CN223083391U - 一种金属表面处理用自动化清洗装置 - Google Patents

一种金属表面处理用自动化清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN223083391U
CN223083391U CN202422004187.4U CN202422004187U CN223083391U CN 223083391 U CN223083391 U CN 223083391U CN 202422004187 U CN202422004187 U CN 202422004187U CN 223083391 U CN223083391 U CN 223083391U
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber body
pipe
cleaning chamber
fixed
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202422004187.4U
Other languages
English (en)
Inventor
朱建春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Gaoan Technology Co ltd
Original Assignee
Wuxi Gaoan Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Gaoan Technology Co ltd filed Critical Wuxi Gaoan Technology Co ltd
Priority to CN202422004187.4U priority Critical patent/CN223083391U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN223083391U publication Critical patent/CN223083391U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本申请公开了一种金属表面处理用自动化清洗装置,涉及金属表面处理技术领域。一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括清洗室本体,清洗室本体下端死角均固定有支撑腿,清洗室本体的一端铰接有进料板,清洗室本体远离进料板的一端铰接有出料板,清洗室本体的两侧与顶部内壁均设置有多个高压喷头,清洗室本体的底部开设有集液槽,清洗室本体一侧安装有电动滑轨,电动滑轨上安装有放置板,清洗室本体内固定有防护盒,电动滑轨位于防护盒内,电机与清洗室本体之间设置有清理机构。通过清理机构,便于对形状复杂的金属表面进行清理,便于清理液的回收循环利用,减少对周围环境的影响,便于清理。

Description

一种金属表面处理用自动化清洗装置
技术领域
本申请涉及金属表面处理技术领域,尤其是涉及一种金属表面处理用自动化清洗装置。
背景技术
金属清洗是指对于附着于金属表面的润滑液、切屑和其他物质进行清除,保持金属物质表面保持洁净的一种作业流程,通常这类物质附着力强,需要采用标准的清洗程序进行操作,一些特殊的材料,在经过清洗后,使用寿命可延长一段时间。
现有的中国公开专利(授权公告号:CN213001465U)中所提到的一种金属表面处理用自动化清洗装置,属于机械加工技术领域。一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括机体,所述机体的内部转动连接有传送带,所述机体的内部转动连接有滚筒刷,所述机体的内部活动连接有滤网,所述滤网的一侧面固定连接有把手,所述机体内部的底端固定连接有废水箱,所述废水箱的底部固定连接有阀门,所述阀门的底部固定连接有排水管;本实用新型通过将金属放置在传送带上,通过喷头对金属进行清洗,然后滚筒刷开始转动对金属进行刷洗,冲洗留下的废水通过滤网把废水中的杂质和废渣过滤出,废水会流入废水箱,通过打开阀门可将废水箱内的废水从排水管排出,通过把手可将滤网取出进行清洗。
在清洗装置使用时,是用于金属表面的清理,通过清洗装置便于将金属表面的润滑液、切屑和其他物质进行清除,便于金属的后续使用,现有的一些装置只通过喷头喷淋和毛刷进行清理,再将清理液排出,不便于复杂形状金属表面的清理,且清理后的清理液不便于回收循环在利用,进而容易影响周围的环境,不便于金属表面的清理。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决现有的一些装置只通过喷头喷淋和毛刷进行清理,再将清理液排出,不便于复杂形状金属表面的清理,且清理后的清理液不便于回收循环在利用,进而容易影响周围的环境,不便于金属表面的清理的问题,本申请提供了一种金属表面处理用自动化清洗装置。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括清洗室本体,所述清洗室本体下端死角均固定有支撑腿,所述清洗室本体的一端铰接有进料板,所述清洗室本体远离进料板的一端铰接有出料板,所述清洗室本体的两侧与顶部内壁均设置有多个高压喷头,所述清洗室本体的底部开设有集液槽,所述清洗室本体一侧安装有电动滑轨,所述电动滑轨上安装有放置板,所述清洗室本体内固定有防护盒,所述电动滑轨位于防护盒内,所述放置板滑动贯穿防护盒且伸出防护盒,所述清洗室本体的一端固定有三个电机,所述电机与清洗室本体之间设置有清理机构。
通过采用上述技术方案,通过集液槽对清理后的液体进行收集,通过清理机构,便于对形状复杂的金属表面进行清理,便于清理液的回收循环利用,减少对周围环境的影响,便于清理。
进一步地,所述清理机构包括固定在电机输出端的转动板,所述电机输出端伸入清洗室本体内,所述高压喷头与转动板固定连接,所述高压喷头的一端固定有调节管,所述调节管与清洗室本体之间设置有清理组件。
通过采用上述技术方案,电机转动带动转动板移动,使得高压喷头转动,使得调节管转动。
进一步地,所述清理组件包括固定在调节管远离喷头一端的连接管,所述连接管上固定有固定管,所述固定管的下端设置有水泵,所述水泵的出水端与固定管固定连接,所述水泵的进水端固定有抽水管,所述水泵与清洗室之间设置有收集件。
通过采用上述技术方案,清理液通过出水端进入固定管内,再进入连接管,通过调节管进入高压喷头,便于循环利用。
进一步地,所述收集件包括固定在清洗室本体下端的收集管,所述收集管与集液槽连通,所述收集管下端固定有收集盒,所述抽水管与收集盒固定连接,所述收集管内设置有滤网。
通过采用上述技术方案,滤网对液体进行过滤阻挡,减少切屑等颗粒物的进入,进入收集盒内,便于对液体进行存放。
进一步地,所述清洗室本体的一侧固定有控制器,所述高压喷头上固定有压力传感器,所述压力传感器与控制器电性连接,所述固定管内固定有电磁阀,所述控制器与电磁阀电性连接。
通过采用上述技术方案,压力传感器对高压喷头的压力就行监测,当监测到压力高时,通过控制器启动,电磁阀,便于控制清理液的流动大小,便于调节高压喷头的水压,反之增加,便于调节压力。
进一步地,所述调节管为金属软管,所述调节管贯穿转动板。
通过采用上述技术方案,调节管为金属软管,便于调节高压喷头的角度。
进一步地,所述滤网一端伸出收集管,所述滤网与收集管通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案,当需要清理滤网时,拧动收集管上的螺栓,解除对滤网的限制,将滤网抽出,便于工作人员的更换和清理。
进一步地,所述清洗室本体的一侧固定有风机,所述风机的一端固定有进风管,所述进风管内固定有滤尘网,所述风机远离进风管的一端固定喇叭管,所述喇叭管伸入清洗室本体内,所述喇叭管位于出料板的一侧。
通过采用上述技术方案,通过风机产生风力,风力通过进风管进入风机,进风管内的滤尘网对进入的空气过滤,减少灰尘的进入,再通过喇叭管喷出,对金属进行吹干,便于金属表面的清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.在清洗装置使用时,通过收集管便于对收集箱内加入清理液,通过控制器启动电机,电机转动带动转动板移动,使得高压喷头转动,使得调节管转动,调节管为金属软管,便于调节高压喷头的角度,便于清理,清理落下的液体通过集液槽进入收集管,滤网对液体进行过滤阻挡,减少切屑等颗粒物的进入,进入收集盒内,便于对液体进行存放,同时,水泵,通过抽水管抽取收集盒内的清理液,通过出水端进入固定管内,再进入连接管,通过调节管进入高压喷头,进行清理,通过清理机构,便于对形状复杂的金属表面进行清理,便于清理液的回收循环利用,减少对周围环境的影响,便于清理。
2.在清洗装置使用时,当需要清理滤网时,拧动收集管上的螺栓,解除对滤网的限制,将滤网抽出,便于工作人员的更换和清理,通过风机产生风力,风力通过进风管进入风机,进风管内的滤尘网对进入的空气过滤,减少灰尘的进入,再通过喇叭管喷出,对金属进行吹干,便于金属表面的清理。
附图说明
图1是本申请中清洗装置的第一结构示意图。
图2是本申请中清洗装置的第二结构示意图。
图3是本申请中清洗装置的内部第一结构示意图。
图4是本申请中清洗装置的内部第二结构示意图。
附图标记说明:
1、清洗室本体;2、支撑腿;3、出料板;4、进料板;5、放置板;6、电动滑轨;7、防护盒;8、集液槽;9、转动板;10、高压喷头;11、压力传感器;12、电机;13、调节管;14、连接管;15、固定管;16、水泵;17、抽水管;18、收集管;19、滤网;20、收集盒;21、控制器;22、风机;23、进风管;24、喇叭管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种金属表面处理用自动化清洗装置。
参照图1和图3,一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括清洗室本体1,清洗室本体1下端死角均固定有支撑腿2,清洗室本体1的一端铰接有进料板4,清洗室本体1远离进料板4的一端铰接有出料板3,清洗室本体1的两侧与顶部内壁均设置有多个高压喷头10,清洗室本体1的底部开设有集液槽8,清洗室本体1一侧安装有电动滑轨6,电动滑轨6上安装有放置板5,清洗室本体1内固定有防护盒7,电动滑轨6位于防护盒7内,放置板5滑动贯穿防护盒7且伸出防护盒7,清洗室本体1的一端固定有三个电机12,电机12与清洗室本体1之间设置有清理机构。
在清洗装置使用时,工作人员将需要清理的金属放到放到清洗室本体1内的放置板5上,使得进料板4打开,电动滑轨6带动放置板5到合适位置,防护盒7对电动滑轨6进行防护,通过高压喷头10对金属表面进行清理,对润滑液、切屑和其他物质进行清除,通过集液槽8对清理后的液体进行收集,通过清理机构,便于对形状复杂的金属表面进行清理,便于清理液的回收循环利用,减少对周围环境的影响,便于清理。
参照图2-图4,清理机构包括固定在电机12输出端的转动板9,电机12输出端伸入清洗室本体1内,高压喷头10与转动板9固定连接,高压喷头10的一端固定有调节管13,调节管13与清洗室本体1之间设置有清理组件。清理组件包括固定在调节管13远离喷头一端的连接管14,连接管14上固定有固定管15,固定管15的下端设置有水泵16,水泵16的出水端与固定管15固定连接,水泵16的进水端固定有抽水管17,水泵16与清洗室之间设置有收集件。收集件包括固定在清洗室本体1下端的收集管18,收集管18与集液槽8连通,收集管18下端固定有收集盒20,抽水管17与收集盒20固定连接,收集管18内设置有滤网19。清洗室本体1的一侧固定有控制器21,高压喷头10上固定有压力传感器11,压力传感器11与控制器21电性连接,固定管15内固定有电磁阀,控制器21与电磁阀电性连接。调节管13为金属软管,调节管13贯穿转动板9。
在清洗装置使用时,通过收集管18便于对收集箱内加入清理液,通过控制器21启动电机12,电机12转动带动转动板9移动,使得高压喷头10转动,使得调节管13转动,调节管13为金属软管,便于调节高压喷头10的角度,便于清理,清理落下的液体通过集液槽8进入收集管18,滤网19对液体进行过滤阻挡,减少切屑等颗粒物的进入,进入收集盒20内,便于对液体进行存放,同时,启动水泵16,水泵16通过抽水管17抽取收集盒20内的清理液,通过出水端进入固定管15内,再进入连接管14,通过调节管13进入高压喷头10,同时,压力传感器11对高压喷头10的压力就行监测,当监测到压力高时,通过控制器21启动,电磁阀,便于控制清理液的流动大小,便于调节高压喷头10的水压,反之增加,通过清理机构,便于对形状复杂的金属表面进行清理,便于清理液的回收循环利用,减少对周围环境的影响,便于清理。
参照图2和图4,滤网19一端伸出收集管18,滤网19与收集管18通过螺栓固定。清洗室本体1的一侧固定有风机22,风机22的一端固定有进风管23,进风管23内固定有滤尘网,风机22远离进风管23的一端固定喇叭管24,喇叭管24伸入清洗室本体1内,喇叭管24位于出料板3的一侧。
在清洗装置使用时,当需要清理滤网19时,拧动收集管18上的螺栓,解除对滤网19的限制,将滤网19抽出,便于工作人员的更换和清理,通过风机22产生风力,风力通过进风管23进入风机22,进风管23内的滤尘网对进入的空气过滤,减少灰尘的进入,再通过喇叭管24喷出,对金属进行吹干,便于金属表面的清理。
本实施例一种金属表面处理用自动化清洗装置的实施原理为:在清洗装置使用时,工作人员将需要清理的金属放到放到清洗室本体1内的放置板5上,使得进料板4打开,电动滑轨6带动放置板5到合适位置,防护盒7对电动滑轨6进行防护,通过高压喷头10对金属表面进行清理,对润滑液、切屑和其他物质进行清除;
在清洗装置使用时,通过收集管18便于对收集箱内加入清理液,通过控制器21启动电机12,电机12转动带动转动板9移动,使得高压喷头10转动,使得调节管13转动,调节管13为金属软管,便于调节高压喷头10的角度,便于清理,清理落下的液体通过集液槽8进入收集管18,滤网19对液体进行过滤阻挡,减少切屑等颗粒物的进入,进入收集盒20内,便于对液体进行存放,同时,水泵16,通过抽水管17抽取收集盒20内的清理液,通过出水端进入固定管15内,再进入连接管14,通过调节管13进入高压喷头10,同时,压力传感器11对高压喷头10的压力就行监测,当监测到压力高时,通过控制器21启动,电磁阀,便于控制清理液的流动大小,便于调节高压喷头10的水压,反之增加;
在清洗装置使用时,当需要清理滤网19时,拧动收集管18上的螺栓,解除对滤网19的限制,将滤网19抽出,便于工作人员的更换和清理,通过风机22产生风力,风力通过进风管23进入风机22,进风管23内的滤尘网对进入的空气过滤,减少灰尘的进入,再通过喇叭管24喷出,对金属进行吹干,便于金属表面的清理。

Claims (8)

1.一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括清洗室本体(1),其特征在于:所述清洗室本体(1)下端死角均固定有支撑腿(2),所述清洗室本体(1)的一端铰接有进料板(4),所述清洗室本体(1)远离进料板(4)的一端铰接有出料板(3),所述清洗室本体(1)的两侧与顶部内壁均设置有多个高压喷头(10),所述清洗室本体(1)的底部开设有集液槽(8),所述清洗室本体(1)一侧安装有电动滑轨(6),所述电动滑轨(6)上安装有放置板(5),所述清洗室本体(1)内固定有防护盒(7),所述电动滑轨(6)位于防护盒(7)内,所述放置板(5)滑动贯穿防护盒(7)且伸出防护盒(7),所述清洗室本体(1)的一端固定有三个电机(12),所述电机(12)与清洗室本体(1)之间设置有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述清理机构包括固定在电机(12)输出端的转动板(9),所述电机(12)输出端伸入清洗室本体(1)内,所述高压喷头(10)与转动板(9)固定连接,所述高压喷头(10)的一端固定有调节管(13),所述调节管(13)与清洗室本体(1)之间设置有清理组件。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述清理组件包括固定在调节管(13)远离喷头一端的连接管(14),所述连接管(14)上固定有固定管(15),所述固定管(15)的下端设置有水泵(16),所述水泵(16)的出水端与固定管(15)固定连接,所述水泵(16)的进水端固定有抽水管(17),所述水泵(16)与清洗室之间设置有收集件。
4.根据权利要求3所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述收集件包括固定在清洗室本体(1)下端的收集管(18),所述收集管(18)与集液槽(8)连通,所述收集管(18)下端固定有收集盒(20),所述抽水管(17)与收集盒(20)固定连接,所述收集管(18)内设置有滤网(19)。
5.根据权利要求3所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述清洗室本体(1)的一侧固定有控制器(21),所述高压喷头(10)上固定有压力传感器(11),所述压力传感器(11)与控制器(21)电性连接,所述固定管(15)内固定有电磁阀,所述控制器(21)与电磁阀电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述调节管(13)为金属软管,所述调节管(13)贯穿转动板(9)。
7.根据权利要求4所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述滤网(19)一端伸出收集管(18),所述滤网(19)与收集管(18)通过螺栓固定。
8.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述清洗室本体(1)的一侧固定有风机(22),所述风机(22)的一端固定有进风管(23),所述进风管(23)内固定有滤尘网,所述风机(22)远离进风管(23)的一端固定喇叭管(24),所述喇叭管(24)伸入清洗室本体(1)内,所述喇叭管(24)位于出料板(3)的一侧。
CN202422004187.4U 2024-08-19 2024-08-19 一种金属表面处理用自动化清洗装置 Active CN223083391U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202422004187.4U CN223083391U (zh) 2024-08-19 2024-08-19 一种金属表面处理用自动化清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202422004187.4U CN223083391U (zh) 2024-08-19 2024-08-19 一种金属表面处理用自动化清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN223083391U true CN223083391U (zh) 2025-07-11

Family

ID=96296725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202422004187.4U Active CN223083391U (zh) 2024-08-19 2024-08-19 一种金属表面处理用自动化清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN223083391U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114227948A (zh) 一种石材加工用板材切割装置
CN114161269B (zh) 一种精细化金属制品制造打磨抛光装置
CN210633494U (zh) 一种旋转靶材的打磨装置
CN223083391U (zh) 一种金属表面处理用自动化清洗装置
CN214441323U (zh) 基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置
CN222447440U (zh) 橡胶加工的双面同步清洗设备
CN117398799B (zh) 立式复式多段帘幕增压击打除尘系统
CN211275123U (zh) 一种卧式渣浆泵加工用喷漆装置
CN212272277U (zh) 一种煤矿煤尘捕集装置
CN211838198U (zh) 一种建筑工程建筑废料处理设备
CN213433601U (zh) 一种建筑工程施工用环保除尘装置
CN213590045U (zh) 一种便于移动的纺织厂除尘装置
CN115897460A (zh) 一种环境工程用清洁装置
CN220466933U (zh) 一种生物质电厂送料收尘装置
CN221334647U (zh) 一种炉渣破碎的降尘机构
CN220717054U (zh) 一种塑料等离子体清洗设备
CN222922548U (zh) 一种防止粉尘四散的物料斗式提升机
CN218422012U (zh) 一种烟气液相脱硫装置
CN221432508U (zh) 一种建筑工地用除尘结构
CN223393042U (zh) 一种汽水分离器的凝结水喷射回流机构
CN219784262U (zh) 一种废气快速处理装置
CN220159589U (zh) 一种混凝土站废气处理设备
CN220839328U (zh) 一种双端面磨床的清洗装置
CN221207368U (zh) 一种废气处理用的废气喷淋过滤设备
CN223196642U (zh) 垃圾焚烧发电厂飞灰淋溶液处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant