CN223058526U - 一种抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构，旨在提供一种提高结构强度、抗撕裂度和承重能力的环保型纺织布料结构。它包括基布层，基布层由混纺纬线和混纺经线交叉纺织制成，混纺纬线和混纺经线均由莫代尔纤维和涤纶丝混编成线，基布层的内外两侧均依次粘合连接有抗撕裂层和耐磨层，外侧耐磨层涂覆有防水透气层，抗撕裂层包括若干横向穿孔和竖向穿孔，横向穿孔穿插连接有横向连接带，竖向穿孔穿插连接有竖向连接带，横向连接带与竖向连接带正向交错布置，抗撕裂层连接有锁定结构，横向连接带和竖向连接带均与锁定结构连接。本实用新型的有益效果是：提高布料结构的耐磨性、抗撕裂能力和承重强度；提高布料结构中抗撕裂结构稳定性。

Description

一种抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构

技术领域

本实用新型涉及布料结构技术领域，尤其指一种抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构。

背景技术

布料广泛应用到很多行业，如服装、室内装饰等，但是现有复合型粘合布料的耐磨和抗耐性能较差，导致布料容易被撕裂和表面易磨损。

中国专利授权公告号：CN 214983691 U，授权公告日2021年12月03日，本实用新型公开一种环保耐磨的纺织布料，包括基布层，基布层的两侧均固定连接有柔棉层，柔棉层远离基布层的侧壁上固定连接有抗菌防异味层，抗菌防异味层远离柔棉层的侧壁上固定连接有阻燃层，阻燃层远离基布层的侧壁上固定连接有防静电层，防静电层远离基布层的侧壁上固定连接有耐磨层，耐磨层远离基布层的侧壁上固定连接有若干条抗皱条。该技术方案的不足之处在于，布料在受到较大撕扯力、承重的环境中使用时，强度较低、容易撕裂。

综上，布料整体强度较低、易撕裂和承重强度弱。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中布料整体强度较低、易撕裂和耐磨程度低的不足，提供了一种提高结构强度、抗撕裂度和耐磨程度的抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构，包括基布层，基布层由混纺纬线和混纺经线交叉纺织制成，混纺纬线和混纺经线均由莫代尔纤维和涤纶丝混编成线，基布层的内外两侧均依次粘合连接有抗撕裂层和耐磨层，外侧耐磨层涂覆有防水透气层，抗撕裂层包括若干横向穿孔和竖向穿孔，横向穿孔穿插连接有横向连接带，竖向穿孔穿插连接有竖向连接带，横向连接带与竖向连接带正向交错布置，抗撕裂层连接有锁定结构，横向连接带和竖向连接带均与锁定结构连接。

基布层面料由莫代尔纤维和涤纶丝混编成线，以保障透气性和较高的耐磨性,不容易被磨损或撕裂。基布层的两侧面依次粘合连接了抗撕裂层和耐磨层，以提高布料的受力上限和降低接触摩擦的磨损度，基布层外侧的耐磨层表面涂覆有防水透气层，以对外部环境进行防水进入和内外环境透气交换。抗撕裂层中分布了若干的横向穿孔和竖向穿孔，以使横向连接带在同列的横向穿孔上下穿过、竖向连接带在同列的竖向穿孔上下穿过，进而使横向连接带和竖向连接带正向交错布置，进而使布料结构整体的抗撕裂力增加，同时横向连接带和竖向连接带上通过锁定结构进行定位，防止横向连接带和竖向连接带移位和变形，进而进一步加强整体的抗撕裂能力。达到提高布料结构的耐磨性、抗撕裂能力和承重强度的效果。

作为优选，锁定结构包括定位环一、定位环二和连接线，定位环一置于抗撕裂层的一侧，定位环二置于抗撕裂层的另一侧，连接线的一端与定位环一连接，连接线的另一端与定位环二连接。锁定结构中定位环一置于抗撕裂层一侧面上、定位环二置于抗撕裂层另一侧面上，连接线的一端连接在定位环一上、另一端穿过抗撕裂层和横向连接带或竖向连接带后与定位环二连接，使抗撕裂层与横向连接带或竖向连接带的连接更加紧密稳定，防止横向连接带或竖向连接带的移位和变形。达到提高布料结构中抗撕裂结构稳定性的效果。

作为优选，定位环一和定位环二的结构形状为环形状，定位环一和定位环二是由混纺纬线和混纺经线交叉纺织制成，混纺纬线和混纺经线均由均为尼龙材质混编成线。通过尼龙材质提高定位环一和定位环二的抗拉性能。达到提高抗拉性和对布料整体的加固的效果。

作为优选，连接线为尼龙材质捻线。通过尼龙材质提高定位环一和定位环二的抗拉性能。达到进一步提高抗拉性和对布料整体的加固的效果。

作为优选，抗撕裂层是由混纺纬线和混纺经线交叉纺织制成，混纺纬线和混纺经线均由竹纤维丝和涤纶丝混编成线。竹纤维具有耐磨性、不起毛球、高吸湿性快干性、高透气性、且有较好的天然抗菌效果及环保性，另外竹纤维通过与涤纶丝混纺为经线和纬线以加强竹纤维的抗拉强度，同时涤纶丝采用RPET纱线，以提高布料强度同时保障可再生和环保的绿色生产效益。

作为优选，耐磨层是由混纺纬线和混纺经线交叉纺织制成，混纺纬线和混纺经线均由竹纤维和天丝混编成线。竹纤维具有耐磨性、不起毛球、高吸湿性快干性、高透气性、且有较好的天然抗菌效果及环保性，另外竹纤维通过与涤纶丝混纺为经线和纬线以加强竹纤维的抗拉强度，其中天丝稳定性较好，水洗后不容易缩水，顺滑飘逸同时具有较强的柔韧性以弥补竹纤维的抗拉强度。达到进一步提高布料强度同时保障可再生和环保的绿色生产效益的效果。

作为优选，防水透气层为TPU防水透气膜。TPU防水透气膜为高分子防水材料，其弹性佳，强度高，在防水特性上有其它材料所无法比拟的物性表现(可承受水压10000mm以上)。达到保障布料的承重能力、提高强度的效果。

本实用新型的有益效果是：提高布料结构的耐磨性、抗撕裂能力和承重强度；提高布料结构中抗撕裂结构稳定性；进一步提高抗拉性和对布料整体的加固；保障可再生和环保的绿色生产效益。

附图说明

图1 是本实用新型的立体图；

图2是抗撕裂层的俯视图；

图3是图1的剖视图；

图4是图2的剖视图。

图中：1.基布层，2.抗撕裂层，3.耐磨层，4.防水透气层，5.横向穿孔，6.竖向穿孔，7.横向连接带，8.竖向连接带，9.锁定结构,10.定位环一，11.定位环二，12.连接线，13.PP涂层。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、工艺和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、工艺和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1：

如图1-3所示，一种抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构，包括基布层1，基布层1由混纺纬线和混纺经线交叉纺织制成，混纺纬线和混纺经线均由莫代尔纤维和涤纶丝混编成线，基布层1的内外两侧均依次粘合连接有抗撕裂层2和耐磨层3，外侧耐磨层3涂覆有防水透气层4，抗撕裂层2包括若干横向穿孔5和竖向穿孔6，横向穿孔5穿插连接有横向连接带7，竖向穿孔6穿插连接有竖向连接带8，横向连接带7与竖向连接带8正向交错布置，抗撕裂层2连接有锁定结构9，横向连接带7和竖向连接带8均与锁定结构9连接。抗撕裂层2是由混纺纬线和混纺经线交叉纺织制成，混纺纬线和混纺经线均由竹纤维丝和涤纶丝混编成线。耐磨层3是由混纺纬线和混纺经线交叉纺织制成，混纺纬线和混纺经线均由竹纤维和天丝混编成线。防水透气层4为TPU防水透气膜。

如图2、4所示，锁定结构9包括定位环一10、定位环二11和连接线12，定位环一10置于抗撕裂层2的一侧，定位环二11置于抗撕裂层2的另一侧，连接线12的一端与定位环一10连接，连接线12的另一端与定位环二11连接。定位环一10和定位环二11的结构形状为环形状，定位环一10和定位环二11是由混纺纬线和混纺经线交叉纺织制成，混纺纬线和混纺经线均由均为尼龙材质混编成线。连接线12为尼龙材质捻线。

如图1-4所示：防水透气层上涂覆有PP涂层13，以加强面层的防紫外性。达到延长布料使用寿命的效果。

基布层1的内外两侧均依次粘合连接有抗撕裂层2和耐磨层3，其中的胶结材料为PUR胶，以提高环保性。

连接线12通过环绕定位环一10和定位环二11针织缝合以连接定位环一10和定位环二11，使结构稳定。

如图1-4所示：抗撕裂层2上下通过横向穿孔5穿过横向连接带7、通过竖向穿孔6穿过竖向连接带8，使抗撕裂层2形成高强度结构料层，再通过基层布1的内外侧面上依次通过PUR胶接抗撕裂层2和耐磨层3，在基层布1的外侧面上涂覆防水透气层4的TPU防水透气膜，在防水透气层4外涂覆PP涂层13，形成整体为抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构，其特征是，包括基布层（1），所述基布层（1）由混纺纬线和混纺经线交叉纺织制成，混纺纬线和混纺经线均由莫代尔纤维和涤纶丝混编成线，所述基布层（1）的内外两侧均依次粘合连接有抗撕裂层（2）和耐磨层（3），外侧耐磨层（3）涂覆有防水透气层（4），所述抗撕裂层（2）包括若干横向穿孔（5）和竖向穿孔（6），所述横向穿孔（5）穿插连接有横向连接带（7），所述竖向穿孔（6）穿插连接有竖向连接带（8），所述横向连接带（7）与竖向连接带（8）正向交错布置，所述抗撕裂层（2）连接有锁定结构（9），所述横向连接带（7）和竖向连接带（8）均与锁定结构（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构，其特征是，所述锁定结构（9）包括定位环一（10）、定位环二（11）和连接线（12），所述定位环一（10）置于抗撕裂层（2）的一侧，所述定位环二（11）置于抗撕裂层（2）的另一侧，所述连接线（12）的一端与定位环一（10）连接，所述连接线（12）的另一端与定位环二（11）连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构，其特征是，所述定位环一（10）和定位环二（11）的结构形状为环形状，所述定位环一（10）和定位环二（11）是由混纺纬线和混纺经线交叉纺织制成，混纺纬线和混纺经线均由均为尼龙材质混编成线。

4.根据权利要求3所述的一种抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构，其特征是，所述连接线（12）为尼龙材质捻线。

5.根据权利要求1所述的一种抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构，其特征是，所述抗撕裂层（2）是由混纺纬线和混纺经线交叉纺织制成，混纺纬线和混纺经线均由竹纤维丝和涤纶丝混编成线。

6.根据权利要求1所述的一种抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构，其特征是，所述耐磨层（3）是由混纺纬线和混纺经线交叉纺织制成，混纺纬线和混纺经线均由竹纤维和天丝混编成线。

7.根据权利要求1所述的一种抗撕耐磨莫代尔纤维复合粘合布料结构，其特征是，所述防水透气层（4）为TPU防水透气膜。