CN223066976U - 一种马达制造用转子点油入定子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马达制造用转子点油入定子设备，属于马达制造技术领域，其中包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板和第一固定壳，所述固定板的数量为两个。其有益效果是，通过设置第一电动液压推杆和双轴电机，通过两个第一电动液压推杆带动两个弧形限位板相互靠近，使两个弧形限位板的内壁均与定子的表面相搭接，便于对不同直径的定子进行定位，且通过双轴电机分别带动正螺纹柱和反螺纹柱转动，使正螺纹柱和反螺纹柱分别在两个螺纹筒的内部转动，使两个螺纹筒通过两个连接块带动两个夹持板相互靠近，使两个夹持板的内壁均与转子的表面相搭接，便于对不同直径的转子进行定位。

Description

一种马达制造用转子点油入定子设备

技术领域

本实用新型涉及马达制造技术领域，更具体地说，它涉及一种马达制造用转子点油入定子设备。

背景技术

马达制造过程中，对转子入定子的操作过程一般由工人手动操作完成，由于转子和定子的尺寸较小，其在操作过程中，对操作具有一定的要求，以防止损伤转子和定子，造成次品率增大，但现有的达制造用转子点油入定子设备，不便对不同尺寸的定子和转子进行固定，且在进行操作时较为不便。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种马达制造用转子点油入定子设备，其具有便于对不同尺寸的定子和转子进行固定和方便操作的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种马达制造用转子点油入定子设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板和第一固定壳，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板的相对面上均固定连接有第一电动液压推杆，两个所述第一电动液压推杆的相对端均固定连接有弧形限位板，所述第一固定壳的相对内壁上均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴，两个第一转轴的相对端固定连接有同一个第一螺纹柱，所述第一固定壳的顶部固定连接有固定架，且固定架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接，所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的表面固定连接有第二固定壳，所述第二固定壳的内壁上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱和反螺纹柱；

所述正螺纹柱和反螺纹柱的一端均固定连接有第二转轴，两个第二转轴的一端均套接有第二轴承，两个第二轴承均固定连接在第二固定壳的内壁上，所述正螺纹柱和反螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的表面均固定连接有连接块，所述第二固定壳的表面开设有矩形通孔，所述矩形通孔的数量为两个，两个所述连接块分别穿过两个矩形通孔固定连接有夹持板，所述活动块的顶部固定连接有L形支撑板，且L形支撑板的顶部固定连接有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的顶端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有点油管，且L形支撑板的顶部开设有活动孔。

使用本技术方案的马达制造用转子点油入定子设备时，通过两个第一电动液压推杆带动两个弧形限位板相互靠近，使两个弧形限位板的内壁均与定子的表面相搭接，便于对不同直径的定子进行定位，且通过双轴电机分别带动正螺纹柱和反螺纹柱转动，使正螺纹柱和反螺纹柱分别在两个螺纹筒的内部转动，使两个螺纹筒通过两个连接块带动两个夹持板相互靠近，使两个夹持板的内壁均与转子的表面相搭接，便于对不同直径的转子进行定位，通过第一电机带动第一螺纹柱转动，使第一螺纹柱在活动块的内部转动，使活动块在第一螺纹柱的表面活动，便于通过活动块带动夹持板和L形支撑板下降，使夹持板带动转子下降，使转子进入到定子的内部，并通过L形支撑板将转子压入到定子的内部，且通过第二电动液压推杆带动升降板下降，使点油管通过活动孔对定子和转子进行点油操作，操作简单便利。

进一步地，所述固定板的表面开设有限位孔，所述弧形限位板的表面固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在限位孔的内部。

进一步地，所述螺纹筒的表面固定连接有滑块，所述第二固定壳的内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

进一步地，所述弧形限位板的内壁上设置有第一橡胶垫，所述夹持板的内壁上设置有第二橡胶垫。

进一步地，所述底座的顶部开设有放置槽，所述点油管与活动孔的位置相对应，所述底座的侧面设置有控制开关。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该马达制造用转子点油入定子设备，通过设置第一电动液压推杆和双轴电机，通过两个第一电动液压推杆带动两个弧形限位板相互靠近，使两个弧形限位板的内壁均与定子的表面相搭接，便于对不同直径的定子进行定位，且通过双轴电机分别带动正螺纹柱和反螺纹柱转动，使正螺纹柱和反螺纹柱分别在两个螺纹筒的内部转动，使两个螺纹筒通过两个连接块带动两个夹持板相互靠近，使两个夹持板的内壁均与转子的表面相搭接，便于对不同直径的转子进行定位；

2、该马达制造用转子点油入定子设备，通过设置第一电机和第二电动液压推杆，通过第一电机带动第一螺纹柱转动，使第一螺纹柱在活动块的内部转动，使活动块在第一螺纹柱的表面活动，便于通过活动块带动夹持板和L形支撑板下降，使夹持板带动转子下降，使转子进入到定子的内部，并通过L形支撑板将转子压入到定子的内部，且通过第二电动液压推杆带动升降板下降，使点油管通过活动孔对定子和转子进行点油操作，操作简单便利。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体剖面的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型立体的结构示意图。

附图中的标记为：

1、底座；2、第一电动液压推杆；3、弧形限位板；4、限位杆；5、第一橡胶垫；6、第一固定壳；7、放置槽；8、第一电机；9、第一螺纹柱；10、活动块；11、第二固定壳；12、正螺纹柱；13、反螺纹柱；14、螺纹筒；15、双轴电机；16、滑槽；17、滑块；18、矩形通孔；19、连接块；20、夹持板；21、第二橡胶垫；22、第二电动液压推杆；23、升降板；24、点油管；25、活动孔；26、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种马达制造用转子点油入定子设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定板26和第一固定壳6，固定板26的数量为两个，两个固定板26的相对面上均固定连接有第一电动液压推杆2，两个第一电动液压推杆2的相对端均固定连接有弧形限位板3，第一固定壳6的相对内壁上均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴，两个第一转轴的相对端固定连接有同一个第一螺纹柱9，第一固定壳6的顶部固定连接有固定架，且固定架上固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴与第一转轴的一端固定连接，第一螺纹柱9的表面螺纹连接有活动块10，活动块10的表面固定连接有第二固定壳11，第二固定壳11的内壁上固定连接有双轴电机15，双轴电机15的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱12和反螺纹柱13；

正螺纹柱12和反螺纹柱13的一端均固定连接有第二转轴，两个第二转轴的一端均套接有第二轴承，两个第二轴承均固定连接在第二固定壳11的内壁上，正螺纹柱12和反螺纹柱13的表面均螺纹连接有螺纹筒14，两个螺纹筒14的表面均固定连接有连接块19，第二固定壳11的表面开设有矩形通孔18，矩形通孔18的数量为两个，两个连接块19分别穿过两个矩形通孔18固定连接有夹持板20，通过设置第一电动液压推杆2和双轴电机15，通过两个第一电动液压推杆2带动两个弧形限位板3相互靠近，使两个弧形限位板3的内壁均与定子的表面相搭接，便于对不同直径的定子进行定位，且通过双轴电机15分别带动正螺纹柱12和反螺纹柱13转动，使正螺纹柱12和反螺纹柱13分别在两个螺纹筒14的内部转动，使两个螺纹筒14通过两个连接块19带动两个夹持板20相互靠近，使两个夹持板20的内壁均与转子的表面相搭接，便于对不同直径的转子进行定位，活动块10的顶部固定连接有L形支撑板，且L形支撑板的顶部固定连接有第二电动液压推杆22，第二电动液压推杆22的顶端固定连接有升降板23，升降板23的底部固定连接有点油管24，且L形支撑板的顶部开设有活动孔25，通过设置第一电机8和第二电动液压推杆22，通过第一电机8带动第一螺纹柱9转动，使第一螺纹柱9在活动块10的内部转动，使活动块10在第一螺纹柱9的表面活动，便于通过活动块10带动夹持板20和L形支撑板下降，使夹持板20带动转子下降，使转子进入到定子的内部，并通过L形支撑板将转子压入到定子的内部，且通过第二电动液压推杆22带动升降板23下降，使点油管24通过活动孔25对定子和转子进行点油操作，操作简单便利。

具体的，固定板26的表面开设有限位孔，弧形限位板3的表面固定连接有限位杆4，限位杆4滑动连接在限位孔的内部。

通过采用上述技术方案，通过限位杆4在限位孔的内部滑动，对弧形限位板3起到限位的作用。

具体的，螺纹筒14的表面固定连接有滑块17，第二固定壳11的内壁上开设有滑槽16，滑块17滑动连接在滑槽16的内部。

通过采用上述技术方案，通过滑块17在滑槽16的内部滑动，对螺纹筒14起到限位的作用。

具体的，弧形限位板3的内壁上设置有第一橡胶垫5，夹持板20的内壁上设置有第二橡胶垫21。

通过采用上述技术方案，通过第一橡胶垫5增大弧形限位板3与定子之间的摩擦力，通过第二橡胶垫21增大夹持板20与转子之间的摩擦力。

具体的，底座1的顶部开设有放置槽7，点油管24与活动孔25的位置相对应，底座1的侧面设置有控制开关。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型在使用时，首先将定子放置在放置槽7的内部，通过控制开关启动第一电动液压推杆2，使两个第一电动液压推杆2带动两个弧形限位板3相互靠近，使两个弧形限位板3的内壁均与定子的表面相搭接，对定子进行定位，将转子活动在两个夹持板20之间，启动双轴电机15，使双轴电机15分别带动正螺纹柱12和反螺纹柱13转动，使正螺纹柱12和反螺纹柱13分别在两个螺纹筒14的内部转动，使两个螺纹筒14通过两个连接块19带动两个夹持板20相互靠近，使两个夹持板20的内壁均与转子的表面相搭接，对转子进行定位，通过启动第一电机8，使第一电机8带动第一螺纹柱9转动，使第一螺纹柱9在活动块10的内部转动，使活动块10在第一螺纹柱9的表面活动，通过活动块10带动夹持板20和L形支撑板下降，使夹持板20带动转子下降，使转子进入到定子的内部，并通过L形支撑板将转子压入到定子的内部，且通过启动第二电动液压推杆22，使第二电动液压推杆22带动升降板23下降，使点油管24通过活动孔25对定子和转子进行点油。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种马达制造用转子点油入定子设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(26)和第一固定壳(6)，所述固定板(26)的数量为两个，两个所述固定板(26)的相对面上均固定连接有第一电动液压推杆(2)，两个所述第一电动液压推杆(2)的相对端均固定连接有弧形限位板(3)，所述第一固定壳(6)的相对内壁上均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴，两个第一转轴的相对端固定连接有同一个第一螺纹柱(9)，所述第一固定壳(6)的顶部固定连接有固定架，且固定架上固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴与第一转轴的一端固定连接，所述第一螺纹柱(9)的表面螺纹连接有活动块(10)，所述活动块(10)的表面固定连接有第二固定壳(11)，所述第二固定壳(11)的内壁上固定连接有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)的两个输出轴上分别固定连接有正螺纹柱(12)和反螺纹柱(13)；

所述正螺纹柱(12)和反螺纹柱(13)的一端均固定连接有第二转轴，两个第二转轴的一端均套接有第二轴承，两个第二轴承均固定连接在第二固定壳(11)的内壁上，所述正螺纹柱(12)和反螺纹柱(13)的表面均螺纹连接有螺纹筒(14)，两个所述螺纹筒(14)的表面均固定连接有连接块(19)，所述第二固定壳(11)的表面开设有矩形通孔(18)，所述矩形通孔(18)的数量为两个，两个所述连接块(19)分别穿过两个矩形通孔(18)固定连接有夹持板(20)，所述活动块(10)的顶部固定连接有L形支撑板，且L形支撑板的顶部固定连接有第二电动液压推杆(22)，所述第二电动液压推杆(22)的顶端固定连接有升降板(23)，所述升降板(23)的底部固定连接有点油管(24)，且L形支撑板的顶部开设有活动孔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种马达制造用转子点油入定子设备，其特征在于：所述固定板(26)的表面开设有限位孔，所述弧形限位板(3)的表面固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)滑动连接在限位孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种马达制造用转子点油入定子设备，其特征在于：所述螺纹筒(14)的表面固定连接有滑块(17)，所述第二固定壳(11)的内壁上开设有滑槽(16)，所述滑块(17)滑动连接在滑槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种马达制造用转子点油入定子设备，其特征在于：所述弧形限位板(3)的内壁上设置有第一橡胶垫(5)，所述夹持板(20)的内壁上设置有第二橡胶垫(21)。

5.根据权利要求1所述的一种马达制造用转子点油入定子设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有放置槽(7)，所述点油管(24)与活动孔(25)的位置相对应，所述底座(1)的侧面设置有控制开关。