CN223073640U - 编织机放卷机构 - Google Patents

编织机放卷机构 Download PDF

Info

Publication number
CN223073640U
CN223073640U CN202422356560.2U CN202422356560U CN223073640U CN 223073640 U CN223073640 U CN 223073640U CN 202422356560 U CN202422356560 U CN 202422356560U CN 223073640 U CN223073640 U CN 223073640U
Authority
CN
China
Prior art keywords
driving device
wire
guide wheel
pressure sensor
wire coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202422356560.2U
Other languages
English (en)
Inventor
韩宗振
韩佰玉
龙迪迪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Guanbo Precision Electromechanical Co ltd
Original Assignee
Dongguan Guanbo Precision Electromechanical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Guanbo Precision Electromechanical Co ltd filed Critical Dongguan Guanbo Precision Electromechanical Co ltd
Priority to CN202422356560.2U priority Critical patent/CN223073640U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN223073640U publication Critical patent/CN223073640U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了编织机放卷机构,设在线盘调节组件和张紧力感应组件,线盘调节组件包括第一驱动装置、第二驱动装置和两安装板,两安装板铰接在支撑架上,其一端设线盘,另一端部与第一驱动装置传动连接,线盘与第二驱动装置传动连接,张紧力感应组件包括导线轮和装设其上的压力传感器,压力传感器能反馈导线轮承受的压力值。本实用新型通过将线盘活动架设在支撑架上,并在导线轮上设置压力传感器,可直观地了解当前导线轮承受的压力数值大小,便于据此调整线盘与导线轮的相对位置,以便精准调节放卷后线材施加在导线轮上的压力大小,实现精准调节线材张紧力的目的,操控过程不受人为因素的影响,调节过程高效快捷。

Description

编织机放卷机构
技术领域
本实用新型涉及编织机技术领域,特别涉及编织机放卷机构。
背景技术
在线材的编织生产中,每根原线的张紧力大小直接影响编织后成品线的疏密度以及柔韧性,因此一般会在放卷机构上设置调节张紧力的结构件。但在实际应用中,张紧力的调节大多依靠操作人员的手感或直观感受,再结合成品线检测数据来进行调整,调节效果滞后且效率不高,调节效果受人为因素的影响较大。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供编织机放卷机构,可直观地了解当前导线轮承受的压力数值大小,便于据此调整线盘与导线轮的相对位置,以便精准调节放卷后线材施加在导线轮上的压力大小,实现精准调节线材张紧力的目的,操控过程不受人为因素的影响,调节过程高效快捷。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
编织机放卷机构,设在支撑架上,所述支撑架上架设有线盘;包括设在所述支撑架上的线盘调节组件和张紧力感应组件,其中:
所述线盘调节组件包括第一驱动装置、第二驱动装置和两平行设置的安装板,两所述安装板的一端部设有相向延伸并用于架设所述线盘的支撑轴,其中部均与所述支撑架铰接,其另一端部均通过第一传动装置与所述第一驱动装置传动连接,所述第一驱动装置能驱动两所述安装板相对所述支撑架转动,以调节所述线盘与所述支撑架的相对位置;一所述支撑轴通过第二传动装置与所述第二驱动装置传动连接,并能在其驱动下转动以带动所述线盘同步转动;
所述张紧力感应组件包括架设在所述支撑架并位于所述线盘旁侧的导线轮,所述导线轮的轴心设压力传感器,所述压力传感器与控制装置和/或所述第一驱动装置和/或所述第二驱动装置电信号连接。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述第一传动装置包括连杆和摆杆,所述连杆装设在所述支撑架上,其一端部与所述第一驱动装置传动连接,另一端部与所述摆杆铰接,所述摆杆的另一端部与两所述安装板铰接。
在上述技术方案中,所述第一驱动装置为圆周运动驱动装置,所述连杆为丝杠,所述丝杠上设螺母,所述螺母与所述摆杆铰接。
在上述技术方案中,所述第一驱动装置为直线运动驱动装置,所述连杆滑动装设在所述支撑架上。
在上述技术方案中,所述第二传动装置包括一个以上齿轮轴,两两相邻所述齿轮轴啮合连接,一所述齿轮轴通过同步带与所述第二驱动装置传动连接,一所述齿轮轴与一所述支撑轴传动连接;所述第二驱动装置为圆周运动驱动装置并与所述压力传感器电信号连接。
在上述技术方案中,所述张紧力感应组件还包括架设在所述支撑架上并与所述导线轮平行设置的导杆,所述导杆上套设有支撑座和弹性部件,所述支撑座套设在所述压力传感器的外围,所述弹性部件设在所述支撑座朝向线材加工机构的一侧。
在上述技术方案中,所述压力传感器为轴状结构,其一端与所述导线轮滚动连接,另一端穿过所述支撑座并延伸到其外侧。
在上述技术方案中,所述支撑座与压力传感器的外围、所述导杆与弹性部件的外围均罩设有防护罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过将线盘活动架设在支撑架上,并在导线轮上设置压力传感器,可直观反馈当前导线轮承受的压力数值大小,便于据此调整线盘与导线轮的相对位置,以便精准调节放卷后线材施加在导线轮上的压力大小,实现精准调节线材张紧力的目的,操控过程不受人为因素的影响,调节过程高效快捷。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例中线盘调节组件的结构示意图(未示出线盘);
图3是本实施例中张紧力感应组件的结构示意图;
图4是图3去掉防护罩后的结构示意图。
图中:10、支撑架;20、线盘;30、线盘调节组件;31、第一驱动装置;32、第二驱动装置;33、安装板;34、支撑轴;35、第一传动装置;36、第二传动装置;40、张紧力感应组件;41、导线轮;42、压力传感器;43、导杆;44、支撑座;45、弹性部件;46、防护罩;1、连杆;2、摆杆;3、连接板;4、齿轮轴;5、同步带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示,编织机放卷机构,设在支撑架10上,支撑架10上架设有线盘20;包括设在支撑架10上的线盘调节组件30和张紧力感应组件40。
如图1-2所示,线盘调节组件30包括第一驱动装置31、第二驱动装置32和两平行设置的安装板33,两安装板33的一端部设有相向延伸并用于架设线盘20的支撑轴34,其中部均与支撑架10铰接,其另一端部均通过第一传动装置35与第一驱动装置31传动连接,第一驱动装置31能驱动两安装板33相对支撑架10转动,以调节线盘20与支撑架10的相对位置;一支撑轴34通过第二传动装置36与第二驱动装置32传动连接,并能在其驱动下转动以带动线盘20同步转动。
在本实施例中,如图2所示,第一传动装置35包括连杆1和摆杆2,连杆1装设在支撑架10上,其一端部与第一驱动装置31传动连接,另一端部与摆杆2铰接,摆杆2的另一端部与一连接板3铰接,连接板3的两端部分别与安装板33可拆卸固连;第二传动装置36包括一个以上齿轮轴4,两两相邻齿轮轴啮合连接,一齿轮轴4通过同步带5与第二驱动装置32传动连接,一齿轮轴4与一支撑轴34传动连接;第二驱动装置32为圆周运动驱动装置并与压力传感器42电信号连接。
在一些实施例中,第一驱动装置31为圆周运动驱动装置,连杆1为丝杠,丝杠上设螺母,螺母与摆杆2铰接。在另一些实施例中,第一驱动装置31为直线运动驱动装置,连杆1滑动装设在支撑架10上。
如图3-4所示,张紧力感应组件40包括架设在支撑架10并位于线盘20旁侧的导线轮41,导线轮41的轴心设压力传感器42,压力传感器42与控制装置和/或第一驱动装置31和/或第二驱动装置32电信号连接。
在本实施例中,如图4所示,张紧力感应组件40还包括架设在支撑架10上并与导线轮41平行设置的导杆43,导杆43上套设有支撑座44和弹性部件45,支撑座44套设在压力传感器42的外围,弹性部件45设在支撑座11朝向线材加工机构的一侧,压力传感器42为轴状结构,其一端与导线轮41滚动连接,另一端穿过支撑座44并延伸到其外侧;支撑座44与压力传感器42的外围、导杆43与弹性部件45的外围均罩设有防护罩46。
工作时,第二驱动装置32驱动同步带5传动齿轮轴4带动线盘20同步旋转对卷线进行放卷,线材经导线轮41导正后送至加工机构。过程中,可通过第一驱动装置31驱动连杆1传动摆杆2拉动连接杆3与支撑架10发生相对偏摆,连接杆3带动两安装板33相对支撑架10转动,从而使其上的线盘20与导线轮41的距离发生变化,从而改变放卷后线材的张紧力;同时,张紧的线材压靠在架设在支撑架10上的导线轮41上,压力传感器42接收到导线轮41承受的压力值并将其反馈给控制装置和/或第一驱动装置31和/或第二驱动装置32,第二驱动装置32根据反馈信号和设定程式适时停止驱动线盘20旋转,控制装置和/或第一驱动装置31根据反馈信号驱动转盘20移动远离或靠近导线轮41以张紧或放松线材;当压力传感器42感应到设定压力值时,反馈信号指令第二驱动装置32继续驱动线盘20旋转、指令第一驱动装置31停止驱动,以保持线盘20的当前位置和当前放卷后线材的张紧力。在本实施例中,第一驱动装置31为手轮,控制装置上设显示装置显示压力值,操作人员可根据其直观了解当前张紧力并适当操控手轮,以将压力值调整至设定值。
本实用新型通过将线盘20活动架设在支撑架上,并在导线轮41上设置压力传感器,可直观地了解当前导线轮41承受的压力数值大小,便于据此调整线盘20与导线轮41的相对位置,以便精准调节放卷后线材施加在导线轮41上的压力大小,实现精准调节线材张紧力的目的,操控过程不受人为因素的影响,调节过程高效快捷。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.编织机放卷机构,设在支撑架上,所述支撑架上架设有线盘;其特征在于,包括设在所述支撑架上的线盘调节组件和张紧力感应组件,其中:
所述线盘调节组件包括第一驱动装置、第二驱动装置和两平行设置的安装板,两所述安装板的一端部设有相向延伸并用于架设所述线盘的支撑轴,其中部均与所述支撑架铰接,其另一端部均通过第一传动装置与所述第一驱动装置传动连接,所述第一驱动装置能驱动两所述安装板相对所述支撑架转动,以调节所述线盘与所述支撑架的相对位置;一所述支撑轴通过第二传动装置与所述第二驱动装置传动连接,并能在其驱动下转动以带动所述线盘同步转动;
所述张紧力感应组件包括架设在所述支撑架并位于所述线盘旁侧的导线轮,所述导线轮的轴心设压力传感器,所述压力传感器与控制装置和/或所述第一驱动装置和/或所述第二驱动装置电信号连接。
2.根据权利要求1所述的编织机放卷机构,其特征在于,所述第一传动装置包括连杆和摆杆,所述连杆装设在所述支撑架上,其一端部与所述第一驱动装置传动连接,另一端部与所述摆杆铰接,所述摆杆的另一端部与两所述安装板铰接。
3.根据权利要求2所述的编织机放卷机构,其特征在于,所述第一驱动装置为圆周运动驱动装置,所述连杆为丝杠,所述丝杠上设螺母,所述螺母与所述摆杆铰接。
4.根据权利要求2所述的编织机放卷机构,其特征在于,所述第一驱动装置为直线运动驱动装置,所述连杆滑动装设在所述支撑架上。
5.根据权利要求1所述的编织机放卷机构,其特征在于,所述第二传动装置包括一个以上齿轮轴,两两相邻所述齿轮轴啮合连接,一所述齿轮轴通过同步带与所述第二驱动装置传动连接,一所述齿轮轴与一所述支撑轴传动连接;所述第二驱动装置为圆周运动驱动装置并与所述压力传感器电信号连接。
6.根据权利要求1所述的编织机放卷机构,其特征在于,所述张紧力感应组件还包括架设在所述支撑架上并与所述导线轮平行设置的导杆,所述导杆上套设有支撑座和弹性部件,所述支撑座套设在所述压力传感器的外围,所述弹性部件设在所述支撑座朝向线材加工机构的一侧。
7.根据权利要求6所述的编织机放卷机构,其特征在于,所述压力传感器为轴状结构,其一端与所述导线轮滚动连接,另一端穿过所述支撑座并延伸到其外侧。
8.根据权利要求7所述的编织机放卷机构,其特征在于,所述支撑座与压力传感器的外围、所述导杆与弹性部件的外围均罩设有防护罩。
CN202422356560.2U 2024-09-26 2024-09-26 编织机放卷机构 Active CN223073640U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202422356560.2U CN223073640U (zh) 2024-09-26 2024-09-26 编织机放卷机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202422356560.2U CN223073640U (zh) 2024-09-26 2024-09-26 编织机放卷机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN223073640U true CN223073640U (zh) 2025-07-08

Family

ID=96249058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202422356560.2U Active CN223073640U (zh) 2024-09-26 2024-09-26 编织机放卷机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN223073640U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102233463A (zh) 线切割加工机之绕线系统及其供线方法
CN213140954U (zh) 一种可变收卷张力的扁丝收卷控制器
CN110240011A (zh) 一种带纠偏装置的轴排式主动放线机
CN209851343U (zh) 一种硅棒开方机收放线装置
CN215478901U (zh) 一种自动对中放线机构
CN111816373A (zh) 一种柔性耐火阻燃电缆加工切割装置
CN113484151B (zh) 一种具有加工线材功能的线材测试机
CN215974297U (zh) 一种放线速度自动调节装置
CN119470043B (zh) 一种用于电感元件漆包线的检测装置
CN215680745U (zh) 一种带纠编的隔膜卷绕装置
CN210528077U (zh) 一种电缆张力机构
CN212010733U (zh) 一种变压器线圈层间绝缘纸放料装置
CN220717632U (zh) 一种键合金丝用快速切料装置
CN112924301A (zh) 一种锂离子电池极片柔韧性测试装置及其使用方法
CN218951548U (zh) 一种多通道带料输送设备
CN212498345U (zh) 物料切割装置及切割设备
CN211496188U (zh) 用于片材生产的收卷设备
CN211330903U (zh) 一种伺服钢带落料机
CN221565258U (zh) 一种医用缝合线定长绕线机
CN210170165U (zh) 力反馈装置及肺穿刺机器人
CN221484415U (zh) 一种喷金料外形尺寸检测装置
CN224101498U (zh) 一种具有自适应张力调节功能的拉丝机
CN220409040U (zh) 一种自动冲全断设备
CN222348390U (zh) 一种编织机的自动垂直放线装置
CN217920836U (zh) 内镶贴片式滴灌管生产用均匀缠绕布设排线机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant