CN223056082U - 一种用于毛麦处理的加工机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于毛麦处理的加工机组，包括安装框架和筛分仓，安装框架的左侧设置有安装管体，所述安装管体的内部插设有固定柱，所述固定柱的顶端连接有收集斗，所述收集斗的顶端顶部左侧插设有集尘挡板，所述收集斗的底部内部设置有插槽。该实用新型通过设置碎屑收集结构，将收集斗固定在安装框架在左侧，在风筒仓内部的转动风叶产生的风对进料斗下方下料口处的毛麦吹动，将毛麦的碎屑和灰尘出入收集斗的上方，通过收集斗顶端集尘挡板进行阻挡，让灰尘和杂质落入收集斗的内部，将收集斗的底部集尘袋对灰尘进行收集，通过集尘袋在收集斗底部的插槽滑动，将集尘袋从收集斗底部拔出，从而实现了碎屑收集功能。

Description

一种用于毛麦处理的加工机组

技术领域

本实用新型涉及加工机组技术领域，具体为一种用于毛麦处理的加工机组。

背景技术

毛麦是指小麦在收割晾晒过程中因多种因素混入与粮食籽粒大小接近的无机杂质，这些杂质通常包括土壤、沙粒等，在小麦加工过程中，毛麦需要进行清理，以去除这些杂质，确保小麦的质量和食用安全，毛麦的清理过程包括筛选、去石等步骤，以确保最终产品的纯净度和营养价值。

在去除毛麦的杂质工序就是筛分，将麦子的里面的石子、碎屑等杂质过滤，这就需要使用筛分机进行筛分，毛麦筛分过程中会有灰尘、碎屑等较轻的物质需要清理，过筛是不易对这些清理，风筒吹尘会造成碎屑灰尘乱飞，对周围环境有影响。因此、我们提出了一种用于毛麦处理的加工机组对上述的问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于毛麦处理的加工机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于毛麦处理的加工机组，包括安装框架和筛分仓，安装框架的左侧设置有安装管体，所述安装管体的内部插设有固定柱，所述固定柱的顶端连接有收集斗，所述收集斗的顶端顶部左侧插设有集尘挡板，所述收集斗的底部内部设置有插槽，所述插槽的左侧插设有集尘袋。

进一步的，所述收集斗右侧的固定柱插入安装框架左侧的安装管体内部，所述集尘挡板插设在收集斗的顶端，所述集尘袋与收集斗底部的插槽滑动，所述集尘袋固定在收集斗的底部。

优选的，所述安装框架的内侧壁设置有转动轴，所述转动轴的后端连接有风筒仓，所述风筒仓的内部安装有风叶，所述安装框架的内部安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有转动电机，所述支撑架的顶端安装有振动组件，所述振动组件的顶端连接有筛分仓，所述筛分仓的前后端安装有仓壁振动器。

优选的，所述安装框架顶端安装有进料斗，所述进料斗的底部设置有下料口，所述下料口的内部安装有下料挡板，所述下料口的左侧插设有调节螺杆。

优选的，所述下料挡板在下料口内部进行翻转，所述调节螺杆插入下料口最迟与下料口内部的下料挡板接触。

优选的，所述筛分仓的内部安装有中托板，所述中托板的内部插设有中筛料网，所述筛分仓的内部安装有上托板，所述上托板的内部插设有上过筛板，所述上托板的顶部插设有固定旋钮，所述筛分仓的右侧设置有一号出料口、二号出料口和三号出料口。

优选的，所述上过筛板通过筛分仓与一号出料口进行连通，所述上过筛板通过与安装框架内部上托板卡接固定在安装框架的内部，所述固定旋钮插入上托板与上过筛板接触。

优选的，所述中筛料网通过筛分仓与二号出料口进行连通，所述固定旋钮设置有多组，所述中筛料网插入筛分仓内部的中托板内部，所述筛分仓底部与三号出料口进行连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于毛麦处理的加工机组不仅实现了碎屑收集功能，实现了下料调节功能，而且实现了多重过筛功能；

(1)通过设置碎屑收集结构，本实用新型有益为：使用时通过将收集斗右侧的固定柱插入安装框架左侧的安装管体内部，将收集斗固定在安装框架在左侧，在风筒仓内部的转动风叶产生的风对进料斗下方下料口处的毛麦吹动，将毛麦的碎屑和灰尘出入收集斗的上方，通过收集斗顶端集尘挡板进行阻挡，让灰尘和杂质落入收集斗的内部，将收集斗的底部集尘袋对灰尘进行收集，通过集尘袋在收集斗底部的插槽滑动，将集尘袋从收集斗底部拔出，从而实现了碎屑收集功能；

(2)通过设置下料调节结构，本实用新型有益为：使用时将调节螺杆插入进料斗的底部的下料口的左侧，通过调节螺杆在下料口右侧转动带动下料挡板在下料口内部转动，调节毛麦从进料斗底部的下料口底部的出料空间，从而实现了下料调节功能；

(3)通过设置多重过筛结构，本实用新型有益为：使用时进料斗内部的毛麦进入筛分仓内部的上过筛板上后，随着筛分仓前后的仓壁振动器带动筛分仓通过振动组件与支撑架进行振动，让毛麦在上过筛板上滚动掉入下层的中筛料网，将混入毛麦大颗粒杂质留在上过筛板上，大颗粒杂会随着上过筛板从筛分仓右侧的一号出料口排出，之后毛麦在中筛料网上时，细小的灰尘和颗粒会通过中筛料网掉入筛分仓的底部，在中筛料网的过筛毛麦会通过筛分仓一侧的二号出料口排出，筛分仓底部的杂质会通过右侧的三号出料口排出，从而实现了多重过筛功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的收集斗和集尘袋剖面结构示意图；

图3为本实用新型的进料斗剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的筛分仓剖面放大结构示意图。

图中：1、安装框架；2、进料斗；3、风筒仓；4、转动轴；5、风叶；6、收集斗；7、仓壁振动器；8、转动电机；9、振动组件；10、支撑架；11、筛分仓；12、二号出料口；13、三号出料口；14、一号出料口；15、固定旋钮；16、中筛料网；17、上托板；18、中托板；19、上过筛板；20、下料挡板；21、调节螺杆；22、下料口；23、插槽；24、集尘挡板；25、集尘袋；26、安装管体；27、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于毛麦处理的加工机组，包括安装框架1和筛分仓11，安装框架1的左侧设置有安装管体26，安装管体26的内部插设有固定柱27，固定柱27的顶端连接有收集斗6，收集斗6的顶端顶部左侧插设有集尘挡板24，收集斗6的底部内部设置有插槽23，插槽23的左侧插设有集尘袋25；

收集斗6右侧的固定柱27插入安装框架1左侧的安装管体26内部，集尘挡板24插设在收集斗6的顶端，集尘袋25与收集斗6底部的插槽23滑动，集尘袋25固定在收集斗6的底部；

具体地，如图1和图2所示，通过设置碎屑收集结构，通过将收集斗6右侧的固定柱27插入安装框架1左侧的安装管体26内部，将收集斗6固定在安装框架1在左侧，在风筒仓3内部的转动风叶5产生的风对进料斗2下方下料口22处的毛麦吹动，将毛麦的碎屑和灰尘出入收集斗6的上方，通过收集斗6顶端集尘挡板24进行阻挡，让灰尘和杂质落入收集斗6的内部，将收集斗6的底部集尘袋25对灰尘进行收集，通过集尘袋25在收集斗6底部的插槽23滑动，将集尘袋25从收集斗6底部拔出，从而实现了碎屑收集功能。

实施例2：安装框架1顶端安装有进料斗2，进料斗2的底部设置有下料口22，下料口22的内部安装有下料挡板20，下料口22的左侧插设有调节螺杆21；

下料挡板20在下料口22内部进行翻转，调节螺杆21插入下料口22最迟与下料口22内部的下料挡板20接触；

具体地，如图1和图3所示，通过设置下料调节结构，使用时将调节螺杆21插入进料斗2的底部的下料口22的左侧，通过调节螺杆21在下料口22右侧转动带动下料挡板20在下料口22内部转动，调节毛麦从进料斗2底部的下料口22底部的出料空间，从而实现了下料调节功能。

实施例3：安装框架1的内部安装有支撑架10，支撑架10的顶端安装有转动电机8，支撑架10的顶端安装有振动组件9，振动组件9的顶端连接有筛分仓11，筛分仓11的前后端安装有仓壁振动器7，筛分仓11的内部安装有中托板18，中托板18的内部插设有中筛料网16，筛分仓11的内部安装有上托板17，上托板17的内部插设有上过筛板19，上托板17的顶部插设有固定旋钮15，筛分仓11的右侧设置有一号出料口14、二号出料口12和三号出料口13；

上过筛板19通过筛分仓11与一号出料口14进行连通，上过筛板19通过与安装框架1内部上托板17卡接固定在安装框架1的内部，固定旋钮15插入上托板17与上过筛板19接触，中筛料网16通过筛分仓11与二号出料口12进行连通，固定旋钮15设置有多组，中筛料网16插入筛分仓11内部的中托板18内部，筛分仓11底部与三号出料口13进行连通；

具体地，如图1和图4所示，通过设置多重过筛结构，使用时进料斗2内部的毛麦进入筛分仓11内部的上过筛板19上后，随着筛分仓11前后的仓壁振动器7带动筛分仓11通过振动组件9与支撑架10进行振动，让毛麦在上过筛板19上滚动掉入下层的中筛料网16，将混入毛麦大颗粒杂质留在上过筛板19上，大颗粒杂会随着上过筛板19从筛分仓11右侧的一号出料口14排出，之后毛麦在中筛料网16上时，细小的灰尘和颗粒会通过中筛料网16掉入筛分仓11的底部，在中筛料网16的过筛毛麦会通过筛分仓11一侧的二号出料口12排出，筛分仓11底部的杂质会通过右侧的三号出料口13排出，从而实现了多重过筛功能。

工作原理：本实用新型在使用将调节螺杆21插入进料斗2的底部的下料口22的左侧，通过调节螺杆21在下料口22右侧转动带动下料挡板20在下料口22内部转动，调节毛麦从进料斗2底部的下料口22底部的出料空间，之后通过转动电机8通过皮带带动风筒仓3内部的风叶5与转动轴4进行转动，在风筒仓3内部的转动风叶5产生的风对进料斗2下方下料口22处的毛麦吹动，将毛麦的碎屑和灰尘出入收集斗6的上方，通过收集斗6顶端集尘挡板24进行阻挡，让灰尘和杂质落入收集斗6的内部，将收集斗6的底部集尘袋25对灰尘进行收集，使用时进料斗2内部的毛麦进入筛分仓11内部的上过筛板19上后，随着筛分仓11前后的仓壁振动器7带动筛分仓11通过振动组件9与支撑架10进行振动，让毛麦在上过筛板19上滚动掉入下层的中筛料网16，将混入毛麦大颗粒杂质留在上过筛板19上，大颗粒杂会随着上过筛板19从筛分仓11右侧的一号出料口14排出，之后毛麦在中筛料网16上时，细小的灰尘和颗粒会通过中筛料网16掉入筛分仓11的底部，在中筛料网16的过筛毛麦会通过筛分仓11一侧的二号出料口12排出，筛分仓11底部的杂质会通过右侧的三号出料口13排出，最后通过集尘袋25在收集斗6底部的插槽23滑动，将集尘袋25从收集斗6底部拔出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于毛麦处理的加工机组，包括安装框架(1)和筛分仓(11)，其特征在于：安装框架(1)的左侧设置有安装管体(26)，所述安装管体(26)的内部插设有固定柱(27)，所述固定柱(27)的顶端连接有收集斗(6)，所述收集斗(6)的顶端顶部左侧插设有集尘挡板(24)，所述收集斗(6)的底部内部设置有插槽(23)，所述插槽(23)的左侧插设有集尘袋(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于毛麦处理的加工机组，其特征在于：所述收集斗(6)右侧的固定柱(27)插入安装框架(1)左侧的安装管体(26)内部，所述集尘挡板(24)插设在收集斗(6)的顶端，所述集尘袋(25)与收集斗(6)底部的插槽(23)滑动，所述集尘袋(25)固定在收集斗(6)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于毛麦处理的加工机组，其特征在于：所述安装框架(1)的内侧壁设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)的后端连接有风筒仓(3)，所述风筒仓(3)的内部安装有风叶(5)，所述安装框架(1)的内部安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶端安装有转动电机(8)，所述支撑架(10)的顶端安装有振动组件(9)，所述振动组件(9)的顶端连接有筛分仓(11)，所述筛分仓(11)的前后端安装有仓壁振动器(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于毛麦处理的加工机组，其特征在于：所述安装框架(1)顶端安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部设置有下料口(22)，所述下料口(22)的内部安装有下料挡板(20)，所述下料口(22)的左侧插设有调节螺杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种用于毛麦处理的加工机组，其特征在于：所述下料挡板(20)在下料口(22)内部进行翻转，所述调节螺杆(21)插入下料口(22)最迟与下料口(22)内部的下料挡板(20)接触。

6.根据权利要求3所述的一种用于毛麦处理的加工机组，其特征在于：所述筛分仓(11)的内部安装有中托板(18)，所述中托板(18)的内部插设有中筛料网(16)，所述筛分仓(11)的内部安装有上托板(17)，所述上托板(17)的内部插设有上过筛板(19)，所述上托板(17)的顶部插设有固定旋钮(15)，所述筛分仓(11)的右侧设置有一号出料口(14)、二号出料口(12)和三号出料口(13)。

7.根据权利要求6所述的一种用于毛麦处理的加工机组，其特征在于：所述上过筛板(19)通过筛分仓(11)与一号出料口(14)进行连通，所述上过筛板(19)通过与安装框架(1)内部上托板(17)卡接固定在安装框架(1)的内部，所述固定旋钮(15)插入上托板(17)与上过筛板(19)接触。

8.根据权利要求6所述的一种用于毛麦处理的加工机组，其特征在于：所述中筛料网(16)通过筛分仓(11)与二号出料口(12)进行连通，所述固定旋钮(15)设置有多组，所述中筛料网(16)插入筛分仓(11)内部的中托板(18)内部，所述筛分仓(11)底部与三号出料口(13)进行连通。