CN223083391U - 一种金属表面处理用自动化清洗装置 - Google Patents
一种金属表面处理用自动化清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN223083391U CN223083391U CN202422004187.4U CN202422004187U CN223083391U CN 223083391 U CN223083391 U CN 223083391U CN 202422004187 U CN202422004187 U CN 202422004187U CN 223083391 U CN223083391 U CN 223083391U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber body
- pipe
- cleaning chamber
- fixed
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本申请公开了一种金属表面处理用自动化清洗装置,涉及金属表面处理技术领域。一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括清洗室本体,清洗室本体下端死角均固定有支撑腿,清洗室本体的一端铰接有进料板,清洗室本体远离进料板的一端铰接有出料板,清洗室本体的两侧与顶部内壁均设置有多个高压喷头,清洗室本体的底部开设有集液槽,清洗室本体一侧安装有电动滑轨,电动滑轨上安装有放置板,清洗室本体内固定有防护盒,电动滑轨位于防护盒内,电机与清洗室本体之间设置有清理机构。通过清理机构,便于对形状复杂的金属表面进行清理,便于清理液的回收循环利用,减少对周围环境的影响,便于清理。
Description
技术领域
本申请涉及金属表面处理技术领域,尤其是涉及一种金属表面处理用自动化清洗装置。
背景技术
金属清洗是指对于附着于金属表面的润滑液、切屑和其他物质进行清除,保持金属物质表面保持洁净的一种作业流程,通常这类物质附着力强,需要采用标准的清洗程序进行操作,一些特殊的材料,在经过清洗后,使用寿命可延长一段时间。
现有的中国公开专利(授权公告号:CN213001465U)中所提到的一种金属表面处理用自动化清洗装置,属于机械加工技术领域。一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括机体,所述机体的内部转动连接有传送带,所述机体的内部转动连接有滚筒刷,所述机体的内部活动连接有滤网,所述滤网的一侧面固定连接有把手,所述机体内部的底端固定连接有废水箱,所述废水箱的底部固定连接有阀门,所述阀门的底部固定连接有排水管;本实用新型通过将金属放置在传送带上,通过喷头对金属进行清洗,然后滚筒刷开始转动对金属进行刷洗,冲洗留下的废水通过滤网把废水中的杂质和废渣过滤出,废水会流入废水箱,通过打开阀门可将废水箱内的废水从排水管排出,通过把手可将滤网取出进行清洗。
在清洗装置使用时,是用于金属表面的清理,通过清洗装置便于将金属表面的润滑液、切屑和其他物质进行清除,便于金属的后续使用,现有的一些装置只通过喷头喷淋和毛刷进行清理,再将清理液排出,不便于复杂形状金属表面的清理,且清理后的清理液不便于回收循环在利用,进而容易影响周围的环境,不便于金属表面的清理。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决现有的一些装置只通过喷头喷淋和毛刷进行清理,再将清理液排出,不便于复杂形状金属表面的清理,且清理后的清理液不便于回收循环在利用,进而容易影响周围的环境,不便于金属表面的清理的问题,本申请提供了一种金属表面处理用自动化清洗装置。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括清洗室本体,所述清洗室本体下端死角均固定有支撑腿,所述清洗室本体的一端铰接有进料板,所述清洗室本体远离进料板的一端铰接有出料板,所述清洗室本体的两侧与顶部内壁均设置有多个高压喷头,所述清洗室本体的底部开设有集液槽,所述清洗室本体一侧安装有电动滑轨,所述电动滑轨上安装有放置板,所述清洗室本体内固定有防护盒,所述电动滑轨位于防护盒内,所述放置板滑动贯穿防护盒且伸出防护盒,所述清洗室本体的一端固定有三个电机,所述电机与清洗室本体之间设置有清理机构。
通过采用上述技术方案,通过集液槽对清理后的液体进行收集,通过清理机构,便于对形状复杂的金属表面进行清理,便于清理液的回收循环利用,减少对周围环境的影响,便于清理。
进一步地,所述清理机构包括固定在电机输出端的转动板,所述电机输出端伸入清洗室本体内,所述高压喷头与转动板固定连接,所述高压喷头的一端固定有调节管,所述调节管与清洗室本体之间设置有清理组件。
通过采用上述技术方案,电机转动带动转动板移动,使得高压喷头转动,使得调节管转动。
进一步地,所述清理组件包括固定在调节管远离喷头一端的连接管,所述连接管上固定有固定管,所述固定管的下端设置有水泵,所述水泵的出水端与固定管固定连接,所述水泵的进水端固定有抽水管,所述水泵与清洗室之间设置有收集件。
通过采用上述技术方案,清理液通过出水端进入固定管内,再进入连接管,通过调节管进入高压喷头,便于循环利用。
进一步地,所述收集件包括固定在清洗室本体下端的收集管,所述收集管与集液槽连通,所述收集管下端固定有收集盒,所述抽水管与收集盒固定连接,所述收集管内设置有滤网。
通过采用上述技术方案,滤网对液体进行过滤阻挡,减少切屑等颗粒物的进入,进入收集盒内,便于对液体进行存放。
进一步地,所述清洗室本体的一侧固定有控制器,所述高压喷头上固定有压力传感器,所述压力传感器与控制器电性连接,所述固定管内固定有电磁阀,所述控制器与电磁阀电性连接。
通过采用上述技术方案,压力传感器对高压喷头的压力就行监测,当监测到压力高时,通过控制器启动,电磁阀,便于控制清理液的流动大小,便于调节高压喷头的水压,反之增加,便于调节压力。
进一步地,所述调节管为金属软管,所述调节管贯穿转动板。
通过采用上述技术方案,调节管为金属软管,便于调节高压喷头的角度。
进一步地,所述滤网一端伸出收集管,所述滤网与收集管通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案,当需要清理滤网时,拧动收集管上的螺栓,解除对滤网的限制,将滤网抽出,便于工作人员的更换和清理。
进一步地,所述清洗室本体的一侧固定有风机,所述风机的一端固定有进风管,所述进风管内固定有滤尘网,所述风机远离进风管的一端固定喇叭管,所述喇叭管伸入清洗室本体内,所述喇叭管位于出料板的一侧。
通过采用上述技术方案,通过风机产生风力,风力通过进风管进入风机,进风管内的滤尘网对进入的空气过滤,减少灰尘的进入,再通过喇叭管喷出,对金属进行吹干,便于金属表面的清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.在清洗装置使用时,通过收集管便于对收集箱内加入清理液,通过控制器启动电机,电机转动带动转动板移动,使得高压喷头转动,使得调节管转动,调节管为金属软管,便于调节高压喷头的角度,便于清理,清理落下的液体通过集液槽进入收集管,滤网对液体进行过滤阻挡,减少切屑等颗粒物的进入,进入收集盒内,便于对液体进行存放,同时,水泵,通过抽水管抽取收集盒内的清理液,通过出水端进入固定管内,再进入连接管,通过调节管进入高压喷头,进行清理,通过清理机构,便于对形状复杂的金属表面进行清理,便于清理液的回收循环利用,减少对周围环境的影响,便于清理。
2.在清洗装置使用时,当需要清理滤网时,拧动收集管上的螺栓,解除对滤网的限制,将滤网抽出,便于工作人员的更换和清理,通过风机产生风力,风力通过进风管进入风机,进风管内的滤尘网对进入的空气过滤,减少灰尘的进入,再通过喇叭管喷出,对金属进行吹干,便于金属表面的清理。
附图说明
图1是本申请中清洗装置的第一结构示意图。
图2是本申请中清洗装置的第二结构示意图。
图3是本申请中清洗装置的内部第一结构示意图。
图4是本申请中清洗装置的内部第二结构示意图。
附图标记说明:
1、清洗室本体;2、支撑腿;3、出料板;4、进料板;5、放置板;6、电动滑轨;7、防护盒;8、集液槽;9、转动板;10、高压喷头;11、压力传感器;12、电机;13、调节管;14、连接管;15、固定管;16、水泵;17、抽水管;18、收集管;19、滤网;20、收集盒;21、控制器;22、风机;23、进风管;24、喇叭管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种金属表面处理用自动化清洗装置。
参照图1和图3,一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括清洗室本体1,清洗室本体1下端死角均固定有支撑腿2,清洗室本体1的一端铰接有进料板4,清洗室本体1远离进料板4的一端铰接有出料板3,清洗室本体1的两侧与顶部内壁均设置有多个高压喷头10,清洗室本体1的底部开设有集液槽8,清洗室本体1一侧安装有电动滑轨6,电动滑轨6上安装有放置板5,清洗室本体1内固定有防护盒7,电动滑轨6位于防护盒7内,放置板5滑动贯穿防护盒7且伸出防护盒7,清洗室本体1的一端固定有三个电机12,电机12与清洗室本体1之间设置有清理机构。
在清洗装置使用时,工作人员将需要清理的金属放到放到清洗室本体1内的放置板5上,使得进料板4打开,电动滑轨6带动放置板5到合适位置,防护盒7对电动滑轨6进行防护,通过高压喷头10对金属表面进行清理,对润滑液、切屑和其他物质进行清除,通过集液槽8对清理后的液体进行收集,通过清理机构,便于对形状复杂的金属表面进行清理,便于清理液的回收循环利用,减少对周围环境的影响,便于清理。
参照图2-图4,清理机构包括固定在电机12输出端的转动板9,电机12输出端伸入清洗室本体1内,高压喷头10与转动板9固定连接,高压喷头10的一端固定有调节管13,调节管13与清洗室本体1之间设置有清理组件。清理组件包括固定在调节管13远离喷头一端的连接管14,连接管14上固定有固定管15,固定管15的下端设置有水泵16,水泵16的出水端与固定管15固定连接,水泵16的进水端固定有抽水管17,水泵16与清洗室之间设置有收集件。收集件包括固定在清洗室本体1下端的收集管18,收集管18与集液槽8连通,收集管18下端固定有收集盒20,抽水管17与收集盒20固定连接,收集管18内设置有滤网19。清洗室本体1的一侧固定有控制器21,高压喷头10上固定有压力传感器11,压力传感器11与控制器21电性连接,固定管15内固定有电磁阀,控制器21与电磁阀电性连接。调节管13为金属软管,调节管13贯穿转动板9。
在清洗装置使用时,通过收集管18便于对收集箱内加入清理液,通过控制器21启动电机12,电机12转动带动转动板9移动,使得高压喷头10转动,使得调节管13转动,调节管13为金属软管,便于调节高压喷头10的角度,便于清理,清理落下的液体通过集液槽8进入收集管18,滤网19对液体进行过滤阻挡,减少切屑等颗粒物的进入,进入收集盒20内,便于对液体进行存放,同时,启动水泵16,水泵16通过抽水管17抽取收集盒20内的清理液,通过出水端进入固定管15内,再进入连接管14,通过调节管13进入高压喷头10,同时,压力传感器11对高压喷头10的压力就行监测,当监测到压力高时,通过控制器21启动,电磁阀,便于控制清理液的流动大小,便于调节高压喷头10的水压,反之增加,通过清理机构,便于对形状复杂的金属表面进行清理,便于清理液的回收循环利用,减少对周围环境的影响,便于清理。
参照图2和图4,滤网19一端伸出收集管18,滤网19与收集管18通过螺栓固定。清洗室本体1的一侧固定有风机22,风机22的一端固定有进风管23,进风管23内固定有滤尘网,风机22远离进风管23的一端固定喇叭管24,喇叭管24伸入清洗室本体1内,喇叭管24位于出料板3的一侧。
在清洗装置使用时,当需要清理滤网19时,拧动收集管18上的螺栓,解除对滤网19的限制,将滤网19抽出,便于工作人员的更换和清理,通过风机22产生风力,风力通过进风管23进入风机22,进风管23内的滤尘网对进入的空气过滤,减少灰尘的进入,再通过喇叭管24喷出,对金属进行吹干,便于金属表面的清理。
本实施例一种金属表面处理用自动化清洗装置的实施原理为:在清洗装置使用时,工作人员将需要清理的金属放到放到清洗室本体1内的放置板5上,使得进料板4打开,电动滑轨6带动放置板5到合适位置,防护盒7对电动滑轨6进行防护,通过高压喷头10对金属表面进行清理,对润滑液、切屑和其他物质进行清除;
在清洗装置使用时,通过收集管18便于对收集箱内加入清理液,通过控制器21启动电机12,电机12转动带动转动板9移动,使得高压喷头10转动,使得调节管13转动,调节管13为金属软管,便于调节高压喷头10的角度,便于清理,清理落下的液体通过集液槽8进入收集管18,滤网19对液体进行过滤阻挡,减少切屑等颗粒物的进入,进入收集盒20内,便于对液体进行存放,同时,水泵16,通过抽水管17抽取收集盒20内的清理液,通过出水端进入固定管15内,再进入连接管14,通过调节管13进入高压喷头10,同时,压力传感器11对高压喷头10的压力就行监测,当监测到压力高时,通过控制器21启动,电磁阀,便于控制清理液的流动大小,便于调节高压喷头10的水压,反之增加;
在清洗装置使用时,当需要清理滤网19时,拧动收集管18上的螺栓,解除对滤网19的限制,将滤网19抽出,便于工作人员的更换和清理,通过风机22产生风力,风力通过进风管23进入风机22,进风管23内的滤尘网对进入的空气过滤,减少灰尘的进入,再通过喇叭管24喷出,对金属进行吹干,便于金属表面的清理。
Claims (8)
1.一种金属表面处理用自动化清洗装置,包括清洗室本体(1),其特征在于:所述清洗室本体(1)下端死角均固定有支撑腿(2),所述清洗室本体(1)的一端铰接有进料板(4),所述清洗室本体(1)远离进料板(4)的一端铰接有出料板(3),所述清洗室本体(1)的两侧与顶部内壁均设置有多个高压喷头(10),所述清洗室本体(1)的底部开设有集液槽(8),所述清洗室本体(1)一侧安装有电动滑轨(6),所述电动滑轨(6)上安装有放置板(5),所述清洗室本体(1)内固定有防护盒(7),所述电动滑轨(6)位于防护盒(7)内,所述放置板(5)滑动贯穿防护盒(7)且伸出防护盒(7),所述清洗室本体(1)的一端固定有三个电机(12),所述电机(12)与清洗室本体(1)之间设置有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述清理机构包括固定在电机(12)输出端的转动板(9),所述电机(12)输出端伸入清洗室本体(1)内,所述高压喷头(10)与转动板(9)固定连接,所述高压喷头(10)的一端固定有调节管(13),所述调节管(13)与清洗室本体(1)之间设置有清理组件。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述清理组件包括固定在调节管(13)远离喷头一端的连接管(14),所述连接管(14)上固定有固定管(15),所述固定管(15)的下端设置有水泵(16),所述水泵(16)的出水端与固定管(15)固定连接,所述水泵(16)的进水端固定有抽水管(17),所述水泵(16)与清洗室之间设置有收集件。
4.根据权利要求3所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述收集件包括固定在清洗室本体(1)下端的收集管(18),所述收集管(18)与集液槽(8)连通,所述收集管(18)下端固定有收集盒(20),所述抽水管(17)与收集盒(20)固定连接,所述收集管(18)内设置有滤网(19)。
5.根据权利要求3所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述清洗室本体(1)的一侧固定有控制器(21),所述高压喷头(10)上固定有压力传感器(11),所述压力传感器(11)与控制器(21)电性连接,所述固定管(15)内固定有电磁阀,所述控制器(21)与电磁阀电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述调节管(13)为金属软管,所述调节管(13)贯穿转动板(9)。
7.根据权利要求4所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述滤网(19)一端伸出收集管(18),所述滤网(19)与收集管(18)通过螺栓固定。
8.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用自动化清洗装置,其特征在于:所述清洗室本体(1)的一侧固定有风机(22),所述风机(22)的一端固定有进风管(23),所述进风管(23)内固定有滤尘网,所述风机(22)远离进风管(23)的一端固定喇叭管(24),所述喇叭管(24)伸入清洗室本体(1)内,所述喇叭管(24)位于出料板(3)的一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422004187.4U CN223083391U (zh) | 2024-08-19 | 2024-08-19 | 一种金属表面处理用自动化清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422004187.4U CN223083391U (zh) | 2024-08-19 | 2024-08-19 | 一种金属表面处理用自动化清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223083391U true CN223083391U (zh) | 2025-07-11 |
Family
ID=96296725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422004187.4U Active CN223083391U (zh) | 2024-08-19 | 2024-08-19 | 一种金属表面处理用自动化清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223083391U (zh) |
-
2024
- 2024-08-19 CN CN202422004187.4U patent/CN223083391U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114227948A (zh) | 一种石材加工用板材切割装置 | |
| CN114161269B (zh) | 一种精细化金属制品制造打磨抛光装置 | |
| CN210633494U (zh) | 一种旋转靶材的打磨装置 | |
| CN223083391U (zh) | 一种金属表面处理用自动化清洗装置 | |
| CN214441323U (zh) | 基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置 | |
| CN222447440U (zh) | 橡胶加工的双面同步清洗设备 | |
| CN117398799B (zh) | 立式复式多段帘幕增压击打除尘系统 | |
| CN211275123U (zh) | 一种卧式渣浆泵加工用喷漆装置 | |
| CN212272277U (zh) | 一种煤矿煤尘捕集装置 | |
| CN211838198U (zh) | 一种建筑工程建筑废料处理设备 | |
| CN213433601U (zh) | 一种建筑工程施工用环保除尘装置 | |
| CN213590045U (zh) | 一种便于移动的纺织厂除尘装置 | |
| CN115897460A (zh) | 一种环境工程用清洁装置 | |
| CN220466933U (zh) | 一种生物质电厂送料收尘装置 | |
| CN221334647U (zh) | 一种炉渣破碎的降尘机构 | |
| CN220717054U (zh) | 一种塑料等离子体清洗设备 | |
| CN222922548U (zh) | 一种防止粉尘四散的物料斗式提升机 | |
| CN218422012U (zh) | 一种烟气液相脱硫装置 | |
| CN221432508U (zh) | 一种建筑工地用除尘结构 | |
| CN223393042U (zh) | 一种汽水分离器的凝结水喷射回流机构 | |
| CN219784262U (zh) | 一种废气快速处理装置 | |
| CN220159589U (zh) | 一种混凝土站废气处理设备 | |
| CN220839328U (zh) | 一种双端面磨床的清洗装置 | |
| CN221207368U (zh) | 一种废气处理用的废气喷淋过滤设备 | |
| CN223196642U (zh) | 垃圾焚烧发电厂飞灰淋溶液处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |