CN223058279U - 免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设置有抬升板，所述的抬升板上侧设置有两组瓶坯成型组件。上成型块、下成型块、芯模和分离式唇模结构组成的瓶坯成型组件能够注塑成型瓶坯产品，抬升板在向上移动时能配合唇模同步导向抽芯组件驱使分离式唇模结构向上移动顶出产品且能同时驱使分离式唇模结构平移抽芯，气封针阀式进胶机构可通过阀针封堵进胶口，在完成定量的胶液注入后，可通过阀针封堵进胶口从而使瓶坯的进胶口处不会形成浇口，自然后期无需剪浇的步骤，能有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具。
背景技术
瓶坯注塑时，在进胶处会形成浇口，需要后期剪除，生产工序反复，生产效率低。
如中国专利公开了一种用于瓶坯注塑机的注塑模具[申请号：202211023096.4]，包括壳体，所述壳体的底端内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的内侧固定连接有安装块，所述安装块的左右两侧内部均设置有安装槽，两个所述安装槽的相离一侧内部均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块远离弹簧的一侧固定连接有卡块，所述安装块的中间内部滑动连接有连接管。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具，包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设置有抬升板，所述的抬升板上侧设置有两组瓶坯成型组件，每组瓶坯成型组件内设置有若干瓶坯成型组件，所述的瓶坯成型组件包括具有上模腔的上成型块、具有下模腔的下成型块、从下至上插入至上模腔和下模腔内的芯模以及设置于上成型块和下成型块之间的分离式唇模结构，所述的抬升板上还设有若干与分离式唇模结构对应设置的唇模同步导向抽芯组件，所述的上成型块、分离式唇模结构、下成型块和芯模之间设置有成型腔，所述的上模板上侧还设有气封针阀式进胶机构。
在上述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具中，所述的气封针阀式进胶机构包括若干与瓶坯成型组件一一对应的注塑管，所述的注塑管内设置有气封针阀结构，所述的上成型块顶部设置有注塑管连接槽，所述的注塑管连接槽底部具有与成型腔相连的进胶口。
在上述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具中，所述的气封针阀结构包括竖直设置于注塑管内且底端能插入至进胶口内的阀针，所述的注塑管顶端设置有与阀针相连的气缸。
在上述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具中，每组瓶坯成型组件内具有八个瓶坯成型组件。
在上述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具中，所述的分离式唇模结构包括两个截面呈半环形且能组成环形唇模的半唇模，所述的环形唇模的内周向面上设置有外螺纹成型槽。
在上述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具中，所述的唇模同步导向抽芯组件包括左平移板和右平移板，组成环形唇模的两个半唇模分别固定在左平移板和右平移板上，还包括左联动杆和右联动杆，若干组瓶坯成型组件内的左平移板通过螺钉与左联动杆相连，若干组瓶坯成型组件内的右平移板通过螺钉与右联动杆相连，所述的唇模同步导向抽芯组件还包括平移导向结构。
在上述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具中，所述的平移导向结构包括两块对称固定在下模板两侧的导向板，所述的导向板内侧对称设置有分别与左平移板和右平移板相对应的导向滑槽，位于内侧的左平移板和右平移板上固连有插入至导向滑槽内的导向柱。
在上述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具中，所述的导向滑槽由竖直段和倾斜段组成，所述的竖直段位于倾斜段的下侧。
在上述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具中，所述的左联动杆和右联动杆之间还设有限位压板，所述的限位压板两侧壁的底部设置有限位槽，所述的左联动杆和右联动杆上分别设置有插入至限位槽内的限位块。
在上述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具中，所述的下模板上还设有下冷却流道，所述的芯模内设置有与下冷却流道相连的上冷却流道。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、上成型块、下成型块、芯模和分离式唇模结构组成的瓶坯成型组件能够注塑成型瓶坯产品，抬升板在向上移动时能配合唇模同步导向抽芯组件驱使分离式唇模结构向上移动顶出产品且能同时驱使分离式唇模结构平移抽芯，气封针阀式进胶机构可通过阀针封堵进胶口，在完成定量的胶液注入后，可通过阀针封堵进胶口从而使瓶坯的进胶口处不会形成浇口，自然后期无需剪浇的步骤，能有效提高生产效率。
2、注塑管底端插入至注塑管连接槽内，注塑管可以将注塑液通过进胶口注入成型腔内，在完成定量的胶液注入后，可通过气封针阀结构封堵进胶口从而使瓶坯的进胶口处不会形成浇口，自然后期无需剪浇的步骤，能有效提高生产效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的局部剖视图；
图4是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具，包括上模板1和下模板2，所述的上模板1和下模板2之间设置有抬升板3，所述的抬升板3上侧设置有两组瓶坯成型组件4，每组瓶坯成型组件4内设置有若干瓶坯成型组件4，所述的瓶坯成型组件4包括具有上模腔的上成型块5、具有下模腔的下成型块6、从下至上插入至上模腔和下模腔内的芯模7以及设置于上成型块5和下成型块6之间的分离式唇模结构8，所述的抬升板3上还设有若干与分离式唇模结构8对应设置的唇模同步导向抽芯组件9，所述的上成型块5、分离式唇模结构8、下成型块6和芯模7之间设置有成型腔10，所述的上模板1上侧还设有气封针阀式进胶机构11。
本实用新型中，上成型块、下成型块、芯模和分离式唇模结构组成的瓶坯成型组件能够注塑成型瓶坯产品，抬升板在向上移动时能配合唇模同步导向抽芯组件驱使分离式唇模结构向上移动顶出产品且能同时驱使分离式唇模结构平移抽芯，气封针阀式进胶机构可通过阀针封堵进胶口，在完成定量的胶液注入后，可通过阀针封堵进胶口从而使瓶坯的进胶口处不会形成浇口，自然后期无需剪浇的步骤，能有效提高生产效率。
具体地说，气封针阀式进胶机构11包括若干与瓶坯成型组件4一一对应的注塑管12，所述的注塑管12内设置有气封针阀结构，所述的上成型块5顶部设置有注塑管连接槽13，所述的注塑管连接槽13底部具有与成型腔10相连的进胶口14。注塑管12底端插入至注塑管连接槽13内，注塑管可以将注塑液通过进胶口注入成型腔内，在完成定量的胶液注入后，可通过气封针阀结构封堵进胶口从而使瓶坯的进胶口处不会形成浇口，自然后期无需剪浇的步骤，能有效提高生产效率。
具体地说，气封针阀结构包括竖直设置于注塑管12内且底端能插入至进胶口14内的阀针15，所述的注塑管12顶端设置有与阀针15相连的气缸16。在完成定量的胶液注入后，气缸16能驱动阀针向下移动使阀针插入至进胶口内以封堵进胶口，从而使瓶坯的进胶口处不会形成浇口。
具体地说，每组瓶坯成型组件4内具有八个瓶坯成型组件4。两组每组八个瓶坯成型组件4可以一次注塑形成十六个瓶坯产品。
具体地说，分离式唇模结构8包括两个截面呈半环形且能组成环形唇模的半唇模17，所述的环形唇模的内周向面上设置有外螺纹成型槽。环形唇模上的外螺纹成型槽可以在产品注塑时在瓶坯的瓶口处成型出外螺纹，环形唇模由两个半唇模组成可以在脱模时水平移动以使环形唇模和产品的外螺纹脱离。
具体地说，唇模同步导向抽芯组件9包括左平移板18和右平移板19，组成环形唇模的两个半唇模17分别固定在左平移板18和右平移板19上，还包括左联动杆20和右联动杆21，若干组瓶坯成型组件4内的左平移板18通过螺钉与左联动杆20相连，若干组瓶坯成型组件4内的右平移板19通过螺钉与右联动杆21相连，所述的唇模同步导向抽芯组件9还包括平移导向结构。在抬升板向上移动时，通过左联动杆20和右联动杆21联动的两个左平移板18和两个右平移板19在平移导向结构的作用下向左和向右平移，在顶出产品的同时，利用环形唇模和产品上外螺纹的接触将产品顶出一段距离，使产品和模芯分离。
具体地说，平移导向结构包括两块对称固定在下模板2两侧的导向板22，所述的导向板22内侧对称设置有分别与左平移板18和右平移板19相对应的导向滑槽23，位于内侧的左平移板18和右平移板19上固连有插入至导向滑槽23内的导向柱24，导向滑槽23由竖直段25和倾斜段26组成，所述的竖直段25位于倾斜段26的下侧。
抬升板向上移动时能带动左平移板和右平移板向上移动，左平移板18和右平移板19上的导向柱在竖直段上移动时，左平移板和右平移板向上移动时能带动两个分别设置在左平移板和右平移板上的半唇模向上移动，半唇模向上移动时能通过环形唇模和产品上外螺纹的接触将产品顶升使产品和模芯分离，导向柱在倾斜段26上移动时，左平移板和右平移板能分别向左和向右平移从而实现半唇模的平移抽芯，使产品上的外螺纹与环形唇模脱离。
具体地说，左联动杆20和右联动杆21之间还设有限位压板27，所述的限位压板27两侧壁的底部设置有限位槽，所述的左联动杆20和右联动杆21上分别设置有插入至限位槽内的限位块28。限位压板27上的限位槽配合左联动杆20和右联动杆21上的限位块能够对左联动杆20和右联动杆21进行限位。
优选地，下模板2上还设有下冷却流道29，所述的芯模7内设置有与下冷却流道29相连的上冷却流道30。通过下冷却流道向上冷却流道内注入冷却液能够对成型腔内的胶液进行冷却。
本实用新型的工作原理是：上成型块、下成型块、芯模和分离式唇模结构组成的瓶坯成型组件能够注塑成型瓶坯产品，抬升板在向上移动时能配合唇模同步导向抽芯组件驱使分离式唇模结构向上移动顶出产品且能同时驱使分离式唇模结构平移抽芯，气封针阀式进胶机构可通过阀针封堵进胶口，在完成定量的胶液注入后，可通过阀针封堵进胶口从而使瓶坯的进胶口处不会形成浇口，自然后期无需剪浇的步骤，能有效提高生产效率；
注塑管12底端插入至注塑管连接槽13内，注塑管可以将注塑液通过进胶口注入成型腔内，在完成定量的胶液注入后，可通过气封针阀结构封堵进胶口从而使瓶坯的进胶口处不会形成浇口，自然后期无需剪浇的步骤，能有效提高生产效率，在完成定量的胶液注入后，气缸16能驱动阀针向下移动使阀针插入至进胶口内以封堵进胶口，从而使瓶坯的进胶口处不会形成浇口；
两组每组八个瓶坯成型组件4可以一次注塑形成十六个瓶坯产品，环形唇模上的外螺纹成型槽可以在产品注塑时在瓶坯的瓶口处成型出外螺纹，环形唇模由两个半唇模组成可以在脱模时水平移动以使环形唇模和产品的外螺纹脱离，在抬升板向上移动时，通过左联动杆20和右联动杆21联动的两个左平移板18和两个右平移板19在平移导向结构的作用下向左和向右平移，在顶出产品的同时，利用环形唇模和产品上外螺纹的接触将产品顶出一段距离，使产品和模芯分离，抬升板向上移动时能带动左平移板和右平移板向上移动，左平移板18和右平移板19上的导向柱在竖直段上移动时，左平移板和右平移板向上移动时能带动两个分别设置在左平移板和右平移板上的半唇模向上移动，半唇模向上移动时能通过环形唇模和产品上外螺纹的接触将产品顶升使产品和模芯分离，导向柱在倾斜段26上移动时，左平移板和右平移板能分别向左和向右平移从而实现半唇模的平移抽芯，使产品上的外螺纹与环形唇模脱离；
限位压板27上的限位槽配合左联动杆20和右联动杆21上的限位块能够对左联动杆20和右联动杆21进行限位，通过下冷却流道向上冷却流道内注入冷却液能够对成型腔内的胶液进行冷却。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的上模板(1)和下模板(2)之间设置有抬升板(3)，所述的抬升板(3)上侧设置有两组瓶坯成型组件(4)，每组瓶坯成型组件(4)内设置有若干瓶坯成型组件(4)，所述的瓶坯成型组件(4)包括具有上模腔的上成型块(5)、具有下模腔的下成型块(6)、从下至上插入至上模腔和下模腔内的芯模(7)以及设置于上成型块(5)和下成型块(6)之间的分离式唇模结构(8)，所述的抬升板(3)上还设有若干与分离式唇模结构(8)对应设置的唇模同步导向抽芯组件(9)，所述的上成型块(5)、分离式唇模结构(8)、下成型块(6)和芯模(7)之间设置有成型腔(10)，所述的上模板(1)上侧还设有气封针阀式进胶机构(11)。
2.根据权利要求1所述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具，其特征在于，所述的气封针阀式进胶机构(11)包括若干与瓶坯成型组件(4)一一对应的注塑管(12)，所述的注塑管(12)内设置有气封针阀结构，所述的上成型块(5)顶部设置有注塑管连接槽(13)，所述的注塑管连接槽(13)底部具有与成型腔(10)相连的进胶口(14)。
3.根据权利要求2所述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具，其特征在于，所述的气封针阀结构包括竖直设置于注塑管(12)内且底端能插入至进胶口(14)内的阀针(15)，所述的注塑管(12)顶端设置有与阀针(15)相连的气缸(16)。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具，其特征在于，每组瓶坯成型组件(4)内具有八个瓶坯成型组件(4)。
5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具，其特征在于，所述的分离式唇模结构(8)包括两个截面呈半环形且能组成环形唇模的半唇模(17)，所述的环形唇模的内周向面上设置有外螺纹成型槽。
6.根据权利要求5所述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具，其特征在于，所述的唇模同步导向抽芯组件(9)包括左平移板(18)和右平移板(19)，组成环形唇模的两个半唇模(17)分别固定在左平移板(18)和右平移板(19)上，还包括左联动杆(20)和右联动杆(21)，若干组瓶坯成型组件(4)内的左平移板(18)通过螺钉与左联动杆(20)相连，若干组瓶坯成型组件(4)内的右平移板(19)通过螺钉与右联动杆(21)相连，所述的唇模同步导向抽芯组件(9)还包括平移导向结构。
7.根据权利要求6所述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具，其特征在于，所述的平移导向结构包括两块对称固定在下模板(2)两侧的导向板(22)，所述的导向板(22)内侧对称设置有分别与左平移板(18)和右平移板(19)相对应的导向滑槽(23)，位于内侧的左平移板(18)和右平移板(19)上固连有插入至导向滑槽(23)内的导向柱(24)。
8.根据权利要求7所述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具，其特征在于，所述的导向滑槽(23)由竖直段(25)和倾斜段(26)组成，所述的竖直段(25)位于倾斜段(26)的下侧。
9.根据权利要求6所述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具，其特征在于，所述的左联动杆(20)和右联动杆(21)之间还设有限位压板(27)，所述的限位压板(27)两侧壁的底部设置有限位槽，所述的左联动杆(20)和右联动杆(21)上分别设置有插入至限位槽内的限位块(28)。
10.根据权利要求1-3任一权利要求所述的免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具，其特征在于，所述的下模板(2)上还设有下冷却流道(29)，所述的芯模(7)内设置有与下冷却流道(29)相连的上冷却流道(30)。
Priority Applications (1)
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| CN202422036547.9U CN223058279U (zh) | 2024-08-21 | 2024-08-21 | 免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202422036547.9U CN223058279U (zh) | 2024-08-21 | 2024-08-21 | 免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具 |
Publications (1)
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| CN223058279U true CN223058279U (zh) | 2025-07-04 |
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ID=96206520
Family Applications (1)
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| CN202422036547.9U Active CN223058279U (zh) | 2024-08-21 | 2024-08-21 | 免剪浇口瓶坯热流道气封针阀式注塑模具 |
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2024
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