多个下冲洗喷头对玻璃的下表面进行冲洗。
优选的,所述第一热风管位于第二热风管的正上方,所述第一热风管的外壁设有多个呈前后等距排布的上喷气支管,所述上喷气支管的输出端朝左下方设置,通过多个上喷气支管对玻璃的上表面进行吹风烘干作业,所述第二热风管的外壁设有多个呈前后等距排布的下喷气支管,所述下喷气支管的输出端朝左上方设置,通过多个下喷气支管对玻璃的下表面进行吹风烘干作业。
优选的,所述U形板的顶部设有第一擦拭组件,所述第一擦拭组件位于第一冲洗管的右方,所述第一擦拭组件包括固定连接于U形板顶部的U形固定板,所述U形固定板顶部的中部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底端转动连接有第一矩形移动板,所述第一矩形移动板的底部设有第一海绵块,所述第一矩形移动板的前后两侧分别与U形板内壁的前后两侧相贴合,使第一矩形移动板上下稳定移动,通过第一螺纹杆调节第一矩形移动板的高度,从而使第一海绵块的底部与玻璃的上表面接触,对冲洗后的玻璃的上表面进行擦拭,提高清洗效果。
优选的,所述U形板的底部设有第二擦拭组件,所述第二擦拭组件位于第二冲洗管的右方,所述第二擦拭组件包括固定连接于U形板底部的U形支架,所述U形支架的底部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶端设有圆形杆,所述圆形杆的顶端穿过U形板的底部且转动连接有第二矩形移动板,所述第二矩形移动板的顶部设有第二海绵块,所述第二矩形移动板的前后两侧分别与U形板内壁的前后两侧相贴合,使第二矩形移动板上下稳定移动,通过第二螺纹杆带动圆形杆上下移动,圆形杆可以调节第二矩形移动板的高度,从而使第二海绵块的顶部与玻璃的下表面接触,对冲洗后的玻璃的下表面进行擦拭,提高清洗效果。
优选的,所述圆形杆与U形板的连接处设有橡胶圈,确保圆形杆与U形板连接处的密封性,避免U形板内的水从圆形杆与U形板的连接处渗出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该高效节水的玻璃清洗烘干组件,通过泵体将水箱内的水抽出并输送至送水管,再进入到第一冲洗管和第二冲洗管内,并从第一冲洗管的上冲洗喷头和第二冲洗管的下冲洗喷头输出,从而对玻璃的上下两面进行冲洗。
2、该高效节水的玻璃清洗烘干组件,U形板内的水依次从条形出水口和条形进水口穿过并进入到水箱内,实现对清洗用水的收集,第一过滤盒和第二过滤盒对进入到水箱内的水进行两次过滤,避免有杂质堵塞泵体、第一冲洗管和第二冲洗管,从而有效地回收和再利用清洗水,减少水资源的浪费。
3、该高效节水的玻璃清洗烘干组件,第一过滤盒和第二过滤盒设计为便于拆卸,工作人员可以方便快捷地取出过滤盒进行清洗或更换,降低维护难度和时间。
4、该高效节水的玻璃清洗烘干组件,整个组件通过优化的设计实现了从清洗到烘干的连续作业,减少了人工操作和生产停滞时间,提高了玻璃生产效率。
5、该高效节水的玻璃清洗烘干组件,通过第一螺纹杆调节第一矩形移动板的高度,从而使第一海绵块的底部与玻璃的上表面接触,对冲洗后的玻璃的上表面进行擦拭,提高清洗效果。
6、该高效节水的玻璃清洗烘干组件,通过第二螺纹杆带动圆形杆上下移动,圆形杆可以调节第二矩形移动板的高度,从而使第二海绵块的顶部与玻璃的下表面接触,对冲洗后的玻璃的下表面进行擦拭,提高清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图;
图3为本实用新型中的U形板的剖面结构示意图;
图4为本实用新型中的U形板、第一热风管和第二热风管的装配结构示意图;
图5为本实用新型中的第一擦拭组件结构示意图;
图6为本实用新型中的第二擦拭组件结构示意图;
图7为本实用新型中的节水冲洗组件结构示意图;
图8为本实用新型中的节水冲洗组件的部分结构示意图;
图中:1、U形板;10、条形出水口;11、挡水板;2、输送辊;3、节水冲洗组件;30、水箱;300、条形进水口;301、第一U形导轨;302、第二U形导轨;303、出水管;31、第一过滤盒;32、第二过滤盒;33、泵体;34、送水管;35、第一冲洗管;350、上冲洗喷头;36、第二冲洗管;360、下冲洗喷头;4、第一擦拭组件;40、U形固定板;41、第一螺纹杆;42、第一矩形移动板;43、第一海绵块;5、第二擦拭组件;50、U形支架;51、第二螺纹杆;52、圆形杆;53、第二矩形移动板;54、第二海绵块;6、第一热风管;60、上喷气支管;7、第二热风管;70、下喷气支管;8、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图8,本实用新型提供一种技术方案:
高效节水的玻璃清洗烘干组件,包括U形板1,U形板1内转动连接有多个输送辊2,多个输送辊2通过传动件连接,传动件为现有技术,一般包括驱动电机和传动皮带,驱动电机与其中一个输送辊2同轴连接,相连的两个输送辊2之间通过传动皮带传动连接,在此不再过多赘述,在传动件的作用下,多个输送辊2转动,从而输送玻璃从左至右移动;
U形板1内壁底部的左右两侧均设有挡水板11,两个挡水板11可以避免水从U形板1的左右两端流出,U形板1上设有节水冲洗组件3,节水冲洗组件3包括固定连接于U形板1底部中部的水箱30,水箱30的顶部开设有条形进水口300,U形板1内壁的底部开设有与条形进水口300连通的条形出水口10,使U形板1内的水依次从条形出水口10和条形进水口300穿过并进入到水箱30内,实现对清洗用水的收集,水箱30内从上至下依次设有第一过滤盒31和第二过滤盒32,对进入到水箱30内的水进行两次过滤,避免有杂质堵塞泵体33、第一冲洗管35和第二冲洗管36;
水箱30的底部设有出水管303,水箱30的底部通过L形安装座设有泵体33,泵体33外接电源工作,泵体33的输入端与出水管303连通,泵体33的输出端设有送水管34,送水管34上设有第一冲洗管35和第二冲洗管36,第一冲洗管35和第二冲洗管36均位于U形板1内壁的前后两侧之间,通过泵体33将水箱30内的水抽出并输送至送水管34,再进入到第一冲洗管35和第二冲洗管36内,并从第一冲洗管35和第二冲洗管36输出,从而对玻璃的上下两面进行冲洗;
U形板1内壁的前后两侧之间且靠近右侧的位置设有第一热风管6和第二热风管7,第一热风管6和第二热风管7的输入端均外接热风产生设备,使热风从第一热风管6和第二热风管7处输出,从而对清洗后的玻璃的上下表面进行烘干作业。
本实施例中,水箱30内壁左右两侧的中上部均设有第一U形导轨301,第一过滤盒31插接于两个第一U形导轨301之间,便于第一过滤盒31的安装定位。
具体的,水箱30内壁左右两侧的中下部均设有第二U形导轨302,第二过滤盒32插接于两个第二U形导轨302之间,便于第二过滤盒32的安装定位。
进一步的,第一过滤盒31底部滤网的孔径大于第二过滤盒32底部滤网的孔径,实现对清洗用水的两次过滤,第一过滤盒31和第二过滤盒32的前侧均贯穿水箱30内壁的前侧,第一过滤盒31和第二过滤盒32与水箱30的连接处均设有橡胶垫,第一过滤盒31和第二过滤盒32的前侧均设有拉手,便于工作人员取出第一过滤盒31和第二过滤盒32,从而方便工作人员定期清理第一过滤盒31和第二过滤盒32内的过滤物。
进一步的,第一冲洗管35位于第二冲洗管36的正上方,第一冲洗管35的外壁设有多个呈前后等距排布的上冲洗喷头350,上冲洗喷头350的输出端朝左下方设置,通过多个上冲洗喷头350对玻璃的上表面进行冲洗,第二冲洗管36的外壁设有多个呈前后等距排布的下冲洗喷头360,下冲洗喷头360的输出端朝左上方设置,通过多个下冲洗喷头360对玻璃的下表面进行冲洗。
进一步的,第一热风管6位于第二热风管7的正上方,第一热风管6的外壁设有多个呈前后等距排布的上喷气支管60,上喷气支管60的输出端朝左下方设置,通过多个上喷气支管60对玻璃的上表面进行吹风烘干作业,第二热风管7的外壁设有多个呈前后等距排布的下喷气支管70,下喷气支管70的输出端朝左上方设置,通过多个下喷气支管70对玻璃的下表面进行吹风烘干作业。
进一步的,U形板1的顶部设有第一擦拭组件4,第一擦拭组件4位于第一冲洗管35的右方,第一擦拭组件4包括固定连接于U形板1顶部的U形固定板40,U形固定板40顶部的中部螺纹连接有第一螺纹杆41,第一螺纹杆41的底端转动连接有第一矩形移动板42,第一矩形移动板42的底部设有第一海绵块43,第一矩形移动板42的前后两侧分别与U形板1内壁的前后两侧相贴合,使第一矩形移动板42上下稳定移动,通过第一螺纹杆41调节第一矩形移动板42的高度,从而使第一海绵块43的底部与玻璃的上表面接触,对冲洗后的玻璃的上表面进行擦拭,提高清洗效果。
进一步的,U形板1的底部设有第二擦拭组件5,第二擦拭组件5位于第二冲洗管36的右方,第二擦拭组件5包括固定连接于U形板1底部的U形支架50,U形支架50的底部螺纹连接有第二螺纹杆51,第二螺纹杆51的顶端设有圆形杆52,圆形杆52的顶端穿过U形板1的底部且转动连接有第二矩形移动板53,第二矩形移动板53的顶部设有第二海绵块54,第二矩形移动板53的前后两侧分别与U形板1内壁的前后两侧相贴合,使第二矩形移动板53上下稳定移动,通过第二螺纹杆51带动圆形杆52上下移动,圆形杆52可以调节第二矩形移动板53的高度,从而使第二海绵块54的顶部与玻璃的下表面接触,对冲洗后的玻璃的下表面进行擦拭,提高清洗效果。
进一步的,圆形杆52与U形板1的连接处设有橡胶圈8,确保圆形杆52与U形板1连接处的密封性,避免U形板1内的水从圆形杆52与U形板1的连接处渗出。
本实施例的高效节水的玻璃清洗烘干组件在使用时,多个输送辊2将玻璃向右输送,泵体33将水箱30内的水抽出并输送至送水管34,再进入到第一冲洗管35和第二冲洗管36内,并从第一冲洗管35的上冲洗喷头350和第二冲洗管36的下冲洗喷头360输出,从而对玻璃的上下两面进行冲洗,冲洗产生的废水依次从条形出水口10和条形进水口300穿过并进入到水箱30内,实现对清洗用水的收集,水箱30内的第一过滤盒31和第二过滤盒32对进入到水箱30内的水进行两次过滤,避免有杂质堵塞泵体33、第一冲洗管35和第二冲洗管36,从而实现清洗用水的循环使用,避免水资源的浪费,经过冲洗后的玻璃从第一海绵块43和第二海绵块54之间穿过,第一海绵块43的底部与玻璃的上表面接触,对冲洗后的玻璃的上表面进行擦拭,第二海绵块54的顶部与玻璃的下表面接触,对冲洗后的玻璃的下表面进行擦拭,提高清洗效果,经过擦拭后的玻璃从第一热风管6和第二热风管7之间经过时,多个上喷气支管60产生的热风对玻璃的上表面进行烘干处理,多个下喷气支管70产生的热风对玻璃的下表面进行烘干处理,从而实现对玻璃的烘干作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.高效节水的玻璃清洗烘干组件,包括U形板(1),所述U形板(1)内转动连接有多个输送辊(2),其特征在于:所述U形板(1)内壁底部的左右两侧均设有挡水板(11),所述U形板(1)上设有节水冲洗组件(3),所述节水冲洗组件(3)包括固定连接于U形板(1)底部中部的水箱(30),所述水箱(30)的顶部开设有条形进水口(300),所述U形板(1)内壁的底部开设有与条形进水口(300)连通的条形出水口(10),所述水箱(30)内从上至下依次设有第一过滤盒(31)和第二过滤盒(32),所述水箱(30)的底部设有出水管(303),所述水箱(30)的底部通过L形安装座设有泵体(33),所述泵体(33)的输入端与出水管(303)连通,所述泵体(33)的输出端设有送水管(34),所述送水管(34)上设有第一冲洗管(35)和第二冲洗管(36),所述第一冲洗管(35)和第二冲洗管(36)均位于U形板(1)内壁的前后两侧之间,所述U形板(1)内壁的前后两侧之间且靠近右侧的位置设有第一热风管(6)和第二热风管(7)。
2.根据权利要求1所述的高效节水的玻璃清洗烘干组件,其特征在于:所述水箱(30)内壁左右两侧的中上部均设有第一U形导轨(301),所述第一过滤盒(31)插接于两个第一U形导轨(301)之间。
3.根据权利要求1所述的高效节水的玻璃清洗烘干组件,其特征在于:所述水箱(30)内壁左右两侧的中下部均设有第二U形导轨(302),所述第二过滤盒(32)插接于两个第二U形导轨(302)之间。
4.根据权利要求1所述的高效节水的玻璃清洗烘干组件,其特征在于:所述第一过滤盒(31)底部滤网的孔径大于第二过滤盒(32)底部滤网的孔径,所述第一过滤盒(31)和第二过滤盒(32)的前侧均贯穿水箱(30)内壁的前侧,所述第一过滤盒(31)和第二过滤盒(32)与水箱(30)的连接处均设有橡胶垫,所述第一过滤盒(31)和第二过滤盒(32)的前侧均设有拉手。
5.根据权利要求1所述的高效节水的玻璃清洗烘干组件,其特征在于:所述第一冲洗管(35)位于第二冲洗管(36)的正上方,所述第一冲洗管(35)的外壁设有多个呈前后等距排布的上冲洗喷头(350),所述上冲洗喷头(350)的输出端朝左下方设置,所述第二冲洗管(36)的外壁设有多个呈前后等距排布的下冲洗喷头(360),所述下冲洗喷头(360)的输出端朝左上方设置。
6.根据权利要求1所述的高效节水的玻璃清洗烘干组件,其特征在于:所述第一热风管(6)位于第二热风管(7)的正上方,所述第一热风管(6)的外壁设有多个呈前后等距排布的上喷气支管(60),所述上喷气支管(60)的输出端朝左下方设置,所述第二热风管(7)的外壁设有多个呈前后等距排布的下喷气支管(70),所述下喷气支管(70)的输出端朝左上方设置。
7.根据权利要求1所述的高效节水的玻璃清洗烘干组件,其特征在于:所述U形板(1)的顶部设有第一擦拭组件(4),所述第一擦拭组件(4)位于第一冲洗管(35)的右方,所述第一擦拭组件(4)包括固定连接于U形板(1)顶部的U形固定板(40),所述U形固定板(40)顶部的中部螺纹连接有第一螺纹杆(41),所述第一螺纹杆(41)的底端转动连接有第一矩形移动板(42),所述第一矩形移动板(42)的底部设有第一海绵块(43),所述第一矩形移动板(42)的前后两侧分别与U形板(1)内壁的前后两侧相贴合。
8.根据权利要求1所述的高效节水的玻璃清洗烘干组件,其特征在于:所述U形板(1)的底部设有第二擦拭组件(5),所述第二擦拭组件(5)位于第二冲洗管(36)的右方,所述第二擦拭组件(5)包括固定连接于U形板(1)底部的U形支架(50),所述U形支架(50)的底部螺纹连接有第二螺纹杆(51),所述第二螺纹杆(51)的顶端设有圆形杆(52),所述圆形杆(52)的顶端穿过U形板(1)的底部且转动连接有第二矩形移动板(53),所述第二矩形移动板(53)的顶部设有第二海绵块(54),所述第二矩形移动板(53)的前后两侧分别与U形板(1)内壁的前后两侧相贴合。
9.根据权利要求8所述的高效节水的玻璃清洗烘干组件,其特征在于:所述圆形杆(52)与U形板(1)的连接处设有橡胶圈(8)。
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| CN202421990507.1U CN223083485U (zh) | 2024-08-16 | 2024-08-16 | 高效节水的玻璃清洗烘干组件 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |