CN223082877U - 一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置 - Google Patents

一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置 Download PDF

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CN223082877U CN202422124630.1U CN202422124630U CN223082877U CN 223082877 U CN223082877 U CN 223082877U CN 202422124630 U CN202422124630 U CN 202422124630U CN 223082877 U CN223082877 U CN 223082877U
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郑威强
张立萍
李刚
李卓轩
安朱添
王伟
马跃
李昆岩
李魁夺
贾永安
潘志超
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Abstract

本实用新型公开了一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置,包括机架,所述机架的侧端由上至下依次设置有进料机构、粉碎筛选机构、离心力调节机构、筛孔更换机构和粉料储存机构。本装置通过离心力调节机构调节粉碎筛选机构工作过程中的粉碎轴旋转中心,从而减弱粉碎室内原料在粉筛过程中形成的环流层吸附影响,使原料充分粉碎并筛分,进而提高粉筛效率。本实用新型解决了一般的粉碎机粉筛效率不高且更换筛网耗时,影响生产效率的问题。

Description

一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及机械粉筛技术领域,具体为一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置。
背景技术
随着机械化粉筛的发展,环筛锤式粉碎机在机械粉筛技术领域得到了广泛应用;目前,在一般的环筛锤式粉碎机工作过程中,粉碎室内形成的环流层会影响原料的粉碎效率,环流层是指原料在粉碎室内受到高速旋转的粉碎锤片和离心力的共同作用,沿着粉碎室内壁形成的循环流动状态,固定的离心力会导致粉筛效果不佳;此外,不同的应用场景对颗粒粒径有着不同的要求,在筛分时需要使用不同规格的筛孔孔径,而现有一般的环筛锤式粉碎机需要借助工具进行,更换过程耗时,影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实现上述目的的技术方案是:一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置,包括机架,其特征在于,所述机架的侧端由上至下依次设置有进料机构、粉碎筛选机构、离心力调节机构、筛孔更换机构和粉料储存机构。
优选的,所述进料机构包括料斗和进料通道,所述进料通道的一端连接料斗,另一端连接粉碎筛选机构上第一侧板的进料口。
优选的,所述粉碎筛选机构包括电机一、联轴器一、轴承座、第一侧板、第二侧板、环形筛网、粉碎锤片、旋转轴一、锤架板、销轴、滑轨凸台一、滑轨凸台二、支撑板一、平面密封圈和密封圈凹槽,所述电机一的输出轴通过联轴器一与旋转轴一的一端相连,所述旋转轴一的另一端水平穿入环形筛网内,所述旋转轴一穿入环形筛网内的一端上安装有锤架板,所述锤架板圆周方向上安装有4个销轴,所述销轴上安装有若干粉碎锤片,所述环形筛网靠近电机一输出轴方向的一端安装有齿圈一,所述齿圈一的另一端设有密封圈凹槽,所述密封圈凹槽内安装有平面密封圈,所述平面密封圈的一端活动接触第一侧板,所述环形筛网的另一端安装有齿圈二,所述齿圈二与第二侧板固定连接;所述电机一固定安装在支撑板一上,所述支撑板一的顶部侧端位置安装有轴承座,所述轴承座与旋转轴一靠近电机一输出轴的一端相配合,所述支撑板一固定安装在机架上。
优选的,所述环形筛网外表面一侧固定安装有用于筛孔更换的滑轨凸台二,另一侧对称固定安装有滑轨凸台一;所述环形筛网上设有两种不同规格的筛孔孔径,沿环形筛网圆周方向,每180°设置为一种筛孔孔径。
优选的,所述离心力调节机构包括第一直线滑台、滑块一、第二直线滑台、滑块二、连接板一、滑轮一、滑块三、滑轮二、第三直线滑台、第四直线滑台、滑块四、第五直线滑台、滑块五、第六直线滑台、滑轮三、滑块六、支撑架、滑轮四和连接板二,所述第一直线滑台、第二直线滑台、第三直线滑台、第四直线滑台、第五直线滑台和第六直线滑台上分别活动安装有滑块一、滑块二、滑块三、滑块四、滑块五和滑块六,所述滑块一、滑块二、滑块四和滑块五分别与支撑架的侧面固定连接,所述滑块三与连接板一固定连接,所述连接板一上表面两侧分别安装有滑轮一和滑轮二,所述滑块六与连接板二固定连接,所述连接板二上表面两侧分别安装有滑轮三和滑轮四。
优选的,所述筛孔更换机构包括环形挡板、齿圈二、电机二、支撑板二、竖板一、竖板二、齿轮一、支撑板三、固定支架一、齿圈一、限位凸槽一、滚柱一、固定支架二、支撑板四、限位凸槽二和滚柱二,所述环形挡板的一侧设有限位凸槽二,所述限位凸槽二的两端对称设有滚柱二,所述滚柱二活动连接在滑轨凸台二的顶端,所述滑轨凸台二的底端分别与滑轮三和滑轮四活动配合,所述环形挡板的另一侧设有限位凸槽一,所述限位凸槽一的两端对称设有滚柱一,所述滚柱一活动连接在滑轨凸台一的顶端,所述滑轨凸台一的底端分别与滑轮一和滑轮二活动配合;所述环形挡板与其侧端垂直的一端通过固定支架一安装在支撑板三上,所述支撑板三安装在连接板一和连接板二的上表面靠右位置,另一端通过固定支架二安装在支撑板四上,所述支撑板四安装在连接板一和连接板二的上表面靠左位置;所述电机二的输出轴固定连接齿轮一,所述齿轮一与齿圈二外啮合,所述电机二固定安装在支撑板二上,所述支撑板二固定安装在竖板一和竖板二的顶端,所述竖板一和竖板二的底端固定安装在支撑板三上。
优选的,所述粉料储存机构包括导料槽和储存箱,所述导料槽的顶端与支撑架的底端相连,所述导料槽的底端设有储存箱。
本实用新型的有益效果是:原料通过料斗经进料通道进入粉碎筛选机构的粉碎室内,同时驱动电机一工作,通过联轴器一带动旋转轴一转动,旋转轴一带动锤架板转动,锤架板带动销轴转动,销轴带动粉碎锤片转动,原料在粉碎室内受到高速旋转的粉碎锤片和离心力的共同作用下,沿着粉碎室内壁形成循环流动状态,不易于粉筛;此时,通过同时驱动第一直线滑台、第二直线滑台、第四直线滑台和第五直线滑台工作,分别带动滑块一、滑块二、滑块四和滑块五沿垂直方向往复运动,进而带动支撑架垂直方向往复运动;通过同时驱动第三直线滑台和第六直线滑台工作,分别带动滑块三和滑块六沿水平方向往复运动,进行带动连接板一和连接板二水平方向往复运动,通过上述结构垂直方向和水平方向的往复运动协同配合,使环形筛网的轴心偏离旋转轴一的轴心,从而实现调节离心力的效果,达到减弱环流层吸附影响,提高粉筛效率。
通过驱动电机二工作,带动齿轮一转动,齿轮一带动齿圈二转动,齿圈二带动环形筛网转动,直至位于筛面区域内的筛孔孔径一致时停止驱动电机二工作,从而达到实现不同规格筛孔孔径更换的效果,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型粉碎筛选机构拆去部分结构的示意图;
图4是本实用新型粉碎筛选机构拆去部分结构的爆炸图;
图5是本实用新型图4中A处的局部放大示意图;
图6是本实用新型离心力调节机构的示意图;
图7是本实用新型筛孔更换机构的仰视图;
图8是本实用新型图7中B处的局部放大示意图。
图中:1、机架;2、进料机构;3、粉碎筛选机构;4、离心力调节机构;5、筛孔更换机构;6、粉料储存机构;201、料斗;202、进料通道;301、电机一;302、联轴器一;303、轴承座;304、第一侧板;305、第二侧板;306、环形筛网;307、粉碎锤片;308、旋转轴一;309、锤架板;310、销轴;311、滑轨凸台一;312、滑轨凸台二;313、支撑板一;314、平面密封圈;315、密封圈凹槽;401、第一直线滑台;402、滑块一;403、第二直线滑台;404、滑块二;405、连接板一;406、滑轮一;407、滑块三;408、滑轮二;409、第三直线滑台;410、第四直线滑台;411、滑块四;412、第五直线滑台;413、滑块五;414、第六直线滑台;415、滑轮三;416、滑块六;417、支撑架;418、滑轮四;419、连接板二;501、环形挡板;502、齿圈二;503、电机二;504、支撑板二;505、竖板一;506、竖板二;507、齿轮一;508、支撑板三;509、固定支架一;510、齿圈一;511、限位凸槽一;512、滚柱一;513、固定支架二;514、支撑板四;515、限位凸槽二;516、滚柱二;601、导料槽;602、储存箱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-8所示,一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置,包括机架1,进料机构2、粉碎筛选机构3、离心力调节机构4、筛孔更换机构5和粉料储存机构6,机架1的侧端由上至下依次设置有进料机构2、粉碎筛选机构3、离心力调节机构4、筛孔更换机构5和粉料储存机构6。
进料机构2包括料斗201和进料通道202,进料通道202的一端连接料斗201,另一端连接粉碎筛选机构3上第一侧板304的进料口。
粉碎筛选机构3包括电机一301、联轴器一302、轴承座303、第一侧板304、第二侧板305、环形筛网306、粉碎锤片307、旋转轴一308、锤架板309、销轴310、滑轨凸台一311、滑轨凸台二312、支撑板一313、平面密封圈314和密封圈凹槽315,电机一301的输出轴通过联轴器一302与旋转轴一308的一端相连,旋转轴一308的另一端水平穿入环形筛网306内,旋转轴一308穿入环形筛网306内的一端上安装有锤架板309,锤架板309圆周方向上安装有4个销轴310,销轴310上安装有若干粉碎锤片307,环形筛网306靠近电机一301输出轴方向的一端安装有齿圈一510,齿圈一510的另一端设有密封圈凹槽315,密封圈凹槽315内安装有平面密封圈314,平面密封圈314的一端活动接触第一侧板304,环形筛网306的另一端安装有齿圈二502,齿圈二502与第二侧板305固定连接;电机一301固定安装在支撑板一313上,支撑板一313的顶部侧端位置安装有轴承座303,轴承座303与旋转轴一308靠近电机一301输出轴的一端相配合,支撑板一313固定安装在机架1上;环形筛网306外表面一侧固定安装有用于筛孔更换的滑轨凸台二312,另一侧对称固定安装有滑轨凸台一311;环形筛网306上设有两种不同规格的筛孔孔径,沿环形筛网306圆周方向,每180°设置为一种筛孔孔径。
离心力调节机构4包括第一直线滑台401、滑块一402、第二直线滑台403、滑块二404、连接板一405、滑轮一406、滑块三407、滑轮二408、第三直线滑台409、第四直线滑台410、滑块四411、第五直线滑台412、滑块五413、第六直线滑台414、滑轮三415、滑块六416、支撑架417、滑轮四418和连接板二419,第一直线滑台401、第二直线滑台403、第三直线滑台409、第四直线滑台410、第五直线滑台412和第六直线滑台414上分别活动安装有滑块一402、滑块二404、滑块三407、滑块四411、滑块五413和滑块六416,滑块一402、滑块二404、滑块四411和滑块五413分别与支撑架417的侧面固定连接,滑块三407与连接板一405固定连接,连接板一405上表面两侧分别安装有滑轮一406和滑轮二408,滑块六416与连接板二419固定连接,连接板二419上表面两侧分别安装有滑轮三415和滑轮四418。
筛孔更换机构5包括环形挡板501、齿圈二502、电机二503、支撑板二504、竖板一505、竖板二506、齿轮一507、支撑板三508、固定支架一509、齿圈一510、限位凸槽一511、滚柱一512、固定支架二513、支撑板四514、限位凸槽二515和滚柱二516,环形挡板501的一侧设有限位凸槽二515,限位凸槽二515的两端对称设有滚柱二516,滚柱二516活动连接在滑轨凸台二312的顶端,滑轨凸台二312的底端分别与滑轮三415和滑轮四418活动配合,环形挡板501的另一侧设有限位凸槽一511,限位凸槽一511的两端对称设有滚柱一512,滚柱一512活动连接在滑轨凸台一311的顶端,滑轨凸台一311的底端分别与滑轮一406和滑轮二408活动配合;环形挡板501与其侧端垂直的一端通过固定支架一509安装在支撑板三508上,支撑板三508安装在连接板一405和连接板二419的上表面靠右位置,另一端通过固定支架二513安装在支撑板四514上,支撑板四514安装在连接板一405和连接板二419的上表面靠左位置;电机二503的输出轴固定连接齿轮一507,齿轮一507与齿圈二502外啮合,电机二503固定安装在支撑板二504上,支撑板二504固定安装在竖板一505和竖板二506的顶端,竖板一505和竖板二506的底端固定安装在支撑板三508上。
粉料储存机构6包括导料槽601和储存箱602,导料槽601的顶端与支撑架417的底端相连,导料槽601的底端设有储存箱602。
工作原理:首先驱动电机一301工作,通过联轴器一302带动旋转轴一308转动,旋转轴一308带动锤架板309转动,锤架板309带动销轴310转动,销轴310带动粉碎锤片307转动,接着,原料通过料斗201经进料通道202进入粉碎筛选机构6的粉碎室内;通过同时驱动第一直线滑台401、第二直线滑台403、第四直线滑台410和第五直线滑台412工作,分别带动滑块一402、滑块二404、滑块四411和滑块五413沿垂直方向往复运动,进而带动支撑架417垂直方向往复运动;通过同时驱动第三直线滑台409和第六直线滑台414工作,分别带动滑块三407和滑块六416沿水平方向往复运动,进行带动连接板一405和连接板二419水平方向往复运动,通过上述结构垂直方向和水平方向的往复运动协同配合,使环形筛网306的轴心位置相对于旋转轴一308的轴心发生偏移,从而实现调节离心力的效果,达到减弱原料在粉碎室内形成的环流层对筛分的吸附影响,进而提高粉筛效率;原料在粉碎锤片307的反复作用打击下,直至满足环形筛网306的筛孔孔径后筛出,通过导料槽601落入储存箱602完成收集工作。
当进行筛孔更换时,首先驱动电机二503工作,带动齿轮一507转动,齿轮一507带动齿圈二502转动,齿圈二502带动环形筛网306转动,直至位于筛面区域内的筛孔孔径一致时停止驱动电机二503工作,从而实现不同规格的筛孔孔径更换。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的侧端由上至下依次设置有进料机构(2)、粉碎筛选机构(3)、离心力调节机构(4)、筛孔更换机构(5)和粉料储存机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置,其特征在于,所述进料机构(2)包括料斗(201)和进料通道(202),所述进料通道(202)的一端连接料斗(201),另一端连接粉碎筛选机构(3)上第一侧板(304)的进料口;所述粉碎筛选机构(3)包括电机一(301)、联轴器一(302)、轴承座(303)、第一侧板(304)、第二侧板(305)、环形筛网(306)、粉碎锤片(307)、旋转轴一(308)、锤架板(309)、销轴(310)、滑轨凸台一(311)、滑轨凸台二(312)、支撑板一(313)、平面密封圈(314)和密封圈凹槽(315),所述电机一(301)的输出轴通过联轴器一(302)与旋转轴一(308)的一端相连,所述旋转轴一(308)的另一端水平穿入环形筛网(306)内,所述旋转轴一(308)穿入环形筛网(306)内的一端上安装有锤架板(309),所述锤架板(309)圆周方向上安装有4个销轴(310),所述销轴(310)上安装有若干粉碎锤片(307),所述环形筛网(306)靠近电机一(301)输出轴方向的一端安装有齿圈一(510),所述齿圈一(510)的另一端设有密封圈凹槽(315),所述密封圈凹槽(315)内安装有平面密封圈(314),所述平面密封圈(314)的一端活动接触第一侧板(304),所述环形筛网(306)的另一端安装有齿圈二(502),所述齿圈二(502)与第二侧板(305)固定连接;所述电机一(301)固定安装在支撑板一(313)上,所述支撑板一(313)的顶部侧端位置安装有轴承座(303),所述轴承座(303)与旋转轴一(308)靠近电机一(301)输出轴的一端相配合,所述支撑板一(313)固定安装在机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置,其特征在于,所述环形筛网(306)外表面一侧固定安装有用于筛孔更换的滑轨凸台二(312),另一侧对称固定安装有滑轨凸台一(311);所述环形筛网(306)上设有两种不同规格的筛孔孔径,沿环形筛网(306)圆周方向,每180°设置为一种筛孔孔径。
4.根据权利要求1所述的一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置,其特征在于,所述离心力调节机构(4)包括第一直线滑台(401)、滑块一(402)、第二直线滑台(403)、滑块二(404)、连接板一(405)、滑轮一(406)、滑块三(407)、滑轮二(408)、第三直线滑台(409)、第四直线滑台(410)、滑块四(411)、第五直线滑台(412)、滑块五(413)、第六直线滑台(414)、滑轮三(415)、滑块六(416)、支撑架(417)、滑轮四(418)和连接板二(419),所述第一直线滑台(401)、第二直线滑台(403)、第三直线滑台(409)、第四直线滑台(410)、第五直线滑台(412)和第六直线滑台(414)上分别活动安装有滑块一(402)、滑块二(404)、滑块三(407)、滑块四(411)、滑块五(413)和滑块六(416),所述滑块一(402)、滑块二(404)、滑块四(411)和滑块五(413)分别与支撑架(417)的侧面固定连接,所述滑块三(407)与连接板一(405)固定连接,所述连接板一(405)上表面两侧分别安装有滑轮一(406)和滑轮二(408),所述滑块六(416)与连接板二(419)固定连接,所述连接板二(419)上表面两侧分别安装有滑轮三(415)和滑轮四(418)。
5.根据权利要求1所述的一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置,其特征在于,所述筛孔更换机构(5)包括环形挡板(501)、齿圈二(502)、电机二(503)、支撑板二(504)、竖板一(505)、竖板二(506)、齿轮一(507)、支撑板三(508)、固定支架一(509)、齿圈一(510)、限位凸槽一(511)、滚柱一(512)、固定支架二(513)、支撑板四(514)、限位凸槽二(515)和滚柱二(516),所述环形挡板(501)的一侧设有限位凸槽二(515),所述限位凸槽二(515)的两端对称设有滚柱二(516),所述滚柱二(516)活动连接在滑轨凸台二(312)的顶端,所述滑轨凸台二(312)的底端分别与滑轮三(415)和滑轮四(418)活动配合,所述环形挡板(501)的另一侧设有限位凸槽一(511),所述限位凸槽一(511)的两端对称设有滚柱一(512),所述滚柱一(512)活动连接在滑轨凸台一(311)的顶端,所述滑轨凸台一(311)的底端分别与滑轮一(406)和滑轮二(408)活动配合;所述环形挡板(501)与其侧端垂直的一端通过固定支架一(509)安装在支撑板三(508)上,所述支撑板三(508)安装在连接板一(405)和连接板二(419)的上表面靠右位置,另一端通过固定支架二(513)安装在支撑板四(514)上,所述支撑板四(514)安装在连接板一(405)和连接板二(419)的上表面靠左位置;所述电机二(503)的输出轴固定连接齿轮一(507),所述齿轮一(507)与齿圈二(502)外啮合,所述电机二(503)固定安装在支撑板二(504)上,所述支撑板二(504)固定安装在竖板一(505)和竖板二(506)的顶端,所述竖板一(505)和竖板二(506)的底端固定安装在支撑板三(508)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有离心力可调及筛孔可换的环筛锤式粉碎装置,其特征在于,所述粉料储存机构(6)包括导料槽(601)和储存箱(602),所述导料槽(601)的顶端与支撑架(417)的底端相连,所述导料槽(601)的底端设有储存箱(602)。
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Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: XINJIANG DASEN CHEMICAL CO.,LTD.

Assignor: XINJIANG University

Contract record no.: X2025980041548

Denomination of utility model: A ring sieve hammer mill device with adjustable centrifugal force and replaceable screen holes

Granted publication date: 20250711

License type: Common License

Record date: 20251202