CN223055473U - 一种催化剂浆料分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃料电池技术领域，具体为一种催化剂浆料分散装置，其包括：分散桶、桶盖和行星搅拌机构，桶盖设置在所述分散桶顶部，所述桶盖包括盖板、电机、输出轴和内齿环，所述盖板顶部中心设置电机，所述电机输出端设置伸入分散桶内的输出轴，所述盖板底部设置内齿环；行星搅拌机构设置在所述输出轴上，所述行星搅拌机构包括支架、搅拌轴、齿轮和搅拌叶片，所述支架中心固定连接在输出轴上，电机带动搅拌轴公转的同时，搅拌轴通过齿轮与内齿环啮合实现自转，对催化剂浆料进行双轴混合搅拌，避免催化剂浆料在单一方向旋转，提高分散效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体为一种催化剂浆料分散装置。
背景技术
催化剂浆料是燃料电池中重要的组成部分，会直接影响制作出的膜电极性能，催化剂浆料生产加工的过程中，需要将催化剂溶解在易挥发溶剂中形成浆料，并且持续对催化剂浆料进行搅拌，为了避免催化剂浆料在混合是团聚成块，混合过程中需要对催化剂浆料进行打散。
现有的搅拌电机多采用单向旋转的方式，仅能够带动浆料进行单向流通，分散效果不佳，为此，本申请提出一种催化剂浆料分散装置，与单向搅拌相比，提高分散效果。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有催化剂浆料分散装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种催化剂浆料分散装置，电机带动搅拌轴公转的同时，搅拌轴通过齿轮与内齿环啮合实现自转，对催化剂浆料进行双轴混合搅拌，避免催化剂浆料在单一方向旋转，提高分散效果。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种催化剂浆料分散装置，其包括：
分散桶；
桶盖，设置在所述分散桶顶部，所述桶盖包括盖板、电机、输出轴和内齿环，所述盖板顶部中心设置电机，所述电机输出端设置伸入分散桶内的输出轴，所述盖板底部设置内齿环；
行星搅拌机构，设置在所述输出轴上，所述行星搅拌机构包括支架、搅拌轴、齿轮和搅拌叶片，所述支架中心固定连接在输出轴上，所述支架两端均转动连接搅拌轴，所述搅拌轴顶端均设置与内齿环啮合的齿轮，所述搅拌轴下端外壁设置搅拌叶片。
作为本实用新型所述的一种催化剂浆料分散装置的一种优选方案，其中：所述分散桶包括桶体和排料管，所述桶体侧壁底部连接排料管，所述盖板上设置有进料管。
作为本实用新型所述的一种催化剂浆料分散装置的一种优选方案，其中：所述桶体内腔底部设置有提升管，所述提升管底部侧壁开设有均匀分布的通槽，所述支架底部中心设置有螺旋轴，所述螺旋轴插入提升管内部。
作为本实用新型所述的一种催化剂浆料分散装置的一种优选方案，其中：所述排料管和进料管上均设置有控制阀。
作为本实用新型所述的一种催化剂浆料分散装置的一种优选方案，其中：所述盖板与输出轴连接位置、支架与搅拌轴之间连接位置均设置有轴承。
作为本实用新型所述的一种催化剂浆料分散装置的一种优选方案，其中：所述内齿环外侧壁与桶体顶部开口处嵌合。
作为本实用新型所述的一种催化剂浆料分散装置的一种优选方案，其中：所述桶体外壁设置有透明视窗。
与现有技术相比：本实用新型在桶盖底部设置内齿环，在电机的输出轴上设置行星搅拌机构，电机带动搅拌轴公转的同时，搅拌轴通过齿轮与内齿环啮合实现自转，对催化剂浆料进行双轴混合搅拌，避免催化剂浆料在单一方向旋转，提高分散效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型轴侧结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型桶盖、行星搅拌机构与螺旋轴连接结构示意图；
图4为本实用新型桶盖结构示意图；
图5为本实用新型行星搅拌机构结构示意图。
图中：100分散桶、110桶体、120排料管、130提升管、140通槽、200桶盖、210盖板、220电机、230输出轴、240内齿环、250进料管、300行星搅拌机构、310支架、320搅拌轴、330齿轮、340搅拌叶片、400螺旋轴。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种催化剂浆料分散装置，电机带动搅拌轴公转的同时，搅拌轴通过齿轮与内齿环啮合实现自转，对催化剂浆料进行双轴混合搅拌，避免催化剂浆料在单一方向旋转，提高分散效果，请参阅图1-图5，包括：分散桶100、桶盖200和行星搅拌机构300。
分散桶100用于容纳催化剂浆料。
桶盖200设置在分散桶100顶部，桶盖200包括盖板210、电机220、输出轴230和内齿环240，盖板210顶部中心设置电机220，电机220输出端设置伸入分散桶100内的输出轴230，盖板210底部设置内齿环240；
其中，电机220带动输出轴230转动，提供转动动力。
行星搅拌机构300设置在输出轴230上，行星搅拌机构300包括支架310、搅拌轴320、齿轮330和搅拌叶片340，支架310中心固定连接在输出轴230上，支架310两端均转动连接搅拌轴320，搅拌轴320顶端均设置与内齿环240啮合的齿轮330，搅拌轴320下端外壁设置搅拌叶片340；
其中，输出轴230转动时，带动支架310进行转动，搅拌轴320跟随支架转动，进行围绕输出轴230的公转，在公转时，齿轮330与内齿环240啮合，带动搅拌轴320自转，自转的搅拌轴320带动搅拌叶片340进行转动。
由于需要投入和排出催化剂浆料，分散桶100包括桶体110和排料管120，桶体110侧壁底部连接排料管120，盖板210上设置有进料管250，排料管120和进料管250上均设置有控制阀，通过进料管250和排料管120进行投料和排料，通过控制阀控制排料和进料量。
由于行星搅拌机构300只能够进行横向搅拌，无法将底部的浆料输送至顶部实现纵向的流通，为此，桶体110内腔底部设置有提升管130，提升管130底部侧壁开设有均匀分布的通槽140，支架310底部中心设置有螺旋轴400，螺旋轴400插入提升管130内部；
在支架310转动时，带动螺旋轴400转动，转动的螺旋轴400在提升管130内部形成螺旋上料机构，将底部的催化剂浆料通过通槽140吸入提升管130，再从提升管130顶部排出，带动催化剂浆料进行纵向流通。
为降低摩擦阻力，盖板210与输出轴230连接位置、支架310与搅拌轴320之间连接位置均设置有轴承，便于输出轴230与搅拌轴320转动。
为便于盖板210连接，内齿环240外侧壁与桶体110顶部开口处嵌合，内齿环240作为嵌合件与桶体110连接。
为便于观察内部分散状态，桶体110外壁设置有透明视窗，透过透明视窗观察桶体110内部催化剂浆料的分散状态。
在具体的使用时，通过进料管250向桶体110内部投放催化剂浆料，电机220带动输出轴230转动，输出轴230带动支架310转动，搅拌轴320跟随支架转动，进行围绕输出轴230的公转，在公转时，齿轮330与内齿环240啮合，带动搅拌轴320自转，自转的搅拌轴320带动搅拌叶片340进行转动，同时，支架310转动时，带动螺旋轴400转动，转动的螺旋轴400在提升管130内部形成螺旋上料机构，将底部的催化剂浆料通过通槽140吸入提升管130，再从提升管130顶部排出，带动催化剂浆料进行纵向流通，边提升边搅拌，对催化剂浆料进行均匀分散。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种催化剂浆料分散装置，其特征在于，包括：
分散桶(100)；
桶盖(200)，设置在所述分散桶(100)顶部，所述桶盖(200)包括盖板(210)、电机(220)、输出轴(230)和内齿环(240)，所述盖板(210)顶部中心设置电机(220)，所述电机(220)输出端设置伸入分散桶(100)内的输出轴(230)，所述盖板(210)底部设置内齿环(240)；
行星搅拌机构(300)，设置在所述输出轴(230)上，所述行星搅拌机构(300)包括支架(310)、搅拌轴(320)、齿轮(330)和搅拌叶片(340)，所述支架(310)中心固定连接在输出轴(230)上，所述支架(310)两端均转动连接搅拌轴(320)，所述搅拌轴(320)顶端均设置与内齿环(240)啮合的齿轮(330)，所述搅拌轴(320)下端外壁设置搅拌叶片(340)。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂浆料分散装置，其特征在于，所述分散桶(100)包括桶体(110)和排料管(120)，所述桶体(110)侧壁底部连接排料管(120)，所述盖板(210)上设置有进料管(250)。
3.根据权利要求2所述的一种催化剂浆料分散装置，其特征在于，所述桶体(110)内腔底部设置有提升管(130)，所述提升管(130)底部侧壁开设有均匀分布的通槽(140)，所述支架(310)底部中心设置有螺旋轴(400)，所述螺旋轴(400)插入提升管(130)内部。
4.根据权利要求2所述的一种催化剂浆料分散装置，其特征在于，所述排料管(120)和进料管(250)上均设置有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂浆料分散装置，其特征在于，所述盖板(210)与输出轴(230)连接位置、支架(310)与搅拌轴(320)之间连接位置均设置有轴承。
6.根据权利要求2所述的一种催化剂浆料分散装置，其特征在于，所述内齿环(240)外侧壁与桶体(110)顶部开口处嵌合。
7.根据权利要求2所述的一种催化剂浆料分散装置，其特征在于，所述桶体(110)外壁设置有透明视窗。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202422054508.1U CN223055473U (zh) | 2024-08-23 | 2024-08-23 | 一种催化剂浆料分散装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202422054508.1U CN223055473U (zh) | 2024-08-23 | 2024-08-23 | 一种催化剂浆料分散装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN223055473U true CN223055473U (zh) | 2025-07-04 |
Family
ID=96207338
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| CN202422054508.1U Active CN223055473U (zh) | 2024-08-23 | 2024-08-23 | 一种催化剂浆料分散装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN223055473U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120824372A (zh) * | 2025-09-19 | 2025-10-21 | 南通理工学院 | 一种用于燃料电池生产的加工设备 |
-
2024
- 2024-08-23 CN CN202422054508.1U patent/CN223055473U/zh active Active
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| CN120824372A (zh) * | 2025-09-19 | 2025-10-21 | 南通理工学院 | 一种用于燃料电池生产的加工设备 |
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