CN223057470U - 一种不锈钢轴承座零件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢轴承座零件加工装置，涉及不锈钢轴承座加工技术领域，包括加工台和设置在加工台外壁的清理机构，通过设置清理刮板，当加工装置对不锈钢轴承座加工时，为了提高对加工台表面堆积的加工碎絮收集清理的便捷性，可以打开滑动伺服电机通过滑动螺纹杆的转动带动连接块沿连接槽的内壁滑动，从而带动清理刮板沿加工台的表面进行往复清理运动，使得清理的碎絮通过滑槽和连接槽的连接掉入到收纳框中，并通过限位块沿限位槽的内壁滑动，带动收纳框沿加工台的外壁滑出，实现对加工的碎絮进行收集清理便捷性的控制操作，该一种不锈钢轴承座零件加工装置，与现有的加工装置相比，具有提高对加工碎絮便捷收集清理的效果。

Description

一种不锈钢轴承座零件加工装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢轴承座加工技术领域，具体为一种不锈钢轴承座零件加工装置。

背景技术

不锈钢轴承座是一种工业零件，具有自动调心，多次重复润滑，防尘密封良好，安装拆卸方便等优点，实现了高强度、高精度，可以使用在易锈蚀、强腐蚀的各种产品中，运用广泛，而在日常对不锈钢轴承座进行加工时，会需要通过加工装置辅助轴承座零部件进行加工操作。

如申请号为202320755009.8公开了一种不锈钢轴承座零件加工装置，包括热式研磨机，所述热式研磨机的两侧均设置有清洁机构，所述清洁机构包括盒体，所述盒体固定连接于热式研磨机的一侧，所述盒体的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有清洁刷，该不锈钢轴承座零件加工装置，通过设置清洁机构，能够通过电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动使得螺纹套进行移动，进而带动滑板在滑槽内进行移动，从而使得清洁刷与热式研磨机上的散热网进行清洁，从而使得散热网的散热孔处不会粘附过多的灰尘，进而对散热孔造成堵塞，影响热式研磨机的散热。

但是该一种不锈钢轴承座零件加工装置在使用时，虽可以较好的对不锈钢轴承座进行加工，但往往对于加工台上堆积的加工碎絮清理效果不高，且往往通过人为手动清理碎絮，增加操作人员的劳动强度，并且容易因加工台上堆积的碎絮，影响后续对轴承座进行加工的稳定性和加工精度，从而影响加工装置对轴承座进行加工效果的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种不锈钢轴承座零件加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢轴承座零件加工装置，以解决上述背景技术中提出的往往对于加工台上堆积的加工碎絮清理效果不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢轴承座零件加工装置，包括加工台和设置在加工台外壁的清理机构，所述清理机构包括滑动组件；

所述滑动组件包括连接块和清理刮板，所述加工台的外壁放置有轴承座主体，所述加工台的外壁固定连接有驱动伺服电机，所述驱动伺服电机的输出端固定连接有与加工台内壁旋转连接的蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合连接有与加工台内壁旋转连接的蜗轮，所述蜗轮的旋转中心固定连接有与加工台内壁旋转连接的转动杆，所述加工台的外壁滑动连接有与转动杆外壁滑动连接的滑杆，所述滑杆的一端固定连接有位于轴承座主体一侧的夹持杆，所述加工台的背面固定连接有滑动伺服电机，所述滑动伺服电机的输出端固定连接有与加工台内壁旋转连接的滑动螺纹杆，所述滑动螺纹杆的外壁螺纹连接有与加工台外壁滑动连接的连接块，所述连接块的一端固定连接有清理刮板，所述加工台的外壁滑动连接有收纳框，所述收纳框的外壁固定连接有与加工台内侧壁滑动连接的限位块。

进一步的，所述加工台的底部固定连接有连接杆，所述加工台的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有与连接杆内侧壁滑动连接的升降杆，所述升降杆的外壁固定连接有连接盒，所述连接盒的外壁固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有与连接盒内壁旋转连接的驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆的外壁螺纹连接有与连接盒内壁滑动连接的齿条，所述齿条的外壁啮合连接有与连接盒内壁旋转连接的齿轮，所述升降杆的外壁旋转连接有加工器体，所述齿轮的旋转中心固定连接有与加工器体外壁固定连接的连接轴。

进一步的，所述转动杆的旋转中心与蜗轮的旋转中心之间相互重合设置，所述加工台的外壁与滑杆的连接部位开设有滑槽，所述转动杆的外壁与滑杆的连接部位开设有固定槽，所述夹持杆设置有两组，两组所述夹持杆的位置分布关于轴承座主体的中心轴相对称。

进一步的，所述加工台的外壁与连接块的连接部位开设有连接槽。

进一步的，所述加工台的内侧壁与限位块的连接部位开设有限位槽，所述限位块设置有两组，两组所述限位块的位置分布关于收纳框的中心轴相对称。

进一步的，所述连接杆的内侧壁与升降杆的连接部位开设有升降槽。

进一步的，所述连接盒的内壁与齿条的连接部位开设有滑动槽。

进一步的，所述加工器体的旋转中心与齿轮的旋转中心之间相互重合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过清理刮板的设置，当加工装置对不锈钢轴承座进行加工时，为了提高对加工台表面堆积的加工碎絮进行收集清理的便捷性，可以打开滑动伺服电机通过滑动螺纹杆的转动带动连接块沿连接槽的内壁滑动，从而带动清理刮板沿加工台的表面进行往复清理运动，使得清理的碎絮通过滑槽和连接槽的连接掉入到收纳框中，并通过限位块沿限位槽的内壁滑动，带动收纳框沿加工台的外壁滑出，实现对加工的碎絮进行收集清理便捷性的控制操作；

2.本实用新型通过连接轴的设置，当需要对轴承座主体不同部位进行加工时，为了提高对加工器体进行角度调节的便捷性和稳定性，可以通过电动推杆的推动带动升降杆沿升降槽的内壁滑动，使得加工器体下降到适当加工位置，再打开微型电机通过驱动螺纹杆的转动，带动齿条沿滑动槽的内壁滑动，从而带动齿轮转动并通过连接轴的连接，带动加工器体进行翻转运动，起到对加工器体进行角度调节便捷性的作用，实现对轴承座主体不同部位进行加工便捷性的控制操作。

附图说明

图1为本实用新型第一视角结构示意图；

图2为本实用新型滑杆与夹持杆连接结构示意图；

图3为本实用新型连接块与清理刮板连接结构示意图；

图4为本实用新型收纳框与加工台连接结构示意图；

图5为本实用新型升降杆与加工器体连接结构示意图；

图6为本实用新型齿轮与加工器体连接结构示意图。

图中：1、加工台；11、轴承座主体；12、驱动伺服电机；13、蜗杆；14、蜗轮；15、转动杆；16、滑杆；17、滑槽；18、固定槽；19、夹持杆；2、清理机构；21、滑动组件；211、滑动伺服电机；212、滑动螺纹杆；213、连接块；214、连接槽；215、清理刮板；216、收纳框；217、限位块；218、限位槽；3、连接杆；31、电动推杆；32、升降杆；33、升降槽；34、连接盒；35、微型电机；36、驱动螺纹杆；37、齿条；38、滑动槽；39、齿轮；40、连接轴；41、加工器体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-图4所示，一种不锈钢轴承座零件加工装置，包括加工台1和设置在加工台1外壁的清理机构2，清理机构2包括滑动组件21；

滑动组件21包括连接块213和清理刮板215，加工台1的外壁放置有轴承座主体11，加工台1的外壁固定连接有驱动伺服电机12，驱动伺服电机12的输出端固定连接有与加工台1内壁旋转连接的蜗杆13，蜗杆13的外壁啮合连接有与加工台1内壁旋转连接的蜗轮14，蜗轮14的旋转中心固定连接有与加工台1内壁旋转连接的转动杆15，加工台1的外壁滑动连接有与转动杆15外壁滑动连接的滑杆16，滑杆16的一端固定连接有位于轴承座主体11一侧的夹持杆19，加工台1的背面固定连接有滑动伺服电机211，滑动伺服电机211的输出端固定连接有与加工台1内壁旋转连接的滑动螺纹杆212，滑动螺纹杆212的外壁螺纹连接有与加工台1外壁滑动连接的连接块213，连接块213的一端固定连接有清理刮板215，加工台1的外壁滑动连接有收纳框216，收纳框216的外壁固定连接有与加工台1内侧壁滑动连接的限位块217。

进一步的，转动杆15的旋转中心与蜗轮14的旋转中心之间相互重合设置，加工台1的外壁与滑杆16的连接部位开设有滑槽17，转动杆15的外壁与滑杆16的连接部位开设有固定槽18，夹持杆19设置有两组，两组夹持杆19的位置分布关于轴承座主体11的中心轴相对称，夹持杆19通过滑杆16和滑槽17与轴承座主体11之间构成固定结构，有利于滑杆16沿滑槽17的内壁滑动，带动夹持杆19对轴承座主体11进行夹持固定，实现对轴承座主体11进行加工时稳定性的控制操作。

进一步的，加工台1的外壁与连接块213的连接部位开设有连接槽214，连接块213通过滑动螺纹杆212与连接槽214之间构成滑动结构，有利于滑动螺纹杆212的转动带动连接块213沿连接槽214的内壁滑动，实现对清理刮板215滑动的控制操作。

进一步的，加工台1的内侧壁与限位块217的连接部位开设有限位槽218，限位块217设置有两组，两组限位块217的位置分布关于收纳框216的中心轴相对称，收纳框216通过限位块217和限位槽218与加工台1之间构成滑动结构，有利于限位块217沿限位槽218的内壁滑动，带动收纳框216沿加工台1的外壁滑出，实现对加工的碎絮进行收集清理便捷性的控制操作。

实施例二：如图1、图5和图6所示，本实用新型提出的一种不锈钢轴承座零件加工装置，相较于实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，加工台1的底部固定连接有连接杆3，加工台1的顶部固定连接有电动推杆31，电动推杆31的一端固定连接有与连接杆3内侧壁滑动连接的升降杆32，升降杆32的外壁固定连接有连接盒34，连接盒34的外壁固定连接有微型电机35，微型电机35的输出端固定连接有与连接盒34内壁旋转连接的驱动螺纹杆36，驱动螺纹杆36的外壁螺纹连接有与连接盒34内壁滑动连接的齿条37，齿条37的外壁啮合连接有与连接盒34内壁旋转连接的齿轮39，升降杆32的外壁旋转连接有加工器体41，齿轮39的旋转中心固定连接有与加工器体41外壁固定连接的连接轴40，工作时，通过设置连接轴40，有利于当需要对轴承座主体11不同部位进行加工时，为了提高对加工器体41进行角度调节的便捷性和稳定性，可以通过电动推杆31的推动带动升降杆32沿升降槽33的内壁滑动，使得加工器体41下降到适当加工位置，再打开微型电机35通过驱动螺纹杆36的转动，带动齿条37沿滑动槽38的内壁滑动，从而带动齿轮39转动并通过连接轴40的连接，带动加工器体41进行翻转运动，起到对加工器体41进行角度调节便捷性的作用，实现对轴承座主体11不同部位进行加工便捷性的控制操作。

进一步的，连接杆3的内侧壁与升降杆32的连接部位开设有升降槽33，升降杆32通过电动推杆31与升降槽33之间构成升降结构，有利于电动推杆31的推动带动升降杆32沿升降槽33的内壁滑动，实现对加工器体41进行升降运动的控制操作。

进一步的，连接盒34的内壁与齿条37的连接部位开设有滑动槽38，齿条37通过驱动螺纹杆36与滑动槽38之间构成滑动结构，有利于驱动螺纹杆36的转动带动齿条37沿滑动槽38的内壁滑动，实现对齿轮39转动的控制操作。

进一步的，加工器体41的旋转中心与齿轮39的旋转中心之间相互重合设置，加工器体41通过齿轮39和连接轴40与升降杆32之间构成翻转结构，有利于齿轮39的转动通过连接轴40的连接，带动加工器体41沿升降杆32的外壁进行翻转运动，起到对加工器体41进行角度调节便捷性的作用，实现对轴承座主体11不同部位进行加工便捷性的控制操作。

工作原理：在使用该一种不锈钢轴承座零件加工装置时，首先，当加工装置对不锈钢轴承座进行加工时，为了提高对加工台1表面堆积的加工碎絮进行收集清理的便捷性，可以打开滑动伺服电机211通过滑动螺纹杆212的转动带动连接块213沿连接槽214的内壁滑动，从而带动清理刮板215沿加工台1的表面进行往复清理运动，使得清理的碎絮通过滑槽17和连接槽214的连接掉入到收纳框216中，并通过限位块217沿限位槽218的内壁滑动，带动收纳框216沿加工台1的外壁滑出，实现对加工的碎絮进行收集清理便捷性的控制操作。

最后，当需要对轴承座主体11不同部位进行加工时，为了提高对加工器体41进行角度调节的便捷性和稳定性，可以通过电动推杆31的推动带动升降杆32沿升降槽33的内壁滑动，使得加工器体41下降到适当加工位置，再打开微型电机35通过驱动螺纹杆36的转动，带动齿条37沿滑动槽38的内壁滑动，从而带动齿轮39转动并通过连接轴40的连接，带动加工器体41进行翻转运动，起到对加工器体41进行角度调节便捷性的作用，实现对轴承座主体11不同部位进行加工便捷性的控制操作。

这就是该一种不锈钢轴承座零件加工装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种不锈钢轴承座零件加工装置，包括加工台(1)和设置在加工台(1)外壁的清理机构(2)，其特征在于，所述清理机构(2)包括滑动组件(21)；

所述滑动组件(21)包括连接块(213)和清理刮板(215)，所述加工台(1)的外壁放置有轴承座主体(11)，所述加工台(1)的外壁固定连接有驱动伺服电机(12)，所述驱动伺服电机(12)的输出端固定连接有与加工台(1)内壁旋转连接的蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的外壁啮合连接有与加工台(1)内壁旋转连接的蜗轮(14)，所述蜗轮(14)的旋转中心固定连接有与加工台(1)内壁旋转连接的转动杆(15)，所述加工台(1)的外壁滑动连接有与转动杆(15)外壁滑动连接的滑杆(16)，所述滑杆(16)的一端固定连接有位于轴承座主体(11)一侧的夹持杆(19)，所述加工台(1)的背面固定连接有滑动伺服电机(211)，所述滑动伺服电机(211)的输出端固定连接有与加工台(1)内壁旋转连接的滑动螺纹杆(212)，所述滑动螺纹杆(212)的外壁螺纹连接有与加工台(1)外壁滑动连接的连接块(213)，所述连接块(213)的一端固定连接有清理刮板(215)，所述加工台(1)的外壁滑动连接有收纳框(216)，所述收纳框(216)的外壁固定连接有与加工台(1)内侧壁滑动连接的限位块(217)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢轴承座零件加工装置，其特征在于，所述加工台(1)的底部固定连接有连接杆(3)，所述加工台(1)的顶部固定连接有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)的一端固定连接有与连接杆(3)内侧壁滑动连接的升降杆(32)，所述升降杆(32)的外壁固定连接有连接盒(34)，所述连接盒(34)的外壁固定连接有微型电机(35)，所述微型电机(35)的输出端固定连接有与连接盒(34)内壁旋转连接的驱动螺纹杆(36)，所述驱动螺纹杆(36)的外壁螺纹连接有与连接盒(34)内壁滑动连接的齿条(37)，所述齿条(37)的外壁啮合连接有与连接盒(34)内壁旋转连接的齿轮(39)，所述升降杆(32)的外壁旋转连接有加工器体(41)，所述齿轮(39)的旋转中心固定连接有与加工器体(41)外壁固定连接的连接轴(40)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢轴承座零件加工装置，其特征在于，所述转动杆(15)的旋转中心与蜗轮(14)的旋转中心之间相互重合设置，所述加工台(1)的外壁与滑杆(16)的连接部位开设有滑槽(17)，所述转动杆(15)的外壁与滑杆(16)的连接部位开设有固定槽(18)，所述夹持杆(19)设置有两组，两组所述夹持杆(19)的位置分布关于轴承座主体(11)的中心轴相对称。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢轴承座零件加工装置，其特征在于，所述加工台(1)的外壁与连接块(213)的连接部位开设有连接槽(214)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢轴承座零件加工装置，其特征在于，所述加工台(1)的内侧壁与限位块(217)的连接部位开设有限位槽(218)，所述限位块(217)设置有两组，两组所述限位块(217)的位置分布关于收纳框(216)的中心轴相对称。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢轴承座零件加工装置，其特征在于，所述连接杆(3)的内侧壁与升降杆(32)的连接部位开设有升降槽(33)。

7.根据权利要求2所述的一种不锈钢轴承座零件加工装置，其特征在于，所述连接盒(34)的内壁与齿条(37)的连接部位开设有滑动槽(38)。

8.根据权利要求2所述的一种不锈钢轴承座零件加工装置，其特征在于，所述加工器体(41)的旋转中心与齿轮(39)的旋转中心之间相互重合设置。