CN223071561U - 一种发动机隔音件孔洞冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔音件孔洞冲切技术领域，尤其是一种发动机隔音件孔洞冲切模具，包括：工作台，所述工作台的上方中间开设有废料槽；冲孔模具，设置于所述工作台的正上方，所述冲孔模具的下方开设有凹槽，且所述凹槽的内部设置有多组冲孔柱，多组所述冲孔柱与所述冲孔模具滑动连接，所述冲孔模具通过多组所述冲孔柱来对原料进行冲孔；清理装置，设置于所述废料槽的上方，用于对所述废料槽内部的废料进行清理。在完成对原料的冲孔后，通过同时运转清理装置和调节装置，调节装置会推动清理装置水平移动，实时改变清理装置的清理位置，不在需要人为手动进行清理，更加方便，实现对废料的快速清理，提高了加工的效率。

Description

一种发动机隔音件孔洞冲切模具

技术领域

本实用新型涉及隔音件孔洞冲切技术领域，具体为一种发动机隔音件孔洞冲切模具。

背景技术

汽车是现代人们出行的常用交通工具，车内的构造和装饰十分影响司机和乘坐者的身体舒适度，而地毯在进行生产时，需要再对应的位置进行打孔，这就需要用到发动机隔音件孔洞冲切模具。

然而现有的发动机隔音件孔洞冲切模具在使用时，将地毯放置到模具的下方，利用液压缸驱动模具竖直移动，对来地毯进行冲孔，但是由于完成冲孔的废料会掉落进废料槽中，而废料的尺寸较小，且需要人为手动清理，清理较为不便，无法快速的对废料进行清理，导致加工的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的发动机隔音件孔洞冲切模具，无法快速的对废料进行清理，所造成的加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发动机隔音件孔洞冲切模具，包括：

工作台，所述工作台的上方中间开设有废料槽；

冲孔模具，设置于所述工作台的正上方，所述冲孔模具的下方开设有凹槽，且所述凹槽的内部设置有多组冲孔柱，多组所述冲孔柱与所述冲孔模具滑动连接，所述冲孔模具通过多组所述冲孔柱来对原料进行冲孔；

清理装置，设置于所述废料槽的上方，用于对所述废料槽内部的废料进行清理；

调节装置，与所述清理装置固定连接，用于调节所述清理装置的位置，来改变清理的位置。

优选的，所述清理装置包括：

废料收集箱，内部形成空间；

两组风机，每组风机的输出端与所述空间相连通；

两组吸取罩，设置于所述工作台的上方，且每组所述吸取罩位于所述风机的正下方；

两组伸缩管，每组伸缩管的两端分别与风机的输入端和所述吸取罩相连通。

优选的，还包括：两组液压缸；两组所述液压缸的输出端与所述冲孔模具的上端面固定连接，用于推动所述冲孔模具竖直移动。

优选的，所述调节装置包括：

蜗轮，设置于所述冲孔模具的上方，且位于两组所述液压缸之间；

支撑板，所述支撑板的表面与所述蜗轮的轴心转动连接；

蜗杆，设置于所述蜗轮的上方，且与所述蜗轮啮合连接；

第一电机，所述第一电机的输出端与所述蜗杆的一端固定连接，用于带动所述蜗杆转动；

转动件，所述转动件的表面两侧均开设有滑槽，所述转动件的中心与所述蜗轮的轴心固定连接，跟随所述蜗轮转动；

两组移动杆，设置于所述转动件的两侧，且两组所述移动杆通过所述蜗轮的轴心中心对称；每组所述移动杆靠近所述蜗轮的一端设置有圆柱销，所述圆柱销设置在所述滑槽中，且通过所述滑槽与所述转动件滑动连接；

两组连接件，每组连接件的表面与所述移动杆远离所述蜗轮的一端固定连接，所述连接件的底端与所述伸缩管固定连接。

优选的，还包括：支撑架；所述支撑架由顶板和两组竖板组成，两组所述竖板的顶端与所述顶板固定连接，所述顶板设置于所述废料收集箱的下方，且分别与所述废料收集箱固定连接，用于对所述废料收集箱进行支撑。

优选的，还包括：清理辅助装置；所述清理辅助装置设置于所述空间中，用于将位于所述废料收集箱内部的废料取出。

优选的，所述清理辅助装置包括：

收集板，设置于所述空间的内部下方；

拉动件，设置于所述收集板的上方，且所述拉动件的底端与所述收集板固定连接；

两组遮挡板，均设置于所述废料收集箱的上方，且与所述废料收集箱相贴合，用于防止废料飞出所述废料收集箱。

优选的，还包括：支撑装置；所述支撑装置设置于所述工作台的内部，用于对原料进行支撑。

优选的，所述支撑装置包括：

锥齿轮组，由第一锥齿轮和两组第二锥齿轮组成，所述第一锥齿轮的边缘分别与两组所述第二锥齿轮啮合连接；

第二电机，所述第二电机的输出端与所述第一锥齿轮的轴心固定连接；

两组带槽滚筒，每组带槽滚筒与所述第二锥齿轮同轴设置，所述带槽滚筒的表面开设有首尾连接的倾斜滑轨；

两组滑块，每组滑块设置于所述倾斜滑轨的内部，且通过所述倾斜滑轨与所述带槽滚筒滑动连接；

两组横板，每组横板设置于所述滑块的上方，且所述横板的一端与所述滑块固定连接；

两组支撑块，每组支撑块与所述横板的另一端固定连接。

优选的，所述横板贯穿所述工作台的对应位置，且与所述工作台滑动连接。

本实用新型提出的有益效果在于：在完成对原料的冲孔后，通过同时运转清理装置和调节装置，调节装置会推动清理装置水平移动，实时改变清理装置的清理位置，不在需要人为手动进行清理，更加方便，实现对废料的快速清理，提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中C-C线剖视平面示意图；

图3为图2中带槽滚筒结构立体放大示意图；

图4为图2中A处连接结构示意图；

图5为图2中B处连接结构示意图。

图中：1、工作台，2、支撑架，3、冲孔模具，4、液压缸，5、废料收集箱，6、风机，7、伸缩管，8、吸取罩，9、蜗轮，10、蜗杆，11、第一电机，12、支撑板，13、转动件，14、移动杆，15、连接件，16、收集板，17、拉动件，18、遮挡板，19、锥齿轮组，20、第二电机，21、带槽滚筒，22、滑块，23、横板，24、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

本实施例：

请参阅图1-5，本实施例中：一种发动机隔音件孔洞冲切模具，包括：工作台1、冲孔模具3、清理装置和调节装置。

本实施例中，工作台1的上方中间开设有废料槽；冲孔模具3设置于工作台1的正上方，冲孔模具3的下方开设有凹槽，且凹槽的内部设置有多组冲孔柱，多组冲孔柱与冲孔模具3滑动连接，冲孔模具3通过多组冲孔柱来对原料进行冲孔。

本实施例中，在冲孔柱的表面上方开设有螺纹，可以通过螺母将冲孔柱固定在冲孔模具3的任意位置上，实现对冲孔柱位置的调节，从而可以改变冲孔的位置。

清理装置设置于废料槽的上方，用于对废料槽内部的废料进行清理；调节装置与清理装置固定连接，用于调节清理装置的位置，来改变清理的位置。

本实施例中，如图2所示，清理装置包括：废料收集箱5、两组风机6、两组吸取罩8和两组伸缩管7。

具体的，废料收集箱5内部形成空间；每组风机6的输出端与空间相连通，风机6的型号根据实际需求选择，满足工作条件即可；两组吸取罩8设置于工作台1的上方，且每组吸取罩8位于风机6的正下方；每组伸缩管7的两端分别与风机6的输入端和吸取罩8相连通。

启动风机6，风机6的输出端通过伸缩管7和吸取罩8将废料槽中的废料吸出，并送到废料收集箱5中，不在需要人为手动进行清理，更加方便，实现对废料的快速清理，提高了加工的效率。

发动机隔音件孔洞冲切模具还包括：两组液压缸4；两组液压缸4的输出端与冲孔模具3的上端面固定连接，用于推动冲孔模具3竖直移动，液压缸4的型号根据实际需求选择，满足工作条件即可。

本实施例中，如图2和图4所示，调节装置包括：蜗轮9、支撑板12、蜗杆10、第一电机11、转动件13、两组移动杆14和两组连接件15。

其中，蜗轮9设置于冲孔模具3的上方，且位于两组液压缸4之间；支撑板12的表面与蜗轮9的轴心转动连接，支撑板12可以对蜗轮9的转动进行支撑；蜗杆10设置于蜗轮9的上方，且与蜗轮9啮合连接，蜗杆10会带动蜗轮9缓慢转动；第一电机11的输出端与蜗杆10的一端固定连接，用于带动蜗杆10转动，第一电机11的型号根据实际需求选择，满足工作条件即可；转动件13的表面两侧均开设有滑槽，转动件13的中心与蜗轮9的轴心固定连接，跟随蜗轮9转动；两组移动杆14设置于转动件13的两侧，且两组移动杆14通过蜗轮9的轴心中心对称；每组移动杆14靠近蜗轮9的一端设置有圆柱销，圆柱销设置在滑槽中，且通过滑槽与转动件13滑动连接。

在转动件13转动时，会通过滑槽与圆柱销之间的滑动，使两组移动杆14同时向中间或者向外侧移动。

每组连接件15的表面与移动杆14远离蜗轮9的一端固定连接，连接件15的底端与伸缩管7固定连接，移动杆14带动连接件15移动，连接件15会使伸缩管7延伸或者收缩。

在需要调节清理位置时，启动第一电机11，第一电机11的输出端带动蜗杆10转动；蜗杆10同时带动蜗轮9缓慢转动；蜗轮9在支撑板12的支撑下带动转动件13同步转动；转动件13会通过滑槽与圆柱销之间的滑动，使两组移动杆14同时向中间移动；移动杆14带动连接件15移动；连接件15会使伸缩管7延伸，从而使得两组吸取罩8同时向中间移动，改变清理的位置，使得清理更加彻底。

发动机隔音件孔洞冲切模具还包括：支撑架2；支撑架2由顶板和两组竖板组成，两组竖板的顶端与顶板固定连接，顶板设置于废料收集箱5的下方，且分别与废料收集箱5固定连接，用于对废料收集箱5进行支撑。

完成对废料的收集后，由于废料收集箱5体积较大，不便移动。

为解决上述问题，本实施例提出一种实施方式，发动机隔音件孔洞冲切模具还包括：清理辅助装置；清理辅助装置设置于空间中，用于将位于废料收集箱5内部的废料取出。

本实施例中，如图2所示，清理辅助装置包括：收集板16、拉动件17和两组遮挡板18。

具体的，收集板16设置于空间的内部下方；拉动件17设置于收集板16的上方，且拉动件17的底端与收集板16固定连接；两组遮挡板18均设置于废料收集箱5的上方，且与废料收集箱5相贴合，用于防止废料飞出废料收集箱5，两组遮挡板18与拉动件17的接触位置开设有缺口，缺口的尺寸略大于拉动件17的尺寸。

在需要清理废料时，向外侧推动两组遮挡板18；之后向上拉动拉动件17，拉动件17带动收集板16移动，收集板16会将废料带出，可以进行清理。

由于不同的原料冲孔的位置不同，而现有的支撑装置无法移动，导致支撑装置占有的位置无法进行冲孔。

为解决上述问题，本实施例提出一种实施方式，发动机隔音件孔洞冲切模具还包括：支撑装置；支撑装置设置于工作台1的内部，用于对原料进行支撑。

本实施例中，如图2和图5所示，支撑装置包括：锥齿轮组19、第二电机20、两组带槽滚筒21、两组滑块22、两组横板23和两组支撑块24。

其中，锥齿轮组19由第一锥齿轮和两组第二锥齿轮组成，第一锥齿轮的边缘分别与两组第二锥齿轮啮合连接，两组第二锥齿轮的转动方向相反；第二电机20的输出端与第一锥齿轮的轴心固定连接，第二电机20的型号根据实际需求选择，满足工作条件即可；每组带槽滚筒21与第二锥齿轮同轴设置，带槽滚筒21的表面开设有首尾连接的倾斜滑轨；每组滑块22设置于倾斜滑轨的内部，且通过倾斜滑轨与带槽滚筒21滑动连接。

在带槽滚筒21转动时，会通过倾斜滑轨与滑块22之间的滑动，使滑块22水平移动，且两组滑块22的移动方向相反。

每组横板23设置于滑块22的上方，且横板23的一端与滑块22固定连接；每组支撑块24与横板23的另一端固定连接，滑块22带动横板23水平移动。

横板23贯穿工作台1的对应位置，且与工作台1滑动连接。

工作原理：

该发动机隔音件孔洞冲切模具在使用时，首先，使用者先调节支撑装置的位置；启动第二电机20，第二电机20的输出端带动第一锥齿轮转动；第一锥齿轮同时带动两组第二锥齿轮转动；第二锥齿轮带动带槽滚筒21同步转动；带槽滚筒21会通过倾斜滑轨与滑块22之间的滑动，使滑块22水平移动；滑块22通过横板23带动支撑块24移动；从而改变支撑的位置。

此时将原料放置到支撑装置上，并调节各个冲孔柱的位置；之后调节液压缸4，液压缸4的输出端推动冲孔模具3向下移动；冲孔模具3对原料进行冲孔，完成冲孔后，取下产品。

之后，启动第一电机11，第一电机11的输出端带动蜗杆10转动；蜗杆10同时带动蜗轮9缓慢转动；蜗轮9在支撑板12的支撑下带动转动件13同步转动；转动件13会通过滑槽与圆柱销之间的滑动，使两组移动杆14同时向中间移动；移动杆14带动连接件15移动；连接件15会使伸缩管7延伸，从而使得两组吸取罩8同时向中间移动，改变清理的位置，使得清理更加彻底。

同时，启动风机6，风机6的输出端通过伸缩管7和吸取罩8将废料槽中的废料吸出，并送到废料收集箱5中，不在需要人为手动进行清理，更加方便，实现对废料的快速清理，提高了加工的效率。

随后，向外侧推动两组遮挡板18；之后向上拉动拉动件17，拉动件17带动收集板16移动，收集板16会将废料带出，可以进行集中清理，完成此次装置的使用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种发动机隔音件孔洞冲切模具，其特征在于：包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的上方中间开设有废料槽；

冲孔模具(3)，设置于所述工作台(1)的正上方，所述冲孔模具(3)的下方开设有凹槽，且所述凹槽的内部设置有多组冲孔柱，多组所述冲孔柱与所述冲孔模具(3)滑动连接，所述冲孔模具(3)通过多组所述冲孔柱来对原料进行冲孔；

清理装置，设置于所述废料槽的上方，用于对所述废料槽内部的废料进行清理；

调节装置，与所述清理装置固定连接，用于调节所述清理装置的位置，来改变清理的位置。

2.根据权利要求1所述的发动机隔音件孔洞冲切模具，其特征在于：所述清理装置包括：

废料收集箱(5)，内部形成空间；

两组风机(6)，每组风机(6)的输出端与所述空间相连通；

两组吸取罩(8)，设置于所述工作台(1)的上方，且每组所述吸取罩(8)位于所述风机(6)的正下方；

两组伸缩管(7)，每组伸缩管(7)的两端分别与风机(6)的输入端和所述吸取罩(8)相连通。

3.根据权利要求2所述的发动机隔音件孔洞冲切模具，其特征在于：还包括：两组液压缸(4)；两组所述液压缸(4)的输出端与所述冲孔模具(3)的上端面固定连接，用于推动所述冲孔模具(3)竖直移动。

4.根据权利要求3所述的发动机隔音件孔洞冲切模具，其特征在于：所述调节装置包括：

蜗轮(9)，设置于所述冲孔模具(3)的上方，且位于两组所述液压缸(4)之间；

支撑板(12)，所述支撑板(12)的表面与所述蜗轮(9)的轴心转动连接；

蜗杆(10)，设置于所述蜗轮(9)的上方，且与所述蜗轮(9)啮合连接；

第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与所述蜗杆(10)的一端固定连接，用于带动所述蜗杆(10)转动；

转动件(13)，所述转动件(13)的表面两侧均开设有滑槽，所述转动件(13)的中心与所述蜗轮(9)的轴心固定连接，跟随所述蜗轮(9)转动；

两组移动杆(14)，设置于所述转动件(13)的两侧，且两组所述移动杆(14)通过所述蜗轮(9)的轴心中心对称；每组所述移动杆(14)靠近所述蜗轮(9)的一端设置有圆柱销，所述圆柱销设置在所述滑槽中，且通过所述滑槽与所述转动件(13)滑动连接；

两组连接件(15)，每组连接件(15)的表面与所述移动杆(14)远离所述蜗轮(9)的一端固定连接，所述连接件(15)的底端与所述伸缩管(7)固定连接。

5.根据权利要求2所述的发动机隔音件孔洞冲切模具，其特征在于：还包括：支撑架(2)；所述支撑架(2)由顶板和两组竖板组成，两组所述竖板的顶端与所述顶板固定连接，所述顶板设置于所述废料收集箱(5)的下方，且分别与所述废料收集箱(5)固定连接，用于对所述废料收集箱(5)进行支撑。

6.根据权利要求2所述的发动机隔音件孔洞冲切模具，其特征在于：还包括：清理辅助装置；所述清理辅助装置设置于所述空间中，用于将位于所述废料收集箱(5)内部的废料取出。

7.根据权利要求6所述的发动机隔音件孔洞冲切模具，其特征在于：所述清理辅助装置包括：

收集板(16)，设置于所述空间的内部下方；

拉动件(17)，设置于所述收集板(16)的上方，且所述拉动件(17)的底端与所述收集板(16)固定连接；

两组遮挡板(18)，均设置于所述废料收集箱(5)的上方，且与所述废料收集箱(5)相贴合，用于防止废料飞出所述废料收集箱(5)。

8.根据权利要求1所述的发动机隔音件孔洞冲切模具，其特征在于：还包括：支撑装置；所述支撑装置设置于所述工作台(1)的内部，用于对原料进行支撑。

9.根据权利要求8所述的发动机隔音件孔洞冲切模具，其特征在于：所述支撑装置包括：

锥齿轮组(19)，由第一锥齿轮和两组第二锥齿轮组成，所述第一锥齿轮的边缘分别与两组所述第二锥齿轮啮合连接；

第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端与所述第一锥齿轮的轴心固定连接；

两组带槽滚筒(21)，每组带槽滚筒(21)与所述第二锥齿轮同轴设置，所述带槽滚筒(21)的表面开设有首尾连接的倾斜滑轨；

两组滑块(22)，每组滑块(22)设置于所述倾斜滑轨的内部，且通过所述倾斜滑轨与所述带槽滚筒(21)滑动连接；

两组横板(23)，每组横板(23)设置于所述滑块(22)的上方，且所述横板(23)的一端与所述滑块(22)固定连接；

两组支撑块(24)，每组支撑块(24)与所述横板(23)的另一端固定连接。

10.根据权利要求9所述的发动机隔音件孔洞冲切模具，其特征在于：所述横板(23)贯穿所述工作台(1)的对应位置，且与所述工作台(1)滑动连接。