CN223057322U - 一种立式数控插床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床相关技术领域，尤其涉及一种立式数控插床，包括插床本体，所述插床本体的一侧表面设置有过滤机构，所述插床本体的一侧表面设置有回收机构。该一种立式数控插床，通过放液槽、挡板、第一安装槽、分流管、盖板、过滤箱、第一限位槽、限位圈和滤芯的设置，在使用时，当插床在对加工件进行加工时，此时冷却液会对加工件进行降温，而喷出的冷却液会将加工产生的废屑一同冲入放液槽，经过分流管进入过滤箱中进行废屑与废液的分离过滤箱分离的废液体由水泵通过连接管抽出再输送至水箱中进行储存。

Description

一种立式数控插床

技术领域

本实用新型涉及数控机床相关技术领域，尤其涉及一种立式数控插床。

背景技术

数控插床是数控机床的一种，其本质是一种金属切削机床，一般用来加工槽类特征，加工时工作台上的工件做纵向、横向或旋转运动，插刀做上下往复运动，切削工件，是利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的直线运动机床，插床与刨床一样，也是使用单刃刀具来切削工件，但刨床是卧式布局，插床是立式布局，插床的生产率和精度都较低，多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔，也可以加工平面、方孔或多边形孔等，在批量生产中常被铣床或拉床代替，故此，特别需要一种立式数控插床。

但是现有的数控插床，大部分的数控插床都没有考虑过对加工时产生的废液进行处理，而小部分的数控插床在对废液处理时不曾考虑过其中因加工产生的废屑对回收装置带来的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式数控插床，以解决上述背景技术中提出的现有的数控插床，大部分的数控插床都没有考虑过对加工时产生的废液进行处理，而小部分的数控插床在对废液处理时不曾考虑过其中因加工产生的废屑对回收装置带来的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式数控插床，包括插床本体，所述插床本体的一侧表面设置有过滤机构，所述插床本体的一侧表面设置有回收机构；

所述过滤机构包括放液槽、挡板、第一安装槽、分流管、盖板、过滤箱、第一限位槽、限位圈和滤芯，所述插床本体的一端开设有放液槽，所述放液槽的内侧表面安装有挡板，所述插床本体的一侧表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的上方表面安装有分流管，所述分流管的一端表面安装有盖板，所述盖板的下方表面连接有过滤箱，所述过滤箱的上方表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内侧表面固定连接有限位圈，所述限位圈的内侧表面固定连接有滤芯。

优选的，所述回收机构包括连接管、第一法兰盘、固定环、限位块、第二法兰盘、固定槽、第二限位槽、延长管、第二安装槽、密封圈，水泵和水箱，所述过滤箱的一侧表面连接有连接管，所述连接管的一端表面安装有第一法兰盘，所述第一法兰盘的一端表面固定连接有固定环，所述固定环的外侧表面固定连接有限位块，所述第一法兰盘一端表面固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的一侧表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧表面开设有第二限位槽，所述第二法兰盘的一端表面固定连接有延长管，所述延长管的外侧表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧表面固定连接有密封圈，所述第二法兰盘的一端表面固定连接有水泵，所述水泵的一侧表面安装有水箱。

优选的，所述限位圈的外壁尺寸与第一限位槽的内壁尺寸相匹配，所述滤芯的外壁尺寸与限位圈的内壁尺寸相匹配。

优选的，所述过滤箱以第一安装槽的长度中轴线对称安装，所述盖板的外壁尺寸与过滤箱的外壁尺寸相吻合。

优选的，所述限位块在固定环的外侧表面呈等间距分布，所述固定环的外壁尺寸与固定槽的内壁尺寸相匹配。

优选的，所述第二限位槽在固定槽的内侧表面呈等间距开设，所述延长管的外壁尺寸与连接管的内壁尺寸相匹配。

优选的，所述第二安装槽在延长管的外侧表面呈等间距开设，所述第二安装槽的内壁尺寸与密封圈的外壁尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种立式数控插床，加工件进行加工时，加工过程中的冷却液以及加工产生的废屑会被放液槽统一收集再由滤芯将废屑与废液分离以便进行二次回收利用，有效的减少了在机构过程中的材料损耗。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型过滤机构结构示意图；

图3为本实用新型水泵和水箱配合使用结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、插床本体；2、过滤机构；201、放液槽；202、挡板；203、第一安装槽；204、分流管；205、盖板；206、过滤箱；207、第一限位槽；208、限位圈；209、滤芯；3、回收机构；301、连接管；302、第一法兰盘；303、固定环；304、限位块；305、第二法兰盘；306、固定槽；307、第二限位槽；308、延长管；309、第二安装槽；310、密封圈；311、水泵；312、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式数控插床，包括插床本体1，插床本体1的一侧表面设置有过滤机构2，插床本体1的一侧表面设置有回收机构3；

过滤机构2包括放液槽201、挡板202、第一安装槽203、分流管204、盖板205、过滤箱206、第一限位槽207、限位圈208和滤芯209，插床本体1的一端开设有放液槽201，放液槽201的内侧表面安装有挡板202，插床本体1的一侧表面开设有第一安装槽203，第一安装槽203的上方表面安装有分流管204，分流管204的一端表面安装有盖板205，盖板205的下方表面连接有过滤箱206，过滤箱206的上方表面开设有第一限位槽207，第一限位槽207的内侧表面固定连接有限位圈208，限位圈208的内侧表面固定连接有滤芯209，通过放液槽201、挡板202、第一安装槽203、分流管204、盖板205、过滤箱206、第一限位槽207、限位圈208和滤芯209的设置，在使用时，当插床在对加工件进行加工时，此时冷却液会对加工件进行降温，而喷出的冷却液会将加工产生的废屑一同冲入放液槽201，经过分流管204进入过滤箱206中进行废屑与废液的分离。

进一步的，回收机构3包括连接管301、第一法兰盘302、固定环303、限位块304、第二法兰盘305、固定槽306、第二限位槽307、延长管308、第二安装槽309、密封圈310，水泵311和水箱312，过滤箱206的一侧表面连接有连接管301，连接管301的一端表面安装有第一法兰盘302，第一法兰盘302的一端表面固定连接有固定环303，固定环303的外侧表面固定连接有限位块304，第一法兰盘302一端表面固定连接有第二法兰盘305，第二法兰盘305的一侧表面开设有固定槽306，固定槽306的内侧表面开设有第二限位槽307，第二法兰盘305的一端表面固定连接有延长管308，延长管308的外侧表面开设有第二安装槽309，第二安装槽309的内侧表面固定连接有密封圈310，第二法兰盘305的一端表面固定连接有水泵311，水泵311的一侧表面安装有水箱312，通过连接管301、第一法兰盘302、固定环303、限位块304、第二法兰盘305、固定槽306、第二限位槽307、延长管308、第二安装槽309、密封圈310，水泵311和水箱312的设置，在使用时，过滤箱206分离的废液体由水泵311通过连接管301抽出再输送至水箱312中进行储存。

进一步的，限位圈208的外壁尺寸与第一限位槽207的内壁尺寸相匹配，滤芯209的外壁尺寸与限位圈208的内壁尺寸相匹配，通过限位圈208，在使用时，限位圈208可以使得滤芯209不会掉入过滤箱206中。

进一步的，过滤箱206以第一安装槽203的长度中轴线对称安装，盖板205的外壁尺寸与过滤箱206的外壁尺寸相吻合，通过过滤箱206的设置，在使用时，废液中的废屑会被阻挡在滤芯209的上方，而废液会被储存在过滤箱206的下方等待水泵311抽取。

进一步的，限位块304在固定环303的外侧表面呈等间距分布，固定环303的外壁尺寸与固定槽306的内壁尺寸相匹配，通过限位块304的设置，在使用时限位块304与第二限位槽307配合使用，使得第一法兰盘302与第二法兰盘305紧密连接。

进一步的，第二限位槽307在固定槽306的内侧表面呈等间距开设，延长管308的外壁尺寸与连接管301的内壁尺寸相匹配，通过延长管308的设置，在使用时，延长管308插入连接管301中，减少了漏液的情况。

进一步的，第二安装槽309在延长管308的外侧表面呈等间距开设，第二安装槽309的内壁尺寸与密封圈310的外壁尺寸相匹配，通过密封圈310的设置，在使用时，密封圈310可以进一步减少漏液的情况。

工作原理：通过放液槽201、挡板202、第一安装槽203、分流管204、盖板205、过滤箱206、第一限位槽207、限位圈208和滤芯209的设置，在使用时，当插床在对加工件进行加工时，此时冷却液会对加工件进行降温，而喷出的冷却液会将加工产生的废屑一同冲入放液槽201，经过分流管204进入过滤箱206中进行废屑与废液的分离过滤箱206分离的废液体由水泵311通过连接管301抽出再输送至水箱312中进行储存。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立式数控插床，包括插床本体(1)，其特征在于：所述插床本体(1)的一侧表面设置有过滤机构(2)，所述插床本体(1)的一侧表面设置有回收机构(3)；

所述过滤机构(2)包括放液槽(201)、挡板(202)、第一安装槽(203)、分流管(204)、盖板(205)、过滤箱(206)、第一限位槽(207)、限位圈(208)和滤芯(209)，所述插床本体(1)的一端开设有放液槽(201)，所述放液槽(201)的内侧表面安装有挡板(202)，所述插床本体(1)的一侧表面开设有第一安装槽(203)，所述第一安装槽(203)的上方表面安装有分流管(204)，所述分流管(204)的一端表面安装有盖板(205)，所述盖板(205)的下方表面连接有过滤箱(206)，所述过滤箱(206)的上方表面开设有第一限位槽(207)，所述第一限位槽(207)的内侧表面固定连接有限位圈(208)，所述限位圈(208)的内侧表面固定连接有滤芯(209)。

2.根据权利要求1所述的一种立式数控插床，其特征在于：所述限位圈(208)的外壁尺寸与第一限位槽(207)的内壁尺寸相匹配，所述滤芯(209)的外壁尺寸与限位圈(208)的内壁尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种立式数控插床，其特征在于：所述过滤箱(206)以第一安装槽(203)的长度中轴线对称安装，所述盖板(205)的外壁尺寸与过滤箱(206)的外壁尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种立式数控插床，其特征在于：所述回收机构(3)包括连接管(301)、第一法兰盘(302)、固定环(303)、限位块(304)、第二法兰盘(305)、固定槽(306)、第二限位槽(307)、延长管(308)、第二安装槽(309)、密封圈(310)，水泵(311)和水箱(312)，所述过滤箱(206)的一侧表面连接有连接管(301)，所述连接管(301)的一端表面安装有第一法兰盘(302)，所述第一法兰盘(302)的一端表面固定连接有固定环(303)，所述固定环(303)的外侧表面固定连接有限位块(304)，所述第一法兰盘(302)一端表面固定连接有第二法兰盘(305)，所述第二法兰盘(305)的一侧表面开设有固定槽(306)，所述固定槽(306)的内侧表面开设有第二限位槽(307)，所述第二法兰盘(305)的一端表面固定连接有延长管(308)，所述延长管(308)的外侧表面开设有第二安装槽(309)，所述第二安装槽(309)的内侧表面固定连接有密封圈(310)，所述第二法兰盘(305)的一端表面固定连接有水泵(311)，所述水泵(311)的一侧表面安装有水箱(312)。

5.根据权利要求4所述的一种立式数控插床，其特征在于：所述限位块(304)在固定环(303)的外侧表面呈等间距分布，所述固定环(303)的外壁尺寸与固定槽(306)的内壁尺寸相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种立式数控插床，其特征在于：所述第二限位槽(307)在固定槽(306)的内侧表面呈等间距开设，所述延长管(308)的外壁尺寸与连接管(301)的内壁尺寸相匹配。

7.根据权利要求4所述的一种立式数控插床，其特征在于：所述第二安装槽(309)在延长管(308)的外侧表面呈等间距开设，所述第二安装槽(309)的内壁尺寸与密封圈(310)的外壁尺寸相匹配。