CN223070713U - 一种强化焊接强度的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,公开了一种强化焊接强度的结构,包括第一焊接件、第二焊接件,第一焊接件具有第一焊接面,第二焊接件具有第二焊接面;第一焊接面和第二焊接面两者位置相对并进行焊接,第一焊接面和第二焊接面之间采用非平焊;本实用新型中第一焊接件和第二焊接件两者之间采用非平焊,可以增大两者的焊接面积,并使得焊接界面所承受的剪切力更大,从而能够提高焊接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体的说,特别涉及一种强化焊接强度的结构。
背景技术
目前针对两种或两种以上不同材料进行焊接时,焊接面一般采用面面平焊的结构,如图1所示。当加工过程产生较大剪切力时,焊接界面就容易发生断裂,导致两种材料解体。如果材料旋转速度比较大,解体后就会破坏机床,甚至伤及操作者。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的技术问题,提供一种强化焊接强度的结构,能够增大焊接面积并提高焊接强度。
为了解决以上提出的问题,本实用新型采用的技术方案为:
本实用新型提供一种强化焊接强度的结构,包括第一焊接件、第二焊接件,第一焊接件具有第一焊接面,第二焊接件具有第二焊接面;第一焊接面和第二焊接面两者位置相对并进行焊接,第一焊接面和第二焊接面之间采用非平焊。
进一步的,所述第一焊接件的焊接端设有凸锥部或凹锥部,并具有第一焊接锥面;第二焊接件的焊接端设有与所述第一焊接件配合的凹锥部或凸锥部,并具有第二焊接锥面。
进一步的,所述第一焊接件和第二焊接件上凸锥部或凹锥部的锥角α为90°~135°。
进一步的,所述第一焊接件的焊接端部设有第一圆弧部,第一圆弧部连接第一焊接锥面;第二焊接件的焊接端部设有第二圆弧部,第二圆弧部连接第二焊接锥面。
进一步的,所述第一圆弧部和第二圆弧部两者的半径为0.1mm~10mm。
进一步的,所述第一焊接件的焊接端设有凹台或凸台,第二焊接件的焊接端设有与所述第一焊接件配合的凸台或凹台。
进一步的,所述凹台和凸台采用圆柱形结构或方形结构。
进一步的,所述凹台和凸台的直径设为d1,深度为h1;第一焊接件和第二焊接件采用圆柱棒料,直径分别为D1、D2,d1/D1和d1/D2为0.01~0.9,h1为0.1mm~5mm。
进一步的,所述凹台和凸台的最长边设为L1,深度为h2;第一焊接件和第二焊接件采用圆柱棒料,直径分别为D1、D2,L1/D1和L1/D2为0.01~0.9,h2为0.1mm~5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型中第一焊接件和第二焊接件之间采用非平焊,可以增大第一焊接件和第二焊接件两者之间的焊接面积,能够提高两者的焊接强度,使得焊接界面所承受的剪切力更大,并保证结构整体的刚性,克服焊接面容易断裂而发生材料解体的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1为现有两种材料焊接面的示意图。
图2为本实用新型强化焊接强度的结构实施例一的示意图。
图3为本实用新型强化焊接强度的结构实施例一的局部示意图。
图4为本实用新型强化焊接强度的结构实施例二的局部示意图。
图5为本实用新型强化焊接强度的结构实施例三的示意图。
其中,10-第一焊接件、20-第二焊接件、11-第一焊接面、12-第二焊接面、101-第一焊接锥面、201-第二焊接锥面、102-第一圆弧部、202-第二圆弧部、110-凹台、210-凸台。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,例如,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含;本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中,当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上,它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如,当一个元件被称为“连接于”另一个元件上,它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
此外,在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
参阅图2所示,本实用新型提供一种强化焊接强度的结构,包括第一焊接件10、第二焊接件20,第一焊接件10具有第一焊接面11,第二焊接件20具有第二焊接面12;第一焊接面11和第二焊接面12两者位置相对并进行焊接,第一焊接面11和第二焊接面12之间采用非平焊。
可以理解的,第一焊接件10和第二焊接件20可以为平板状、柱状、球状等结构形状中的任意一种,且第一焊接件10与第二焊接件20的结构形状可以相同或者不相同。
具体的,第一焊接件10和第二焊接件20之间采用非平焊,可以增大第一焊接件10和第二焊接件20两者之间的焊接面积,能够提高两者的焊接强度,并保证结构整体的刚性,克服焊接面容易断裂而发生材料解体的问题,保障设备和人身安全。
本实用新型的一个实施例中,第一焊接面11和第二焊接面12之间采用锥面焊接,即第一焊接件10的焊接端设有凸锥部或凹锥部,并形成第一焊接锥面101;第二焊接件20的焊接端设有与第一焊接件10配合的凹锥部或凸锥部,并形成第二焊接锥面201。
具体的,第一焊接件10的端部可以向背离中心方向延伸形成的凸锥部,第二焊接件20的端部可以向中心凹陷形成的凹锥部,实现第一焊接件10和第二焊接件20的焊接面采用锥面焊接。可理解的,第一焊接件10的端部也可形成凹锥部,第二焊接件20的端部也可形成凸锥部,都可以实现第一焊接件10和第二焊接件20之间进行锥面焊接。
进一步的,第一焊接件10和第二焊接件20上凸锥部或凹锥部的锥角α为90°~135°,方便第一焊接锥面101和第二焊接锥面201两者进行可靠焊接,保证整体结构的可靠性和稳定性。
具体的,锥角α可取值为90°、100°、110°、120°、130°、135°或所述范围内的任意值,均可以实现第一焊接件10和第二焊接件20两者进行可靠焊接。
本实施例中,第一焊接件10和第二焊接件20两者之间采用锥面焊接,可以加大两者之间的焊接面积,并且采用第一焊接锥面101和第二焊接锥面201的结构,即依靠第一焊接件10和第二焊接件20本身材料的强度,使得焊接后的焊接面可以承受更大的剪切力。
在一些实施例中,参阅图4所示,所述第一焊接件10的焊接端部设有第一圆弧部102,第一圆弧部102连接第一焊接锥面101;第二焊接件20的焊接端部设有第二圆弧部202,第二圆弧部202连接第二焊接锥面201。
具体的,通过第一焊接件10和第二焊接件20两者焊接配合的端部设置圆弧部,即增加第一圆弧部102和第二圆弧部202,可以防止凸锥部或凹锥部两者的尖角位置,避免因材料过薄而导致焊接过程发生材料断裂,形成焊接空穴,从而影响焊接强度。
进一步的,第一圆弧部102和第二圆弧部202两者的半径为0.1mm~10mm,具体可取值为0.1mm、2mm、4.5mm、5mm、6mm、7.5mm、10mm或所述范围内的任意值,方便加工也能满足实际需要。
本实用新型的另一个实施例中,参阅图5所示,第一焊接件10的焊接端设有凹台110或凸台,第二焊接件20的焊接端设有与第一焊接件10配合的凸台210或凹台,也可以增加第一焊接件10和第二焊接件20之间的焊接面积,提高焊接强度。
可理解的,所述凹台110或凸台210可以采用圆柱形结构、方形结构或其它形状的结构,均可以满足实际需要,也能提高两者的焊接强度,保证整体结构的可靠性。
本实施例中,所述凹台110和凸台210采用圆柱形结构,直径设为d1,深度为h1;第一焊接件10和第二焊接件20均为圆柱棒料,直径分别为D1、D2,则d1/D1和d1/D2为0.01~0.9,h1为0.1mm~5mm。
具体的,d1/D1和d1/D2可取值为0.01、0.1、0.3、0.5、0.7、0.9或所述范围内的任意值,h1可取值为0.1mm、1mm、2.5mm、4mm、5mm或所述范围内的任意值,在保证第一焊接件10和第二焊接件20两者结构刚性的同时,也能提高第一焊接件10和第二焊接件20的焊接强度。
在其它实施例中,所述凹台110和凸台210采用方形结构,最长边设为L1,深度为h2;第一焊接件10和第二焊接件20均为圆柱棒料,直径分别为D1、D2,则L1/D1和L1/D2为0.01~0.9,h2为0.1mm~5mm。
具体的,L1/D1和L1/D2可取值为0.01、0.1、0.3、0.5、0.7、0.9或所述范围内的任意值,h2可取值为0.1mm、1mm、2.5mm、4mm、5mm或所述范围内的任意值,在保证第一焊接件10和第二焊接件20两者结构刚性的同时,也能提高第一焊接件10和第二焊接件20的焊接强度。
本实用新型提供强化焊接强度的结构,通过第一焊接件10和第二焊接件20两者的焊接端采用多种强化焊接强度的结构,增大焊接面积,使得焊接界面所承受的剪切力更大,而不至于解体。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种强化焊接强度的结构,其特征在于:包括第一焊接件、第二焊接件,第一焊接件具有第一焊接面,第二焊接件具有第二焊接面;第一焊接面和第二焊接面两者位置相对并进行焊接,第一焊接面和第二焊接面之间采用非平焊。
2.根据权利要求1所述的强化焊接强度的结构,其特征在于:所述第一焊接件的焊接端设有凸锥部或凹锥部,并具有第一焊接锥面;第二焊接件的焊接端设有与所述第一焊接件配合的凹锥部或凸锥部,并具有第二焊接锥面。
3.根据权利要求2所述的强化焊接强度的结构,其特征在于:所述第一焊接件和第二焊接件上凸锥部或凹锥部的锥角α为90°~135°。
4.根据权利要求2或3所述的强化焊接强度的结构,其特征在于:所述第一焊接件的焊接端部设有第一圆弧部,第一圆弧部连接第一焊接锥面;第二焊接件的焊接端部设有第二圆弧部,第二圆弧部连接第二焊接锥面。
5.根据权利要求4所述的强化焊接强度的结构,其特征在于:所述第一圆弧部和第二圆弧部两者的半径为0.1mm~10mm。
6.根据权利要求1所述的强化焊接强度的结构,其特征在于:所述第一焊接件的焊接端设有凹台或凸台,第二焊接件的焊接端设有与所述第一焊接件配合的凸台或凹台。
7.根据权利要求6所述的强化焊接强度的结构,其特征在于:所述凹台和凸台采用圆柱形结构或方形结构。
8.根据权利要求7所述的强化焊接强度的结构,其特征在于:所述凹台和凸台的直径设为d1,深度为h1;第一焊接件和第二焊接件采用圆柱棒料,直径分别为D1、D2,d1/D1和d1/D2为0.01~0.9,h1为0.1mm~5mm。
9.根据权利要求7所述的强化焊接强度的结构,其特征在于:所述凹台和凸台的最长边设为L1,深度为h2;第一焊接件和第二焊接件采用圆柱棒料,直径分别为D1、D2,L1/D1和L1/D2为0.01~0.9,h2为0.1mm~5mm。
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