CN223070585U - 一种多功能电火花机床机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能电火花机床机头，包括旋转箱和伺服电机，所述旋转箱的内壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆一侧的旋转箱内部活动安装有第二活动轴，所述第二活动轴的表面套装有第一蜗轮，且第一蜗杆与第一蜗轮相互啮合，所述旋转箱的下方设置有旋转板，且第二活动轴与旋转板相连接，所述旋转板的内部设置有两组电火花机头本体，且电火花机头本体与旋转板滑动连接。本实用新型不仅实现了便捷的横向圆周转动调整机头使用和便捷的角度调整使用，方便了对机头进行纵向圆周转动调整使用，减少了更换机头的时间，增加了作业范围，而且提高了工件加工的效率和使用的灵活性。

Description

一种多功能电火花机床机头

技术领域

本实用新型涉及机床机头技术领域，具体为一种多功能电火花机床机头。

背景技术

电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备，电火花机床机头是一种机床的重要组成部分，主要用于将电能、液压能、气动能等形式的工作能量传递给工具、工件或夹具上，以完成加工工作，机床机头是机床上最为重要的组成部分之一，其主要作用是为机床提供高速旋转和进给运动的能力，传统机头多为固定安装，不便于调整机头加工位置，为了更好的对机头进行使用，所以提出一种多功能电火花机床机头。

如授权公告号为CN217647650U所公开的一种电火花机床中机头自动升降试车装置，包括机床，所述机床的上端面固定连接有安装板，所述安装板的下端面设有安装杆，所述安装杆与安装板之间设有第一调节机构，所述安装杆的侧壁设有移动板，所述移动板与安装杆之间设有升降机构，所述机床的上端面设有安装槽，所述安装槽内设有第二调节机构，所述第一调节机构包括设置在安装板侧壁的滑槽，所述滑槽内转动连接有第一螺纹杆，所述滑槽内滑动连接有移动块，所述第一螺纹杆贯穿移动块并与其螺纹连接；

其虽然实现了结构设计合理，不仅可以对加工件的各个位置进行加工，较为实用，还可以在加工时对加工件进行稳固，使其不易在加工时发生偏移，提高了其稳定性；

但是并未解决现有的机床机头在使用时不利于便捷的横向圆周转动调整机头使用和便捷的角度调整使用，不利于对机头进行纵向圆周转动调整使用，影响了工件加工的效率和使用的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能电火花机床机头，以解决上述背景技术中提出机床机头不便于便捷的横向圆周转动调整机头使用和便捷的角度调整使用，不利于对机头进行纵向圆周转动调整使用，影响了工件加工的效率和使用的灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能电火花机床机头，包括旋转箱和伺服电机，所述旋转箱的内壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆一侧的旋转箱内部活动安装有第二活动轴，所述第二活动轴的表面套装有第一蜗轮，且第一蜗杆与第一蜗轮相互啮合，所述旋转箱的下方设置有旋转板，且第二活动轴与旋转板相连接，所述旋转板的内部设置有两组电火花机头本体，且电火花机头本体与旋转板滑动连接，所述电火花机头本体的侧壁上皆安装有齿条，且齿条与电火花机头本体固定连接，所述电火花机头本体一侧的旋转板内部皆安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端皆安装有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端皆安装有齿轮，且齿轮与齿条相互啮合，所述旋转箱的外部设置有背板。

优选的，所述背板的顶端安装有移动电机，所述移动电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆与背板活动连接。

优选的，所述螺纹杆两侧的背板侧壁上皆安装有滑轨，所述螺纹杆的表面套装有螺纹块，且螺纹块与螺纹杆螺纹连接，并且螺纹块与滑轨滑动连接。

优选的，所述螺纹块的侧壁上安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有转动板，所述转动板靠近支撑架的一侧安装有铰接轴，且转动板通过铰接轴与支撑架活动连接。

优选的，所述支撑架的侧壁上对称活动安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端皆安装有推臂，所述推臂远离电动推杆的一端皆安装有联动轴，且推臂通过联动轴与转动板活动连接。

优选的，所述转动板的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有第二蜗杆，且第二蜗杆与转动板活动连接。

优选的，所述第二蜗杆一侧的转动板内部活动安装有第一活动轴，所述第一活动轴的表面套装有第二蜗轮，且第二蜗杆与第二蜗轮相互啮合。

优选的，所述第一活动轴延伸至转动板的外部，且转动板与旋转箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床机头不仅实现了便捷的横向圆周转动调整机头使用和便捷的角度调整使用，方便了对机头进行纵向圆周转动调整使用，减少了更换机头的时间，增加了作业范围，而且提高了工件加工的效率和使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的旋转箱的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的转动板的三维立体结构示意图；

图4为本实用新型的转动板的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的旋转板的俯视剖面结构示意图。

图中：1、背板；2、螺纹块；3、转动板；4、旋转箱；5、电火花机头本体；6、旋转板；7、齿条；8、支撑架；9、第一活动轴；10、伺服电机；11、第一蜗杆；12、第一蜗轮；13、第二活动轴；14、电动推杆；15、推臂；16、联动轴；17、铰接轴；18、步进电机；19、齿轮；20、第二蜗杆；21、第二蜗轮；22、驱动电机；23、移动电机；24、螺纹杆；25、滑轨；26、驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能电火花机床机头，包括旋转箱4和伺服电机10，旋转箱4的内壁上安装有伺服电机10，伺服电机10起到动力驱动的作用，伺服电机10的输出端安装有第一蜗杆11，第一蜗杆11一侧的旋转箱4内部活动安装有第二活动轴13，第二活动轴13的表面套装有第一蜗轮12，且第一蜗杆11与第一蜗轮12相互啮合，旋转箱4的下方设置有旋转板6，且第二活动轴13与旋转板6相连接，旋转板6的内部设置有两组电火花机头本体5，且电火花机头本体5与旋转板6滑动连接，电火花机头本体5的侧壁上皆安装有齿条7，且齿条7与电火花机头本体5固定连接，电火花机头本体5一侧的旋转板6内部皆安装有驱动电机22，驱动电机22起到动力驱动的作用，驱动电机22的输出端皆安装有驱动轴26，驱动轴26远离驱动电机22的一端皆安装有齿轮19，且齿轮19与齿条7相互啮合，旋转箱4的外部设置有背板1；

首先将该装置安装至电火花机床上，同时将该装置与外部控制和外部电路相连接，当需要使用时，通过外部控制打开移动电机23，由移动电机23带动螺纹杆24转动，在螺纹杆24与螺纹块2的螺纹连接下，在螺纹块2与滑轨25的滑动配合下，由螺纹杆24带动螺纹块2向下移动，由螺纹块2带动支撑架8、转动板3、旋转箱4、旋转板6和电火花机头本体5向下移动，来使电火花机头本体5移动至工件上方，之后通过外部控制打开驱动电机22，由驱动电机22带动驱动轴26转动，由驱动轴26带动齿轮19转动，在齿轮19与齿条7的相互啮合下，由齿轮19带动齿条7向下移动，由齿条7带动电火花机头本体5向下移动，来使第一组电火花机头本体5接触到工件表面，之后来完成对工件的加工作业，当需要调整使用第二组电火花机头本体5时，先使第一组电火花机头本体5复位，之后通过外部控制打开伺服电机10，由伺服电机10带动第一蜗杆11转动，在第一蜗杆11与第一蜗轮12的相互啮合下，由第一蜗杆11带动第一蜗轮12转动，由第一蜗轮12带动第二活动轴13转动，由第二活动轴13带动旋转板6和电火花机头本体5转动，来使第二组电火花机头本体5转动至加工位置，之后重复上述操作即可完成对第二组电火花机头本体5的使用工作，实现了便捷的横向圆周转动调整机头使用，减少了更换机头的时间，提高了工件加工的效率；

背板1的顶端安装有移动电机23，移动电机23起到动力驱动的作用，移动电机23的输出端安装有螺纹杆24，且螺纹杆24与背板1活动连接；

螺纹杆24两侧的背板1侧壁上皆安装有滑轨25，螺纹杆24的表面套装有螺纹块2，且螺纹块2与螺纹杆24螺纹连接，并且螺纹块2与滑轨25滑动连接，螺纹块2的侧壁上安装有支撑架8，支撑架8的一侧安装有转动板3，转动板3靠近支撑架8的一侧安装有铰接轴17，且转动板3通过铰接轴17与支撑架8活动连接；

支撑架8的侧壁上对称活动安装有电动推杆14，电动推杆14起到动力驱动的作用，电动推杆14的输出端皆安装有推臂15，推臂15远离电动推杆14的一端皆安装有联动轴16，且推臂15通过联动轴16与转动板3活动连接；

转动板3的内部安装有步进电机18，步进电机18起到动力驱动的作用，步进电机18的输出端安装有第二蜗杆20，且第二蜗杆20与转动板3活动连接，第二蜗杆20一侧的转动板3内部活动安装有第一活动轴9，第一活动轴9的表面套装有第二蜗轮21，且第二蜗杆20与第二蜗轮21相互啮合，第一活动轴9延伸至转动板3的外部，且转动板3与旋转箱4相连接；

当需要调整角度使用时，通过外部控制打开电动推杆14，由电动推杆14带动推臂15移动，在支撑架8的支撑下，由推臂15通过联动轴16带动转动板3以铰接轴17为轴转动，由转动板3带动第一活动轴9、旋转箱4、旋转板6和电火花机头本体5转动，来调整电火花机头本体5的角度，之后来完成对电火花机头本体5的使用，当需要进行纵向转动使用时，通过外部控制打开步进电机18，由步进电机18带动第二蜗杆20转动，在第二蜗杆20与第二蜗轮21的相互啮合下，由第二蜗杆20带动第二蜗轮21转动，由第二蜗轮21带动第一活动轴9转动，由第一活动轴9带动旋转箱4、第二活动轴13、旋转板6和电火花机头本体5转动，来纵向转动调整使用位置，实现了便捷的角度调整使用，方便了对机头进行纵向圆周转动调整使用，增加了作业范围，提高了加工使用的灵活性。

工作原理：首先将该装置安装至电火花机床上，同时将该装置与外部控制和外部电路相连接，当需要使用时，由移动电机23带动螺纹杆24转动，由螺纹杆24带动螺纹块2向下移动，由螺纹块2带动支撑架8、转动板3、旋转箱4、旋转板6和电火花机头本体5向下移动，来使电火花机头本体5移动至工件上方，由驱动电机22带动驱动轴26转动，由驱动轴26带动齿轮19转动，由齿轮19带动齿条7向下移动，由齿条7带动电火花机头本体5向下移动，来使第一组电火花机头本体5接触到工件表面，之后来完成对工件的加工作业，当需要调整使用第二组电火花机头本体5时，先使第一组电火花机头本体5复位，由伺服电机10带动第一蜗杆11转动，由第一蜗杆11带动第一蜗轮12转动，由第一蜗轮12带动第二活动轴13转动，由第二活动轴13带动旋转板6和电火花机头本体5转动，来使第二组电火花机头本体5转动至加工位置，之后重复上述操作即可完成对第二组电火花机头本体5的使用工作，当需要调整角度使用时，由电动推杆14带动推臂15移动，由推臂15通过联动轴16带动转动板3以铰接轴17为轴转动，由转动板3带动第一活动轴9、旋转箱4、旋转板6和电火花机头本体5转动，来调整电火花机头本体5的角度，之后来完成对电火花机头本体5的使用，当需要进行纵向转动使用时，由步进电机18带动第二蜗杆20转动，由第二蜗杆20带动第二蜗轮21转动，由第二蜗轮21带动第一活动轴9转动，由第一活动轴9带动旋转箱4、第二活动轴13、旋转板6和电火花机头本体5转动，来纵向转动调整使用位置，来完成多功能电火花机床机头的使用工作。

Claims (8)

1.一种多功能电火花机床机头，包括旋转箱(4)和伺服电机(10)，其特征在于：所述旋转箱(4)的内壁上安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端安装有第一蜗杆(11)，所述第一蜗杆(11)一侧的旋转箱(4)内部活动安装有第二活动轴(13)，所述第二活动轴(13)的表面套装有第一蜗轮(12)，且第一蜗杆(11)与第一蜗轮(12)相互啮合，所述旋转箱(4)的下方设置有旋转板(6)，且第二活动轴(13)与旋转板(6)相连接，所述旋转板(6)的内部设置有两组电火花机头本体(5)，且电火花机头本体(5)与旋转板(6)滑动连接，所述电火花机头本体(5)的侧壁上皆安装有齿条(7)，且齿条(7)与电火花机头本体(5)固定连接，所述电火花机头本体(5)一侧的旋转板(6)内部皆安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端皆安装有驱动轴(26)，所述驱动轴(26)远离驱动电机(22)的一端皆安装有齿轮(19)，且齿轮(19)与齿条(7)相互啮合，所述旋转箱(4)的外部设置有背板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能电火花机床机头，其特征在于：所述背板(1)的顶端安装有移动电机(23)，所述移动电机(23)的输出端安装有螺纹杆(24)，且螺纹杆(24)与背板(1)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能电火花机床机头，其特征在于：所述螺纹杆(24)两侧的背板(1)侧壁上皆安装有滑轨(25)，所述螺纹杆(24)的表面套装有螺纹块(2)，且螺纹块(2)与螺纹杆(24)螺纹连接，并且螺纹块(2)与滑轨(25)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能电火花机床机头，其特征在于：所述螺纹块(2)的侧壁上安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的一侧安装有转动板(3)，所述转动板(3)靠近支撑架(8)的一侧安装有铰接轴(17)，且转动板(3)通过铰接轴(17)与支撑架(8)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能电火花机床机头，其特征在于：所述支撑架(8)的侧壁上对称活动安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端皆安装有推臂(15)，所述推臂(15)远离电动推杆(14)的一端皆安装有联动轴(16)，且推臂(15)通过联动轴(16)与转动板(3)活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种多功能电火花机床机头，其特征在于：所述转动板(3)的内部安装有步进电机(18)，所述步进电机(18)的输出端安装有第二蜗杆(20)，且第二蜗杆(20)与转动板(3)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种多功能电火花机床机头，其特征在于：所述第二蜗杆(20)一侧的转动板(3)内部活动安装有第一活动轴(9)，所述第一活动轴(9)的表面套装有第二蜗轮(21)，且第二蜗杆(20)与第二蜗轮(21)相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种多功能电火花机床机头，其特征在于：所述第一活动轴(9)延伸至转动板(3)的外部，且转动板(3)与旋转箱(4)相连接。