CN223056479U - 一种高精度自动化翻边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及器件翻边领域，尤其涉及一种高精度自动化翻边设备，包括有夹边组件、支撑台、移动台、限位组件；夹边组件在装置的两侧端部设置为镜像布置；夹边组件包括有支撑座；支撑座的内侧安装有第一电机；第一电机的转轴上安装有第一压边转轴；支撑座的上端部通过转轴转动连接有第二压边转轴；本实用新型通过转动压辊来定位器件，并通过第一压边转轴和第二压边转轴来夹持器件边缘，并通过支撑台来方便带动期间边缘移动移动，从而进行翻边工作并提高翻边效果，以解决在器件翻边的过程中，会因为现有的翻边设备大多通过上下冲压模具来对器件往复冲压，多次冲压易影响其余部位和已翻边位置，进而导致翻边设备的使用效果下降的问题。

Description

一种高精度自动化翻边设备

技术领域

本实用新型涉及器件翻边领域，尤其涉及一种高精度自动化翻边设备。

背景技术

翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法，翻边的种类很多，分类方法也不尽相同，其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边，翻边设备使常用的器件翻边装置。

因此，现有的翻边设备大多数设置上下冲压模具来对器件进行翻边，在使用时，器件边角的因为材料的性质影响，往往会有一定的回弹，需要往复冲压，多次冲压易对其余部位和已翻边位置造成影响，进而影响翻边的精密度和效果，导致翻边设备的使用效果下降。

因此，针对上述现有的翻边设备大多数设置上下冲压模具来对器件进行往复冲压，进而影响翻边的效率和效果，可以设计一种高精度自动化翻边设备，来方便翻边并提高翻边的效果，降低对于器件的损伤。

实用新型内容

为了克服在器件翻边的过程中，会因为现有的翻边设备大多通过上下冲压模具来对器件往复冲压，而多次冲压易对其余部位和已翻边位置造成影响，进而导致翻边设备的使用效果下降。

本实用新型的技术方案为：一种高精度自动化翻边设备，包括有支撑台、夹边组件、移动台、限位组件；夹边组件在装置的两侧端部设置为镜像布置；夹边组件包括有用于支撑部件和器件的支撑座；支撑座的内侧安装有第一电机；第一电机的转轴上通过联轴器安装有用于为器件翻边的第一压边转轴；支撑座的上端部通过转轴转动连接有用于辅助器件翻边的第二压边转轴；支撑座的下端部安装有方便组件翻转的连接台；通过第一压边转轴和第二压边转轴来夹持固定器件边缘，并通过第一电机带动第一压边转轴转动，以便于带动器件边缘转动。

优选的，通过设置夹边组件来固定器件的边缘，以便于进行翻边工作；通过设置支撑台和移动台来方便各个组件移动，以便于固定器件和翻边；通过设置限位组件来夹持固定器件，以便于带动器件移动。

作为优选，支撑座和连接台之间固接有安装杆；安装杆的外侧安装有安装架；安装架的一侧端部固接有用于支撑部件的第一支撑片；安装架另一侧端部固接有用于辅助支撑部件的第二支撑片；通过连接台方便第一压边转轴和第二压边转轴转动，从而带动器件边缘移动，以带动起边边缘移动，从而达成翻边的效果。

作为优选，夹边组件的下端设置有支撑台；支撑台的内侧安装有双轴电机；双轴电机转轴上通过联轴器安装有螺纹杆；通过双轴电机带动螺纹杆转动，以便于带动移动台移动，从而方便翻边。

作为优选，支撑台的前后端部均固接有第一支撑架；支撑台的两侧端部均固接有第二支撑架；第二支撑架的内侧开设有滑槽；通过第一支撑架和第二支撑架方便各个组件移动，以便于固定器件和翻边。

作为优选，第二支撑架的下端部设置有移动台；移动台上开设有螺纹孔；移动台与螺纹杆通过螺纹孔设置为间隙配合；移动台的上端部固接有限位块；移动台与第二支撑架通过滑槽和限位块设置为滑动连；限位块的上端部固接有转动底座；转动底座与连接台通过转轴设置为转动连接；通过转动底座安装并带动连接台移动，以便于通过移动台带动支撑座移动，从而拉动器件边缘移动，以完成翻边工作。

作为优选，两个第一支撑架上镜像安装有限位组件；前端部的限位组件包括有第一液压推杆；第一液压推杆上安装有用于带动部件的移动架；移动架与第一支撑架设置为滑动连接；移动架的后端部设置有滑动架；通过第一液压推杆带动移动架移动，以便于带动滑动架移动，从而适应器件的外形。

作为优选，滑动架上固接有连接块；滑动架与移动架通过连接块设置为滑动连接；滑动架的内侧安装有第二液压推杆；滑动架的后端部通过转轴转动连接有用于行为器件的转动压辊；通过第二液压推杆配合移动架带动滑动架上下移动，从而通过转动压辊来夹持器件，并带动器件上下移动。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置固定压辊来定位并带动器件移动，并通过夹边转辊来夹持器件边缘，以便于通过支撑架来方便夹边转辊移动，从而进行翻边工作并提高翻边效果，以解决在器件翻边的过程中，会因为现有的翻边设备大多通过上下冲压模具来对器件往复冲压，而多次冲压易对其余部位和已翻边位置造成影响，进而导致翻边设备的使用效果下降，进而可以提高整个一种高精度自动化翻边设备的使用效果；

2、通过设置支撑座、连接台和支撑台，以便于通过第一电机带动第一压边转轴转动，以便于带动器件边缘转动，并通过双轴电机带动螺纹杆转动，以便于带动移动台移动，从而通过连接台方便第一压边转轴和第二压边转轴转动，进而带动器件边缘移动，以带动起边缘移动以达成翻边的效果，同时，通过转动压辊方便器件转动，从而可以连续、稳定地为器件翻边，以提高翻边的效果并提高精密度，进而可以在一定程度上提高整个一种高精度自动化翻边设备的使用效果；

3、通过设置支撑台、移动架和滑动架，以便于通过第一液压推杆带动移动架移动，以便于带动滑动架移动，以便于夹持器件，并通过第二液压推杆配合移动架带动滑动架上下移动，从而通过转动压辊来夹持器件，并带动器件上下移动，并通过双轴电机带动螺纹杆转动，以便于带动移动台移动，以便于通过第一压边转轴和第二压边转轴来夹持固定器件边缘，进而可以提高整个一种高精度自动化翻边设备的使用效率和使用效果。

附图说明

图1展现的为本实用新型的一种高精度自动化翻边设备构造示意图；

图2展现的为本实用新型的一种高精度自动化翻边设备夹边组件局部剖视构造示意图；

图3展现的为本实用新型的一种高精度自动化翻边设备支撑台局部剖视构造示意图；

图4展现的为本实用新型的一种高精度自动化翻边设备限位组件局部剖视构造示意图。

附图标记说明：2、支撑台；3、双轴电机；4、螺纹杆；5、第一支撑架；6、第二支撑架；7、滑槽；8、移动台；9、螺纹孔；10、限位块；11、转动底座；101、支撑座；102、第一电机；103、第一压边转轴；104、第二压边转轴；105、连接台；106、安装杆；107、安装架；108、第一支撑片；109、第二支撑片；1201、第一液压推杆；1202、移动架；1203、滑动架；1204、连接块；1205、第二液压推杆；1206、转动压辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种实施例：一种高精度自动化翻边设备，包括有支撑台2、夹边组件、移动台8、限位组件；夹边组件在装置的两侧端部设置为镜像布置；夹边组件包括有用于支撑部件和器件的支撑座101；支撑座101的内侧安装有第一电机102；第一电机102的转轴上通过联轴器安装有用于为器件翻边的第一压边转轴103；支撑座101的上端部通过转轴转动连接有用于辅助器件翻边的第二压边转轴104；支撑座101的下端部安装有方便组件翻转的连接台105；支撑座101和连接台105之间固接有安装杆106；安装杆106的外侧安装有安装架107；安装架107的一侧端部固接有用于支撑部件的第一支撑片108；安装架107另一侧端部固接有用于辅助支撑部件的第二支撑片109；通过第一压边转轴103和第二压边转轴104来夹持固定器件边缘，并通过第一电机102带动第一压边转轴103转动，以便于带动器件边缘转动；通过连接台105方便第一压边转轴103和第二压边转轴104转动，从而带动器件边缘移动，以带动起边边缘移动，从而达成翻边的效果。

请参阅图4，在本实施例中，两个第一支撑架5上镜像安装有限位组件；前端部的限位组件包括有第一液压推杆1201；第一液压推杆1201上安装有用于带动部件的移动架1202；移动架1202与第一支撑架5设置为滑动连接；移动架1202的后端部设置有滑动架1203；滑动架1203上固接有连接块1204；滑动架1203与移动架1202通过连接块1204设置为滑动连接；滑动架1203的内侧安装有第二液压推杆1205；滑动架1203的后端部通过转轴转动连接有用于行为器件的转动压辊1206；通过第一液压推杆1201带动移动架1202移动，以便于带动滑动架1203移动，从而适应器件的外形；通过第二液压推杆1205配合移动架1202带动滑动架1203上下移动，从而通过转动压辊1206来夹持器件，并带动器件上下移动。

请参阅图3，在本实施例中，夹边组件的下端设置有支撑台2；支撑台2的内侧安装有双轴电机3；双轴电机3转轴上通过联轴器安装有螺纹杆4；支撑台2的前后端部均固接有第一支撑架5；支撑台2的两侧端部均固接有第二支撑架6；第二支撑架6的内侧开设有滑槽7；第二支撑架6的下端部设置有移动台8；移动台8上开设有螺纹孔9；移动台8与螺纹杆4通过螺纹孔9设置为间隙配合；移动台8的上端部固接有限位块10；移动台8与第二支撑架6通过滑槽7和限位块10设置为滑动连；限位块10的上端部固接有转动底座11；转动底座11与连接台105通过转轴设置为转动连接；通过双轴电机3带动螺纹杆4转动，以便于带动移动台8移动，从而方便翻边；通过第一支撑架5和第二支撑架6方便各个组件移动，以便于固定器件和翻边；通过转动底座11安装并带动连接台105移动，以便于通过移动台8带动支撑座101移动，从而拉动器件边缘移动，以完成翻边工作。

在安装时，首先，通过第一液压推杆1201带动移动架1202移动，以便于带动滑动架1203移动，以便于夹持器件，然后，通过第二液压推杆1205配合移动架1202带动滑动架1203上下移动，从而通过转动压辊1206来夹持器件，并带动器件上下移动，最后，通过双轴电机3带动螺纹杆4转动，以便于带动移动台8移动，以便于通过第一压边转轴103和第二压边转轴104来夹持固定器件边缘；

在翻边时，首先，通过第一电机102带动第一压边转轴103转动，以便于带动器件边缘转动，接着，通过双轴电机3带动螺纹杆4转动，以便于带动移动台8移动，从而通过连接台105方便第一压边转轴103和第二压边转轴104转动，进而带动器件边缘移动，以带动起边缘移动以达成翻边的效果，同时，通过转动压辊1206方便器件转动。

通过上述步骤，通过设置第一压边转轴103第二压边转轴104和连接台105来固定器件的边缘，以便于进行翻边工作；通过设置支撑台2和移动台8来方便各个组件移动，以便于固定器件和翻边；通过设置移动架1202和滑动架1203来夹持固定器件，以便于带动器件移动，以解决在器件翻边的过程中，会因为现有的翻边设备大多通过上下冲压模具来对器件往复冲压，而多次冲压易对其余部位和已翻边位置造成影响，进而导致翻边设备的使用效果下降，进而可以提高整个一种高精度自动化翻边设备的使用效果。

Claims (7)

1.一种高精度自动化翻边设备，包括有支撑台(2)；其特征在于：还包括有夹边组件、移动台(8)、限位组件；夹边组件在装置的两侧端部设置为镜像布置；夹边组件包括有用于支撑部件和器件的支撑座(101)；支撑座(101)的内侧安装有第一电机(102)；第一电机(102)的转轴上通过联轴器安装有用于为器件翻边的第一压边转轴(103)；支撑座(101)的上端部通过转轴转动连接有用于辅助器件翻边的第二压边转轴(104)；支撑座(101)的下端部安装有方便组件翻转的连接台(105)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度自动化翻边设备，其特征在于：支撑座(101)和连接台(105)之间固接有安装杆(106)；安装杆(106)的外侧安装有安装架(107)；安装架(107)的一侧端部固接有用于支撑部件的第一支撑片(108)；安装架(107)另一侧端部固接有用于辅助支撑部件的第二支撑片(109)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度自动化翻边设备，其特征在于：夹边组件的下端设置有支撑台(2)；支撑台(2)的内侧安装有双轴电机(3)；双轴电机(3)转轴上通过联轴器安装有螺纹杆(4)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度自动化翻边设备，其特征在于：支撑台(2)的前后端部均固接有第一支撑架(5)；支撑台(2)的两侧端部均固接有第二支撑架(6)；第二支撑架(6)的内侧开设有滑槽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种高精度自动化翻边设备，其特征在于：第二支撑架(6)的下端部设置有移动台(8)；移动台(8)上开设有螺纹孔(9)；移动台(8)与螺纹杆(4)通过螺纹孔(9)设置为间隙配合；移动台(8)的上端部固接有限位块(10)；移动台(8)与第二支撑架(6)通过滑槽(7)和限位块(10)设置为滑动连；限位块(10)的上端部固接有转动底座(11)；转动底座(11)与连接台(105)通过转轴设置为转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种高精度自动化翻边设备，其特征在于：两个第一支撑架(5)上镜像安装有限位组件；前端部的限位组件包括有第一液压推杆(1201)；第一液压推杆(1201)上安装有用于带动部件的移动架(1202)；移动架(1202)与第一支撑架(5)设置为滑动连接；移动架(1202)的后端部设置有滑动架(1203)。

7.根据权利要求6所述的一种高精度自动化翻边设备，其特征在于：滑动架(1203)上固接有连接块(1204)；滑动架(1203)与移动架(1202)通过连接块(1204)设置为滑动连接；滑动架(1203)的内侧安装有第二液压推杆(1205)；滑动架(1203)的后端部通过转轴转动连接有用于行为器件的转动压辊(1206)。