CN223070962U - 一种具有定位机构的齿轮箱加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位机构的齿轮箱加工工装，属于齿轮箱工装技术领域，包括底板，其上设有导轨，固定支板，其固定设置在底板一端，活动支板，其滑动设置在导轨中，其中，固定支板与活动支板顶部均设有转动轴座，转动轴座上连接有定位安装架，所述底板上设有驱动机构，其用以驱动固定支板上的转动轴座转动。其技术要点为：能够以螺栓将齿轮箱壳安装在定位安装架上，定位安装架仅与齿轮箱的两端连接，并不会会齿轮箱有大面积的遮盖，此外，驱动机构能够驱动定位安装架转动，以此带动安装在其上的齿轮箱转动，便于在加工时迅速更换加工面以及将齿轮箱固定在指定角度，满足加工的不同需求。

Description

一种具有定位机构的齿轮箱加工工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱工装技术领域，具体是一种具有定位机构的齿轮箱加工工装。

背景技术

在机械加工行业中，工装是指用于定位、夹持、支撑和检测工件的装置，这些工装设备对于机械加工过程至关重要。齿轮箱是一种重要的机械传动装置，其主要功能是将输入轴的转速和扭矩转换为输出轴的不同转速和扭矩。适配与齿轮箱的齿轮箱工装是指在齿轮箱加工过程中，用来确保工件在磨削、加工或装配时稳定性和精确度的辅助装置。

公告号为CN207138920U的实用新型专利公开了一种齿轮箱钻孔工装，该实用新型的支座上至少能够同时放置两个齿轮箱，下部通过压紧机构对齿轮箱进行压紧固定，实现一次装夹同时加工两个齿轮箱的目的，减少辅助加工时间及工人劳动强度，提高了加工效率。

上述工装通过夹持的方式对齿轮箱进行固定，由于其夹板尺寸较大，因此其会对齿轮箱表面造成大面积的遮盖，无法同时对四个面进行加工，也存在干扰加工设备运动的可能，并且齿轮箱夹设在其中后，无法进行转动调节加工角度，在使用时若需对多个面或以多个角度进行加工，则需要对齿轮箱进行频繁拆装，较为不便，因此，针对上述问题现提出一种具有定位机构的齿轮箱加工工装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有定位机构的齿轮箱加工工装，该齿轮箱工装能够通过螺栓将齿轮箱壳安装在定位安装架上，具有定位安装的作用，由于定位安装架仅与齿轮箱的两端连接，因此并不会会齿轮箱有大面积的遮盖，能够便于对齿轮箱的多个面进行加工，此外，驱动机构能够驱动定位安装架转动，以此带动安装在其上的齿轮箱转动，便于在加工时迅速更换加工面以及将齿轮箱固定在指定角度，满足加工的不同需求，无需对齿轮箱进行频繁的拆装，解决了现有技术中夹持机构会对齿轮箱表面造成大面积的遮盖，以及无法转动调节加工角度，在使用时若需对多个面或以多个角度进行加工，则需要对齿轮箱进行频繁拆装，进而影响加工效率的技术问题。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有定位机构的齿轮箱加工工装，包括底板，其上设有导轨，固定支板，其固定设置在底板一端，活动支板，其滑动设置在导轨中，其中，固定支板与活动支板顶部均设有转动轴座，转动轴座上连接有定位安装架，所述底板上设有驱动机构，其用以驱动固定支板上的转动轴座转动。

通过上述结构形式，能够以螺栓将齿轮箱壳安装在定位安装架上，具有定位安装的作用，由于定位安装架仅与齿轮箱的两端连接，因此并不会会齿轮箱有大面积的遮盖，能够便于对齿轮箱的多个面进行加工，此外，驱动机构能够驱动定位安装架转动，以此带动安装在其上的齿轮箱转动，便于在加工时迅速更换加工面以及将齿轮箱固定在指定角度，满足加工的不同需求，无需对齿轮箱进行频繁的拆装。

在一种可能的实现方式中，所述定位安装架包括L形支撑板，L形支撑板上可拆卸安装有定位板，定位板上开设有契合待固定的齿轮箱壳的螺纹孔。

通过上述结构形式，能够以L形支撑板对齿轮箱的两端起到固定支撑的作用，而可拆卸的定位板则起到连接中介的作用，能够根据不同开孔情况的齿轮箱更换对应尺寸的定位板，确保L形支撑板能够与不同的齿轮箱间均产生可靠的连接。

在一种可能的实现方式中，所述定位板下端面固定设置有插接轴，L形支撑板上开设有与插接轴配合的通孔，且插接轴底端螺纹连接有紧固螺母。

通过上述结构形式，能够以插接轴插入定位板通孔的方式，实现定位板与L形支撑板之间的可拆卸连接，便于根据齿轮箱的具体情况更换对应的定位板。

在一种可能的实现方式中，所述活动支板包括滑动设置在导轨间的滑动台，滑动台上固定连接有支板本体，滑动台两侧设有在导轨槽中的锁止轴，且锁止轴上螺纹连接有锁止轮。

通过上述结构形式，能够以滑动台沿导轨滑动的方式，实现活动支板与底板间的滑动连接，便于改变固定支板与活动支板间的间距，进而满足不同尺寸的齿轮箱的安装需求，且当需要对滑动台的位置固定时，拧紧锁止轮，则能够依靠锁止轮与导轨间的摩擦作用实现对滑动台位置的固定。

在一种可能的实现方式中，所述底板上开设有导槽，滑动台下端面固定设置有导条，且导条的截面形状与导槽截面形状契合。

通过上述结构形式，以导条在导槽中滑动的方式，对滑动台的滑动起到约束与引导作用，避免滑动台在滑动的过程中出现偏移。

在一种可能的实现方式中，所述转动轴座包括连接外筒和传动轴，连接外筒内固定设置有两个安装轴承，传动轴与安装轴承的内圈固定连接。

通过上述结构形式，由于传动轴能够自由转动，因此连接在其上的定位安装架也能够自由转动，为调节齿轮箱的加工角度提供了必要的结构基础。

在一种可能的实现方式中，所述驱动机构包括有安装立板，安装立板上自上而下依次安装有驱动电机和减速器。

通过上述结构形式，能够以安装立板为驱动电机、减速器的安装固定及工作提供必要的结构基础。

在一种可能的实现方式中，所述减速器的输出轴与传动轴固定连接，减速器的输入轴与驱动电机的输出轴固定连接。

通过上述结构形式，驱动电机输出的扭矩能够通过减速器传递给传动轴，且减速器的自锁功能还能够确保在驱动电机不工作时，以传动轴无法驱动减速器转动，实现对定位安装架上安装的齿轮箱的转动角度的固定。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

能够以螺栓将齿轮箱壳安装在定位安装架上，具有定位安装的作用，由于定位安装架仅与齿轮箱的两端连接，因此并不会会齿轮箱有大面积的遮盖，能够便于对齿轮箱的多个面进行加工，此外，驱动机构能够驱动定位安装架转动，以此带动安装在其上的齿轮箱转动，便于在加工时迅速更换加工面以及将齿轮箱固定在指定角度，满足加工的不同需求，无需对齿轮箱进行频繁的拆装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动支板结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构结构示意图。

图中：1、底板；11、导轨；12、导槽；2、固定支板；3、活动支板；31、滑动台；32、支板本体；33、锁止轴；34、锁止轮；35、导条；4、转动轴座；41、连接外筒；42、安装轴承；43、传动轴；5、定位安装架；51、L形支撑板；52、定位板；53、插接轴；54、紧固螺母；6、驱动机构；61、安装立板；62、驱动电机；63、减速器。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：

如图1－图2所示，本实施例提供的一种具有定位机构的齿轮箱加工工装，包括底板1，其上设有导轨11，固定支板2，其固定设置在底板1一端，活动支板3，其滑动设置在导轨11中，其中，固定支板2与活动支板3顶部均设有转动轴座4，转动轴座4上连接有定位安装架5，底板1上设有驱动机构6，其用以驱动固定支板2上的转动轴座4转动，通过上述结构形式，能够以螺栓将齿轮箱壳安装在定位安装架5上，具有定位安装的作用，由于定位安装架5仅与齿轮箱的两端连接，因此并不会会齿轮箱有大面积的遮盖，能够便于对齿轮箱的多个面进行加工，此外，驱动机构6能够驱动定位安装架5转动，以此带动安装在其上的齿轮箱转动，便于在加工时迅速更换加工面以及将齿轮箱固定在指定角度，满足加工的不同需求，无需对齿轮箱进行频繁的拆装。

如图3所示，定位安装架5包括L形支撑板51，L形支撑板51上可拆卸安装有定位板52，定位板52上开设有契合待固定的齿轮箱壳的螺纹孔，通过上述结构形式，能够以L形支撑板51对齿轮箱的两端起到固定支撑的作用，而可拆卸的定位板52则起到连接中介的作用，能够根据不同开孔情况的齿轮箱更换对应尺寸的定位板52，确保L形支撑板51能够与不同的齿轮箱间均产生可靠的连接。

其中，定位板52下端面固定设置有插接轴53，L形支撑板51上开设有与插接轴53配合的通孔，且插接轴53底端螺纹连接有紧固螺母54，能够以插接轴53插入定位板52通孔的方式，实现定位板52与L形支撑板51之间的可拆卸连接，便于根据齿轮箱的具体情况更换对应的定位板52。

如图2所示，活动支板3包括滑动设置在导轨11间的滑动台31，滑动台31上固定连接有支板本体32，滑动台31两侧设有在导轨11槽中的锁止轴33，且锁止轴33上螺纹连接有锁止轮34，通过上述结构形式，能够以滑动台31沿导轨11滑动的方式，实现活动支板3与底板1间的滑动连接，便于改变固定支板2与活动支板3间的间距，进而满足不同尺寸的齿轮箱的安装需求，且当需要对滑动台31的位置固定时，拧紧锁止轮34，则能够依靠锁止轮34与导轨11间的摩擦作用实现对滑动台31位置的固定。

其中，底板1上开设有导槽12，滑动台31下端面固定设置有导条35，且导条35的截面形状与导槽12截面形状契合，通过上述结构形式，以导条35在导槽12中滑动的方式，对滑动台31的滑动起到约束与引导作用，避免滑动台31在滑动的过程中出现偏移。

如图4所示，转动轴座4包括连接外筒41和传动轴43，连接外筒41内固定设置有两个安装轴承42，传动轴43与安装轴承42的内圈固定连接，通过上述结构形式，由于传动轴43能够自由转动，因此连接在其上的定位安装架5也能够自由转动，为调节齿轮箱的加工角度提供了必要的结构基础。

如图3所示，驱动机构6包括有安装立板61，安装立板61上自上而下依次安装有驱动电机62和减速器63，通过上述结构形式，能够以安装立板61为驱动电机62、减速器63的安装固定及工作提供必要的结构基础。

其中，减速器63的输出轴与传动轴43固定连接，减速器63的输入轴与驱动电机62的输出轴固定连接，通过上述结构形式，驱动电机62输出的扭矩能够通过减速器63传递给传动轴43，且减速器63的自锁功能还能够确保在驱动电机62不工作时，以传动轴43无法驱动减速器63转动，实现对定位安装架5上安装的齿轮箱的转动角度的固定。

本实用新型的使用原理及使用流程：

能够以螺栓将齿轮箱壳安装在定位安装架5上，具有定位安装的作用，由于定位安装架5仅与齿轮箱的两端连接，因此并不会会齿轮箱有大面积的遮盖，能够便于对齿轮箱的多个面进行加工，此外，驱动机构6能够驱动定位安装架5转动，以此带动安装在其上的齿轮箱转动，便于在加工时迅速更换加工面以及将齿轮箱固定在指定角度，满足加工的不同需求，无需对齿轮箱进行频繁的拆装。

在上述结构中，定位安装架5以L形支撑板51对齿轮箱的两端起到固定支撑的作用，而可拆卸的定位板52则起到连接中介的作用，能够根据不同开孔情况的齿轮箱更换对应尺寸的定位板52，确保L形支撑板51能够与不同的齿轮箱间均产生可靠的连接。

此外，能够以滑动台31沿导轨11滑动的方式，实现活动支板3与底板1间的滑动连接，便于改变固定支板2与活动支板3间的间距，进而满足不同尺寸的齿轮箱的安装需求，且当需要对滑动台31的位置固定时，拧紧锁止轮34，则能够依靠锁止轮34与导轨11间的摩擦作用实现对滑动台31位置的固定。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种具有定位机构的齿轮箱加工工装，其特征在于，包括：

底板(1)，其上设有导轨(11)；

固定支板(2)，其固定设置在底板(1)一端；

活动支板(3)，其滑动设置在导轨(11)中；

其中，固定支板(2)与活动支板(3)顶部均设有转动轴座(4)，转动轴座(4)上连接有定位安装架(5)；

所述底板(1)上设有驱动机构(6)，其用以驱动固定支板(2)上的转动轴座(4)转动。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的齿轮箱加工工装，其特征在于：所述定位安装架(5)包括L形支撑板(51)，L形支撑板(51)上可拆卸安装有定位板(52)，定位板(52)上开设有契合待固定的齿轮箱壳的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位机构的齿轮箱加工工装，其特征在于：所述定位板(52)下端面固定设置有插接轴(53)，L形支撑板(51)上开设有与插接轴(53)配合的通孔，且插接轴(53)底端螺纹连接有紧固螺母(54)。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的齿轮箱加工工装，其特征在于：所述活动支板(3)包括滑动设置在导轨(11)间的滑动台(31)，滑动台(31)上固定连接有支板本体(32)，滑动台(31)两侧设有在导轨(11)槽中的锁止轴(33)，且锁止轴(33)上螺纹连接有锁止轮(34)。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位机构的齿轮箱加工工装，其特征在于：所述底板(1)上开设有导槽(12)，滑动台(31)下端面固定设置有导条(35)，且导条(35)的截面形状与导槽(12)截面形状契合。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的齿轮箱加工工装，其特征在于：所述转动轴座(4)包括连接外筒(41)和传动轴(43)，连接外筒(41)内固定设置有两个安装轴承(42)，传动轴(43)与安装轴承(42)的内圈固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有定位机构的齿轮箱加工工装，其特征在于：所述驱动机构(6)包括有安装立板(61)，安装立板(61)上自上而下依次安装有驱动电机(62)和减速器(63)。

8.根据权利要求7所述的一种具有定位机构的齿轮箱加工工装，其特征在于：所述减速器(63)的输出轴与传动轴(43)固定连接，减速器(63)的输入轴与驱动电机(62)的输出轴固定连接。