CN223070071U - 一种用于电雕制版的自动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电雕制版的自动除尘装置，其包括支撑板、与支撑板接触且可在支撑板上滑动的薄膜、用于承托支撑板的支架I、固定连接在所述支撑板相对应另一侧的支架II、两块固定连接在薄膜两端的滑块、两端分别固定连接在两块滑块上背离薄膜一侧的传动带、套设在传动带之中的辊筒、用于使辊筒转动的马达、固定连接马达的支架III、固定连接在支架II上的毛刷、以及固定安装在支架II上的风扇。本实用新型的提供了一种用于电雕制版的自动除尘装置，利用摩擦静电的原理，使设备可反复使用，不需要人工频繁更换消耗品，降低了使用成本。

Description

一种用于电雕制版的自动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别是涉及一种用于电雕制版的自动除尘装置。

背景技术

电雕制版是精致制版，其是国内软包装凹印行业中应用最普遍的一种印版，精致制版，在国内软包装凹印行业中应用较为普遍，电雕制版在进行制作的时候，版的除尘操作非常重要。现参考授权公告号为CN108465683A的发明专利一种静电型的电雕制版用表面除尘装置可知，前述技术方案提供了一种利用静电吸附，对电雕制版产品进行除尘的设备，但是利用胶带承接灰尘，当灰尘积累到一定量后，需要对胶带进行更换，存在胶带承接范围有限，需要消耗人工进行更换且胶带不可重复使用，较为浪费的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于电雕制版的自动除尘装置，利用摩擦静电的原理，使设备可反复使用，不需要人工频繁更换消耗品，降低了使用成本。

一种用于电雕制版的自动除尘装置，包括支撑板；两块滑块，其与支撑板接触且可在支撑板上滑动；薄膜，固定连接在两块滑块之间；用于承托支撑板的支架I；其中，所述支架I固定连接在支撑板的相对应一侧位置处；支架II，其固定连接在所述支撑板相对应另一侧；传动带，其两端分别固定连接在两块滑块上；固定连接马达的支架III；毛刷，其固定连接在支架II上且与薄膜接触；以及风扇，其固定安装在支架II上。

在其中一个实施例中，所述支架II在毛刷和风扇之间设有隔板。

在其中一个实施例中，所述支架II在毛刷靠近支架I方向上设有倒角。

在其中一个实施例中，所述支架I和支架III上开设有供传动带穿过的通槽。

在其中一个实施例中，所述自动除尘装置，还包括：辊筒，其套设在传动带之中，且与支撑板沿横轴方向平行；用于使辊筒转动的马达；以及用于承托辊筒和马达的支架III。

进一步地，所述马达带动薄膜做往复运动。

在其中一个实施例中，所述薄膜的宽度小于支撑板的宽度。

在其中一个实施例中，所述风扇位于所述支撑板相对应一侧位置处，且正对电雕制版输出端布设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用薄膜吸附产品上的灰尘后，静电毛刷将吸附的微小颗粒刷下薄膜的同时摩擦薄膜使其表面重新产生静电，使设备中的部件均可以重复利用，不需要浪费人力反复更换，减少了生产中产生的浪费现象，提高了生产效率。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的一种用于电雕制版的自动除尘装置的结构示意图，其中箭头所指为电雕制版的传送方向。

图2所示为图1中A部的放大图。

图3所示为本实用新型提供的一种用于电雕制版的自动除尘装置处于吸附状态下的工作示图，其中箭头所指为薄膜移动方向。

图4所示为本实用新型提供的一种用于电雕制版的自动除尘装置处于清洁状态下的工作示图，其中箭头所指为薄膜移动方向。

主要元件符号说明：

1、支撑板；2、薄膜；3、支架I；4、滑块；5、传动带；6、辊筒；7、马达；8、毛刷；9、支架II；10、风扇；11、支架III。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种用于电雕制版的自动除尘装置，包括支撑板1、与支撑板1接触且可在支撑板1上滑动的两块滑块4、固定连接在两块滑块4之间的薄膜2、用于承托支撑板1的支架I3、固定连接在所述支撑板1相对应另一侧的支架II9、两端分别固定连接在两块滑块4上的传动带5，固定连接在支架II9上且与薄膜2接触的毛刷8、固定连接在支架II9上的风扇10、套设在传动带5之中的辊筒6、用于使辊筒6转动的马达7、以及用于承托辊筒6和马达7的支架III11。

其中，所述支架I3固定连接在支撑板1相对应一侧；所述辊筒6与支撑板1沿横轴方向平行设置，所述马达7带动薄膜2做往复运动。所述支架I3和支架III11上开设有供传动带5穿过的通槽，在本实施例中马达7带动辊筒6转动，通过传动带5和滑块4带动薄膜2进行往复运动。所述毛刷8与薄膜2接触，所述支架II9在毛刷8和风扇10之间设有隔板,避免毛刷8刷下的灰尘被风扇10吸入后吹出，影响产品的清洁效果。毛刷8靠近支架I3方向上设有倒角，所述薄膜2的宽度小于支撑板1，避免薄膜2与支架II9摩擦导致薄膜2发生形变损坏，同时也避免薄膜2与支架II9接触导致摩擦产生的静电减少影响吸附效率。所述风扇10位于所述支撑板1相对应一侧位置处，且正对电雕制版输出端布设。在本实施例中薄膜2以聚酯膜为例进行说明，在其他实施例中，也可采用聚乙烯和聚氯乙烯等不涂胶膜，在此不做赘述。

在本实施例中，当薄膜2下方有产品经过时，通过马达7的转动，带动传动带5，带动较下方的滑块4靠近支架II9，此时带静电的薄膜2位于产品上方，薄膜2会吸附产品表面上的灰尘。当产品通过薄膜2后，通过马达7反向转动，带动传送带5，较上方的滑块4接近辊筒6，毛刷8将附在薄膜2上的灰尘扫下，沿着支架II9上的倒角落下，同时毛刷8扫过薄膜2，使薄膜2表面重新产生静电。经过吸附的产品沿着传送带到达风扇10前时，风扇10会吹走产品上的浮灰。

综上所述，本实施例的自动除尘装置，具备下述优点：利用薄膜2吸附产品上的灰尘后，毛刷8将吸附的微小颗粒刷下薄膜2的同时，摩擦薄膜2使其重新充满静电，使设备中的部件均可以重复利用，不需要浪费人力反复更换，减少了生产中产生的浪费现象，提高了生产效率，同时使用风扇10除尘和吸附除尘两种结构，优化了除尘效果。

对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本实用新型所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本实用新型的各个部件名称。

Claims (8)

1.一种用于电雕制版的自动除尘装置，包括支撑板（1）；

其特征在于，所述自动除尘装置还包括：

两块滑块（4），其与支撑板（1）接触且可在支撑板（1）上滑动；

薄膜（2），其固定连接在两块滑块（4）之间；

用于承托支撑板（1）的支架I（3）；其中，所述支架I（3）固定连接在支撑板（1）的相对应一侧位置处；

支架II（9），其固定连接在所述支撑板（1）相对应另一侧；

传动带（5），其两端分别固定连接在两块滑块（4）上；

毛刷（8），其固定连接在支架II（9）上且与薄膜（2）接触；以及

风扇（10），其固定安装在支架II（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于电雕制版的自动除尘装置，其特征在于，所述支架II（9）在毛刷（8）和风扇（10）之间设有隔板。

3.根据权利要求2所述的一种用于电雕制版的自动除尘装置，其特征在于，所述支架II（9）在毛刷（8）靠近支架I（3）方向上设有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种用于电雕制版的自动除尘装置，其特征在于，所述支架I（3）和支架III（11）上开设有供传动带（5）穿过的通槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于电雕制版的自动除尘装置，其特征在于，所述自动除尘装置，还包括：

辊筒（6），其套设在传动带（5）之中，且与支撑板（1）沿横轴方向平行；

用于使辊筒（6）转动的马达（7）；以及

用于承托辊筒（6）和马达（7）的支架III（11）。

6.根据权利要求5所述的一种用于电雕制版的自动除尘装置，其特征在于，所述马达（7）带动薄膜（2）做往复运动。

7.根据权利要求1所述的一种用于电雕制版的自动除尘装置，其特征在于，所述薄膜（2）的宽度小于支撑板（1）的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种用于电雕制版的自动除尘装置，其特征在于，所述风扇（10）位于所述支撑板（1）相对应一侧位置处，且正对电雕制版输出端布设。