CN223058084U - 一种高效切割的金刚石线锯 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效切割的金刚石线锯，属于切割设备的技术领域，其包括工作台，所述工作台上设有用于夹持工件的夹持机构，所述工作台的顶面设有导向斜面，所述导向斜面的倾斜下端设有集屑槽，所述导向斜面的倾斜上端横卧有两端封闭的吹气管，所述吹气管上设有气嘴，所述吹气管靠近集屑槽的一侧设有多个吹气孔，多个所述吹气孔均朝向导向斜面设置。本申请通过将气嘴外接气源后，吹气管通过吹气孔朝向夹持机构吹气，能够及时高效地对经过夹持机构的线锯本体进行吹扫，从而去除其表面的碎屑，避免线锯本体的金刚石刃口被切屑粘附覆盖导致切割性能降低，从而保证线锯本体表面金刚石刃口的锋利度，有利于提高该线锯的切割效率。

Description

一种高效切割的金刚石线锯

技术领域

本申请涉及切割设备的领域，尤其是涉及一种高效切割的金刚石线锯。

背景技术

脆硬材料如硅材料、蓝宝石和陶瓷等，因其硬度高、脆性大，切割过程中容易崩碎损坏，造成材料的损伤，降低成品率，很难用普通的加工方法切割。而采用带锯切割截断、切方，切割效率高，但是切缝宽，切割表面不平整，针对上述问题，金刚石线锯逐渐产生。

金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的，金刚石线切割机可对导电和不导电材料(只要硬度比金刚石线小)进行切割加工。

在使用中，金刚石线锯在进行切割时，金刚石线的表面会不断地粘附一部分切屑，造成切割能力下降甚至完全没有切割能力，进而影响金刚石线锯的切割效率。此外，切割产生的碎屑一部分会洒落在工作台，不便清理。

实用新型内容

为了保证金刚石线锯的切割锋利度，进而提升切割效率，本申请提供一种高效切割的金刚石线锯。

本申请提供的一种高效切割的金刚石线锯，采用如下的技术方案：

一种高效切割的金刚石线锯，包括工作台，所述工作台上设有用于夹持工件的夹持机构，所述工作台的顶面设有导向斜面，所述导向斜面的倾斜下端设有集屑槽，所述导向斜面的倾斜上端横卧有两端封闭的吹气管，所述吹气管上设有气嘴，所述吹气管靠近集屑槽的一侧设有多个吹气孔，多个所述吹气孔均朝向夹持机构设置。

通过采用上述技术方案，当线锯本体对夹持机构所夹持的工件进行切割时，将气嘴外接气源后，吹气管通过吹气孔朝向夹持机构吹气，能够及时高效地对经过夹持机构的线锯本体表面进行吹扫，从而去除其表面的碎屑，且吹落的碎屑沿着导向斜面下滑并落入集屑槽内，避免线锯本体的金刚石刃口被切屑粘附覆盖导致切割性能降低，从而保证线锯本体表面金刚石刃口的锋利度，有利于提高该线锯的切割效率通过在工作台的顶面设置导向斜面，有助于促使工作台上的切割碎屑沿着导向斜面滑落，并通过导向斜面下端的集屑槽可对掉落的切割碎屑进行收集。

可选的，所述夹持机构包括设于导向斜面上的固定板和移动板，所述固定板以及移动板的长度方向与导向斜面的长度方向相同，所述工作台上设有驱动移动板朝向固定板移动的第一驱动件。

可选的，所述固定板和移动板靠近吹气管的一侧均设有倒角面。

通过采用上述技术方案，当工作台上的切割碎屑沿着导向斜面下滑时触碰到固定板或移动板时，通过倒角面的设置，切割碎屑会沿着倒角面逐渐避开固定板或移动板，减小固定板以及移动板对切割碎屑的下滑运动造成的干涉，有利于进一步提高对工作台的清理效率。

可选的，所述固定板和移动板相对的一侧均可拆卸连接有调节块，两个所述调节块相对的一侧设有与工件外侧相适配的夹持面。

通过采用上述技术方案，可根据待切割工件的外形及尺寸规格选用相适配的调节块，提高该线锯的适用性。

可选的，还包括地轨和跨设于地轨上的龙门架，所述工作台设于地轨上，所述地轨上设有驱动工作台沿地轨移动的第一驱动机构，所述龙门架上设有线锯本体和用于驱动线锯本体沿自身轴向循环运动的动力机构，所述龙门架上还设有用于驱动动力机构上下移动的第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动机构对工作台的水平进给运动，以及第二驱动机构对动力机构、线锯本体的竖直进给运动，两个方向不同的速度合成后，可便于该线锯加工各种弧度的曲面，进而提高该线锯的适用性和灵活性。

可选的，所述动力机构包括第一移动架和第二移动架，所述第一移动架设于龙门架的其中一侧立柱上，所述第二移动架设于龙门架的另一侧立柱上，所述第一移动架上设有主动轮和驱动主动轮转动的第二驱动件，所述第二移动架上设有从动轮，所述线锯本体套设于主动轮及从动轮上，所述第一移动架以及第二移动架分别与第二驱动机构连接。

通过采用上述技术方案，当第二驱动件驱动主动轮转动时，从动轮转动的同时线锯本体沿自身轴向循环运动，从而可实现对工件的磨削切割。

可选的，所述第二驱动机构包括横向传动杆和竖向丝杆，所述横向传动杆转动设置于龙门架的横梁上，所述龙门架上设有驱动横向传动杆转动的驱动组件，所述竖向丝杆设有两个且分别沿竖直方向转动设置于龙门架的两个立柱上，所述横向传动杆通过锥齿轮组分别与两个竖向丝杆传动连接，每个所述竖向丝杆上均螺纹连接有升降块，所述升降块沿竖直方向与龙门架的对应立柱滑动连接，其中一个所述升降块与第一移动架连接，另一个所述升降块与第二移动架连接。

通过采用上述技术方案，当驱动组件启动时，带动横向传动轴转动，再通过锥齿轮组将横向传动组的横向转动转换成竖向丝杆的竖向转动，竖向丝杆转动带动对应升降块上下移动，进而实现对第一移动架及第二移动架进行同步升降的目的。

可选的，所述第二移动架上设有固定底架，所述固定底架上横向滑动设置有调节架，所述从动轮转动连接于调节架上，所述调节架靠近第一移动架的一侧设有弹性件，所述弹性件的一端与固定底架相连，另一端与调节架相连。

通过采用上述技术方案，通过弹性件和调节架的设置，弹性件能够迫使调节架尽量远离第一移动架，进而使得从动轮对线锯本体进行张紧，实现对线锯本体的张紧调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过吹气管和气嘴的设置，当线锯本体对夹持机构所夹持的工件进行切割时，将气嘴外接气源后，吹气管通过吹气孔朝向夹持机构吹气，能够及时高效地对经过夹持机构的线锯本体表面进行吹扫，从而去除其表面的碎屑，且吹落的碎屑沿着导向斜面下滑并落入集屑槽内，避免线锯本体的金刚石刃口被切屑粘附覆盖导致切割性能降低，从而保证线锯本体表面金刚石刃口的锋利度，有利于提高该线锯的切割效率通过在工作台的顶面设置导向斜面，有助于促使工作台上的切割碎屑沿着导向斜面滑落，并通过导向斜面下端的集屑槽可对掉落的切割碎屑进行收集。

2.通过倒角面的设置，当工作台上的切割碎屑沿着导向斜面下滑时触碰到固定板或移动板时，通过倒角面的设置，切割碎屑会沿着倒角面逐渐避开固定板或移动板，减小固定板以及移动板对切割碎屑的下滑运动造成的干涉，有利于提高对工作台的清理效率。

3.通过调节块和夹持面的设置，可根据待切割工件的外形及尺寸规格选用相适配的调节块，提高该线锯的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例一种高效切割的金刚石线锯的整体结构示意图。

图2是体现本申请实施例中第一驱动机构的结构示意图。

图3是体现本申请实施例中动力机构的结构示意图。

图4是体现本申请实施例中第二驱动机构的结构示意图。

图5是体现本申请实施例中驱动组件的结构示意图。

图6是体现本申请实施例中固定底架、弹性件和调节架连接关系的结构示意图。

图7是体现本申请实施例中夹持机构的结构示意图。

附图标记说明：1、地轨；11、第一驱动机构；2、龙门架；21、线锯本体；22、动力机构；221、第一移动架；222、第二移动架；2221、固定底架；2222、调节架；2223、弹性件；223、主动轮；224、第二驱动件；225、从动轮；23、第二驱动机构；231、横向传动杆；232、竖向丝杆；2321、升降块；233、锥齿轮组；24、驱动组件；241、驱动电机；242、蜗杆；243、蜗轮；3、工作台；31、夹持机构；311、固定板；312、移动板；313、调节块；3131、夹持面；314、倒角面；32、导向斜面；33、集屑槽；34、吹气管；341、气嘴；342、吹气孔；35、第一驱动件。

具体实施方式

以下结合附图1-7，对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开一种高效切割的金刚石线锯。参照图1，一种高效切割的金刚石线锯，包括地轨1和跨设于地轨1上的龙门架2，地轨1上设有工作台3和用于驱动工作台3沿地轨1移动的第一驱动机构11，工作台3上设有用于夹持工件的夹持机构31，龙门架2上设有线锯本体21和用于驱动线锯本体21沿自身轴向循环运动的动力机构22，龙门架2上还设有用于驱动动力机构22上下移动的第二驱动机构23。

参照图1-2，第一驱动机构11为丝杆滑块机构。通过第一驱动机构11对工作台3的水平进给运动，以及第二驱动机构23对动力机构22、线锯本体21的竖直进给运动，两个方向不同的速度合成后，可便于该线锯加工各种弧度的曲面，进而提高该线锯的适用性和灵活性。

参照图3-4，动力机构22包括第一移动架221和第二移动架222，第一移动架221沿竖直方向滑动设置于龙门架2的其中一侧立柱上，第二移动架222沿竖直方向滑动设置于龙门架2的另一侧立柱上，第一移动架221上安装有主动轮223和驱动主动轮223转动的第二驱动件224，第二移动架222上设置有从动轮225，线锯本体21套设于主动轮223及从动轮225上，第一移动架221以及第二移动架222分别与第二驱动机构23连接。本实施例中，第二驱动件224为电机且通过带轮连接的方式与主动轮223传动连接。当第二驱动件224驱动主动轮223转动时，从动轮225转动的同时线锯本体21沿自身轴向循环运动，从而可实现对工件的磨削切割。

参照图4-5，第二驱动机构23包括横向传动杆231和竖向丝杆232，横向传动杆231转动设置于龙门架2的横梁上，龙门架2上设有驱动横向传动杆231转动的驱动组件24，竖向丝杆232设置有两个且分别沿竖直方向转动设置于龙门架2的两个立柱上，横向传动杆231通过锥齿轮组233分别与两个竖向丝杆232传动连接。每个竖向丝杆232上均螺纹连接有升降块2321，升降块2321沿竖直方向与龙门架2的对应立柱滑动连接，其中一个升降块2321与第一移动架221固定连接，另一个升降块2321与第二移动架222固定连接。

参照图4-5，驱动组件24包括驱动电机241、蜗杆242和蜗轮243，驱动电机241固定与龙门架2的横梁侧壁上，蜗杆242与驱动电机241的输出端同轴固定，蜗轮243同轴固定在横向传动杆231上，蜗轮243与蜗杆242啮合。当驱动电机241启动时，通过蜗轮243、蜗杆242的传动带动横向传动杆231转动，再通过锥齿轮组233将横向传动组的横向转动转换成竖向丝杆232的竖向转动，竖向丝杆232转动带动对应升降块2321上下移动，进而实现对第一移动架221及第二移动架222进行同步升降的目的。

参照图3和图6，第二移动架222上固定有固定底架2221，固定底架2221上横向滑动设置有调节架2222，从动轮225转动连接于调节架2222上，调节架2222靠近第一移动架221的一侧安装有弹性件2223，弹性件2223的一端与固定底架2221相连，另一端与调节架2222相连。本实施例中，弹性件2223为弹簧杆。通过弹性件2223和调节架2222的设置，弹性件2223能够迫使调节架2222尽量远离第一移动架221，进而使得从动轮225对线锯本体21进行张紧，实现对线锯本体21的张紧调节。

参照图2和图7，工作台3的顶面设有导向斜面32，导向斜面32的倾斜下端安装有集屑槽33，导向斜面32的倾斜上端横卧固定有两端封闭的吹气管34。吹气管34上连通有气嘴341，吹气管34靠近集屑槽33的一侧开设有多个吹气孔342，多个吹气孔342均朝向导向斜面32设置。通过在工作台3的顶面设置导向斜面32，有助于促使工作台3上的切割碎屑沿着导向斜面32滑落，并通过导向斜面32下端的集屑槽33可对掉落的切割碎屑进行收集。此外，当线锯本体21对夹持机构31所夹持的工件进行切割时，将气嘴341外接气源后，吹气管34通过吹气孔342朝向夹持机构31吹气，能够及时高效地去除线锯本体21表面的碎屑，且吹落的碎屑沿着导向斜面32下滑并落入集屑槽33内，避免线锯本体21的金刚石刃口被切屑粘附覆盖导致切割性能降低，从而保证线锯本体21表面金刚石刃口的锋利度，有利于提高该线锯的切割效率。

参照图2和图7，夹持机构31包括固定板311和移动板312，且固定板311固定于导向斜面32上，移动板312滑动设置于导向斜面32上。固定板311以及移动板312的长度方向与导向斜面32的长度方向相同，工作台3上设有驱动移动板312朝向固定板311移动的第一驱动件35。本实施例中，第一驱动件35为气缸、气动伸缩杆或电动伸缩杆的其中一种。固定板311和移动板312相对的一侧均可拆卸连接有调节块313，两个调节块313相对的一侧设有与工件外侧相适配的夹持面3131。本实施例中，调节块313与对应的固定板311或移动板312通过螺栓连接的方式实现可拆卸连接。如此，可根据待切割工件的外形及尺寸规格选用相适配的调节块313，提高该夹持机构31的适用性，进而提高该线锯的适用性。

参照图7，固定板311和移动板312靠近吹气管34的一侧均设有倒角面314。如此，当工作台3上的切割碎屑沿着导向斜面32下滑时触碰到固定板311或移动板312时，通过倒角面314的设置，切割碎屑会沿着倒角面314逐渐避开固定板311或移动板312，减小固定板311以及移动板312对切割碎屑的下滑运动造成的干涉，有利于提高对工作台3的清理效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效切割的金刚石线锯，包括工作台(3)，所述工作台(3)上设有用于夹持工件的夹持机构(31)，其特征在于：所述工作台(3)的顶面设有导向斜面(32)，所述导向斜面(32)的倾斜下端设有集屑槽(33)，所述导向斜面(32)的倾斜上端横卧有两端封闭的吹气管(34)，所述吹气管(34)上设有气嘴(341)，所述吹气管(34)靠近集屑槽(33)的一侧设有多个吹气孔(342)，多个所述吹气孔(342)均朝向夹持机构(31)设置。

2.根据权利要求1所述的一种高效切割的金刚石线锯，其特征在于：所述夹持机构(31)包括设于导向斜面(32)上的固定板(311)和移动板(312)，所述固定板(311)以及移动板(312)的长度方向与导向斜面(32)的长度方向相同，所述工作台(3)上设有驱动移动板(312)朝向固定板(311)移动的第一驱动件(35)。

3.根据权利要求2所述的一种高效切割的金刚石线锯，其特征在于：所述固定板(311)和移动板(312)靠近吹气管(34)的一侧均设有倒角面(314)。

4.根据权利要求2所述的一种高效切割的金刚石线锯，其特征在于：所述固定板(311)和移动板(312)相对的一侧均可拆卸连接有调节块(313)，两个所述调节块(313)相对的一侧设有与工件外侧相适配的夹持面(3131)。

5.根据权利要求1所述的一种高效切割的金刚石线锯，其特征在于：还包括地轨(1)和跨设于地轨(1)上的龙门架(2)，所述工作台(3)设于地轨(1)上，所述地轨(1)上设有驱动工作台(3)沿地轨(1)移动的第一驱动机构(11)，所述龙门架(2)上设有线锯本体(21)和用于驱动线锯本体(21)沿自身轴向循环运动的动力机构(22)，所述龙门架(2)上还设有用于驱动动力机构(22)上下移动的第二驱动机构(23)。

6.根据权利要求5所述的一种高效切割的金刚石线锯，其特征在于：所述动力机构(22)包括第一移动架(221)和第二移动架(222)，所述第一移动架(221)设于龙门架(2)的其中一侧立柱上，所述第二移动架(222)设于龙门架(2)的另一侧立柱上，所述第一移动架(221)上设有主动轮(223)和驱动主动轮(223)转动的第二驱动件(224)，所述第二移动架(222)上设有从动轮(225)，所述线锯本体(21)套设于主动轮(223)及从动轮(225)上，所述第一移动架(221)以及第二移动架(222)分别与第二驱动机构(23)连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效切割的金刚石线锯，其特征在于：所述第二驱动机构(23)包括横向传动杆(231)和竖向丝杆(232)，所述横向传动杆(231)转动设置于龙门架(2)的横梁上，所述龙门架(2)上设有驱动横向传动杆(231)转动的驱动组件(24)，所述竖向丝杆(232)设有两个且分别沿竖直方向转动设置于龙门架(2)的两个立柱上，所述横向传动杆(231)通过锥齿轮组(233)分别与两个竖向丝杆(232)传动连接，每个所述竖向丝杆(232)上均螺纹连接有升降块(2321)，所述升降块(2321)沿竖直方向与龙门架(2)的对应立柱滑动连接，其中一个所述升降块(2321)与第一移动架(221)连接，另一个所述升降块(2321)与第二移动架(222)连接。

8.根据权利要求6所述的一种高效切割的金刚石线锯，其特征在于：所述第二移动架(222)上设有固定底架(2221)，所述固定底架(2221)上横向滑动设置有调节架(2222)，所述从动轮(225)转动连接于调节架(2222)上，所述调节架(2222)靠近第一移动架(221)的一侧设有弹性件(2223)，所述弹性件(2223)的一端与固定底架(2221)相连，另一端与调节架(2222)相连。