CN223083185U - 一种高效线束点胶工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效线束点胶工装，包括：固定壳体，固定壳体为侧边设有开口的腔体，所述固定壳体的开口转动设置有翻转板；角度限位部，角度限位部置于所述固定壳体的外侧，所述角度限位部包括固接在固定壳体外侧的弧形齿条，所述弧形齿条的外侧滑动设置有与翻转板固接的旋转定位板，本实用新型的有益效果是：该工装设置角度限位部和翻转板，通过调整旋转定位板和翻转板，能够实现对点胶位置的精准调整，确保与胶枪匹配，从而提高点胶的准确性；通过紧固螺丝和限位齿板的设计，可以将工装的角度位置稳定固定，不易发生移动或松动，保证点胶过程中的稳定性和一致性；通过设置压板和限位板的结构使得线束的安装和取下更加方便快捷。

Description

一种高效线束点胶工装

技术领域

本实用新型涉及线束点胶技术领域，具体为一种高效线束点胶工装。

背景技术

线束点胶是在电子制造过程中，为了固定端子与导线的位置、保持导线稳定，并提供防水、防潮、防盐雾腐蚀性能而采用的一种工艺，线束点胶的主要目的是通过胶水将线束中的各个组件(如端子、导线等)固定在一起，以确保其在各种环境条件下的稳定性和可靠性。同时，点胶还能提供防水、防潮、防盐雾腐蚀等性能，从而延长线束的使用寿命。

现有在点胶过程中，多是采用三轴点胶机，其对应工装多是单一的水平夹持固定，不能根据点胶位置对其进行灵活的调整，无法对端子点胶的角度进行对应的倾斜调整，使其容易出现漏胶或胶水外溢现象，无法根据线束规格对其定位部位进行快速的更换与调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效线束点胶工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效线束点胶工装，包括：

固定壳体，固定壳体为侧边设有开口的腔体，所述固定壳体的开口转动设置有翻转板；

角度限位部，角度限位部置于所述固定壳体的外侧，所述角度限位部包括固接在固定壳体外侧的弧形齿条，所述弧形齿条的外侧滑动设置有与翻转板固接的旋转定位板，所述旋转定位板的端部设置有紧固螺丝，用于将旋转定位板与弧形齿条固接；

工装支架，工装支架垂直置于所述翻转板的外侧，所述工装支架的一端转动设置有用于压紧线束的压板以及可拆卸安装有用于定位的线束的定位板。

作为优选，所述固定壳体的底部固定连接有支撑座。

作为优选，所述翻转板通过固接在两侧的旋转轴与固定壳体连接，所述旋转定位板与旋转轴固接，所述弧形齿条与旋转轴同心，所述紧固螺丝的端部转动连接有与弧形齿条互锁的限位齿板，所述限位齿板与旋转定位板内壁滑动连接。

作为优选，所述翻转板的一侧固接有连接座，所述连接座与工装支架固接。

作为优选，所述压板的底部固接有缓冲块，所述工装支架的顶部转动设置用于限位的压板的限位板，所述工装支架的顶部对应缓冲块的位置固接有支撑块。

作为优选，所述定位板的侧边设有定位槽，所述定位板与工装支架贴合的一面均嵌设有相互吸引的磁铁。

作为优选，所述工装支架的内侧固接有固定块，所述固定块的中部螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆的端部转动连接有挤压限位块，所述挤压限位块与工装支架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工装设置角度限位部和翻转板，通过调整旋转定位板和翻转板，能够实现对点胶位置的精准调整，确保与胶枪匹配，从而提高点胶的准确性；通过紧固螺丝和限位齿板的设计，可以将工装的角度位置稳定固定，不易发生移动或松动，保证点胶过程中的稳定性和一致性；通过设置压板和限位板的结构使得线束的安装和取下更加方便快捷，提高了工作效率；工装支架和定位板可进行拆卸与更换，使其适应不同线束的尺寸和形状，通过调整螺杆和挤压限位块，可以适应不同规格的定位板，提高了工装的通用性和适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调整螺杆的结构示意图；

图3为本实用新型连接座的结构示意图；

图4为本实用新型定位板的结构示意图；

图5为本实用新型限位齿板的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、固定壳体；3、弧形齿条；4、旋转定位板；5、紧固螺丝；6、限位齿板；7、翻转板；8、连接座；9、工装支架；10、定位板；11、压板；12、缓冲块；13、支撑块；14、定位槽；15、限位板；16、固定块；17、调整螺杆；18、挤压限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3、4、5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效线束点胶工装，包括：固定壳体2，固定壳体2为侧边设有开口的腔体，固定壳体2的开口转动设置有翻转板7；角度限位部置于固定壳体2的外侧，角度限位部包括固接在固定壳体2外侧的弧形齿条3，弧形齿条3的外侧滑动设置有与翻转板7固接的旋转定位板4，旋转定位板4的端部螺纹连接有紧固螺丝5，用于将旋转定位板4与弧形齿条3固接；工装支架9垂直置于翻转板7的外侧，工装支架9的一端转动设置有用于压紧线束的压板11以及可拆卸安装有用于定位的线束的定位板10。

需要说明的是，本实用新型根据点胶的位置，通过松开紧固螺丝5使旋转定位板4可在紧固螺丝5外侧滑动，通过旋转定位板4带动翻转板7转动，以此调整工装支架9的倾斜位置，使得点胶位置能与胶枪匹配，调整完成过后旋紧紧固螺丝5，通过紧固螺丝5使得弧形齿条3与旋转定位板4固定，将压板11翻转打开，将线束接头插入定位板10一侧的定位槽14内，将压板11盖在线束上，通过点胶设备带动胶枪对指定位置进行点胶处理。

请参阅图1所示，固定壳体2的底部固定连接有支撑座1。

需要说明的是，本实用新型支撑座1可以与点胶设备工作台连接，在驱动机构的作用下，支撑座1在点胶设备顶部运动，使其可以在装配线束时与胶枪错位，当装配完成后，驱动机构带动工装支架9运动至胶枪对应位置。

请参阅图1、5所示，翻转板7通过固接在两侧的旋转轴与固定壳体2连接，旋转定位板4与旋转轴固接，弧形齿条3与旋转轴同心，紧固螺丝5的端部转动连接有与弧形齿条3互锁的限位齿板6，限位齿板6与旋转定位板4内壁滑动连接。

需要说明的是，本实用新型翻转板7通过旋转轴与固定壳体2转动连接，旋转定位板4与旋转轴固接，并且旋转定位板4与翻转板7相互垂直设置，通过调整旋转定位板4的位置可以带动翻转板7翻转，以此通过翻转板7带动工装支架9转动，以此调整工装支架9的倾斜角度，旋转定位板4的中部开设与弧形齿条3配合的槽孔，限位齿板6在槽孔内滑动，在紧固螺丝5的作用下，限位齿板6可以沿旋转定位板4方向运动，调整时，通过紧固螺丝5带动限位齿板6与弧形齿条3分离，到达指定角度后，旋紧紧固螺丝5使得紧固螺丝5与弧形齿条3挤压配合实现固定。

请参阅图1、4所示，翻转板7的一侧固接有连接座8，连接座8与工装支架9固接，压板11的底部固接有缓冲块12，工装支架9的顶部转动设置用于限位的压板11的限位板15，工装支架9的顶部对应缓冲块12的位置固接有支撑块13。

需要说明的是，本实用新型，通过翻转板7与连接座8对工装支架9进行角度调整，缓冲块12与支撑块13均为橡胶材质制成，将线束的接头与定位板10配合安装，其线束部分置于压板11下的，将压板11盖在线束外侧，缓冲块12与支撑块13将其挤压固定，在将其固定的同时不会将线束压坏，限位板15为椭圆形结构，其一端通过螺钉与工装支架9连接，将压板11翻转至与工装支架9平行位置时，旋转限位板15至压板11顶部，使其将压板11从顶部固定。

请参阅图2、4所示，定位板10的侧边设有定位槽14，定位板10与工装支架9贴合的一面均嵌设有相互吸引的磁铁，工装支架9的内侧固接有固定块16，固定块16的中部螺纹连接有调整螺杆17，调整螺杆17的端部转动连接有挤压限位块18，挤压限位块18与工装支架9滑动连接。

需要说明的是，本实用新型定位槽14与对应线束接头配合，将接头插入定位槽14内可对其进行定位，根据不同线束可以根据需要对定位板10进行更换，通过转动调整螺杆17带动挤压限位块18在工装支架9的顶部滑动，以此通过挤压限位块18可以对不同宽度的定位板10进行定位与限位，配合磁铁可以实现定位板10的取下与固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效线束点胶工装，其特征在于：包括：

固定壳体(2)，固定壳体(2)为侧边设有开口的腔体，所述固定壳体(2)的开口转动设置有翻转板(7)；

角度限位部，角度限位部置于所述固定壳体(2)的外侧，所述角度限位部包括固接在固定壳体(2)外侧的弧形齿条(3)，所述弧形齿条(3)的外侧滑动设置有与翻转板(7)固接的旋转定位板(4)，所述旋转定位板(4)的端部设置有紧固螺丝(5)，用于将旋转定位板(4)与弧形齿条(3)固接；

工装支架(9)，工装支架(9)垂直置于所述翻转板(7)的外侧，所述工装支架(9)的一端转动设置有用于压紧线束的压板(11)以及可拆卸安装有用于定位的线束的定位板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效线束点胶工装，其特征在于：所述固定壳体(2)的底部固定连接有支撑座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种高效线束点胶工装，其特征在于：所述翻转板(7)通过固接在两侧的旋转轴与固定壳体(2)连接，所述旋转定位板(4)与旋转轴固接，所述弧形齿条(3)与旋转轴同心，所述紧固螺丝(5)的端部转动连接有与弧形齿条(3)互锁的限位齿板(6)，所述限位齿板(6)与旋转定位板(4)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效线束点胶工装，其特征在于：所述翻转板(7)的一侧固接有连接座(8)，所述连接座(8)与工装支架(9)固接。

5.根据权利要求1所述的一种高效线束点胶工装，其特征在于：所述压板(11)的底部固接有缓冲块(12)，所述工装支架(9)的顶部转动设置用于限位的压板(11)的限位板(15)，所述工装支架(9)的顶部对应缓冲块(12)的位置固接有支撑块(13)。

6.根据权利要求1所述的一种高效线束点胶工装，其特征在于：所述定位板(10)的侧边设有定位槽(14)，所述定位板(10)与工装支架(9)贴合的一面均嵌设有相互吸引的磁铁。

7.根据权利要求1所述的一种高效线束点胶工装，其特征在于：所述工装支架(9)的内侧固接有固定块(16)，所述固定块(16)的中部螺纹连接有调整螺杆(17)，所述调整螺杆(17)的端部转动连接有挤压限位块(18)，所述挤压限位块(18)与工装支架(9)滑动连接。