CN223058283U - 一种直立式塑胶射出成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶射出成型机技术领域，具体为一种直立式塑胶射出成型机，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有连接箱，所述连接箱的顶部固定连接有下模座。本实用新型打开电磁阀塑料物料被排入至进入至塑胶射出成型机体内，塑胶射出成型机体将塑料物料对下模座进行注射成型，握住推块通过推杆带动滚珠在三角板的倾斜面上滚动并产生挤压，三角板通过连接板带动两个竖杆移动，竖杆带动顶块移动，顶块工作将位于下模座内的产品顶出，在实际使用过程中，当产品在模具中成型后，便于快速的将模具中的产品取出，不需要采用人工手动抠出产品或借助工具翘出产品，不容易将产品损坏，给使用者带来了极大的方便。

Description

一种直立式塑胶射出成型机

技术领域

本实用新型涉及塑胶射出成型机技术领域，具体为一种直立式塑胶射出成型机。

背景技术

TPE生产工艺中，从原料加工得到成品后，一般需要对成品进行检测后才能批量出售，因而，需要采用直立式塑胶射出成型机对TPE产品进行检测，将物料投入至其中的注射机构中，注射机构将物料注射到成型模具中进行成型，检测得到成型后的产品。

中国公开授权发明：CN217968084U 公开了一种直立式塑胶射出成型机，包括工作台，所述工作台的前端外表面设置有控制面板，所述工作台的上端外表面设置有塑胶射出成型机本体，所述塑胶射出成型机本体的下方设置有用于提高上下料便捷性与安全性的自动上下料装置，所述自动上下料装置包括安装底座，所述安装底座的上端内表面中部开设有安装槽，所述安装槽的下端内表面固定安装有定位滑轨。本实用新型所述的一种直立式塑胶射出成型机通过设置有自动上下料装置，结构简单，操作便捷，不仅不需要工作人员用手动进行取放模具，从而能降低工作人员操作过程中的风险系数，提高装置使用安全性，还可以提高模具上下料的便捷性，提高工作效率。

然而其装置还存在一定的问题，在实际使用过程中，当产品在模具中成型后，不便于快速的将模具中的产品取出，传统的方式采用人工手动抠出产品或借助工具翘出产品，容易将产品损坏，给使用者带来了极大的不便，为此，我们提出一种直立式塑胶射出成型机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直立式塑胶射出成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直立式塑胶射出成型机，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有连接箱，所述连接箱的顶部固定连接有下模座，所述底板的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板的顶部固定连接有同一个横板，所述横板的顶部固定连接有塑胶射出成型机体，所述塑胶射出成型机体的上方设有连接盒，所述塑胶射出成型机体与连接盒之间连通并固定有有电磁阀，所述连接箱内设有连接板，所述连接板的顶部固定连接有两个竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有顶块，所述连接箱和下模座均滑动套设在顶块的外侧，所述连接板的底部固定连接有三角板，所述连接箱的右侧内壁上固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧滑动连接有竖块，所述竖块的顶部固定连接有推杆。

进一步优选的，所述推杆的左端嵌装有滚珠，所述滚珠与三角板的倾斜面滚动接触，所述推杆的右端延伸至连接箱外并固定连接有推块。

进一步优选的，所述连接箱滑动套设在推杆的外侧，两个所述竖杆相互远离的一侧均固定连接有横块，所述连接箱的顶部内壁上固定连接有两个圆杆。

进一步优选的，所述横块滑动套设在对应的圆杆的外侧，所述横块的顶部与连接箱的顶部内壁之间固定连接有同一个活动套设在圆杆外侧的弹簧。

进一步优选的，所述连接盒的顶部内壁上转动连接有搅拌杆，所述连接盒的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴端部与搅拌杆的顶端固定连接。

进一步优选的，所述连接盒的右侧连通并固定有进料管，所述连接盒的两侧均固定连接有导流板。

进一步优选的，所述连接箱的两侧均固定连接有矩形块，所述底板的顶部固定连接有两个支撑块，所述支撑块的前侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端部与矩形块的后侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型打开电磁阀塑料物料被排入至进入至塑胶射出成型机体内，塑胶射出成型机体将塑料物料对下模座进行注射成型，握住推块通过推杆带动滚珠在三角板的倾斜面上滚动并产生挤压，三角板通过连接板带动两个竖杆移动，竖杆带动顶块移动，顶块工作将位于下模座内的产品顶出，在实际使用过程中，当产品在模具中成型后，便于快速的将模具中的产品取出，不需要采用人工手动抠出产品或借助工具翘出产品，不容易将产品损坏，给使用者带来了极大的方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型中连接箱的内部剖视结构示意图；

图5为本实用新型中连接盒的内部剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、连接箱；3、下模座；4、侧板；5、横板；6、塑胶射出成型机体；7、连接盒；8、电磁阀；9、连接板；10、竖杆；11、顶块；12、三角板；13、定位杆；14、竖块；15、推杆；16、滚珠；17、推块；18、横块；19、圆杆；20、弹簧；21、搅拌杆；22、电机；23、进料管；24、导流板；25、矩形块；26、支撑块；27、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种直立式塑胶射出成型机，包括底板1，底板1的顶部滑动连接有连接箱2，连接箱2的顶部固定连接有下模座3，底板1的顶部固定连接有两个侧板4，两个侧板4的顶部固定连接有同一个横板5，横板5的顶部固定连接有塑胶射出成型机体6，塑胶射出成型机体6的上方设有连接盒7，塑胶射出成型机体6与连接盒7之间连通并固定有有电磁阀8，连接箱2内设有连接板9，连接板9的顶部固定连接有两个竖杆10，竖杆10的顶端固定连接有顶块11，连接箱2和下模座3均滑动套设在顶块11的外侧，连接板9的底部固定连接有三角板12，连接箱2的右侧内壁上固定连接有定位杆13，定位杆13的外侧滑动连接有竖块14，竖块14的顶部固定连接有推杆15，打开电磁阀8塑料物料被排入至进入至塑胶射出成型机体6内，塑胶射出成型机体6将塑料物料对下模座3进行注射成型，握住推块17通过推杆15带动滚珠16在三角板12的倾斜面上滚动并产生挤压，三角板12通过连接板9带动两个竖杆10移动，竖杆10带动顶块11移动，顶块11工作将位于下模座3内的产品顶出，在实际使用过程中，当产品在模具中成型后，便于快速的将模具中的产品取出，不需要采用人工手动抠出产品或借助工具翘出产品，不容易将产品损坏，给使用者带来了极大的方便。

本实施例中，具体的：推杆15的左端嵌装有滚珠16，滚珠16与三角板12的倾斜面滚动接触，推杆15的右端延伸至连接箱2外并固定连接有推块17；

本实施例中，具体的：连接箱2滑动套设在推杆15的外侧，两个竖杆10相互远离的一侧均固定连接有横块18，连接箱2的顶部内壁上固定连接有两个圆杆19；

本实施例中，具体的：横块18滑动套设在对应的圆杆19的外侧，横块18的顶部与连接箱2的顶部内壁之间固定连接有同一个活动套设在圆杆19外侧的弹簧20；

本实施例中，具体的：连接盒7的顶部内壁上转动连接有搅拌杆21，连接盒7的顶部固定连接有电机22，电机22的输出轴端部与搅拌杆21的顶端固定连接；

本实施例中，具体的：连接盒7的右侧连通并固定有进料管23，连接盒7的两侧均固定连接有导流板24；

本实施例中，具体的：连接箱2的两侧均固定连接有矩形块25，底板1的顶部固定连接有两个支撑块26，支撑块26的前侧固定连接有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的输出轴端部与矩形块25的后侧固定连接。

本实用新型在工作时：使用时，将塑料物料通过进料管23添加至连接盒7内，紧接着启动电机22带动搅拌杆21对塑料物料进行充分的搅拌，打开电磁阀8塑料物料被排入至进入至塑胶射出成型机体6内，紧接着启动电动伸缩杆27，电动伸缩杆27工作带动矩形块25移动，矩形块25带动连接箱2移动，连接箱2带动下模座3移动，塑胶射出成型机体6将塑料物料对下模座3进行注射成型，当需要将下模座3内的产品取出时，握住推块17向后移动，推块17带动推杆15移动，推杆15带动竖块14在定位杆13的外侧滑动，推杆15带动滚珠16移动，滚珠16在三角板12的倾斜面上滚动并产生挤压，在挤压力的作用下，三角板12带动连接板9向上移动，连接板9带动两个竖杆10移动，竖杆10带动横块18移动，横块18在圆杆19的外侧滑动并对弹簧20进行压缩，竖杆10带动顶块11移动，顶块11工作将位于下模座3内的产品顶出，从而构成了一种直立式塑胶射出成型机，在实际使用过程中，当产品在模具中成型后，便于快速的将模具中的产品取出，不需要采用人工手动抠出产品或借助工具翘出产品，不容易将产品损坏，给使用者带来了极大的方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种直立式塑胶射出成型机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部滑动连接有连接箱（2），所述连接箱（2）的顶部固定连接有下模座（3），所述底板（1）的顶部固定连接有两个侧板（4），两个所述侧板（4）的顶部固定连接有同一个横板（5），所述横板（5）的顶部固定连接有塑胶射出成型机体（6），所述塑胶射出成型机体（6）的上方设有连接盒（7），所述塑胶射出成型机体（6）与连接盒（7）之间连通并固定有有电磁阀（8），所述连接箱（2）内设有连接板（9），所述连接板（9）的顶部固定连接有两个竖杆（10），所述竖杆（10）的顶端固定连接有顶块（11），所述连接箱（2）和下模座（3）均滑动套设在顶块（11）的外侧，所述连接板（9）的底部固定连接有三角板（12），所述连接箱（2）的右侧内壁上固定连接有定位杆（13），所述定位杆（13）的外侧滑动连接有竖块（14），所述竖块（14）的顶部固定连接有推杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种直立式塑胶射出成型机，其特征在于：所述推杆（15）的左端嵌装有滚珠（16），所述滚珠（16）与三角板（12）的倾斜面滚动接触，所述推杆（15）的右端延伸至连接箱（2）外并固定连接有推块（17）。

3.根据权利要求2所述的一种直立式塑胶射出成型机，其特征在于：所述连接箱（2）滑动套设在推杆（15）的外侧，两个所述竖杆（10）相互远离的一侧均固定连接有横块（18），所述连接箱（2）的顶部内壁上固定连接有两个圆杆（19）。

4.根据权利要求3所述的一种直立式塑胶射出成型机，其特征在于：所述横块（18）滑动套设在对应的圆杆（19）的外侧，所述横块（18）的顶部与连接箱（2）的顶部内壁之间固定连接有同一个活动套设在圆杆（19）外侧的弹簧（20）。

5.根据权利要求4所述的一种直立式塑胶射出成型机，其特征在于：所述连接盒（7）的顶部内壁上转动连接有搅拌杆（21），所述连接盒（7）的顶部固定连接有电机（22），所述电机（22）的输出轴端部与搅拌杆（21）的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种直立式塑胶射出成型机，其特征在于：所述连接盒（7）的右侧连通并固定有进料管（23），所述连接盒（7）的两侧均固定连接有导流板（24）。

7.根据权利要求6所述的一种直立式塑胶射出成型机，其特征在于：所述连接箱（2）的两侧均固定连接有矩形块（25），所述底板（1）的顶部固定连接有两个支撑块（26），所述支撑块（26）的前侧固定连接有电动伸缩杆（27），所述电动伸缩杆（27）的输出轴端部与矩形块（25）的后侧固定连接。