CN223071177U - 一种金刚石磨具用加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石磨具加工技术领域，公开了一种金刚石磨具用加工工装，包括加工台，所述加工台上部左侧固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有横板，所述横板内部右侧设置有加工组件，所述加工台上部右侧固定连接有安装架，所述安装架外部设置有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有移动板，所述安装架外部两侧均固定连接有导向杆，所述移动板滑动连接在两个所述导向杆的外部，所述移动板外部两侧均转动连接有连接杆的一端，所述安装架外部固定连接有凸块。本实用新型中，实现了便于对需要加工的金刚石磨具进行固定，无需操作人员手动对金刚石磨具进行固定，操作简单便捷，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种金刚石磨具用加工工装

技术领域

本实用新型涉及金刚石磨具加工技术领域，尤其涉及一种金刚石磨具用加工工装。

背景技术

金刚石磨具是一种使用金刚石颗粒作为磨料的高硬度工具，广泛应用于加工和研磨硬脆材料，如陶瓷、玻璃、石材、硬质合金、半导体材料等，而金刚石磨具用加工工装是一种专门用于制造和维护金刚石磨具的设备。

在使用加工工装对金刚石磨具进行加工时，首先需要将需要加工的金刚石磨具进行固定，传统的固定方式，需要操作人员手动对金刚石磨具进行固定，手动固定需要操作人员耗费大量时间进行对准和固定，特别是对于复杂形状或高精度要求的金刚石磨具，操作过程更为复杂。这不仅降低了生产效率，还增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种金刚石磨具用加工工装，旨在改善现有技术中的手动固定需要操作人员耗费大量时间进行对准和固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金刚石磨具用加工工装，包括加工台，所述加工台上部左侧固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有横板，所述横板内部右侧设置有加工组件，所述加工台上部右侧固定连接有安装架，所述安装架外部设置有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有移动板，所述安装架外部两侧均固定连接有导向杆，所述移动板滑动连接在两个所述导向杆的外部，所述移动板外部两侧均转动连接有连接杆的一端，所述安装架外部固定连接有凸块，所述凸块外部两侧均滑动连接有U型块，两个所述连接杆的另一端转动连接在两个所述U型块的外部，两个所述U型块外部均固定连接有衔接杆，两个所述衔接杆外部均固定连接有安装块，两个所述安装块内部均设置有连接柱，两个所述连接柱外部均固定连接有弧形卡板，所述加工台上部设置有放置盒，所述放置盒内部两侧均固定连接有隔板。

进一步地，两个所述安装块内部均固定连接有安装管，所述安装管内部滑动连接有滑块，所述滑块下部固定连接有插杆，所述安装管内顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接在所述滑块的上部，所述第一伸缩杆外部套设有复位弹簧，所述滑块外部固定连接有握把。

进一步地，所述加工组件包括液压缸，所述液压缸固定连接在所述横板的内部右侧，所述液压缸输出端固定连接有安装壳，所述安装壳外部两侧均固定连接有延伸块，所述安装壳内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有钻孔头。

进一步地，所述安装架外部固定连接有固定块，所述电动推杆固定连接在所述固定块的内部。

进一步地，所述安装管内部开设有第一通孔，所述握把滑动连接在所述第一通孔的内部。

进一步地，所述连接柱内部开设有插孔，所述插杆与所述插孔相插接。

进一步地，所述安装块内部开设有第二通孔，所述连接柱与所述第二通孔相插接。

进一步地，所述横板下部两侧均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆顶部固定连接在两个所述延伸块的上部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，将金刚石磨具置于两个弧形卡板中部，启动电动推杆，推杆带动移动板及连接杆向上移动。连接杆带动U型块相对移动，进而带动衔接杆、安装块、连接柱及弧形卡板相对移动，即可完成金刚石磨具的固定，实现了便于对需要加工的金刚石磨具进行固定，无需操作人员手动对金刚石磨具进行固定，操作简单便捷，省时省力，提高了工作效率。

2、本实用新型中，当需要更换夹具时，通过移动握把，使滑块在安装管内向上移动。滑块带动插杆向上移动，挤压第一伸缩杆使其收缩，复位弹簧受力形变。当插杆脱离插孔时，可取下连接柱和弧形卡板进行更换。安装时，将连接柱插入安装块，松开握把，利用复位弹簧的反作用力将插杆插入插孔，实现了便于更换不同的夹具，可以适应多种类型和形状的金刚石磨具加工需求，提高了工装的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金刚石磨具用加工工装的立体图；

图2为本实用新型提出的一种金刚石磨具用加工工装的支架上部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金刚石磨具用加工工装的安装架外部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金刚石磨具用加工工装的安装块内部结构示意图；

图5为图4中A处结构的放大图。

图例说明：

1、加工台；2、放置盒；3、隔板；4、支架；5、横板；6、加工组件；601、液压缸；602、安装壳；603、延伸块；604、电机；605、钻孔头；7、安装架；8、固定块；9、电动推杆；10、导向杆；11、移动板；12、连接杆；13、凸块；14、U型块；15、衔接杆；16、安装块；17、连接柱；18、弧形卡板；19、安装管；20、第一通孔；21、滑块；22、握把；23、第一伸缩杆；24、复位弹簧；25、插杆；26、插孔；27、第二通孔；28、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种金刚石磨具用加工工装，包括加工台1，加工台1上部左侧固定连接有支架4，支架4顶部固定连接有横板5，横板5内部右侧设置有加工组件6，加工台1上部右侧固定连接有安装架7，安装架7外部设置有电动推杆9，电动推杆9输出端固定连接有移动板11，安装架7外部两侧均固定连接有导向杆10，移动板11滑动连接在两个导向杆10的外部，移动板11外部两侧均转动连接有连接杆12的一端，安装架7外部固定连接有凸块13，凸块13外部两侧均滑动连接有U型块14，两个连接杆12的另一端转动连接在两个U型块14的外部，两个U型块14外部均固定连接有衔接杆15，两个衔接杆15外部均固定连接有安装块16，两个安装块16内部均设置有连接柱17，两个连接柱17外部均固定连接有弧形卡板18，加工台1上部设置有放置盒2，放置盒2内部两侧均固定连接有隔板3，安装架7外部固定连接有固定块8，电动推杆9固定连接在固定块8的内部。

在使用该装置进行金刚石磨具固定时，我们首先需要将金刚石磨具放置在两个弧形卡板18的中部，接下来，启动电动推杆9，该推杆将带动其输出端固定的移动板11在两个导向杆10的外部向上移动。随着移动板11的移动，其外部两侧转动连接的连接杆12也会一同移动。这两个连接杆12的另一端转动连接着两个U型块14，它们在凸块13的外部相对移动。这种相对移动的设计使得U型块14能够精确地调整其位置，以适应不同大小的金刚石磨具。随着U型块14的移动，它们外部固定的两个衔接杆15也会跟随移动。这两个衔接杆15进一步带动外部固定的两个安装块16移动。两个安装块16内部插接的两个连接柱17则随着安装块16的移动而移动，它们的作用是确保弧形卡板18能够稳定地移动。最终，两个连接柱17的移动将带动外部固定的两个弧形卡板18相对移动。这种相对移动使得弧形卡板18能够紧密地夹住金刚石磨具，从而实现对其的固定，实现了便于对需要加工的金刚石磨具进行固定，无需操作人员手动对金刚石磨具进行固定，操作简单便捷，省时省力，提高了工作效率。

参照图4和图5，两个安装块16内部均固定连接有安装管19，安装管19内部滑动连接有滑块21，滑块21下部固定连接有插杆25，安装管19内顶部固定连接有第一伸缩杆23，第一伸缩杆23的顶部固定连接在滑块21的上部，第一伸缩杆23外部套设有复位弹簧24，滑块21外部固定连接有握把22，安装管19内部开设有第一通孔20，握把22滑动连接在第一通孔20的内部，连接柱17内部开设有插孔26，插杆25与插孔26相插接，安装块16内部开设有第二通孔27，连接柱17与第二通孔27相插接。

当需要更换不同的夹具时，我们只需移动握把22。握把22的移动带动了滑块21的向上移动，进而带动了插杆25的移动。在这一过程中，滑块21会对安装管19内顶部固定的第一伸缩杆23进行挤压，使第一伸缩杆23收缩。同时，由于滑块21的移动，复位弹簧24也会受到挤压而发生形变。当插杆25完全脱离插孔26的内部时，我们便可以轻松地将连接柱17和弧形卡板18取下，进行夹具的更换。这一步骤操作简单、迅速，极大地提高了工作效率。在安装新的夹具时，我们只需将连接柱17插入安装块16的内部，然后松开握把22。此时，在复位弹簧24的反作用力下，插杆25会自动插入插孔26的内部，从而完成夹具的安装，实现了便于更换不同的夹具，可以适应多种类型和形状的金刚石磨具加工需求，提高了工装的适用性。

参照图1和图2，加工组件6包括液压缸601，液压缸601固定连接在横板5的内部右侧，液压缸601输出端固定连接有安装壳602，安装壳602外部两侧均固定连接有延伸块603，安装壳602内部固定连接有电机604，电机604输出端固定连接有钻孔头605，横板5下部两侧均固定连接有第二伸缩杆28，两个第二伸缩杆28顶部固定连接在两个延伸块603的上部。

在对金刚石磨具加工时，通过液压缸601便于调节钻孔头605的位置，通过启动电机604带着钻孔头605转动，便于对金刚石磨具进行钻孔的操作，通过两个第二伸缩杆28顶部固定连接在两个延伸块603的上部，起到了辅助调节的作用。

工作原理：将需要加工的金刚石磨具进行固定时，首先，将金刚石磨具放在两个弧形卡板18的中部，然后启动电动推杆9，电动推杆9带着输出端固定的移动板11在两个导向杆10的外部向上移动，在移动板11移动时带着外部两侧转动连接的连接杆12一起移动，在两个连接杆12移动带着另一端转动连接的两个U型块14在凸块13的外部相对移动，两个U型块14相对移动带着外部固定的两个衔接杆15移动，两个衔接杆15移动带着外部固定的两个安装块16移动，两个安装块16移动带着内部插接的两个连接柱17移动，两个连接柱17移动带着外部固定的两个弧形卡板18相对移动，通过连接弧形卡板18相对移动即可将需要加工的金刚石磨具进行固定，实现了便于对需要加工的金刚石磨具进行固定，无需操作人员手动对金刚石磨具进行固定，操作简单便捷，省时省力，提高了工作效率，然后在需要更换不同的夹具时，通过移动握把22，握把22移动带着外部固定的滑块21在安装管19的内部向上移动，滑块21移动时带着下部固定的插杆25移动，在滑块21带着插杆25向上移动时对安装管19内顶部固定的第一伸缩杆23进行挤压，使第一伸缩杆23收缩的同时，使复位弹簧24受力发生形变，然后，当插杆25脱离插孔26的内部时，即可将连接柱17和弧形卡板18取下进行更换，在安装时，将连接柱17插入安装块16的内部，然后再松开握把22，在复位弹簧24的反作用力下将插杆25插入插孔26的内部即可，实现了便于更换不同的夹具，可以适应多种类型和形状的金刚石磨具加工需求，提高了工装的适用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金刚石磨具用加工工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上部左侧固定连接有支架(4)，所述支架(4)顶部固定连接有横板(5)，所述横板(5)内部右侧设置有加工组件(6)，所述加工台(1)上部右侧固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)外部设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)输出端固定连接有移动板(11)，所述安装架(7)外部两侧均固定连接有导向杆(10)，所述移动板(11)滑动连接在两个所述导向杆(10)的外部，所述移动板(11)外部两侧均转动连接有连接杆(12)的一端，所述安装架(7)外部固定连接有凸块(13)，所述凸块(13)外部两侧均滑动连接有U型块(14)，两个所述连接杆(12)的另一端转动连接在两个所述U型块(14)的外部，两个所述U型块(14)外部均固定连接有衔接杆(15)，两个所述衔接杆(15)外部均固定连接有安装块(16)，两个所述安装块(16)内部均设置有连接柱(17)，两个所述连接柱(17)外部均固定连接有弧形卡板(18)，所述加工台(1)上部设置有放置盒(2)，所述放置盒(2)内部两侧均固定连接有隔板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨具用加工工装，其特征在于：两个所述安装块(16)内部均固定连接有安装管(19)，所述安装管(19)内部滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)下部固定连接有插杆(25)，所述安装管(19)内顶部固定连接有第一伸缩杆(23)，所述第一伸缩杆(23)的顶部固定连接在所述滑块(21)的上部，所述第一伸缩杆(23)外部套设有复位弹簧(24)，所述滑块(21)外部固定连接有握把(22)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石磨具用加工工装，其特征在于：所述加工组件(6)包括液压缸(601)，所述液压缸(601)固定连接在所述横板(5)的内部右侧，所述液压缸(601)输出端固定连接有安装壳(602)，所述安装壳(602)外部两侧均固定连接有延伸块(603)，所述安装壳(602)内部固定连接有电机(604)，所述电机(604)输出端固定连接有钻孔头(605)。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石磨具用加工工装，其特征在于：所述安装架(7)外部固定连接有固定块(8)，所述电动推杆(9)固定连接在所述固定块(8)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种金刚石磨具用加工工装，其特征在于：所述安装管(19)内部开设有第一通孔(20)，所述握把(22)滑动连接在所述第一通孔(20)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种金刚石磨具用加工工装，其特征在于：所述连接柱(17)内部开设有插孔(26)，所述插杆(25)与所述插孔(26)相插接。

7.根据权利要求2所述的一种金刚石磨具用加工工装，其特征在于：所述安装块(16)内部开设有第二通孔(27)，所述连接柱(17)与所述第二通孔(27)相插接。

8.根据权利要求3所述的一种金刚石磨具用加工工装，其特征在于：所述横板(5)下部两侧均固定连接有第二伸缩杆(28)，两个所述第二伸缩杆(28)顶部固定连接在两个所述延伸块(603)的上部。